色媒体改性棉织物活性染料染色性能的研究
棉织物色媒体浸渍法改性工艺
关键词 ：染色； 色媒体 ； 改性 ； 织物 棉
中图 分 类 号 ： Ｓ９ ．４ Ｔ １３ ８ １ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编 号 ： ００— ０ ７ ２ １ ）２— ０ ３— ３ １０ ４ １ （００ １ ０ ２ ０
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棉织物活性染料低盐染色的工艺研究的开题报告
棉织物活性染料低盐染色的工艺研究的开题报告
一、研究背景
棉织物低盐染色技术是现代纺织印染领域的发展趋势，其主要优点在于减少对环境和人体的危害，降低生产成本，并提高产品的质量和市场竞争力。
活性染料是一种高效、环保的染料，已被广泛应用于棉织物染色中。
然而，活性染料低盐染色工艺尚需进一步研究和完善。
二、研究目的
本研究旨在探讨棉织物活性染料低盐染色的工艺条件和影响因素，为实现可持续发展和环境友好的纺织印染产业提供技术支持和理论指导。
三、研究内容
1. 活性染料的选择和特性分析；
2. 低盐染色工艺条件的优化；
3. 影响染色质量的因素分析和控制；
4. 染色产品的性能测试和评价。
四、研究方法
1. 综合文献调研和归纳；
2. 实验室小样试验和参数优化；
3. 物化分析和染色性能测试；
4. 实际生产应用验证和评估。
五、研究意义
本研究预计可以完整地探讨棉织物活性染料低盐染色的工艺研究，具有较高的实用性和推广性。
在推动纺织印染领域的绿色发展、促进纺织品质量提升和维护生态环境方面具有积极的社会贡献和经济效益。
染整助剂综合实验论文DOC
染整助剂综合实验论文(DOC)染整助剂综合实验学生姓名：学号：41301学院：纺织与材料学院专业班级：轻化工程13级(0)班指导教师：习智华、焦林、王雪燕目录摘要 (3)1、前言 (4)2、实验部分 (4)1、材料、药品及仪器 (5)2、实验过程 (5)3、改性工艺 (5)4、染色工艺 (6)5、测试指标 (7)3、结果与讨论 (9)1、色媒体用量的影响 (9)2、改性处理温度的影响 (10)3、改性处理时间的影响 (11)4、结论 (12)5、参考文献 (13)色媒体对棉织物活性染料染色性能的影响摘要活性染料染色时，因加人大量的无机盐(如氯化钠、元明粉)促染，以及加碱固色，导致染液中盐碱含量高，严重破坏生态环境。
本试验采用色媒体(广东德美精细化工股份有限公司)对棉织物进行改性，然后进行活性染料无盐染色。
研究了色媒体改性工艺温度、改性时问和色媒体用量对改性织物染色KS值和上染百分率的影响。
结果表明，色媒体对棉织物活性染料染色的染料固着率和上染率都有所提高。
改性棉织物的K/S值和上染百分率和加盐促染的K/S值和上染百分率一致。
改性剂色媒体用量应控制在5%（owf）为宜，改性35min，染色时，染料选择KN型活性染料2%（owf），纯碱用量为10 g/L，固色30min。
该工艺具有环保的意义。
关健词:染色；KN型活性染料；色媒体；棉纤维，改性Reactive dyes dyeing, adds a lot of inorganic salts such as sodium chloride, sodium sulfate promote dye and alkali fixation, leading to dye in the salt content was high, serious damage to the ecological environment. This test uses color media (Guangdong DEMEI Fine Chemical Co., Ltd.)modification of cotton fabric, and salt free dyeing of reactive dyes. The effects of color media modification process temperature, time and color media amount on KS value and dye uptake of modified fabric were studied. The results show that the color media on dyeing of cotton fabric with reactive dyes dye fixation and dyeing rate are improved. Modified cotton fabric K/S value and dye uptake and salt dyeing K/S value and dye uptake consistent. Modified agent color media consumption should be controlled at 5% (OWF) is appropriate, 35min, dyeing, dyestuff selection kn type reactive dye 2% (OWF), soda ash dosage of 10 g / L, solid color 30min. This process has the significance of environmental protection.Key words: dyeing, KN type reactive dyes, color media, cotton fiber，modification1、前言纤维素纤维在染浴中带负电荷，而大多数染棉的染料均呈阴离子性，由于静电斥力，染料上染受到抑制，染浴中往往需要加入大量的中性电解质来屏蔽静电斥力的作用，起促染作用，从而提高染料上染百分率。
活性染料棉织物改性剂CS-GTA的合成及染色工艺探讨
