定量给料机说明书
DISOCONT定量给料机简要操作说明(BV-H2061CH)
DISOCONT定量给料机简要操作说明(BV-H2061CH)DISOCONT VDB WEIGHFEEDER OPERATING INSTRUCTIONSDISOCONT VDB WEIGHFEEDER定量给料机简要操作说明书BV-H2061CH Copyright (版权所有)：All rights reserved. Any reproduction of the manual, regardless method, without prior permission by SCHENCK PROCESS GmbH in writing, even by excerpt, is prohibited.版权所有，未经德国申克公司书面许可，任何人不得翻印或摘录。
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星型定量给料机的设计说明书
摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 ................................................................................................................... - 1 -1 课题来源及研究目的和意义................................................................................. - 1 -1.1、选题背景和意义......................................................................................... - 1 -1.2 定量星形粉体给料机系统概述........................................................................... - 3 -1.2.1定量星形粉体给料机的基本结构和类型................................................ - 3 -1.3 主要研究内容....................................................................................................... - 3 -第二章星形粉体给料机的发展概况与展望....................................................................... - 5 -2.1星形粉体给料机的原理及应用................................................. 错误!未定义书签。
DEL(DEM)皮带秤(定量给料机)使用手册演示幻灯片
控制柜内部各部分通电正常后，控制柜断电；
2安装称重传感器：要求称重传感器与秤体之间加绝缘垫隔离，调
整传感器拉杆，使计量托辊高于前后相邻承重托辊2㎜，保证计量
托辊与环带充分接触。传感器悬挂要保证处于垂直状态。
3联接现场操作盒、称重传感器、速度传感器间的信号线、现场操
作盒与控制柜之间的控制线，并且接线牢固可靠，准确无误（称重
②、空载跑偏的调整：环带跑偏的规律是：环带向松边跑偏。观察 环带是否跑偏及跑偏方向，检查环带松紧程度，并进行调整。调正 环带跑偏的原则是：结合回程带的下垂量，采取涨紧环带松边（环 带偏向的一侧）或放松环带紧边（环带偏离的一侧），或同时涨紧 环带松边和放松环带紧边的方法调正环带跑偏，使环带运行在定量 给料机滚筒的中间。 ③、如无法调正环带，应检查秤体安装是否水平，有无扭曲变形； 环带两端面周长是否相等（无喇叭口）；各托辊中心线是否与秤体 纵向中心线垂直。如存在上述缺陷，应消除缺陷后再调整。 ④、环带空载调正后，要保证设备连续运行4～6小时，以检查设备 的运行情况，做到有问题早发现早解决。
13
DEL/DEM系列定量给料机使用手册
⑸、布料器的安装：布料器先于秤体安装还是后于秤体安装，可视 高度差△H大小而定，但与秤体的纵向相对位置必须符合随机图纸 尺寸。安装时要保证布料器的出料口中心与环带纵向中心线垂直对 正。布料器固定要牢固可靠，在受到外力时不得发生位置改变，否 则易造成环带划伤、下料不畅或计量不准确。 ⑹、秤体的安装: ①、秤体就位时，应保证秤体与布料器的相对位置符合随机图纸尺 寸。布料器上方接溜槽时必须保证溜槽下料顺畅。 ②、秤体在安装时要保证秤体两大梁在同一水平面内，不得有扭曲 变形缺陷。具体操作时，用长度不小于1000mm的平尺和条式水平 尺，以秤体大梁上表面为测量面，在纵横两个方向上检测水平度， 并用备好的楔铁，在地脚螺栓处调整。调整水平后，用螺母紧固并 焊死楔铁，保证秤体固定牢固可靠。 特别要注意的是：不得将设备的地脚板直接焊接在设备基础的预埋 钢板上或设备平台上。
DEL定量给料机说明书.
