油浸式配电变压器大修技术要求规范
油浸式配电变压器大修技术规范
油浸式配电变压器大修技术规范油浸式配电变压器大修技术规范书编制：审核：批准：年月日目录一技术条件 (2)1适用范围 (2)2采用标准 (2)3主要技术参数 (3)4主要修理范围 (3)5 结构要求 (3)6 变压器修理后的技术参数要求67变压器修理后的试验要求78 工艺要求 (8)9 材料8二项目管理及责任 (8)1项目管理 (8)2修理方责任范围 (10)三质量保证 (10)1质量程序文件 (10)2质量体系 (10)3控制检查程序 (10)4 文件控制 (10)5采购 (10)6 内部质量审核 (11)7 质量证书 (11)8 质量保证期 (11)一技术条件1 适用范围本规范适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理；2 采用标准10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准GB 1094.1 电力变压器第1部分总则GB 1094.2 电力变压器第2部分温升GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定GB 2536 变压器油GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子JB/T 10319 变压器用波纹油箱JB/T 8637 无励磁分接开关GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 311 高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术GB/T 13499 电力变压器应用导则DL/T 586 电力设备用户监造导则GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 573 电力变压器检修导则DL/T 984 浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027 电力设备典型消防规程若采用其它被承认的但没有列在上面的相关国内、国际标准时将明确提出并提供相应标准并被业主批准后方可采用。
变压器大修工艺及技术质量要求
3、检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明应采用低压行灯。
4、进行器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内或器身上；进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息
4.检查钟罩(或油箱)法兰结合面是否平整，发现沟痕，应补焊磨平法兰结合面清洁平整
5.检查器身定位钉防止定位钉造成铁芯多点接地；定位钉无影响可不退出
6.检查磁(电)屏蔽装置，有无松动放电现象，固定是否牢固磁(电)屏蔽装置固定牢固无放电痕迹，可靠接地
7.检查钟罩(或油箱)的密封胶垫，接头是否良好，接头处是否放在油箱法兰的直线部位胶垫接头粘合牢固，并放置在油箱法兰直线部位的两螺栓的中间，搭接面平放，搭接面长度不少于胶垫宽度的2～3倍，胶垫压缩量为其厚度的1/3左右(胶棒压缩量为1/2左右)
(4)接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质
(5)引线长短适宜，不应有扭曲现象
(6)引线绝缘的厚度，应符合规定
2.检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接(或连接)、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况是否符合要求
3.检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况
变压器大修检查项目、技术要求及处理记录
序号
检查项目
技术工艺、质量要求
处理情况
工作人
检修人
1
器身检修
1、保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行；器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为16h；空气相对湿度≤75%为12h；器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止；如暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气装置进行施工。
6kv～36kv级油浸式铝绕组配电变压器技术参数和要求
6kv～36kv级油浸式铝绕组配电变压器技术参数和要求
油浸式铝绕组配电变压器的技术参数和要求如下：
1. 额定电压：6kV～36kV（可根据实际情况定制）；
2. 额定电流：根据负载情况、额定容量和变压器类型确定；
3. 频率：50Hz或60Hz（根据国家标准或客户要求确定）；
4. 额定容量：根据负载需求确定；
5. 冷却方式：自然冷却或强制风冷（根据负载情况、变压器类型和环境条件确定）；
6. 高压侧和低压侧绝缘等级：根据电网要求和负载需求确定，常见的绝缘等级有A级、E级、B级等；
7. 温升：根据负载情况、变压器类型和环境条件确定；
8. 短路阻抗：根据电力系统要求和负载需求确定；
9. 绝缘材料：采用高品质绝缘材料，如优质绝缘纸和绝缘胶板等；
10. 泄漏电流：应满足国家标准或行业标准的要求；
11. 保护等级：根据需要设计合适的外壳保护等级，如IP00、
IP23等；
12. 附件要求：可根据需求进行配置，如温度控制器、油位指
示器、放电阀等。
以上是一些常见的油浸式铝绕组配电变压器的技术参数和要求，具体的参数和要求可以根据实际情况和用户需求进行定制。
10kv油浸式配电变压器技术参数和要求
10kv油浸式配电变压器技术参数和要求10kV油浸式配电变压器是电力系统中常用的一种变压器设备，主要用于将高电压输电线路的电能降压为供给用户的低电压电能。
本文将从技术参数和要求两个方面对10kV油浸式配电变压器进行详细介绍。