活性染料棉织物改性剂CS-GTA的合成及染色工艺探讨张玉梅;贾永堂;于晖;聂伟利;董凤春;陈楚珊;黄彩云【摘要】将壳聚糖(CS)与缩水甘油三甲基氯化铵(GTA)反应,合成适合活性红、黄、蓝3种染料的棉织物改性剂CS-GTA.采用正交试验探索CS-GTA的合成条件,并探讨改性及染色的较佳工艺参数.结果表明,合成改性剂的最佳条件为:反应温度90℃、反应时间16h、CS/GTA质量比1:8、溶剂200 mL;优选的改性剂浓度0.5g/L、改性温度60℃、改性时间20 min、染色时间20 min,能同时适宜3种活性染料的低盐染色,还可明显改善织物的染色效果.【期刊名称】《五邑大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2016(030)001【总页数】6页(P73-78)【关键词】棉织物活性染料;低盐染色;固色率;壳聚糖季铵盐【作者】张玉梅;贾永堂;于晖;聂伟利;董凤春;陈楚珊;黄彩云【作者单位】五邑大学纺织服装学院,广东江门 529020;广东省高校功能性纺织品工程技术研究中心,广东江门 529020;五邑大学纺织服装学院,广东江门 529020;广东省高校功能性纺织品工程技术研究中心,广东江门 529020;五邑大学纺织服装学院,广东江门 529020;广东省高校功能性纺织品工程技术研究中心,广东江门529020;五邑大学纺织服装学院,广东江门 529020;广东省高校功能性纺织品工程技术研究中心,广东江门 529020;五邑大学纺织服装学院,广东江门 529020;广东省高校功能性纺织品工程技术研究中心,广东江门 529020;五邑大学纺织服装学院,广东江门 529020;广东省高校功能性纺织品工程技术研究中心,广东江门 529020;五邑大学纺织服装学院,广东江门 529020;广东省高校功能性纺织品工程技术研究中心,广东江门 529020【正文语种】中文【中图分类】TS193.5棉纤维活性染料染色最突出的问题是竭染率和固色率低，染料的利用率不高，为此传统的棉织物染色需加入大量的无机盐，但会因此产生严重的印染废水盐污染问题[1].为了减轻盐污染，目前已开发了适用于低盐或无盐染色的新型活性染料[2]、染色助剂[3-4]、纤维素纤维阳离子改性剂[5]以及改进的染色工艺[6].其中，阳离子改性剂如壳聚糖季铵盐是当前研究的热点，棉织物改性使得纤维表面附着的阳离子与染料阴离子异性相吸，从而提高染料的上染率和固色率[7].本文通过正交试验探讨壳聚糖（CS）与缩水甘油三甲基氯化铵（GTA）的反应条件，从而确定简单且高效的壳聚糖季铵盐合成工艺，并以改性剂浓度、浸渍时间、浸渍温度及染色时间建立4因素3水平的正交试验，以确定效率高、周期短、环保的染色工艺.1.1 材料与仪器材料：壳聚糖（CS，相对分子质量10万，浙江澳兴生物科技有限公司）；2,3-环氧丙基三甲基氯化铵（GTA，天津市大茂化学试剂厂）；活性染料（红、黄、蓝，德司达（南京）染料有限公司）；氯化钠、无水碳酸钠（天津市福晨化学试剂厂）；皂洗剂、棉织物（市售）.仪器：DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器（郑州博科仪器设备有限公司），AD-12常温染色小样机（鹤山精湛染整设备厂有限公司），721型可见分光光度计（上海精密科学仪器有限公司）.1.2 改性剂CS-GTA的合成用天平称取5 gCS置于圆底烧瓶中，加入溶剂量一半的蒸馏水，在恒温油浴锅上加热搅拌；同时用另一半蒸馏水溶解GTA，待油浴锅加热至一定温度，分3次加入GTA溶液，每次相隔1h，恒温反应.1.3 CS-GTA对棉织物的改性以改性剂浓度、改性时间和温度为变量对棉织物进行改性处理.工艺流程：稀释改性剂浓度为1g/L，浴比1: 20，在60°C下振荡保温1h，取出织物水洗、烘干备用.1.4 棉织物活性染料的染色工艺实验组：染料用量0.48%（owf），浴比1: 20，氯化钠用量35 g/L，振荡10min后加入无水碳酸钠16 g/L，再振荡10 min后升温到60°C，振荡保温1h.然后取出试样，水洗烘干，最后皂洗（皂洗剂2 g/L，浴比1: 40，升温至95°C，10 min）、水洗、烘干.工艺曲线如图1所示.对照组：氯化钠用量70 g/L，其他试验过程同实验组.1.5 测试上染率和固色率：首先配置不同浓度的标准液，用分光光度计分别找出活性红、黄、蓝染料的最大吸收波长，建立标准曲线；测试各种染料原液和残液的吸光度得到相应的染液浓度，按下式计算上染率和固色率：其中，A为原染液浓度；A1为染色后染液浓度；A2为皂洗后染液浓度.固色率偏差体现了与对照组相比实验组的固色效果，当固色率偏差为正值时，表示改性剂处理后棉织物的固色率比未处理的好，负值则反之.其中，a为实验组的固色率，a0为对照组的固色率.2.1 改性剂CS-GTA的合成条件优选由于GTA的用量直接影响CS分子中-NH2上的H被季铵基团取代的百分数，即影响CS-GTA的产量；适合的温度既能促使反应向合成产品的方向进行，又能缩短反应时间；而反应时间会影响CS的季铵化程度；所用溶剂量（即蒸馏水）可能影响物料的溶解.因此这些都是影响改性剂CS-GTA合成的因素.本文根据文献[8]使用GTA对CS进行化学结构修饰.前期实验中，仅使用CS和改性试剂GTA两种原料合成棉织物阳离子改性剂CS-GTA.为进一步优化CS-GTA的合成工艺，以CS/GTA质量比、合成温度和时间、溶剂量为因素，以活性染料红、黄和蓝的固色率偏差为指标，进行4因素3水平多指标正交试验，试验结果和极差分析见表1，方差分析见表2.由表1可以看出，固色率偏差都为正值，表明使用改性剂处理的棉织物其固色率比未处理的要好；而数值的大小表示处理后固色率提高的程度，总体上3种染料固色率都有较明显的提升.由表2方差分析发现，因素B和C对活性红X有显著影响，并结合表1确定为B3C3；因素A对活性黄Y有较显著影响，结合表1极差分析确定为A3；因素A和D对活性蓝Z有显著影响，结合表1确定为A2D2.由于因素A对活性黄Y的影响（极差60.76）大于其对活性蓝Z（极差50.38）的影响，因此确定水平3（即90°C）为优水平.综合考虑可得该正交试验的优化组合为A3B3C3D2，即第9号试验.但是根据实际试验效果，9号工艺合成的改性剂含有较多不溶于水且易粘附在织物表面的颗粒状杂质，它们可能是未被改性的CS，因此需要提高GTA用量，本文选择7号即90°C、16 h、CS/GTA质量比1: 8和200 mL溶剂量的条件来合成改性剂.2.2 CS-GTA作用下，活性染料染色工艺的优选由于改性剂在提高上染率的同时也能加快染料的染色速率，因此生产中需要把握好改性剂的用量和时间，以免染色不匀；而根据染料上染的吸附热力学和动力学，改性温度和染色时间等会影响染料的染色性能，因此需要探索出更好的生产工艺方案，以达到降低能耗、减少污染、提高生产效率的目的[9].为优化CS-GTA的染色工艺，以改性剂用量、改性时间和温度以及染色时间为因素，以活性染料红、黄和蓝的固色率偏差为指标，进行4因素3水平多指标正交试验，试验结果见表3.