停
II:
Mfz
参数
:按此键显示POOX参数，X表示0〜7，
参數
1到P007参数后又从F008功能执行到F012功能，共十二个字代码，执行完从P000循环；
増加
3.1.3检查和改变设定参数的操作
确认
.,P001~ P007参数数值可修改，F008~ F012为功能键与确认键结合完成相应的功能.参数功能简介：
增加
P001
左移
确认
參数
-竝
移
例如：P001时，按增加键或左移键显示原零
点
增加可值为0123
假设现在改为0789,可按下列步骤完
成..0000;
::
……..0007;
瑜加
……..0070;
左移
……..0078;
璃加
……..0780;
确认
……..0789;
P000:置仪表地址，485通讯时用，详见通讯手册，操作步骤同上P001相同；P002:置仪表系数，操作步骤同上P001相同；
P003:置校零时间，操作步骤同上P001相同；
P004:置比例参数，操作步骤同上P001相同；
6
DEL定量给料机使用说明书
P005:置积分参数，操作步骤同上P001相同；
P006:置微分参数，操作步骤同上P001相同；。
DEL定量给料机使用说明详解
DEL/DEM 型定量给料机V20610(高精度一体化定量给料系统) 使用说明书（一）、概述DEL/DEM 型定量给料机是一种连续称量给料设备，它适用于建材、冶金、矿山、化工等行业，对散粒状物料实施连续输送，动态称量和给料控制。
DEL/DEM 型定量给料机能够按照设定的给料速率通过调节皮带速度自动调节物料流量，保证以恒定的给料速率不断地输送物料，并且自动地累积输送的总量。
DEL/DEM 型定量给料机配置有高精度一体化管理系统，通过系统键盘，串行接口或模拟量输入口设置给料速率实施控制，也可以同上位机或过程管理系统（DCS）相连接完成系统的自动控制。
DEL/DEM 型定量给料机经过精湛的制造技术和合格的质量控制体系，保证了产品的精度、品质、先进和价值，成为工业上散粒状物料配料与计量的理想设备。
（二）、规格型号DEL/DEM 型定量给料机型号组成如下：D E × ×× ×× ×× ×减速机位置料斗型号滚筒中心距皮带宽度称体型号电子定料给料机规格说明：·称体型号：L 为轻型机，滚筒直径为190mmM 为重型机，滚筒直径为320mm·皮带宽度：有以下规格，用两位数字表示。
06———650mm 08———800mm10———1000mm 12———1200mm14———1400mm 18———1800mm·滚筒中心距：有以下规格，取前两位数字表示，例：13 表示130其规格有：1300，1500，2000，2700，3500，4000，4500mm·料斗型号：根据物料状态特性和皮带宽度可选配T4/T6, T20皮带速度2,皮带速度5,S1,S2 等相应型号的料斗。
·\减速电机位置：减速电机在秤体上的安装分为左传动或右传动两种方法。
区分方法：人的视线与物料输送方向一致时，若减速电机安装在秤体左侧即为左传动，若减速电机安装在秤体右侧即为右传动。
申克定量给料机说明书
TDGSK型定量给料机操作手册滁州安瑞汇龙电子有限公司第一章概述：1）概述TDGSK型定量给料机能自动按照预定的程序，根据设定的给料量自动调节流量使之跟踪设定值，以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料，实现定量给料、自动计量和累计等功能。
TDGSK型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好可靠性高，尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。
可广泛应用于水里、建材、矿山、化工、粮食等行业。
型号说明：TDGSK□□□□□□□料斗序号料斗型号（S、T、V）主从滚筒中心距（dm）皮带宽度（dm）M（重型）、L（轻型）定量给料机2）主要技术参数与功能：●给料精度：±0.5%●主电源：380Vdc10%，50HZ2%●仪表电源：24Vdc±5％，1A●使用环境：秤体—30℃~70℃控制柜0℃~45℃●仪表型号：INTECONT PLUS VEG20610●模拟输入：流量设定值4~20mA●模拟输出：1.流量反馈4~20mA2.控制信号4~20mA●脉冲输出：＋24V，100mA，脉冲宽度可调（50~1000ms之间）,MAX10Hz。
●开关量输入（无源）：外部启动信号,释放信号等。
●开关量输出：MIN信号,MAX信号,故障信号,运行信号等。
●显示：荧光显示，2行20个字符，6mm高●能够显示故障信息●停电永久保持信息3）工作原理定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成，对于粉状或粘湿性物料，尚需配置预给料机。
当系统进入正常工作状态，物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。
此时称量段上瞬时平均物料重G通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。
传感器所受的重力Pt为：Pt=CqtL(Kg)式中：qt：皮带称量段上的瞬时负荷（Kg/m）L：有效称量段长度（m）C：比例系数（又称结构系数）根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器，其电信号输出又与所受重力大小成正比。
因此，称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。
DEL定量给料机产品说明书.
二、DEL定量给料机产品说明书一. 概述二. 主要技术指标三. 系统构成四. 工作原理五. DEL控制原理图及布线六. 传感器安装维护注意事项七. DEL定量给料机安装说明八. 定量给料机安装说明图示九．皮带秤调试步骤十. 定量给料机的使用及日常维护十一.维护注意事项十二.布线要求十三. 传感器HSX，接近开关Bi2-M12-AN6x接线说明一、概述DEL定量给料机适用于散粒状固体物料的连续计量和定量给料。