一、技术参数：1. 额定容量：10kV油浸式配电变压器的额定容量通常在1000kVA 到1600kVA之间，根据具体需求可以选择不同容量的变压器。
2. 额定电压：10kV油浸式配电变压器的额定电压为10kV，用于接入10kV的高压输电线路。
3. 频率：10kV油浸式配电变压器的额定频率为50Hz，符合国家电力系统的标准频率。
4. 高压侧电压调整范围：10kV油浸式配电变压器的高压侧电压调整范围通常为±5%或±2×2.5%。
5. 低压侧电压：10kV油浸式配电变压器的低压侧电压通常为0.4kV，供给用户使用。
6. 绕组连接组别：10kV油浸式配电变压器的绕组连接组别通常为Dyn11，也可以根据用户需求选择其他组别。
7. 短路阻抗：10kV油浸式配电变压器的短路阻抗通常在4%到6%之间，具体数值根据变压器容量和使用场合确定。
二、技术要求：1. 温升：10kV油浸式配电变压器在额定负载下的温升应符合国家标准的要求，通常不超过65℃。
2. 绝缘电阻：10kV油浸式配电变压器的绝缘电阻应符合国家标准的要求，绝缘电阻不低于2MΩ。
3. 绝缘强度：10kV油浸式配电变压器的绝缘强度应符合国家标准的要求，绕组与铁芯之间、绕组与绕组之间的绝缘强度不低于2.5kV。
4. 噪声水平：10kV油浸式配电变压器的噪声水平应符合国家标准的要求，通常不超过63dB。
5. 产品质量：10kV油浸式配电变压器的产品质量应符合国家标准的要求，具备良好的机械强度和电气性能，能够稳定可靠地工作。
6. 绝缘油：10kV油浸式配电变压器使用的绝缘油应具有良好的电绝缘性能和热稳定性，能够有效保护绝缘系统。
油浸式变压器技术参数和要求
表2 630 kVA~6300kVA三相双绕组无励磁调压电力变压器表3 200 kVA~1600 kVA三相双绕组有载调压配电变压器4.2 技术要求4.2.1 基本要求4.2.1.1 按本标准制造的变压器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB1094.5、GB/T15164和JB/T10088的规定。
4.2.1.2 变压器组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求。
4.2.2 安全保护装置800 kVA及以上的变压器宜装有气体继电器。
气体继电器的接点容量在交流220 V或110 V时不小于66 VA，直流有感负载时，不小于15 W。
积聚在气体继电器内的气体数量达到250 mL~300 mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点。
气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色，而且应便于取气体。
注1：根据使用单位与制造单位协商，800 kVA以下的变压器也可供应气体继电器。
注2：对于波纹油箱、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器，是否装有气体继电器，由制造单位和用户协商确定。
800 kVA及以上的变压器应装有压力保护装置。
注3：对于密封式变压器，均应装有压力保护装置。
对于密封式变压器，应保证在最高环境温度与允许负载状态下，压力保护装置不动作，在最低环境温度与变压器空载状态下，变压器能正常运行。
4.2.3 油保护装置4.2.3.1 变压器应装有储油柜(波纹油箱、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器除外)，其结构应便于清理内部。
储油柜的一端应装有油位计，储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出，在最低环境温度与变压器未投入运行时，应能观察到油位指示。
4.2.3.2 储油柜应有注油、放油和排污油装置。
4.2.3.3 变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器。
4.2.3.4 变压器如果采取了防油老化措施，则不需装设净油器。
油浸式变压器检修规范
一、范围本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器，本规程并附录了一些检修维护的相关知识，供陡河发电厂变压器检修工作中使用，也可做变压器运行、检查人员参考。
本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准，小修项目的工艺标准参照大修执行。
二、引用标准1. 《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。
2.《机组小修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20063.《机组大修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20064.《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001－20055.《电力变压器检修导则》DL/T 573－956.《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》（电安生〔1996〕589号）7.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕8.《电力设备典型消防规程》（DL 5027－1993）9.《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》（电气部分）10.《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB 50229－1996）11.《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（电气部分）12.《交流电气装置的接地》（DL/T 621－1997）13.《变压器使用说明书》14.《有载分接开关运行维护导则》DL/T 574－9515.《运行中变压器油质量标准》GB/T 7595-2000第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期：1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