根据表3中极差大小得出各指标下的因素主次顺序，并由因素水平之和确定各指标的优化水平组合：红色染料优化工艺A3B1C2D1、黄色染料优化工艺A3B3C2D2、蓝色染料优化工艺A1B1C2D2.为了分析不同因素对染料固色率的影响，根据表3的极差分析做固色率偏差的趋势图（见图2）.由直观分析，经改性处理后，活性蓝的固色率提高最多，其次是活性黄，最后是活性红.下面分析表3中4因素的优化条件，以确定适合红黄蓝3种染料的改性染色工艺：1）改性剂浓度.总体上固色率偏差随改性剂浓度的增加而上升，这是因为改性剂的增加使织物表面的正电性增强，从而降低了染料与纤维间的静电斥力，同时改性剂中的-NH2等活性基团能牢固地与纤维结合，因此有利于染料的上染和固着[10].活性蓝在改性剂浓度0.5 g/L处获得了最大的固色率，这可能是染料结构造成的[11].结合表3各因素极差，并以节约成本为原则，选择最优改性剂浓度0.5 g/L.2）改性时间.从整体上看，随着改性时间的增加，改性效果先下降后上升.延长改性时间，改性剂能充分扩散到棉纤维并增加被吸附量、提高染料在纤维上的固着量.本文正交试验中3种染料在改性20 min时都获得了较高的固色率偏差，从工艺周期考虑，改性时间选为20 min.为了缩短改性工艺周期以达到最大工厂效益，后期试验进一步探讨了缩短改性时间（如15 min和10 min）对固色率的影响.以0.5g/L改性剂浓度、60°C改性温度及20 min染色时间的工艺条件，进行棉织物改性处理时间的单因素试验，结果见图3.根据图3，活性红和活性蓝的固色率在改性15 min时为最低值，20 min时固色效果最好；而活性黄在15 min时取得最佳值，继续缩短改性时间（10 min）反而明显降低了固色率.由于缩短改性时间并没有明显提高织物的固色效果，因此仍确定最优改性时间为20 min.3）改性温度.3种染料的固色率偏差随着改性温度增加呈现先上升后下降的趋势，60°C之前升高温度可以促进改性剂更好地扩散进入棉纤维，提高其与棉纤维之间的反应活性和物理吸附[12]；70°C时固色率偏差反而下降，这可能是因为高温破坏了改性剂与棉纤维的反应活性，减少了改性剂在棉织物上的吸附量，降低了染料在棉织物上的固着量；在60°C固色率偏差最大.因此选择改性温度为60°C.4）染色时间.随着染色时间延长，活性蓝和活性黄的固色率偏差先上升后下降，而活性红的固色率偏差一直下降.延长染色时间，有助于染料与棉纤维充分结合，但是染色时间过长会导致大量未结合的染料聚集在纤维表面，根据工艺周期宜短的原则，选择染色时间为20 min.综合以上分析，确定改性染色工艺为改性剂浓度0.5 g/L、改性时间20 min、改性温度60°C及染色时间20 min.与传统工艺和其他改进工艺相比，该工艺周期短且改性剂消耗较少，不仅实现了低盐染色，还节约了成本和能源.2.3 验证试验为验证本文优化工艺的稳定性，按条件进行了3次重复性试验，测定该工艺下的上染率和固色率，并计算平均值，具体结果见表4.总体偏差小于2.50，表明该工艺稳定、可行.1）在90°C、16 h、物料质量比1: 8和200 mL溶剂量的条件下合成改性剂CS-GTA，其适用于活性红、黄、蓝3种染料，并在低盐情况下得到较好的固色率和上染率.2）在改性剂用量0.5 g/L、改性时间20 min、改性温度60°C和染色时间20 min 下，活性红、黄、蓝3种染料的染色效果均较好.3）本试验合成的阳离子改性剂能在不改变上染率的情况下实现低盐染色的目的，且适用于短周期的工艺，能普遍提高织物的固色率，对于实际生产具有一定的指导意义.【相关文献】[1] 房莉，陈英.活性染料低（无）盐染色的发展[J].纺织导报，2009(10): 64-67.[2] 纪惠军，范雪荣.新型活性染料及染色技术[J].针织工业，2009,3(3): 47-50.[3] 孙戎，汪海波.棉织物经无盐染色剂BEBA改性后其染色性能的研究[J].印染助剂，2007,24(11): 31-33.[4] 张峰，林红，路艳华，等.端氨基超支化合物在棉织物活性染料染色中的应用[J].纺织学报，2008,29(2): 64-67.[5] 于小江，朱亚伟，许海军.棉纤维改性与无盐或低盐活性染色工艺探讨[J].印染技术，2011(4): 39-42.[6] 王海英，袁寅瑕，石敏，等.活性染料电化学无盐染色[J].纺织学报，2008,29(8): 75-77.[7] 宋心远.活性染料低盐和无盐染色[J].印染助剂，2006，23(12): 4-5.[8] 吕景春，林洪芹，李静，等.季铵化壳聚糖改性棉织物活性染料无盐染色[J].印染，2012(1): 13-16.[9] 赵兵，张峰，林红，等.活性染料无盐染色技术[J].染料与染色，2013,50(6): 28-33.[10] 递春.阳离子助剂改性棉织物及其染色性能研究[J].印染助剂，2014,31(8): 39-46.[11] 陈荣圻.印染行业需要的节能减排型活性染料[J].染料与染色，2008,45(3): 1-11.[12] 王瑜芳，查金英，余志成.阳离子改性剂CY-210在真丝织物活性染料无盐染色中的应用[J].丝绸，2014,51(2): 6-10.。
轻化工程染整助剂综合实验论文
轻化工程染整助剂综合实验论文论文题目：棉织物色媒体改性影响因素及其对织物染色性能的影响班级：2011级轻化工程02班学号：41101030228姓名：张建荣指导老师：习智华王雪燕焦林棉织物色媒体改性影响因素及其对织物染色性能的影响摘要针对活性染料需高盐染色的问题，本文通过使用一种含有阳离子改性基团的预聚体改性助剂色媒体对棉织物进行改性，实现活性染料的无盐或低盐染色。
通过讨论棉织物改性时色媒体用量、改性温度、改性时间不同而得到的改性棉织物染色效果不同。
得出棉织物色媒体在改性温度60℃、改性时间50min，色媒体用量为8%（owf）的条件下改性效果最好，主要是通过染色过程中的上染百分率来判断的。
又通过对比不同盐用量条件下改性与未改性棉织物染色的上染百分率的差异来分析色媒体改性棉织物是否有好处，得出改性后的棉织物染色效果好。
解决了加盐染色导致的环境问题。
色媒体(广东德美精细化工股份有限公司)是一种含有阳离子改性基团的预聚体，能改变各种纤维材料对染料的吸附性及反应性的新型纺织染整助剂。
色媒体是一种染座剂，一种反应型功能团的阳离子预聚体，呈阳离子性，能改变各种纤维材料对染料的吸附以及反应功能。
色媒体可以先将织物阳离子化，染座剂起到相当于桥键的作用，色媒体首先吸附上纤维，然后染料再与色媒体反应以离子键结合而不直接与纤维结合。