我公司经过二十多年的生产实践和不断改进，其技术和性能已趋成熟，目前已广泛应用于国内外的水泥、化工、冶金等行业，成为生产控制和管理必不可少的重要设备。
二、主要技术指标1、计量准确度等级：1级（首次检定优于±0.5℅）2、输送量范围：0.5—1500t/h3、工作环境温度：仪表：-10℃--+40℃秤体：-20℃--+50℃4、工作环境相对湿度：≤85℅5、粉尘浓度：仪表：<5mg/m36、电源要求：仪表：交流187V—242V 50HZ±1HZ秤体：三相交流323V—418V7、接地要求：仪表系统单独接地，接地电阻<4Ω秤体电机就近接地，接地电阻<4Ω三、系统构成DEL定量给料机由以下部分构成：1、高精度荷重传感器2、测速装置3、现场变送器（仪表与秤体距离大于100米时选用）4、交流变频调速器5、控制仪表：S7-200，DT-6等四、工作原理荷重传感器受力输出的毫伏信号与皮带线速度成正比的脉冲信号经调理和数字化处理后，由电脑进行乘法运算和量化计算，得出皮带上物件的瞬时流量和累积量并显示，同时电脑将瞬时流量与设定量值进行比较得出偏差值，根据此偏差得出控制输出值应有的变化值控制变频调速器，再由变频调速器控制电机转速，改变皮带的线速度，从而使实际流量趋近于设定值，实现定量给料的目的。
如由上位机控制配料，则仪表可接受上位机4—20mA信号作为设定值，并将4—20mA的瞬时流量信号反馈给上位机。
VDB定量给料机申克仪表简要操作说明
无锡港晖电子有限公司INTECONT PLUS 定量给料机仪表简要操作说明（VEG20611/VDB20600）Ⅰ.面板指示灯说明：绿灯亮：电源正常；绿灯亮：CPU正常；红灯闪烁：故障报警；红灯亮：流量〈下限值红灯亮：流量〉上限值Ⅱ.显示区内容说明：上显示区左边：（光点转动）：开机状态（能测量流量和累计量）；（光点不动）：关机状态（不能测量流量和累计量，只能测量平台载荷）；键盘控制方式自动调零正在运行中；上显示区右边：有效设定值P下显示区左边：该事件表示仪表曾经停过电，但在停电期间，计数器读数将永久保存。
下显示区右边：实际流量。
操作选择键，还可以在下显示区中显示出其他测量值。
Ⅲ.操作键说明：：开机键（START）, ：关机键（STOP）。
：选择键（ROLL）。
可选择下显示区的如下内容：1．Z1=---------t，计数器Z1的读数；2．Z2=---------t，计数器Z2的读数；3．Z3=---------t ， 计数器Z3的读数； 4．Xd=---------%， 控制偏差； 5．Pe==---------t/h ， 外部设定值 6．I=-----------t/h ， 实际流量绝对值； 7．Ir=----------%， 实际流量相对值； 8．Q=----------kg/m ， 皮带载荷； 9．Qr=---------%， 载荷相对值； 10．V=---------m/s ， 皮带速度；）P=----------- kg /h ； （2）Pr=----------%｛｝复位键（RESET ）：只能复位Z1和Z2，但不能复位Z3。
功能键（FUND ）：可调出如下功能：1．Display Check （显示器测试） 2．START/STOP Feeder （启动/停止给料机） 3．Service Value （服务值） 4．V olumetric/Gravimetric （容积/重量模式） 5．V olum.Synchron （容积同步模式） 6．START/STOP KEYB.MODE （启动/停止键盘操作方式） 7．Select/Deselect Batch （选入/退出批量操作方式） 8．Easyserve active （激活/免除快捷服务） 9．Display Events （显示事件） 10． >0:Zero Set （手动调零） 11．Programming （编程）11.1 Read Parameters （读参数） 11.2 *Enter Parameters （输入参数） 11.3*Load Default Par. （装入默认值参数） 11.4 Print Parameters （打印参数） 11.5 Print Stat.Rep （打印状态报告） 12．Calib functions （标定功能程序）12.1 *LB:IMP/Belt （确定皮带运行一周的测速脉冲总数的程序） 12.2*TW:Tare （去皮重程序） 12.3*CW:Weight Check （挂砝码标定程序）2 112.4*Set Time （设置时间）12.5 Start/Stop Simulation （启动/停止模拟方式）13. Print FMZ （打印计数器读数）注意：（1）带有*的功能程序，只能在输入Password（口令）=07734后，才能运行。
定量给料机说明书(FP403中文)
键可以选择系统运行时的状态显示：
Z1:计数器1 kg(t)
I:给料速率(流量) kg/h 或t/h
Ir:给料速率(%)
Q:皮带负载(kg/m)
Qr:皮带负载(%)
V:皮带速度m/s
（8）清除累积值，按 ；确认事件信息按 。
3
系统操作主要实在控制仪表上，通过调用功能分配器来完成。
d
仪表的参数整定、校验等功能都是通过调用功能分配器来选择，功能分配器如下：
（6）给料率设定
给料率的设定可在控制仪表上由键盘输入，也可由外部输入：
当参数B07选择键盘方式：按准备输入键，窗口下部显示P= －－－kg/h或t/h；输入所需数值，按确认键确认输入值；若删除某一数字，按删除输入键；中止输入按中止输入键。
当参数B07选择串行或模拟方式时，参数B08 选择外部输入有效(Yes)，给料率的设定值是由外部（例如上位机、DCS系统）信号输入，仪表即时接收，由外部信号控制。
相对湿度：30～85%RH，无结露
（5）
数量：2个继电器输入接点
状态：远程启动/停止闭合/断开
故障确认常开