10kV油浸式配电变压器技术规范
10kV油浸式配电变压器技术协议规范书1适用范围本技术协议适用于工程项目。
2规范性应用文件除本技术规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。
如果这些标准内容有矛盾时，应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果投标方选用本技术规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。
仅在投标方已证明替换标准相当或优于技术规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。
提交供审查的标准应为中文版本。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
供方提供的产品应遵循以下标准：GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB 1094.1 电力变压器第1部分总则GB 1094.2 电力变压器第2部分液浸式变压器的温升GB 1094.3 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5 电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器第7部分油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定GB/T 2314 电力金具通用技术条件GB/T 2317.1 电力金具试验方法第1部分：机械试验GB/T 2317.3 电力金具试验方法第3部分：热循环试验GB/T 2521 冷轧取向和无取向电工钢带（片）GB/T 2522 电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法GB 2536 变压器油GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验GB 3096 声环境质量标准GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法GB/T 3953 电工圆铜线GB/T 3955 电工圆铝线GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 5584.2 电工用铜、铝及其合金扁线第2部分铜扁线GB/T 5584.3 电工用铜、铝及其合金扁线第3部分：扁铝线GB/T 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线GB/T 5585.2 电工用铜、铝及其合金母线第2部分：铝和铝合金母线GB/T 5654 液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻的测量GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7595 运行中变压器油质量标准GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB/T 7601 运行中变压器油、汽轮机油水分测定法（气相色谱法）GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T 7764 橡胶鉴定红外光谱法GB/T 11021 电气绝缘耐热性分级GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 22086 铝及铝合金弧焊推荐工艺GB/T 25438 三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求GB 25446 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 586 电力设备用户监造技术导则JB/T 501 电力变压器试验导则JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法JB/T 8448.1 变压器类产品用密封制品技术条件第1部分：橡胶密封制品JB/T 10088 6kV～500 kV级电力变压器声级JB/T 10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10318 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求JB/T 10319 变压器用波纹油箱Q/CSG 114002 电力设备预防性试验规程Q/CSG 11111001 配电变压器能效标准及技术经济评价导则Q/CSG1203004.3 20kV 及以下电网装备技术导则3环境条件1)安装地点：户外/户内2)海拔不超过1000m3)环境温度不高于＋40℃，不低于-15℃4)最大风速不超过34 m/s（相当于风压700Pa）5)污秽等级：Ⅳ级公称爬电比距值≥31mm/kV6)地震烈度7度4主要技术参数1)变压器类型:油浸式配电变压器2)变压器型号:S11、S12、S13型3)相数: 三相4)额定频率: 50HZ5)额定容量:30～2500kV A6)额定电压：(高压绕组/低压绕组): 10/0.4kV7)最高电压(U M) (高压绕组/低压绕组): 11/0.4kV8)调压方式:无载调压，±5% (±2×2.5%)9)连接组别：Dyn11或Yyn010)冷却方式:油浸自冷11)绝缘条件: 变压器的每一绕阻的绝缘水平和试验电压见下表。
GB T6451-1995 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