关键词活性染料色媒体改性上染百分率浓度温度时间前言纯棉织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。
纯棉织物织物品种繁多，花色各异。
按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。
棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。
如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。
棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多棉织新品种。
棉织物植物染料染色效果摸索及改性研究
棉织物植物染料染色效果摸索及改性研究随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，对可持续发展的追求逐渐成为时代的潮流。
在纺织行业中，传统的化学染料对环境的污染和人体健康的影响引起了人们的关注。
相比之下，植物染料因其天然、环保的特点逐渐受到人们的青睐。
然而，与化学染料相比，植物染料在染色效果上存在一定的局限性。
在棉织物上的染色效果尤为明显，因为棉纤维自身的特性使其对植物染料的吸附能力较差。
因此，如何提高棉织物植物染料的染色效果成为一个迫切的问题。
为了解决这一问题，本研究对棉织物染色效果进行了深入的摸索和改性研究。
首先，我们选取了多种常见的植物染料，如蓝莓、茶叶和紫花地丁等，进行了染色实验。
通过调整染料浓度、温度和时间等参数，我们探索了最佳的染色条件。
结果表明，适当提高染料浓度和增加染色时间可以显著提高染色效果。
然而，仅仅依靠调整染料条件并不能完全解决棉织物植物染料的染色问题。
因此，我们进一步进行了改性研究。
通过对棉纤维表面进行表面处理，如酶解和预染等，我们试图增加棉纤维与染料之间的亲和力，从而提高染色效果。
结果显示，经过表面处理的棉织物在植物染料的染色效果上有了显著的提升。
此外，我们还探索了不同植物染料之间的配伍性，并尝试了多种混合染色的方法。
通过将具有互补色的植物染料混合使用，我们成功地实现了对棉织物的多色染色。
这为棉织物植物染料的应用提供了更广阔的空间。
综上所述，本研究通过摸索和改性研究，成功地提高了棉织物植物染料的染色效果。
这为纺织行业的可持续发展提供了新的思路和方法。
随着对植物染料的研究不断深入，相信棉织物植物染料将在未来的纺织市场中占据更重要的地位。
活性染料染色实验报告
活性染料染色实验报告活性染料染色实验报告引言：活性染料是一类具有良好亲和力和活性的染料，广泛应用于纺织、印染等行业。
本实验旨在探究活性染料在不同条件下的染色效果，并分析其染色机理。
实验材料和方法：材料：活性染料溶液、棉织物样品、染色槽、盐酸、氢氧化钠、酒精、蒸馏水等。
方法：1. 准备染色槽：将染色槽清洗干净，并加入足够的蒸馏水。
2. 准备染料溶液：将活性染料溶解在适量的蒸馏水中，并搅拌均匀。
3. 染色操作：将棉织物样品浸泡在染料溶液中，保持一定时间。
4. 染色后处理：将染色后的样品用盐酸溶液进行酸洗，然后用氢氧化钠溶液进行碱洗，最后用酒精进行漂洗。
5. 染色效果评价：观察染色后的样品颜色的亮度、饱和度和均匀度。
实验结果与讨论：在本实验中，我们选取了不同浓度的活性染料溶液对棉织物进行染色。
实验结果显示，随着染料溶液浓度的增加，染色效果逐渐增强，颜色更加鲜艳。
这是因为活性染料具有较高的亲和力，浓度越高，染料与织物的接触面积越大，染色效果也越好。
在染色后处理过程中，酸洗和碱洗起到了重要的作用。
酸洗可以去除染色过程中产生的杂质和未结合的染料，使染色结果更加纯净。
碱洗则可以中和酸洗过程中残留的酸性物质，恢复织物的中性环境，避免对织物产生损害。
此外，漂洗过程也是染色实验中不可忽视的一步。
漂洗可以去除酸洗和碱洗过程中的残留物，保证染色后的织物干净无杂质。
酒精漂洗是常用的漂洗方法之一，因为酒精具有良好的溶剂性能，可以有效去除水溶性的杂质。
通过染色效果评价，我们可以看出，活性染料染色后的棉织物颜色亮度高、饱和度好、均匀度较高。
这是由于活性染料分子具有较好的渗透性和亲和力，能够均匀地分布在织物纤维上，使染色效果更加均匀。
结论：本实验通过对活性染料的染色实验，探究了不同条件下的染色效果，并分析了染色机理。
实验结果表明，活性染料在适当的浓度下，能够实现对棉织物的均匀染色，染色效果鲜艳、亮度高、饱和度好。
同时，染色后处理过程中的酸洗、碱洗和漂洗对染色结果的纯净度和均匀度起到了重要的作用。
WLS助剂改性的棉织物活性染料无盐染色效果评价
１３轧染染 色工艺 ．
１３ １ 改性 织 物 染 色工 艺 ．． 未
２ 结果 与讨论
按 １２ ． Ｔ艺 改性 的棉 织物及未 改性棉 织物 ，选 择
三种活 性染料 ，分别改变 染料用量 ，按照 １ ３１ ． ２ 艺进 ２ 行染色 ，测染色织物 的染色性 能 。
浸 轧 染液 （ 染料 用 量０ ４ ． ｇ Ｌ ，碳酸 钠 ． ～２ Ｏ ／ 时 ｌｇＬ Ｏ ／ ，氯化钠 ３ ｇ Ｌ ０ ／ ，二浸 二 轧 ，轧 液率６ ％ 一预 ５） 烘 （０Ｃ，２ ｉ ） ９ ｏ ｍ １ 一汽 蒸 （ 和 蒸汽 １ ０Ｃ，３ ｉ ） １ 饱 ０ ｏ ｍ ｎ 一 冷 水 洗 一皂 洗 （ 液 ２ ／ ，９ 皂 ｇＬ ５Ｃ， １ ｍ １ ｏ Ｏ ｉ ，浴 比 ２
及摩擦 色牢度 为染 色效果评价 指标 ，评价 了经 自制 的阳 离子改性剂Ｗ Ｓ Ｌ 浸轧 法改性 棉织物和活性 染料 浸轧 法染
色的染 色效果 。结果表 明 ，改性棉 织物染 色性 能显著提 高， 获得 比未改性 织物有 盐染 色更高的Ｋ Ｓ ，更好 的 ／值 ’
干 、湿摩擦 色牢度 ，能实现 活性染料无 盐低碱 染 色， 同时提 高 固色效率 ，减 少染 色后 处理用水量 ， 因￣ Ｗ Ｓ ｇ Ｌ 助 剂是 一种有很好应 用前景的 阳离子改性助剂 。
标。
入 碱剂 ，而 染料 在碱 性条 件下 又极 易水 解 ，导致 染 料利 用率降低 。为 了去 除水解和未 固色的染料 ，常 又 需要 耗 时长 、耗 能多和 成本 昂贵 的水 洗工 序 ， 同 时带来废水 问题 。Ｗ Ｓ Ｌ 助剂是 我们研 究课题组 制备
１ 实验
１ １主要材料 药品和仪器 ． 材料：平纹纯棉织物：３ ×３ ，６ Ｘ５ ，３． ２ ２ ８ ４ ７５”
色媒体改性