要求：外部无源触点
（6）
数量：6个继电器输出接点
状态：运行常开
备妥常开
故障常开
预给料机启动常开
极大值常开
极小值常开
负载：触点容量AC220V3A或DC35V5A
（7）
数量：1个
名称：给料率
标准：4～20mA
│ ┌──────────────────────┐ │
│ │Read Parameters（读参数）│ │
│ │Enter Parameters（进入参数）│ │
└──> ┤Land Default Par（恢复出厂值）│ │
申克INTECONT PLUS 403定量给料机说明书
DEL/DEM 型定量给料机使用说明书（INTECONT PLUS 403仪表）承德市海风机电制造有限责任公司目录第一章概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（1）第二章技术参数和功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（2）第三章工作原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）第四章结构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7）第五章操作与显示┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）第六章参数说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(17) 第七章故障信息┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(34) 第八章安装与调试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(36) 第九章维护与保养┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(38) 附图说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(39) 附图1 示意图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(40) 附图2 接线端子图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(41) 附图3 电缆线图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(42)第一章概述DEL/DEM型定量给料机是我公司引进德国申克（SCHENCK）公司的控制仪表进行生产的、具有先进水平的连续称量给料设备。
DEL/DEM型定量给料机能自动按照预定的程序，依照设定的给料量自动调节流量使之跟踪设定值，以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料，实现定量给料、自动计量和累计等功能。
VEG20610定量给料机仪表(中文)说明书
测试插座．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
机械部分安装与调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
一概述
1.1、LCXK-IV仪表是干什么的
是用于计量、控制、喂料设备的计量计算系统。
本手册适用于带输送带的控制系统。
四 服务值．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
服务值信号适用于外部线缆、输入、输出转换和负荷传感器负载等检查。另外，SPC值（生产过程控制统计）可用于喂料记录等方面。
五 参数 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
确定设备特性，参数可满足特殊要求，甚至在停电时亦能无限期存贮。
六 出险事件信号后错误诊断（故障信息）．．31
大多数错误以及大部分操作状态均以事件信号的形式出现，错误查询表帮助操作者迅速找出错误并及时恢复正常操作状态。
系统信号S1．．．．．S9 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．31
物流流量B1．．．．．B9 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．31
电气系统E1．．．．．E5．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32
分辨度：4096d±1d
输出：可以选择“流量、皮带负载，带速或偏差”
如果出现“CPU NOT OK”，那么输出信号变为0mA
模拟输出2
输出：调节器控制
数据：见上
模拟输入
输出：设定流量
电流：0/4-20mA
载荷：Max.500Ω
分辨度：4096d±1/2d
精度：<0.4% ，正常温度范围内
外接累加计数器
技术数据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
BP1012定量给料秤仪表说明书
定量给料秤仪表（BP1012）操作手册承德华富科技发展有限公司1、概述：本仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。
本手册适用于带输送皮带的控制系统。
1、定量给料机通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。
2、带预给料机的皮带秤通过控制预给料机来调整皮带速度，从而控制喂料流量。
3、皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。