中华人民共和国国家标准三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 6451-1995 代替GB 6451.1～6451.5-86Specification and technical requirementsfor three phase oil immersed power transformers1 主题内容与适用范围本标准规定了30～360000kV·A，6、10、35、63、110、220、330kV级三相油浸式电力变压器的性能参数、技术要求、测试项目及标志、起吊、安装、运输和贮存。
本标准适用于电压等级为6～330kV级，额定容量为30～360000kV·A，额定频率50Hz的三相油浸式电力变压器。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1094.1～1094.5 85 电力变压器GB 2900.15 82 电工名词术语变压器互感器调压器电抗器GB 10237 88 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙GB 7595 87 运行中变压器油质量标准第一篇 6、10kV电压等级3 性能参数3.1 额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表1～3的规定。
表1 30～1600kV·A双绕组无励磁调压变压器注：①表中斜线上方的数值为Y，yn0联结组变压器用，斜线下方的数值为D，yn11或Y,zn11联结组变压器用。
②根据要求变压器的高压分接范围可供±2×2.5％。
③根据使用部门要求可提供低压为0.69kV的变压器。
④表中所列组Ⅱ数据为过渡标准。
表2 630～6300kV·A双绕组无励磁调压变压器注：①根据要求变压器的高压分接范围可供±2×2.5％。
②表中所列组Ⅱ数据为过渡标准。
油浸式电力变压器检修工艺规程
油浸式电力变压器检修工艺规程1油浸式电力变压器检修周期和项目1.1 检修周期1.1.1大修周期1.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
1.1.1.2箱沿焊接的全密变压器或制造厂另有规定的，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
1.1.1.3当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
1.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
1.1.2小修周期考虑变压器工作环境，小修周期为每年1次。
1.1.3附属装置的检修周期1.1.3.1保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。
1.1.3.2变压器油泵由于属于2级泵，应2年进行一次解体大修。
1.1.3.3变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。
1.1.3.4净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
1.1.3.5自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。
1.1.3.6套管的检修随变压器大修进行。
套管的更换应根据试验结果确定。
1.2 检修项目1.2.1大修项目1.2.1.1吊开变压器钟罩检修器身（吊出器身检修）。
1.2.1.2变压器绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
1.2.1.3变压器铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板、及接地片的检修。
1.2.1.4变压器油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。
1.2.1.5变压器冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。
1.2.1.6安全保护装置的检修。
1.2.1.7油保护装置的检修。
1.2.1.8测温装置的检验。
1.2.1.9操作控制箱的检修和试验。
1.2.1.10无励磁分接开关或和有载分接开关的检修。
1.2.1.11全部密封胶垫的更换和密封试验。
20kV油浸式变压器技术规范.doc
20kV油浸式变压器技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数及要求 (1)3 使用环境条件表 (5)4 试验 (5)20kV油浸配电变压器技术规范1 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB1094.1 电力变压器第1部分总则GB1094.2 电力变压器第2部分液浸式变压器的温升GB1094.3 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.4 电力变压器第4部分分接和联结方式GB1094.5 电力变压器第5部分承受短路的能力GB2900.15 电工术语变压器互感器调压器电抗器GB2536 变压器油GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T1094.4 电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T1094.10 电力变压器第10部分声级测定GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T16927.1 高压试验技术：第一部分：一般试验要求GB/T16927.2 高压试验技术：第二部分：测量系统GB/T 25289 20kV油浸式配电变压器技术参数和要求GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T13499 