色媒体改性棉织物条件的优选及染色工艺的对织物染色性能的影响摘要：色媒体系一种预聚体，渗透到纤维内部后聚合，形成包裹在纤维上的含水量染座的阳离子高分子化合物。
因此经色媒体处理的纤维对阴离子型活性染料有优异的吸附力，染色时不需要使用盐、碱就能把染料全部吸尽，可以做到染液无色或基本无色。
棉织物经色媒体改性后，可采用活性染料染色。
通过分析各工艺因素对棉织物染色效果的影响，确定优化的色媒体改性工艺为：色媒体6%、改性时间40min、改性温度55℃；优化的染色工艺为：盐浓度20g/L、60℃入染保温30min，再升至90℃保温30min。
关键词：色媒体、改性、棉织物、浓度、温度、时间、上染百分率、染色性能、节能前言：传统棉织物活性染料染整工艺流程为：碱氧高温练漂→活性染料→皂煮→固色→柔软。
其练漂工艺造成棉纤维中蜡状物质过分流失，对纤维损伤极大，手感粗硬。
染色时又因加入大量的无机物（氯化钠，元明粉）促染，以及加碱固色，导致废液中盐碱含量高，严重破坏生态环境。
本实验采用色媒体（广东德美精细化工股份有限公司）对棉织物进行改性，以期得到最佳改性工艺以及最佳染色工艺。
色媒体是一种含有活泼氢及其他反应性官能团的预聚体，其渗透到纤维内部后会发生聚合反应，形成包裹在纤维上的含然做的阳离子高分子物。
因此，经色媒体处理后的纤维对阴离子活性染料吸附力强。
这是一种新的染色技术，它改变了染料反应的对象，使活性染料与阳离子高分子材料反应，而不是染料与纤维结合。
色媒体改性棉织物可使得织物在染色中获得较理想的效果，具有显著地环保意义。
1实验部分1.1材料、仪器及器材退煮漂棉织物、色媒体-阳离子改性剂 10g/L、活性艳红KD-8B食盐、纯碱分光光度计722s 、水浴锅、玻璃棒、烧杯（250ml和50ml）若干、温度计、容量瓶（100ml）、移液管（2ml、5ml、10ml）、洗耳球、量筒（100ml和50ml）皂粉1.2棉织物改性及染色工艺（全部改性工艺浴比30：1，全部染色工艺浴比50：1）1.2.1 工艺A改性工艺表1.1 不同温度对棉织物改性染色工艺活性艳红KD-8B 2%（owf）纯碱20g/L1.2.2 工艺B改性工艺表1.2 不同色媒体用量处理不同时间改性棉织物染色工艺活性艳红 KD-8B 2%（owf ）碱20g/L1.2.3 工艺C表1.3 不同盐浓度对改性与未改性棉织物染色的影响活性艳红 KD-8B 2%（owf ） 纯碱20g/L2 实验步骤 2.1工艺A 步骤 处理取十三块1g 左右的退煮漂棉织物编号1-13号，润湿。
色媒体改性棉织物染色性能研究-毕业论
色媒体改性棉织物染色性能研究姓名学院：纺织与材料学院班级：轻化工程班学号：电话：日期：指导老师：王雪燕焦林习智华目录摘要......................................................... (1)1、前言......................................................... . (1)2、理论知识......................................................... (1)2.1活性染料......................................................... (1)2.2色媒体......................................................... .. (2)3、实验部分......................................................... (2)3.1实验药品及仪器 (2)3.2实验过程......................................................... . (3)3.2.1色媒体用量对棉织物的改性 (3)3.2.2不同温度下色媒体对织物改性 (3)3.2.3活性染料染色.........................................................34、实验结果及讨论 (4)4.1仪器使用......................................................... .. (4)4.2色媒体的吸收光谱曲线 (5)4.3改性与未改性棉织物染色性能比较 (5)4.4色媒体的量对上染百分率的影响 (6)4.5盐浓度对表观色深值的影响 (6)4.6碱浓度对表观色深值的影响 (6)4.7温度对表观色深值的影响 (7)5、实验总结......................................................... . (7)5.1实验样品展示......................................................... .7 6、参考文献......................................................... (9)摘要：随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们对环境的要求越来越严格，而印染行业因为自身的因素对水资源需求量较大，并且污染比较严重，环保压力越来越大，清洁化生产显得越来越重要，也更符合可持续发展的理念。
色媒体改性棉织物直接染料无盐浸染染色
色媒体改性棉织物直接染料无盐浸染染色作者：王洪海钟建生赵春梅来源：《纺织导报》2014年第03期摘要：采用改性剂色媒体改性棉织物，通过分析改性剂色媒体用量、染色温度、染色时间、染色浴比等工艺参数对染色效果的影响，优化改性棉织物直接染料无盐浸染染色工艺，并对织物改性前后的染色效果进行对比。
当染料用量为1%（o.w.f）时，试验得出的优化工艺条件为：改性剂用量3%（o.w.f），染色温度90 ℃，染色时间50 min，染色浴比1∶30。