前面板示意图显示：荧光显示，2行20个字符，字符高度为6mm。
上行显示器左边：运行信息右边：设定流量单位是kg/h或t/h下行显示器左边：事件信息右边：实际流量、皮带负荷、皮带速度等信号灯：2个绿色的信号灯和3个红色的信号灯。
绿色信号灯：操作准备好红色信号灯：有故障或极限值超出信息。
键盘：可触摸柔性薄膜键盘。
键说明：I 启动O 停止选择下显示器显示内容。
选择功能。
∑=0 复位计数器相当于FUNC键调用分配功能和事件信息相当于DEL键应答事件信息。
删除输入数字。
相当于EWC键退出功能。
相当于ENT键确认输入有效。
→◇相当于DAT键准备输入，例如：输入设定流量0—9 数字键—·输入符号和小数点。
定义；I=喂料速率实际值单位：kg/h或t/h单位时间内通过皮带的物料量。
P=喂料速率设定值单位：kg/h或t/h依据设定值控制实际值。
Z=喂料量单位：kg或t喂料量=喂料速率X喂料时间V=输送皮带速度单位：m/sQ=皮带负荷单位：kg/mY=控制器调节量单位：mAXd=控制偏差单位：%仪表工作方式：重量工作方式：控制方式。
容积工作方式：非控制方式。
注：在上行显示器的左边显示“>”，表明是容积工作方式，没有“>”显示，表明是重量工作方式。
计量原理：连续测量皮带负荷Q和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料速率I。
计算公式：I=Q×V×3600I单位kg/h Q单位：kg/m V 单位：m/s把实际流量I与设定流量P进行比较，得到其差值，将该差值通过PI调节后，送到变频器的信号输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变V值，使得I与P一致，达到定量给料机的目的。
403定量给料机(印刷)中文
操作与显示一．键盘及指示灯定义：仪表前面板示意图：指示灯：●电源正常（绿色）●微处理机正常（绿色）报警（红色）最小值（红色）最大值（红色）显示器：功能菜单： Display Events 显示故障信息Display check 检查显示器START/STOP Feeder 给料机启/停Service Values 服务值START/STOP VOLUM MODE 容积方式启/停START/STOP KEYB. MODE 键盘方式有效/无效>0: Zero Set 调零Calib.Functions 标定功能Programming 编程功能Print FMZ 打印计数器值子菜单： Read Parameters 读参数Enter Parameters 输入参数Load Default Par. 装入初始值Print Parameters 打印参数Print Stat.Rep. 打印状态子菜单： START/STOP SIMULATION 模拟方式启/停TW: Tare 除皮程序Weight Check 砝码检查Imp/Belt Circuit 准备程序Set Time 时间设定进入各功能的操作步骤：1．进入主菜单，2．选择功能并进入，3．……输入密码07734（需要时）。
标定功能(Calib.Functions)：启/停模拟方式(START/STOP SIMULATION)：仪表在机械秤体断开时，使用测试插座（见下图）模拟机械秤体上的信号操作运行。
准备程序(Imp/Belt Circuit)：用于除皮和砝码检查程序的准备程序，程序运行将得到一个周期内的内部计数值，用于除皮和砝码检查程序的周期码。
首次校验或新安装皮带时，必须首先运行此程序。
运行条件：必须在容积方式下启动。
操作步骤：进入标定功能后，运行“Imp/Belt Circuit”程序:启动程序上部显示: 剩余运行时间(秒)下部显示: 速度传感器脉冲计数程序结束后:上部显示: 皮带速度的平均值下部显示: 内部计数值总计保存数据退出除皮程序(TW: Tare):运行除皮程序可以获得定量给料机的基本皮重值。
中文定量给料机说明书
V = 0.0500 m/s
Xd = 0.10 % 2)
Pe = 1000 kg/h 3)
Pr = 50.00 % 4)
Zb,Zl,ZD
5)
1) 皮带秤由恒定的皮带负载控制，计数器 1 代 替给定值显示。所有的给定值输入被忽略。
2) 关于额定值。 3) 如果预选连续或模拟给点值。 4) 如果预选连续或模拟给定值的比率测定 5) 见“批量喂料模式”。 Z1,Z2,Z3,P,Pe 和 I 的显示格式和单元可以个别 选择
口） 3. 带总线接口扩展卡：
VSS021V:Modbus/S5
VPB020V:Profibus
VCB020V:DeviceNet
VET202V:MODBUS/TCP
VET022V:ETHERNET/IP 本手册适用于配有运输皮带的控制系统。 1. 定量给料机
通过皮带速度控制给料速率 2. 带有预给料机的皮带秤
确认输入
中止输入 原给定值保留储存
比例（相应）给定值 Pr： Pr 可以用于按比例测定一个外部给定值 Pe（如： 连续值）
P e • 有效给定值=
PR 100%
在重量模式中，P 受额定给料速率的限
制；在体积模式中，使额定给料速率
增至 3 倍。
重设累计计数器
此功能需要激活参数 A10 或 A11
输入预定清零的计数器（1 或 2）
号码
FMZ Nr.：—
计数器 3 不能重设。如果溢出，计
数从零开始。
确认输入
删除错误数字
中止输入
停止秤 特征：在选择的计数器跟踪时间后，旋转点
静止。 皮带负载和皮带速度继续测量。
4
Tel. & Fax.：0314-2181616 E-mail：hbsyb@
山东三恩定量给料称说明书3n0405-E
F2 光标移位键：修改参数时，移动选定被修改的数字位，被选中的数字位会闪动。连续按可
在各数字之间从最底位到最高位循环移动 。
增加键：修改参数时，按此键可增加被修改的参数（增加时，从最低位增加）按住不放
INCREASE
时可以快速连续增加。
DECREASE 减少键：修改参数时，按此键可减小被修改的参数（减小时，从最低位减小）按住不放