电力变压器应用导则GB/T17468 电力变压器选用导则GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则GB/T4109 高压套管技术条件GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T7252 变压器油中溶解气体分析与判断导则GB/T7295 运行中变压器油质量标准GBJ50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T8637 无励磁分接开关JB/T3837 变压器类产品型号编制方法JB/T 10318 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求DL/T572 电力变压器运行规程DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合江苏省电力公司苏电生〔2010〕1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》2 技术参数及要求2.1配电变压器技术参数：2.1.1产品型式: 20kV应采用油浸式、全密封、低损耗三相油浸式变压器2.1.2产品型号： S /202.1.3额定电压： 20kV2.1.4最高运行电压： 24kV2.1.5电压比：20±2x2.5％／0.4kV2.1.6额定频率： 50Hz2.1.7相数： 3相2.1.8接线组别： Dyn112.1.9 制造厂应提供零序阻抗值2.1.10性能指标额定容量、电压组合、联结组别标号及性能参数应符合表1的规定：表1：三相油浸式配电变压器（30kVA～2500kVA）2.2绝缘水平2.2.2冷却方式：自冷型2.2.3变压器噪音（2m）：根据环保要求提出声压级要求值，不大于45dB。
(完整版)10kV油浸式变压器技术规范
10kV油浸式变压器技术规范目录1规范性引用文件 (1)2结构及其他要求 (2)3标准技术参数 (5)4使用环境条件表 (7)5试验 (8)10kV油浸式变压器技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 1094.1电力变压器第1部分：总则GB 1094.2电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升GB 1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB 2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354局部放电测量GB/T 7595运行中变压器油质量GB/T 8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468电力变压器选用导则GB 20052三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T 25438 三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572电力变压器运行规程DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 984油浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027电力设备典型消防规程JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级JB10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10428变压器用多功能保护装置Q/GDW 1771 10kV非晶合金铁芯配电变压器技术条件Q/GDW 1772 10kV非晶合金铁芯配电变压器试验导则IEC 60296变压器和开关用新绝缘油规范Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgearIEC 60156绝缘油介电强度测定法Insulating oils Determination of the dielectric strength2结构及其他要求2.1 10kV变压器技术参数变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。
10kV油浸式变压器技术规范
10kV油浸式变压器技术规范10kV油浸式变压器技术规范目录1规范性引用文件 ...................................................... 错误!未定义书签。
2结构及其它要求 ...................................................... 错误!未定义书签。
3标准技术参数 .......................................................... 错误!未定义书签。
4使用环境条件表 ...................................................... 错误!未定义书签。
5试验.......................................................................... 错误!未定义书签。