对比实验的结果表明，棉织物改性后直接染料浸染染色的K/S值有所提高，耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度等级与传统工艺基本一致，可实现直接染料无盐浸染染色；关键词：棉织物；改性剂；直接染料；浸染中图分类号：TS193.632 文献标志码：ASalt-free Dip Dyeing of Cotton Fabric Modified by Color Media with Direct DyeAbstract： Cationic modifier Color Media was applied in modification of cotton fabric， and then the influences of process conditions such as modifier dosage， dyeing temperature， dyeing time and dyeing liquor ratio on dyeing modified cotton fabric were analyzed. The dyeing effect of modified cotton fabric and unmodified cotton fabric were compared. The process of salt-free direct dye dip dyeing of modified cotton fabric was optimized， and the optimal process conditions were as follows： modifier dosage 3%（o.w.f）， dyeing temperature 90℃ dyeing time 50 min and dyeing liquor ratio 1∶30， when the dosage of direct dye was 1%（o.w.f）. The results indicated that cotton fabric modified with Color Media featured high K/S value， similar washing and rubbing fastness to those of traditional dyeing， and the salt-free dip dyeing was viable and practical.Key words： cotton fabric； cationic modifier； direct dye； dip dyeing直接染料色谱齐全，染色工艺简便，价格低廉，是棉纤维制品染色常用的染料之一。
新型棉织物活性染料低给液染色研究
新型棉织物活性染料低给液染色研究目录1绪论 (1)1.1引言 (1)1.2活性染料清洁染色技术 (1)1.2.1湿短蒸染色技术 (1)1.2.2无盐染色技术 (3)1.2.3活性染料低给液染色技术 (4)1.3活性染料上染纤维机理研究 (7)1.3.1水在织物上的状态 (7)1.3.2湿短蒸工艺原理 (9)1.3.3低给液染色中的纤维模型及固色机理 (11) 1.4本文研究目标与主要研究内容 (12)1.4.1研究目标 (12)1.4.2主要研究内容 (12)2实验部分 (13)2.1实验材料与仪器 (13)2.1.1实验材料 (13)2.1.2实验设备 (13)2.1.3实验仪器 (15)2.2实验方法 (15)2.2.1湿蒸箱中织物表面温度的测定 (15)2.2.2热失重分析（TG） (16)2.2.3织物带液率、含水率的测定 (16)2.2.4新型活性染料低给液染色工艺 (16)2.2.5传统轧蒸染色工艺 (17)2.2.6织物水萃取液pH值的测定 (17)2.2.7染色性能评价方法 (18)3结果与讨论 (20)3.1活性染料低给液湿蒸固色理论初探 (20)3.1.1湿蒸箱中织物温度变化曲线 (20)3.1.2蒸箱相对湿度对织物升温的影响 (21)3.1.3织物含水率对织物升温的影响 (22)3.1.4织物含水率的变化 (23)3.2新型活性染料低给液染色工艺优化 (25)3.2.1C.I.活性黑5的提升力测定 (25)3.2.2织物带液率对染色性能的影响 (26)3.2.5尿素浓度对染色性能的影响 (30)3.2.6汽蒸条件对染色性能的影响 (30)3.2.7织物含水率对染色性能的影响 (33)3.2.8低给液染色与常规轧染对比 (34)3.2.9不同颜色的重复性验证 (37)3.3生物可降解有机盐碱应用于活性染料低给液染色 (38) 3.3.1次氮基三乙酸钠浓度对染色性能的影响 (38)3.3.2谷氨酸二乙酸四钠浓度对染色性能的影响 (39) 3.3.3无机盐碱与生物可降解有机盐碱的对比 (41)3.3.4生物可降解盐碱与常规盐碱染色效果对比 (42)4结论与展望 (44)参考文献 (45)攻读硕士期间研究成果 (51)致谢 (52)。
棉织物活性染料低盐染色的工艺研究
棉织物活性染料低盐染色的工艺研究
摘要：随着人们对环境保护的日益重视，纺织行业也在不断探索更环保的染色工艺。
本研究以棉织物为对象，采用活性染料进行低盐染色的工艺研究。
通过对染色工艺参数的优化，实验结果显示，低盐染色工艺能够在减少盐用量的同时保持良好的染色效果，具有潜在的应用价值。
关键词：棉织物；活性染料；低盐染色；工艺研究
引言：传统染色工艺中，盐被广泛应用于调节染料的溶解度和染色效果。
然而，大量的盐类排放对环境造成了污染，加剧了水资源的消耗，因此发展低盐染色工艺成为了纺织行业的重要课题之一。
方法：本研究选用了活性染料作为染色剂，通过对染色工艺参数进行优化，以降低盐用量。
实验中采用了不同配方的染料浴，包括不同染料浓度、不同pH值和不同温度。
通过对染色样品的颜色深度、色牢度和染色均匀性进行评价，选择最佳工艺参数。
结果与讨论：实验结果显示，在染色工艺参数优化后，低盐染色工艺依然能够保持良好的染色效果。
与传统染色工艺相比，低盐染色工艺减少了盐用量，降低了对环境的污染。
同时，低盐染色工艺对棉织物的染色效果并无明显影响，色牢度和染色均匀性仍然满足相应的标准要求。
结论：本研究通过对棉织物活性染料低盐染色工艺的研究，发现低盐染色工艺能够在减少盐用量的同时保持良好的染色效果。
该工艺具有潜在的应用价值，可以在纺织行业中推广应用，减少对环境的污染，提高资源利用效率。
展望：未来的研究可以进一步探索低盐染色工艺的优化，寻找更适合不同纺织品的染色工艺参数。
同时，还可以研究低盐染色工艺在其他纤维材料上的应用，以拓展其在纺织行业中的应用领域。
色媒体超声波改性莫代尔织物活性染料染色性能
盐城纺织职业技术学院2013届毕业设计（论文）题目色媒体超声波改性莫代尔织物活性染料染色性能专业纺织品检测与贸易学号10104143姓名张蕾指导老师位丽交稿日期二〇一二年十二月摘要莫代尔属于纤维素再生纤维。
该产品原料全部为天然材料，对人体、环境无害，并能够自然分解，所以由于Modal纤维的优良特性和环保性在消费者普遍追求绿色天然保健的今天，研究色媒体改性莫代尔织物的染色具有重要意义。