信号通过 E0、E1”参数的调整，按照参数“A0”设定的量程，由系统算法确定。 3、参数‘C1 = 2’时，远程 RS—485 通讯接口设定，设定方法参照《3N2000DCS 集散控制系统》。
P2：累计量
显示范围： 0～999999T 单位：吨。 功能：系统在运行时，通过秤体物料的总累计重量，此值不能修改只能清除。
显示系统名称后，提示输入保护密码，输入密码或按确认键，系统进入待机状态。
运行/停机键：系统停机、开机的功能键。按奇次开机，偶次关机（参数“C0=0”时有效）；
选用远程控制[C0=1]时，此键无效。
备用。
MEMO
= 0 清除累计量键：停机时，通过“Px”组选择键选到参数“P2 = xxxxx.x”按下此键，“ P2”
个参数开始自动调整输出。
6
R
3N Electronic
P4：零点值
取值：一般取值在 600 左右，量程：0～4095 功能：一般所说的皮重，为秤体上无物料时的模拟量（参数‘An’）输入值，系统自动测出，也可以
人工设定，用于恒速秤控制时（控制参数“C6” 设定为“ 0”）每次启动都自动校零，用于 调速秤控制时（控制参数“C6” 设定为“ 1”）开机不校零直接启动。为提高秤体的计量精 度，零点校整的时间可以设定。可根据皮带运转一圈或多圈的时间设定，具体设定参见控制参 数‘A7’。
定量给料机说明书
SDEL/DEM系列定量给料机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安斯达实业定量给料机说明书目录一、概述二、工作原理三、系统结构及各部位的功能四、性能特点及主要技术指标五、安装及调试六、标定与校秤七、维护与保养八、一般（特殊）情况的处理办法地址/邮编:西安市长安南路6号/ 电话/传真:029- / 1一、概述SDEL/DEM系列定量给料机是我公司在采用德国卡尔申克（CARLSCHENCK）公司定量给料机技术的基础上，结合西门子专用于计量的先进的控制系统，即西门子自动控制模块，采用先进加工工艺制造的，具有先进水平的连续称量给料设备，适用粉状、散粒状和块状物料的喂料计量和定量控制。
在国内外大中型水泥企业中被普遍采用。
SDEL/DEM系列定量给料机是机电仪一体化产品,它通过目前世界广泛流通的自控设备西门子可编程控制器PLC、变频器及标准工业PC机组成高性能的标准性的自控系统。
二、工作原理1、称重原理：SDEL/DEM系列定量给料机在稳定地输送物料的过程中，测速传感器和称重传感器将精确提供皮带的运行速度和物料的瞬时载荷两种信号供可编程控制器PLC或系统微机接收并处理。
根据测定值和设定值的比较，输出相应的调节信号，通过变频器调整皮带转速改变物料的输送量，从而准确完成物料的称重计量和物料定量给料控制。
在整个工作过程中都能自动按照预定的程序，依据设定的给料量自动调节流量使之等于设定值。
以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，并能定量给料、自动计量和累计。
2斯达实业定量给料机说明书2、控制原理流程图：流程图Ⅰ：流程Ⅱ：地址/邮编:西安市长安南路6号/ 电话/传真:029- / 3物料通过秤体的称量段时，其重力传递到称量框架上，称量框架经过杠杆系统把作用力加在称重传感器上，称量框架负荷分配情况如下图：称量框架负荷分配情况见图空白三角表示，重力的一半加在中间的称重托辊上。
4斯达实业定量给料机说明书Q ------称量框架的负荷 Kgq ------皮带单位负荷 Kg/mL/2------称为有效称量段长 LNGEFF控制原理：给料量P是由皮带负荷和皮带速度决定的，皮带负荷与皮带速度的函数比例要相当与设定值：P = q × v = W 设定值变化的┘└被控制的q低时，通过自动控制模块输出至变频器控制信号就大，电机速度就高，由于主要是控制称量段，所以误差比较小。
INTECONT TERSUS 快速操作指南
功能： 标定
零点设定程序
皮带整圈脉冲数设定
TW：去皮程序
CW：量程标定程序
标定
设定时间
标定功能
8.1 启动标定功能
在此功能菜单下，有三个程序可实现基本标定功能。
程序执行过程与其他的程序执行过程一致。
在基本标定过程中，正常的执行顺序是： LB（皮带整圈脉冲数设定）, TW（去皮程序）, CW(量程标定程序)。 所有的标定操作受密码保护。 在执行标定程序过程中，累积量不被记录。 但是，模拟量输出信号维持零状态，且没有事件信息显示。
标定功能
标定程序结束后，屏幕上将显示程序执行过程中的平均速度，和皮带运行整圈的测速传感器收到的脉冲数量。 屏幕上方将显示：“ LB： 等待确认 ”。
按下此键将接受此次标定程序的结果，并自动更改参数 P04.06 皮带运行整圈脉冲数 。 按下此键将拒绝此次标定结果，同时屏幕上方将显示“放弃 ! ”
没有安装测速装置的系统，同样可以执行此标定程序。 其他显示信息含义： “启动 !” ——当程序检测到设备没有运行时； “容积控制 !”——当秤工作在称重控制模式时。
特性： 1. 所有的操作功能都可以实施； 2. 反馈值跟踪设置值； 3. 负荷率和速度被连续测量； 4. 所有的输入输出控制信号都能工作。
INTECONT® Tersus定量给料机, 仪表操作手册 Schenck Process Group
BV-H2463CN, 1149
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8 标定功能
INTECONT® Tersus定量给料机, 仪表操作手册
Schenck Process Group
操作
▪ 退出功能菜单或输入状态，返回主显示。
确认
激活功能或确认输入
S7200系列定量给料机控制仪使用说明书
4.标定
校零结束后，进行标定，标定分为砝码标定和实物标定。
砝码标定：在定量给料机上通过标定杆挂上一定重量的砝码，进入挂码标定功能界面，按“F1”键控制仪自动启动定量给料机运行，等运转平稳后，按“F3”控制仪开始进行流量和累计量运算，同时标定时间开始计时，运转一段时间后可按“F4”停止流量和累计量运算。。