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GB 311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 1094.1电力变压器第1部分：总则GB 1094.2电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升GB 1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB 2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354局部放电测量GB/T 7595运行中变压器油质量GB/T 8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468电力变压器选用导则GB 2三相配电变压器能效限定值及能效等级GB/T 25438 三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572电力变压器运行规程DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 984油浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027电力设备典型消防规程JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级JB10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10428变压器用多功能保护装置Q/GDW 1771 10kV非晶合金铁芯配电变压器技术条件Q/GDW 1772 10kV非晶合金铁芯配电变压器试验导则IEC 60296变压器和开关用新绝缘油规范Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgearIEC 60156绝缘油介电强度测定法Insulating oils Determination of the dielectric strength2结构及其它要求2.110kV变压器技术参数变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。
油浸式配电变压器大修技术规范标准
油浸式配电变压器大修技术规书年月日目录一技术条件21适用围22采用标准23主要技术参数34主要修理围35结构要求36 变压器修理后的技术参数要求67变压器修理后的试验要求78工艺要求89 材料 8二项目管理与责任81项目管理82修理方责任围10三质量保证101质量程序文件102质量体系103控制检查程序104文件控制105采购106部质量审核117质量证书118质量保证期11一技术条件1 适用围本规适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理；2采用标准10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准GB 1094.1电力变压器第1局部总那么GB 1094.2电力变压器第2局部温升GB 1094.3电力变压器第3局部：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器第4局部：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导那么GB 1094.5电力变压器第5局部：承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器第7局部：油浸式电力变压器负载导那么GB/T 1094.10电力变压器第10局部：声级测定GB 2536变压器油GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子/T 10319 变压器用波纹油箱/T 8637 无励磁分接开关GB/T4109 交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB311高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术GB/T13499 电力变压器应用导那么DL/T586电力设备用户监造导那么GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB 20052 三相配电变压器能效限定值与节能评价值DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 573电力变压器检修导那么DL/T 984 浸式变压器绝缘老化判断导那么DL 5027 电力设备典型消防规程假设采用其它被成认的但没有列在上面的相关国、国际标准时将明确提出并提供相应标准并被业主批准前方可采用。
6kv～36kv级油浸式铝绕组配电变压器技术参数和要求
6kv～36kv级油浸式铝绕组配电变压器技术参数和要
求
6kv～36kv级油浸式铝绕组配电变压器技术参数和要求如下：
1. 额定电压：6kv～36kv，单相10kv（其他电压等级可定制）。
2. 额定频率：50hz。
3. 额定容量：50kva～1600kva（可定制更大容量）。
4. 相数：单相。
5. 冷却方式：油浸自冷。
6. 联结组别：dyn11或yyn0。
7. 绝缘等级：f级。
8. 防护等级：ip20。
9. 使用环境：应安装在室内通风良好、干燥、无严重污秽、无凝露、无腐蚀性气体和导电尘埃的环境中，变压器周围应留有足够的空间，以便于散热和维护。
10. 安装方式：可采用柱上式、落地式、台架式等安装方式，具体安装方式应根据实际情况确定，并应满足相关规定的要求。
如需获取更多参数和要求，建议查看变压器生产厂家提供的说明说或咨询其售后人员。
油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求
油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求油浸式非晶合金铁心配电变压器是一种先进的电力设备，具有高效、节能、环保等优点。
以下是该变压器的技术参数和要求：1. 额定容量：变压器的额定容量应根据实际需求进行选择，通常以千瓦（kVA）为单位。
额定容量需要考虑负载的稳定性和发展潜力，以保证变压器的正常运行。
2. 额定电压：变压器的额定电压取决于系统的电压要求。
一般情况下，电网属于中低压电网，额定电压为10kV或35kV。
3. 频率：油浸式非晶合金铁心配电变压器应具备适应电网频率的能力。
在国际上，50Hz和60Hz是常见的电网频率。
4. 绕组形式：变压器的绕组形式主要有双绕组、三绕组等。