我国印染行业废水污染越来越严重，环保压力越来越大，清洁化生产工艺的开发已经刻不容缓。
色媒体是一种含反应型功能团的阳离子预聚体，能改变各种纤维材料对染料的吸附性及反应性的新型纺织助剂。
用色媒体改性莫代尔织物时在超声波中进行。
超声波在水中传播距离远，当用只够大振幅的超声波作用于液体介质时，液体微粒之间会发生猛烈的撞击作用，会使液体的温度骤然升高，加速化学反应。
采用超声波改性先分析不同的改性工艺，包括色媒体用量不同，改性温度不同、改性时间不同、渗透剂用量不同等,选择合适的方案,并通过正交实验选出最佳的实验方案：色媒体浓度5%（omf），处理温度T=40℃，处理时间为30min ，渗透剂用量1.5ml。
再采用活性染料对改性后的莫代尔织物进行无盐无碱水浴锅染色，从而选出最适宜的温度60℃。
关键词:色媒体；改性工艺；活性染料；莫代尔织物作者：张蕾导师：位丽AbstractModal is regeneration fibrin fibers. This product raw all for natural material, harmless to human and environment, and can break down, so due to natural Modal fiber good characteristics and environmental protection in the consumers' common pursuit of green natural health of today, the study used in Color Media modified modal fabric dyeing has important significance.Our country dyeing and printing industry’s waste water pollution becomes more and more serious and environmental protection is under increasing pressure，therefore, the development of clean production process t is severely urgent. Color Media is a kind of cationic prepolymerization body which including reaction type functional groups and a new textile auxiliary that can change all kinds of fiber materials’ adsorption and reactivity to dyestuff.Color media modified modal fabrics in the ultrasonic wave. Ultrasonic wave propagation distance in the water . When use only enough large amplitude ultrasonic is applied to the liquid medium, will make the liquid particles occurs between violent impact, and can make the liquid of the sudden rise of temperature, accelerate the chemical reaction.Use the ultrasonic wave modified, first, we should analysis of different modification process, includes different of color media consumption, modification temperature , modification time , and penetration agent. Select the appropriate solution, select optimal experiment design through the orthogonal experiment . Color media concentration is 5% ( OMF ), processing temperature of 40 ℃, the processing time is 30min, and penetrating agent is 1.5ml.Last we use reactive dyes on modified modal fabric alkali bath salt-free dyeing, in order to select the most suitable temperature 60 ℃.Key Words: Color Media；Modified technology；Reactive dyes；Modal fabricAuthor: Zhang LeiInstructor: Wei Li目录摘要 (I)Abstract (II)目录.............................................................................................................................. I II 第一章绪论 (1)1.1课题研究背景 (1)1.2活性染料 (1)1.3色媒体的特点 (1)1.4色媒体的发展 (2)1.4.1色媒体的研究现状 (2)1.5超声波简介 (2)1.5.1超声波性能 (2)1.5.2超声波特点 (3)1.6本课题研究的内容 (3)1.7本课题研究的意义 (4)第二章试验原理 (5)2.1 活性染料的特点 (5)2.2．活性染料的上染原理 (5)2.3渗透剂JFC应用原理 (5)2.4测色理论 (6)第三章染色性能分析 (8)3.1 测试指标 (8)3.2试验材料与试验方法 (9)3.2.1材料与试验仪器 (9)3.3改性工艺对染色性能的影响 (11)3.3.1色媒体用量对改性莫代尔织物染色性能的影响及实验工艺流程 (11)3.3.2 温度对改性莫代尔织物染色性能的影响及实验工艺流程 (13)3.3.3时间对改性莫代尔织物染色性能的影响及实验工艺流程 (14)3.3.4渗透剂对改性莫代尔织物染色性能的影响及实验工艺流程 (15)3.4正交试验 (16)3.5染色时温度不同产生的影响 (19)结论 (21)参考文献 (22)致谢 (24)第一章绪论1.1课题研究背景目前,传统织物活性染料染整工艺流程主要为：碱氧高温练漂活性染料染色皂煮固色柔软。