三、主要技术参数
● 环境温度： -10℃～＋50℃；
● 静态计量误差： 0.5％
● 动态累计误差： 1％
● 控制准确度： 1％
● 称重传感器信号： 2mv/v
● 传感器激励电压： ±12v
四、控制仪操作描述
Δ＝（I1－I2）÷I1×100%
若|Δ|符合精度要求，标定结束，否则修正流量系数：
新流量系数＝(I1÷I2) ×原流量系数,将新流量系数替换原流量系数，重复上述⑴～⑵步骤。
标定结束，按“F2”停止定量给料机的运行。
实物标定：实物标定是称量经过计量称计量的物料的实际重量与控制仪所显示的累计重量进行比较，来验证计量称的计量准确性的标定方法，并根据偏差修正流量系数。
⑴定量给料机运行稳定后，测量皮带运行一周时间，计算出当前的实际流量：
I1＝G×L÷L0 ÷T （Kg/s）
其中G：含标定杆在内的砝码总重量（Kg）；L：皮带周长（m）；T：皮带运行一周时间（s）；L0 ：定量给料机定所用的时间计算出显示的平均流量I2，计算误差：
各功能界面分贝介绍如下：
1. 主画面（Main）：主画面分三屏显示，分别显示定量给料机工作的给定流量（P）、瞬时流量（I）、重量（Q）、速度（V）和累计量（Z）。
给定流量（P）：显示当前的流量设定值，在“本机控制”方式下，可以按“Enter”键，通过上下左右键修改；当在“自动控制”方式下，显示中控的给定流量值，此时通过键盘修改无效。
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DEL/DEM型定量给料机操作手册深圳市科尔达电气设备有限公司目录一、概述 (3)1、定量给料机 (3)2、系统使用的部分字符说明 (3)3、工作原理 (4)4、控制 (6)5、控制模式 (7)6、操作源 (7)二、技术参数及规格型号 (7)1、技术参数 (7)2、DEL/DEM型定量给料机型号 (12)三、定量给料机基本结构 (14)1、机械秤体 (14)2、控制柜 (15)四、使用与操作 (16)1、控制仪表 (16)2、控制柜操作 (17)3、系统操作 (18)五、校验与标定 (20)1、校验前准备工作 (20)2、脉冲数／皮带周期校验(LB) (20)3、自重（皮重）校验（TW） (21)4、零点校验 (21)5、称量校验（标定：CW） (22)6、实物标定 (22)六、系统参数 (23)1、读参数 (23)2、输入和修改参数 (23)3、装入缺省值 (24)4、参数表 (25)七、系统服务值 (37)八、事件信息 (38)1、系统信息S (38)2、批量B (39)3、电气E (39)4、校验Ｃ (39)5、极大值H (40)6、极小值L (40)7、信号灯 (41)九、安装与调整 (42)1、机械秤体的安装 (42)2、电控柜的安装与系统接线 (43)3、调整 (43)十、维护 (43)- 2 -一、概述1、定量给料机DEL/DEM型定量给料机是一种对散粒状和块状物料实施连续输送、动态称量和给料控制的设备，它适用于建材、冶金、矿山、化工等行业。
DEL/DEM•型定量给料机在控制方面，能够按照设定的给料率，通过调节皮带速度，自动调节物料流量，保证以设定的给料率连续不断地输送物料，并且能自动累积输送的物料总量；在操作上，可以通过仪表键盘实施操作，也可以通过上位机或过程管理系统DCS，完成系统的自动控制。
DEL/DEM型定量给料机经过精湛的制造技术和严格的质量控制体系，保证了产品的质量。
高精度和高稳定性的DEL/DEM型定量给料机，已成为工业上散粒状物料配料与计量的理想设备。
2、系统使用的部分字符说明P 定义：设定的给料率单位：kg/h；t/hI 定义：实际给料率单位：kg/h；t/hZ 定义：给料量的累计值单位：kg；tV定义：皮带速度单位：m/sQ 定义：皮带负荷单位：kg/mQB 定义：测量平台载荷单位：kgY 定义：控制量单位：mA3、工作原理a)工作原理图b)测量原理（1）皮带载荷如图所示，定量给料机在工作过程中，料仓的物料经过料斗均布于机架的- 4 -皮带上，在皮带称量段L上，物料载荷由机架上的称量框架传递给称量传感器，由上图可知，皮带有效称量段为L/2，因此，皮带负荷为：Q = QB/(L/2)式中：QB－皮带称量段上物料的重量单位：kgQ－皮带负荷值单位：kg/mL－称量段长度单位：mL/2－有效称量段单位：m（2）带速信号皮带速度信号一般是用变频器中输出的脉冲频率信号代替，或者将速度编码器装在从动滚筒轴端，用间接测得的滚筒转速信号来代替。
皮带速度脉冲频率信号送入控制仪表，进行变换，即可得到带速信号V(m/s)。
（3）给料速率在控制仪表内对皮带载荷信号和带速信号作乘法运算，即得到瞬时流量I(kg/s)，I也称作给料率。
即：2QBI=Q×V= ───×VL（4）总累积量总累积量Z=∫Idt，也就是给料率的积分。
从以上分析可知，给料率是由称量框架的载荷和皮带速度决定的。
定量给料机在运行过程中，不断将流量的设定值P与I值比较，其偏差经控制仪表运算，输出偏差控制量，由变频器调节电机转速，即调整皮带速度，使给料速率P值接近给料速率的设定值，且保持不变。
- 5 -4、控制a)直接给料控制直接由料仓通过料斗给料。
测量实际给料率，并将其与设定给料率进行比较，用其差值控制定量给料机的电机旋转速度，从而达到给料控制。
b)带预给料机的控制预给料机的速度跟随设定值，皮带以恒定转速工作。
- 6 -5、控制模式a)重力模式控制模式，如以上所述。
b)体积模式非控制模式，定量给料机或预给料机速度比例与设定值。
6、操作源a)设定值键盘或外部模拟量。
b)启动/停止键盘或外部开关量。
二、技术参数及规格型号1、技术参数a)控制精度称量精度：＜±1 ％给料控制精度：＜±0.5 ％- 7 -b)控制柜完成系统控制的所有功能。