根据实际应用需求，选择合适的绕组形式。
5. 短路阻抗：短路阻抗是变压器的重要技术参数之一，它决定了变压器在短路故障时的抗能力。
通常以百分比表示，数值越大表示短路时的电压降低越小。
6. 防护等级：变压器的防护等级应与实际使用环境相匹配。
常见的防护等级有IP20、IP23等，用于保护变压器免受灰尘、湿气等外界环境的影响。
7. 能效标准：油浸式非晶合金铁心配电变压器应符合国家或地区的能效标准要求。
这个要求通常体现为能效等级，如国际上的IEC 60076-1标准中的能效等级有IE1、IE2、IE3等。
8. 绝缘等级：变压器的绝缘等级应符合规定，以确保变压器在长期运行中绝缘性能的稳定和可靠。
9. 噪音水平：变压器的噪音水平需符合国家或地区的指定标准，以保证对周围环境和使用者的影响最小化。
总之，油浸式非晶合金铁心配电变压器的技术参数和要求主要包括额定容量、额定电压、频率、绕组形式、短路阻抗、防护等级、能效标准、绝缘等级以及噪音水平等。
这些参数和要求的选择应根据实际需要和国家或地区的规定来确定。
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油浸式配电变压器大修技术规范书编制：审核：批准：年月日目录一技术条件 (2)1适用范围 (2)2采用标准 (2)3主要技术参数 (3)4主要修理范围 (3)5 结构要求 36 变压器修理后的技术参数要求 6 7变压器修理后的试验要求78 工艺要求 (8)9 材料8 二项目管理及责任 (8)1项目管理 (8)2修理方责任范围 (10)三质量保证 (10)1质量程序文件 (10)2质量体系 (10)3控制检查程序 (10)4 文件控制 (10)5采购 (10)6 内部质量审核 (11)7 质量证书 (11)8 质量保证期 (11)一技术条件1 适用范围本规范适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理；2 采用标准10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准GB 1094.1 电力变压器第1部分总则GB 1094.2 电力变压器第2部分温升GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定GB 2536 变压器油GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子JB/T 10319 变压器用波纹油箱JB/T 8637 无励磁分接开关GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 311 高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术GB/T 13499 电力变压器应用导则DL/T 586 电力设备用户监造导则GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 573 电力变压器检修导则DL/T 984 浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027 电力设备典型消防规程若采用其它被承认的但没有列在上面的相关国内、国际标准时将明确提出并提供相应标准并被业主批准后方可采用。
3主要技术参数原边额定电压：10kV原边最高电压：11.5kV次边额定电压：0.4kV电源额定频率：50HZ相数：三相分接范围： 10 5%连接组别： D,yn114 主要修理范围4.1变压器铁心4.2 变压器高、低压线圈4.3 变压器油箱4.4 变压器油的更换或者处理4.5 变压器密封件、分接开关、套管等附件5 结构要求5.1 铁心S11-M型系列的配电变压器应选用优质的全新硅钢片，性能不低于30ZH120，表面无锈蚀、无毛刺，整个铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。
5.2 绕组（1）高、低压绕组应采用99.99%优质无氧电解铜导线，层间绝缘采用菱格上胶绝缘纸。
高压线圈与高压套管、分接开关采用冷压接头和铜软绞线软连接，低压线圈之间的连接采用磷铜焊接，确保连接的可靠性。
（2）绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热，绕组和引线应绑扎得足够牢固，组成一个整体，防止由于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移。
应消除绕组中的电场集中现象。
5.3 油箱（1）变压器油箱结构型式：波纹油箱。
（2）变压器油箱及储油柜（若有）应进行强度(正压)试验，历经5min应无损伤、无渗漏及不得出现不允许的永久变形，其试验压力如下：315kVA及以下者为25kPa压力；400kVA及以上者应承受20kPa压力。
（3）变压器须进行密封试验，历经12h应无渗漏和损伤，其试验压力如下：315kVA及以下应承受25kPa压力；400kVA及以上应承受20kPa压力；其剩余压力不得小于规定值的70%。
（4）箱底焊有支架，其焊接位置应符合图1的规定。
注：C尺寸可按变压器大小选择为200mm、300mm、400mm、550mm、660mm、820mm、1070mm。
图1箱底支架焊接位置（长轴方向）（5）变压器应在油箱下部壁上装有密封取油样阀。
（6）变压器铁心和较大金属结构件应通过油箱可靠接地。
接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。
（7）波纹油箱应符合JB/T 10319的规定。
（8）无励磁分接开关应有定位，其开孔直径为37+1mm或43+1mm 。
5.4 套管（1）套管的类型：纯瓷套管（2）套管的额定电压：应与变压器的额定电压相适应（3）套管的额定电流：应与变压器的最大负载能力相一致（4）套管的试验电压：套管在干、湿条件下应能承受表表2规定的试验电压。
表2 套管在干、湿条件下应能承受试验电压注：雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。