色媒体改性正交实验探究棉用织物活性染料
色媒体改性棉织物用活性染料染色的工艺探讨摘要在传统的染色工艺中,为了提高染料的上染率和固色率,活性染料染棉时必须加入大量的盐,促使染料由水溶液中向纤维表面转移来提高平衡上染量。
而盐的加入将导致废水难处理，环境日益恶化，所以近年来，对清洁加工染整的技术要求日显迫切。
研究发现，活性染料的无盐染色或低盐染色技术可视为清洁化加工技术，降低了盐的用量和水资源的污染程度，缓和了生态平衡，所以无盐染色或低盐染色技术受到广泛的关注！无盐染色或低盐染色技术是通过某种助剂对纤维织物的改性后，在染色过程中不用加盐或加入少量的盐，就可以使得染料能够很好的上染纤维织物，且有良好的固色率的清洁化的新型染色技术。
利用此技术可以降低盐的用量而减少水资源难处理的问题，降低了对环境的破坏。
本课题研究的是色媒体【1】（Color Media）改性棉织物后用活性染料染色工艺选择或优化。
色媒体是一类阳离子助剂，用它作为助剂改性棉织物，在不加盐或加入少量的盐的情况下，就能使棉织物能获得较高的上染率。
通过实验研究发现，色媒体改性后的棉织物的上染率确实有所提高。
同时，在本研究中我们还进一步实验中发现，在不同的工艺条件下对改性后棉织物上染率也有影响，在本课题探讨中，我们主要是从色媒体的用量，色媒体处理的时间，色媒体处理的温度等工艺条件方面着手实验，得出了最佳的染色工艺条件。
关键词：色媒体活性染料上染率棉织物无盐染色染色1.绪论色媒体是一种含反应型功能团的阳离子预聚体，能改变各种纤维材料对染料的吸附性及反应性的新型纺织助剂，经色媒体处理后的棉纤维与色媒体的反应性基团反应，使棉纤维由此引进阳离子染座，溶液中阴离子性的染料就会和阳离子染座因静电吸引迅速上染及固着。
最终实现低盐或无盐染色，防止大量无机盐的排放对水体造成的污染。
同时，在用色媒体处理织物时，在处理液中加入一定量的渗透剂，提高了棉织物的毛效性能，使色媒体能够渗透到棉纤维的内部，促进对活性染料的吸附。
改性棉织物活性染料无盐染色工艺研究
42改性棉织物活性染料无盐染色工艺研究*孙仁斌1 ，王杨杨2 ，周天池2（1.江苏悦达纺织集团有限公司；2.盐城工学院 纺织服装学院，江苏 盐城 224051）摘要：采用2，3-环氧丙基三甲基氯化铵(ETA)对纯棉织物进行阳离子化改性，用活性蓝K-2R对改性棉织物进行无盐浸染。
利用红外光谱对改性后的织物进行化学结构分析，并以染色温度、染色时间、浴比及纯碱用量为变量，以K/S值为指标，进行正交实验分析，得出最佳的染色工艺条件。
研究结果表明：染色温度为70℃，染色时间为60min，浴比为1:30，碳酸钠浓度为10wt%时，K/S值达到11.35，比K型活性染料常规加盐促染方法染色试样的K/S 值（6.718）提高68.95%。
关键词：活性染料；棉织物；无盐染色；阳离子改性剂中图分类号：TS941 文献标识码：A doi:10.3969/j.issn.1673-0968.2018.12.015活性染料染棉环境一般为碱性，因为在碱性条件下，纤维素阴离子才能得以形成，进而与染料活性基的带部分正电荷的碳原子发生亲核取代或亲核加成反应[1,2]。
但同时由于活性分子结构中含有水溶性基团，因而在染液中会形成染料阴离子，在染色过程中，染料阴离子与纤维素阴离子之间会产生静电斥力作用，使得染料上染率偏低。
加入电解质食盐或元明粉可以通过降低Zeta电位的方式以降低电荷斥力，促进染料的上染。
但电解质的加入使得染色后的废水盐浓度升高[3-5]，大量无机盐的排放会破坏水资源，土壤盐碱化，对环境造成严重的污染。
因此开发新技术实现活性染料无盐染色亟待解决[6,7]。
本文选用反应性相对偏低但成键相对稳定的K型染料，采用阳离子化改性棉织物的方法，利用改性后活性染料与棉纤维静电引力进行无盐染色，并与K 型染料的常规染色方法作比较，以期为活性染料染色过程中减少无机盐的用量提供技术参考。
1 实验部分1.1 实验材料及仪器纯棉平纹针织布、活性翠蓝K-3R（工业品）由盐城工学院纺服学院实验室提供；氢氧化钠、碳酸钠、氯化钠、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵均为分析纯，购买于国药集团化学试剂。
活性染料染色实验报告
五、实验操作步骤
1、活性染料染色:
半漂棉布
染杯（按处方配置好染液， 先不加碱和元明粉）
干布投入
搅拌65℃计时 10min
加 1/2 元1明0m粉in
10min 加 1/2 元明粉
30min 加碱
取出，冷水洗涤 皂煮 （少量多次） 10min
热水洗，冷水洗 少量水多次洗 涤
注：皂洗配方:净洗剂：1g/l； Na2CO3:1g/l ；温度：95℃ ；浴比：1:50
三、实验设计原理及方案
本实验选用双活性染料染棉布,对于活性染料： 1、活性染料是由染料母体、反应性基团和桥基三部分组成。双活性基染料是一个染 料大分子中含有两个相同的活性基团（KD 型、KE 型）或两个不同的活性基团(M 型）。 增加了染料与纤维羟基反应的机会,特别是引入不同的活性基时,不仅反应性强、固 色率高、色泽浓艳的有点，而且能发挥两类活性基团的长处。其染色温度一般为 40 —60℃，固色温度 60℃-80℃。由于本实验在水浴锅内染色，升温较慢，且温度较 难调节，染色时染色和固色问题选着一致。 2、活性染料对纤维的染色是一种化学反应，是纤维与染料之间的共价结合.纤维素 纤维在中性介质中是不活泼的，只有当纤维素纤维在碱性介质时，才能与活性染料 起共价结合。但是 PH 太高,染料水解速率大于固色速率反而对固色不利一般 PH 在 10-11 左右较好。一般可选用碳酸钠调节。 3、由于活性染料直接行较差，所需促染的食盐或元明粉的用量较多，一般 50—70g/l。 由于活性染料水解反应和固色反应同时进行，染色后需皂煮去除未固着染料。
染整设计实验报告
浙江理工大学材料与纺织学院轻化工程专业
活性染料染色实验报告
学生：
班级： 实验指导教师：
一、实验名称：棉织物的染色
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。