（1）控制柜规格外型（宽×高×深）：700×2200×500 mm安装尺寸（宽×深）：600×400 mm4×φ12 mm- 8 -（2）电源供应仪表: 220V AC 50Hz秤体: 380V AV 50Hz（3）需求功率<2KW(含传动装置)（4）工作环境秤体：-20～70℃仪表：0～50℃相对湿度： 30～85%RH，无结露（5）开关量输入数量：2个继电器输入接点状态：远程启动/停止闭合/断开故障确认常开要求：外部无源触点（6）开关量输出数量：6个继电器输出接点状态：运行常开备妥常开故障常开预给料机启动常开极大值常开极小值常开负载：触点容量AC 220V 3A 或DC 35V 5A- 9 -（7）模拟量输入数量：1个名称：给料率标准：4~20 mA（8）模拟量输出数量：1个名称：实际给料率标准：4~20 mA（9）脉冲量输出数量：1个名称：物料累计量频率：<10 Hz脉冲宽度： 50~1000 ms（10）速度输入数量：1个名称：编码器输入频率： 0.05~2500 Hz系统监控：编码器电缆开路、短路电缆长度：≤500 m（11）重力传感器数量：1个电源供应： 5V DC测量循环： 80ms电缆长度：≤500 m测量范围： 0~30 mV- 10 -（12）外部接线图c)现场控制盒外型（宽×高×深）：130×200×105 mm安装尺寸：如图所示2、DEL/DEM型定量给料机型号a)型号b)型号说明（1）秤体型号L为轻型机，滚筒直径为190mmM为重型机，滚筒直径为320mm（2）皮带宽度（用两位数字表示）06 ─── 650mm 08 ─── 800mm10 ─── 1000mm 12 ─── 1200mm14 ─── 1400mm 18 ─── 1800mm（3）滚筒中心距（用两位数字表示）13 ─── 1300mm 15 ───1500mm20 ─── 2000mm 27 ─── 2700mm35 ─── 3500mm 40 ─── 4000mm45 ─── 4500mm（4）料斗型号T4/T6 T20V2 V5S1 S2（5）减速电机位置左传动右传动注：左传动与右传动的区分方法：人的视线与物料输送方向一致时，若减速电机安装在秤体左侧即为左传动，若减速电机安装在秤体右侧即为右传动。
c)选型示例DEL-08-20-T4-左表示：轻型定量给料机；滚筒直径为190mm；皮带宽度为800mm；滚筒中心距为2000mm；料斗为T4；传动为左传动。
三、定量给料机基本结构DEL/DEM型定量给料机由机械秤体和电气控制两大部分组成。
1、机械秤体机械秤体主要包括：机架、料斗（或预给料机）、传动装置、称量传感器、卸料罩、自动张紧器等。
1-卸料罩2-标定棒3-称量框架4-挡料板5-秤体6-料斗7-张紧装置8-称重传感器9-环型皮带10-纠偏装置11-清扫装置12-传动装置●秤体是给料机的基础部件，它采用折弯成型的箱型结构，刚度大，稳定性好。
●传动装置包括交流电机和减速机。
减速机采用SA型斜齿轮蜗轮蜗杆减速机，体积小，速比大，通过空心轴与主动滚筒直接联接；交流电机采用交流变频调速控制。
●称量装置由称量框架与称量托辊组成。
称量框架由两组十字簧片支撑，皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称量传感器上，框架上还设置有标定棒支架，整个装置已平衡好，无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。
●称量传感器采用双连孔型金属波纹管密封传感器，由钢珠与传感器受力柱连接，具有抗侧向力，抗冲击，精度高，变形小等特点。
●多压辊结构的皮带自动张紧和防跑偏装置能保持皮带张力恒定，稳定计量精度。
●皮带内外清扫装置可防止皮带沾料，防止物料颗粒落入皮带里层。
●装有皮带跑偏限位开关，当皮带运行跑偏超过允许值时，能自动报警或停机，防止生产和设备事故发生。
●料斗有多种结构，可根据物料形状的不同特点，选配普通T•型料斗；或用于物料流动不顺畅，带有振动器的V型振动料斗；或用于倾泻性物料的S型料斗。
2、控制柜定量给料机的控制部分均装在IRC型控制柜中，它包括 FP403仪表，连锁接口板和交流变频器等。
●FP403仪表内有三块基本功能卡，基本功能卡包括CPU与电源卡、A/D与I/O卡，键盘显示卡；面板上有荧光显示屏、22个触摸键和5个状态指示灯。
●连锁接口板的作用主要有两个，一是输入信号的逻辑组合以及与其它设备实现信号连锁；二是将输入信号和输出信号实行隔离。
●变频调速控制器是定量给料机传动装置的控制设备。
●电控柜可与上位机或其它控制设备联机控制。
●控制系统具有报警、故障编号显示、称量自动标定系统、自动去皮、动态零点调整、停电停机信息数据保护等功能。
四、使用与操作1、控制仪表a)信号灯电源正常（绿色）CPU正常（绿色）报警灯（红色）MIN 灯（红色）MAX 灯（红色）b)按键停止/起动计数器复位调用功能分配器或事件信息选择功能，选择上页或下页的显示内容确认事件信息或删除输入值中断功能，中止输入，退出功能分配器准备输入或变更设定值确认输入或确认显示的功能~数字键，输入参数值负号与小数点c)显示窗口5×7点阵规格，字符高6mm窗口上部左侧：运行信息右侧：设定的给料速率窗口下部左侧：事件信息右侧：选择显示参数2、控制柜操作（1）接通电控柜内电源总开关和每路控制仪表的分路开关。
控制仪表左上部两盏绿灯亮，表示给料机就绪待运行。
（2）秤体传动电机由变频器控制，在自动状态下运行时，变频器应设置为“外部输入”（详见变频器使用说明）。
（3）现场控制盒是安装在秤体旁，现场控制盒上选择开关为“手动”时，按一下“起动”按钮，才能通过控制盒上的电位器，调节皮带速度。
在自动状态下运行时，现场控制盒上的选择开关应置于“自动”位置。
急停按钮开关有安全隔离作用，现场有异常情况，可以按下按钮，开关断开，皮带秤体停止工作。
正常工作时，按起按钮，开关闭合。
（4）电控柜内的运行、停止和事件三个按钮是给料机运行时总控制按钮，事件按钮用于确认电控柜内仪表显示的事件信息。
若分路单独操作，应按一下运行按钮之后，才可以在仪表面板上按停止/启动。
控制仪表处于运行状态时，显示窗口上部左侧区域出现旋转的点。