（5）套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于55K，在油中对油的温升不大于15K；（6）套管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其带电部分之空气间隙，应能满足GB 1094.3的要求。
5.5 变压器油变压器油应是透明、无悬浮物和机械杂质的25号变压器新油，除抗氧化剂外，不得加任何添加剂。
（1）击穿电压:≥35kV（2）介质损耗因数tanδ（90℃）：≤1.0%。
5.6 其它配件（1）密封件箱体密封件及各配件密封件更换后密封点无渗漏，密封件材质为优质丁腈橡胶。
（2）导电杆导电杆螺纹直径：高压≥M12，低压200KVA及以下≥M12，315KVA及以上≥M20，材质为紫铜。
（3）分接开关采用盘式或条形分接开关，电压等级：10KV，电流等级：315KVA及以下≥63A，400KVA 及以上≥125A，直流电阻、电压比、联结组别试验合格，分接档操作灵敏，密封良好。
（4）压力释放阀压力释放阀开启压力35KPa，闭合压力19 KPa，油管口径25mm，动作灵敏，密封良好。
5.7 油漆和防锈要求变压器油箱内外及附件除有色金属和镀锌铁件外，所有金属件均应除锈喷漆，油漆具有自防污能力，并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质。
6 变压器修理后的技术参数要求表1表27 变压器修理后的试验变压器应按照GB1094.1～5、10、11等有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并提供试验结果报告，且各项试验结果应符合本标准的相关要求。
7.1出厂试验7.1.1绕组直流电阻测量；7.1.2电压比测量和联结组标号检定；7.1.3短路阻抗和负载损耗测量；7.1.4空载电流和空载损耗测量；7.1.5绝缘电阻测量；7.1.6绝缘例行试验（GB 1094.3），包括外施耐压和感应耐压试验；7.1.7密封试验；7.1.8绝缘油试验；7.2到货抽检试验7.2.1绕组直流电阻测量7.2.2电压比测量和联结组标号检定7.2.3短路阻抗和负载损耗测量7.2.4空载电流和空载损耗测量7.2.5绝缘电阻测量7.2.6绝缘例行试验（GB 1094.3），包括外施耐压和感应耐压试验7.2.7密封试验7.2.8绝缘油试验7.2.9声级测定7.2.10雷电冲击试验7.2.11温升试验7.3现场交接试验按 GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和Q/CSG 11624《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》有关规定，并进行空载试验。
8工艺要求8.1用途相同的设备，其所有的元器件和零部件必须具有互换性。
8.2生产备品备件的材料和生产原设备的材料必须相同，备品备件可使用于所有相同的设备。
8.3公差必须适合所有可更新的设备，机械公差应标在图中。
这些图纸应纳入设备的操作维护手册。
8.4工艺加工的风格和方式，在生产过程中要保持一致。
9材料9.1材料应是符合有关国家标准新生产的优等产品，并应选用使用寿命长和在规定工作条件下维修最少的材料。
9.2所有材料必须具有低烟低卤特性，如需要请提供所采用材料的试验报告。
9. 3更换的配件必须是全新的。
二项目管理及责任1.项目管理1.1修理方的项目管理机构1.1.1修理方完成本项目的供货合同需配备专门的项目管理机构和人员负责与甲方的联络，以便于项目的管理。
1.1.2修理方的项目管理机构应配备项目负责人和相应的专业技术人员，这些人员负责本合同项目下设备的质量保证、试验、检验、验收、现场服务、培训、技术文件等方面的工作，对项目直接负责。
1.1.3修理方所配备的项目人员应对合同设备有相当的经验，人员资历应交业主审查确认，当工程业主认为供货所配人员不合格时，有权提出更换。
1.2项目计划和进度控制1.2.1根据业主的总工期策划提出设备各项计划建议报业主审批。
1.2.2修理方应有明确的人员负责本合同项下设备和服务的进度管理与甲方配合。
1.2.3业主有权对修理方的进度进行检查、监督和全过程控制。
1.3质量控制1.3.1修理方建立严格的质量保证体系，按ISO9001系列的要求实施，并接受业主的监督、检查。
1.3.2业主对修理方的质量进行全过程控制至少包括如下内容：●质量保证标准和内容●质量体系的审核●产品设计的控制●协调接口●文件和资料的控制●生产过程控制●检验和测试的控制●质量记录和控制1.3.3业主拥有对设备使用的材料和元器件的检验权，对不符合检验标准和合同要求的材料、元器件，不符合检验标准和质量标准的成品和设备业主有权采取口头警告、书面警告、正式通知停产返工或重新生产直至延迟或拒绝阶段付款申请等措施。
设备的生产需经业主的签字确认后方能进行。
1.3.4修理方应按照业主的要求及时提供各种质量报告供审查，以便进行产品质量的追溯。
1.3.5接受业主的质量保证体系审核和产品质量的监督。
1.4图纸文件管理1.4.1按照项目管理的要求制定的各项规定和管理程序编制图纸文件，并接受业主的监督严格执行。
1.4.2接受业主的审查，并按照最终审批的图纸文件执行。
1.5试验管理1.5.1修理方应接受项目管理机构对试验建议的审查按审批方案进行试验，并对试验结果负责。
1.5.2项目管理机构对试验结果进行评估。
1.5.3项目管理机构对修理方各阶段试验过程进行全过程管理。
2 修理方责任范围2.1签定合同后，修理方应按合同技术规格书的要求，负责合同设备产品的试验、技术分析、培训等。
2.2修理方应服从项目管理机构接口管理工作，有责任参加项目管理机构组织的接口协调会议，并按要求完成与其他系统硬件接口设计。
2.3按照技术规格书和业主提供的技术资料。
2.4修理方必需按项目管理机构规定的格式进行图纸、文件的绘制和编写。
2.5修理方提供的所有设计图纸、文件，必须首先提交给项目管理机构审核确认后，报业主批准。
2.6在项目管理机构的组织下，修理方有责任进行现场设备的安装、调试督导。
2.7在项目管理机构的组织下，在合同设备的单体试验和系统调试直至现场验收期间提供技术支持。