平板载荷试验
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35
四、基本测试原理
(二)载荷试验的影响因素:
(6)承压板的尺寸效应 承压板的尺寸一般较小,其影响深度也是有限的。一般 认为,平板载荷试验只能反映2倍压板宽度的深度以内的土 性。所以,压板试验的压板尺寸也不宜过小。特别是当场 地内含有软弱下卧层时。 由试验得出的p~s曲线具有模型试验的特征,决不能代表 基础的荷载与沉降之间的关系,所求得的变形模量也决不 能盲目地用于整个压缩层。
3
一、概述
2、载荷板试验分类:
1.按承压板的形状分:平板载荷试验和螺旋板载荷试验 2.按承压板设置深度分:浅层平板载荷试验和深层平板载 荷试验。
4
一、概述
3、载荷板试验的应用:
1. 确定地基土的比例界限压力、极限压力; 2. 确定地基土的变形模量; 3. 估算地基土的不排水抗剪强度; 4. 确定地基土的基床反力系数; 5. 确定复合地基的极限承载力。
螺旋 于承压板宽度或 直径的3倍
紧靠承压板周 围外侧土层高 度不应小于 1.0倍d (800mm)
无边载,且试 验基坑宽度不 应小于承压板 宽度或直径的 3倍
钻孔中进行, 钻孔钻进离试 验深度2030cm处停钻, 清孔底受扰动 土层
承载力确定 取比例界限和最 大加载量一半两 者的小值
30
四、基本测试原理
(一)基本测试原理:
(3)根据土力学原理,刚性承压板下计算地基沉降量的理 论公式为:
1 2
方形刚性压板(B为边长): s 2
pB E0
圆形刚性压板(D为直径): s 1 2 pD
4 E0
31
四、基本测试原理
(二)载荷试验的影响因素:
(1)预压与荷载分级 正式载荷试验之前的预置压力,应该等于承压板处的上 覆土层的有效应力;预压小于该应力,可能低估极限承载 力;预压大于该应力,可能高估极限承载力。 按照最大加荷量的1/10~1/12进行分级,则不同的分级方 式得到的极限承载力可能不同。
12
1-载荷台; 2-钢锭;3-混凝土平台; 4-测点; 5-承压板
13
三、试验设备与方法
2、加荷系统: (2)千斤顶加荷装置 根据试验要求,采用不同规格的液压千斤顶,采用手动或 电动加荷,并配备不同量程的压力表或测力计控制加荷值。 千斤顶可采用一个或多个。千斤顶使用量程20%~80%之 间,JGJ340-2015要求不小于量程的30%。
加载方式:每级加荷后立即测读承压板的沉降量,以后每 隔 10min 读 数 一 次 , 当 连 续 三 次 沉 降 量 读 数 差 小 于 等 于 0.01mm时(GB),(每0.5h内的沉降量不应超过0.03mm, 并应在4次读数中连续出现两次)(JGJ)认为该级荷载下 沉降已稳定,可施加下一级荷载。 卸载方式:每级卸载测读30min,间隔为10min,全部卸载 后,当测读0.5h回弹量小于0.01mm时,即认为稳定,终止。
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三、试验设备与方法
(二)试验方法:
4、试验终止标准 当试验过程中,出现下列情况之一时,试验应终止: (4)浅层载荷试验的总沉降量S与承压板宽度b或直径d 之比已大于0.06或累计沉降量大于等于150mm;深层载荷试 验用S/d=0.04。 (5)当达不到极限荷载时,最大压力已达到预期设计荷 载的2倍或超过p-S曲线第一拐点至少三级荷载,其对应的前 一级荷载即定位极限荷载。
32
四、基本测试原理
(二)载荷试验的影响因素:
(2)加荷间歇时间与读数时间间隔 加荷速度的各级荷载之间时间间隔的长短、同一荷载不 同读数时间间隔的长短等等都会对极限承载力有一定的时 间。 (3)加荷方法与荷载稳定性 通常快速法要比慢速发测得的地基承载力高 由于土层具有松弛特性,使得手工施加荷载时,荷载的 稳定性较差,如果荷载变化大,则可能低估极限承载力。
9
三、试验设备与方法
(一)试验设备:
各部分的主要功能:加荷系统控制并稳定加荷的大小,通 过反力系统反作用于承压板,承压板将荷载均匀传递给地 基土,地基土的变形由观测系统测定。
1-载荷台; 2-钢锭;3-混凝土平台; 4-测点; 5-承压板
10
三、试验设备与方法
1、承压板的基本要求: (1)承压板的基本要求: 材质要求:承压板可用混凝土、钢筋混凝土、钢板、铸 铁板等制成,多以肋板加固的钢板为主。 刚度要求:具有足够的刚度,不破损、不挠曲,压板底 部光平,尺寸和传力重心准确,搬运和安置方便。 形状要求:可加工成正方形或圆形,其中圆形压板受力 条件较好,使用最多。
33
四、基本测试原理
(二)载荷试验的影响因素:
(4)反力方式的影响 不同的反力方式对试验结果也有一定的影响。如果锚桩 或堆载支撑离承压板较近,可能使承压板附近土层受到扰 动,从而使极限承载力降低。 基准梁放置位置离承压板较近,则可能降低承压板上位 移表的位移读数,从而增加极限承载力。
34
四、基本测试原理
22
三、试验设备与方法
(二)试验方法:
3、加荷方式
浅、深层平板载荷试验(土体类):
卸载方式:每级荷载维持1h,按时间间隔10、20、30min读 数,卸载至零后,应测读承压板的残余沉降量,维持时间 3h,时间间隔10、20、30、60、60 min读数。
23
三、试验设备与方法
(二)试验方法: 岩石地基载荷试验(岩石类):
21
三、试验设备与方法
(二)试验方法:
3、加荷方式 (1)常规载荷试验(慢速维持) 常规载荷试验是逐级加荷,待各级荷载作用下的沉降达到 相对稳定后,再施加下一级荷载。
浅、深层平板载荷试验(土体类):
加 载 方 式 : 每 级 加 载 后 , 按 时 间 间 隔 10 、 10 、 10 、 15 、 15min读数,以后每隔30min读数一次,当连续2小时内,每 小时的沉降量小于0.1mm时,认为该级荷载下沉降已稳定, 可施加下一级荷载。
承压板大小
承压板面积不应 刚性承压板直 小于0.25m2, 径800mm 对于换填压实地 基不小于1.0m2, 强夯不小于 2.0m2
刚性承压板直 径300mm
螺旋板(直径 113mm、 160mm、 252mm)
7
二、方法比对
几种试验方法比较:
试验名称 浅层平板载荷 试验
深层平板载 荷试验
岩石地基荷 载试验
百分表
磁性表座
17
三、试验设备与方法
4、量测系统:
自动加载测量系统:
18
三、试验设备与方法
(二)试验方法:
1、设备的安装过程
19
千分表
三、试验设备与方法
(二)试验方法:
2、设备的调试与注意事项
(1)尽量避免测试面土体受到扰动,否则土性会发生变化,影响测 试精度。 (2)安装过程要精心,确保承压板、反力系统和加荷系统的传力重 心在一条垂线或直线上,各部件连接牢固,但地基土不能受到预压。 (3)安装量测系统时,变形观测的基准点要稳定可靠,不受荷载板 沉降的影响。除承压板量测的百分表外,还应在其两侧地面设置地面升 降观测点。 (4)设备安装好后,要进行初步调试,使各部分处于最佳工作状态。
深层平板载 荷试验
岩石地基荷 载试验
螺旋板载荷 试验
适用范围
适用于确定浅部 适用于确定深 地基土(含破碎、 层土及大直径 极破碎岩石)承 桩的桩端土层 载力和变形参数 承载力
适用于确定完 整、较完整、 较破碎岩石地 基作为天然地 基或桩基础持 力层时的承载 力
适用于深层地 基土或地下水 以下的地基土
取比例界限和 最大加载量一 半两者的小值
取比例界限和 极限荷载的 1/3两者的小 值
取比例界限和 最大加载量一 半两者的小值
8
三、试验设备与方法
(一)试验设备:
载荷试验因试验土层软硬程度、压板大小和试验土层深度 等不同,采用的测试设备有多种情况。大体可归纳为由承 压板、加荷系统、反力系统、观测系统四部分组成。
3 2
P
R 2
cos3
P z2
k
x
N
z
28
四、基本测试原理
(一)基本测试原理:
(1)竖向集中荷载作用时,地基中的应力分布
29
四、基本测试原理
(一)基本测试原理:
(2)刚性压板下的地基反力分布为:
P
o p
(x)
理论公式为:
x (x)
P
p
2R R2 x2 2 1 (x / R)2
24
三、试验设备与方法
(二)试验方法:
(2)快速载荷试验(沉降非稳定法)(不推荐) 加载方式同慢速荷载法,仅无需判稳,按每级的最小加
载时间加载,无需判稳,即可加载下一级。
25
三、试验设备与方法
(二)试验方法:
4、试验终止标准 当试验过程中,出现下列情况之一时,试验应终止: (1)承压板周围岩土出现明显侧向挤出现象,周边岩土 出现明显隆起或径向裂缝持续发展。 (2)沉降s急剧加大(压力无法维持),p-s曲线呈明显 陡降现象,且沉降量超过0.04d(深层载荷板);本级沉降 量大于前一级的5倍(深层载荷板)。 (3)在某级荷载下,24小时沉降速率不能达到相对稳定 标准,还在继续近似等速或加速发展。
11
三、试验设备与方法
2、加荷系统: 加荷系统是指通过承压板对地基施加荷载的装置,主要有: 堆重加荷装置和千斤顶加荷装置两种。 (1)堆重加荷装置 一般将砂袋、砌块、钢锭等重物,依次对称置放在加荷台 上,逐级加荷。加荷操作要细心,对称放置,不要偏压。 此类装置费时费力且控制困难,但荷载稳定。(堆载的重 量不小于加载最大值的1.2倍)
27
四、基本测试原理
(一)基本测试原理:
平板载荷试验的理论依据,一般是假定地基为弹性半无限 体(具有变形模量E0和泊松比v),按弹性力学的方法导出 表面局部荷载作用下地基土的沉降量S计算公式。 (1)竖向集中荷载作用时,地基中任一点的应力为:
P
o
y
布辛纳斯克的解答为:
r Rz
z
3 2
P
z3 R5
4、量测系统: 量测系统包括:量测系统包括基准梁,位移计,磁性表座, 油压表(压力传感器)。
位移计可采用位移传感器或百分表,其最小刻度0.01mm,量程一般为 50mm。测量误差不得大于0.1%FS。油压测读一般使用压力传感器(量 程70Mpa)或者精密压力表(量程60Mpa),准确度应优于或等于0.5级, 压力不超量程的80%。
20
三、试验设备与方法
(二)试验方法:
3、加荷方式 根据试验中加荷方式的快慢,可将载荷试验分为:常规
载荷试验(慢速载荷试验)和快速载荷试验两种。 加荷等级的划分为不应小于8级(浅层平板载荷、螺旋板
载荷), 10~15级(深层平板载荷),15级(岩基平板载 荷),最大加载量不应小于地基承载力设计值的2倍。(注 意岩基为3倍)
5
一、概述
4、载荷板试验的适用范围:
适用范围:各种地基土,包括是各 种填土和含碎石的土。
5、载荷板试验的优缺点:
优点:对地基土不产生扰动,结果最可靠、最具有代表 性,可直接用于工程设计,是确定承载力的最主要方法。 缺点:价格昂贵、费时。
6
二、方法比对
几种试验方法比较:
试验名称 浅层平板载荷 试验
XMABR
平板载荷试验
ZZR
1
主要内容
一、概述
二、方法对比 三、试验设备与方法 四、基本测试原理 五、试验资料整理与应用 六、其它类型载荷试验
2
一、概述
1、平板载荷试验:
平板载荷试验(Plate Load Test,简称PLT)是在一定面积 的承压板上向地基土逐级施加荷载,测求地基土的压力与 变形特性的原位测试方法。它反映承压板1.5-2.0倍承压板直 径或者宽度范围内地基土强度、变形的综合性状。
(二)载荷试验的影响因素:
(5)承压板刚度的影响
压板的刚度会对地基反力的分布产生显著的影响。当压板的刚度有 限时,在中心荷载的作用下,基底压力视压板刚度而又不同的分布特征。 但实际上,根据圣文南原理,当一个力系作用于弹性介质上,如其总量 保持不变而仅只分布形式发生变化,那么受影响的部位仅局限于力系作 用点的附近。所以,压板刚度对地基变形的影响是有限的,但压板刚度 对位移测试结果的影响是显而易见的。故荷载板必须有足够的刚度。
14
三、试验设备与方法
2、加荷系统: (2)千斤顶加荷装置
1-千斤顶;2-地锚;3-桁架;4-立柱; 5-分立柱;6-拉杆
15
三、试验设备与方法
3、反力系统: 除堆重加荷方外,其他加荷系统都必须与反力系统相配合。 反力系统主要有:锚固式、撑壁式和平洞式三种。
锚固式反力系统
钢桁架式反力系统
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三、试验设备与方法
四、基本测试原理
(二)载荷试验的影响因素:
(6)承压板的尺寸效应 承压板的尺寸一般较小,其影响深度也是有限的。一般 认为,平板载荷试验只能反映2倍压板宽度的深度以内的土 性。所以,压板试验的压板尺寸也不宜过小。特别是当场 地内含有软弱下卧层时。 由试验得出的p~s曲线具有模型试验的特征,决不能代表 基础的荷载与沉降之间的关系,所求得的变形模量也决不 能盲目地用于整个压缩层。
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一、概述
2、载荷板试验分类:
1.按承压板的形状分:平板载荷试验和螺旋板载荷试验 2.按承压板设置深度分:浅层平板载荷试验和深层平板载 荷试验。
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一、概述
3、载荷板试验的应用:
1. 确定地基土的比例界限压力、极限压力; 2. 确定地基土的变形模量; 3. 估算地基土的不排水抗剪强度; 4. 确定地基土的基床反力系数; 5. 确定复合地基的极限承载力。
螺旋 于承压板宽度或 直径的3倍
紧靠承压板周 围外侧土层高 度不应小于 1.0倍d (800mm)
无边载,且试 验基坑宽度不 应小于承压板 宽度或直径的 3倍
钻孔中进行, 钻孔钻进离试 验深度2030cm处停钻, 清孔底受扰动 土层
承载力确定 取比例界限和最 大加载量一半两 者的小值
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四、基本测试原理
(一)基本测试原理:
(3)根据土力学原理,刚性承压板下计算地基沉降量的理 论公式为:
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方形刚性压板(B为边长): s 2
pB E0
圆形刚性压板(D为直径): s 1 2 pD
4 E0
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四、基本测试原理
(二)载荷试验的影响因素:
(1)预压与荷载分级 正式载荷试验之前的预置压力,应该等于承压板处的上 覆土层的有效应力;预压小于该应力,可能低估极限承载 力;预压大于该应力,可能高估极限承载力。 按照最大加荷量的1/10~1/12进行分级,则不同的分级方 式得到的极限承载力可能不同。
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1-载荷台; 2-钢锭;3-混凝土平台; 4-测点; 5-承压板
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三、试验设备与方法
2、加荷系统: (2)千斤顶加荷装置 根据试验要求,采用不同规格的液压千斤顶,采用手动或 电动加荷,并配备不同量程的压力表或测力计控制加荷值。 千斤顶可采用一个或多个。千斤顶使用量程20%~80%之 间,JGJ340-2015要求不小于量程的30%。
加载方式:每级加荷后立即测读承压板的沉降量,以后每 隔 10min 读 数 一 次 , 当 连 续 三 次 沉 降 量 读 数 差 小 于 等 于 0.01mm时(GB),(每0.5h内的沉降量不应超过0.03mm, 并应在4次读数中连续出现两次)(JGJ)认为该级荷载下 沉降已稳定,可施加下一级荷载。 卸载方式:每级卸载测读30min,间隔为10min,全部卸载 后,当测读0.5h回弹量小于0.01mm时,即认为稳定,终止。
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三、试验设备与方法
(二)试验方法:
4、试验终止标准 当试验过程中,出现下列情况之一时,试验应终止: (4)浅层载荷试验的总沉降量S与承压板宽度b或直径d 之比已大于0.06或累计沉降量大于等于150mm;深层载荷试 验用S/d=0.04。 (5)当达不到极限荷载时,最大压力已达到预期设计荷 载的2倍或超过p-S曲线第一拐点至少三级荷载,其对应的前 一级荷载即定位极限荷载。
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四、基本测试原理
(二)载荷试验的影响因素:
(2)加荷间歇时间与读数时间间隔 加荷速度的各级荷载之间时间间隔的长短、同一荷载不 同读数时间间隔的长短等等都会对极限承载力有一定的时 间。 (3)加荷方法与荷载稳定性 通常快速法要比慢速发测得的地基承载力高 由于土层具有松弛特性,使得手工施加荷载时,荷载的 稳定性较差,如果荷载变化大,则可能低估极限承载力。
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三、试验设备与方法
(一)试验设备:
各部分的主要功能:加荷系统控制并稳定加荷的大小,通 过反力系统反作用于承压板,承压板将荷载均匀传递给地 基土,地基土的变形由观测系统测定。
1-载荷台; 2-钢锭;3-混凝土平台; 4-测点; 5-承压板
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三、试验设备与方法
1、承压板的基本要求: (1)承压板的基本要求: 材质要求:承压板可用混凝土、钢筋混凝土、钢板、铸 铁板等制成,多以肋板加固的钢板为主。 刚度要求:具有足够的刚度,不破损、不挠曲,压板底 部光平,尺寸和传力重心准确,搬运和安置方便。 形状要求:可加工成正方形或圆形,其中圆形压板受力 条件较好,使用最多。
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四、基本测试原理
(二)载荷试验的影响因素:
(4)反力方式的影响 不同的反力方式对试验结果也有一定的影响。如果锚桩 或堆载支撑离承压板较近,可能使承压板附近土层受到扰 动,从而使极限承载力降低。 基准梁放置位置离承压板较近,则可能降低承压板上位 移表的位移读数,从而增加极限承载力。
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四、基本测试原理
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三、试验设备与方法
(二)试验方法:
3、加荷方式
浅、深层平板载荷试验(土体类):
卸载方式:每级荷载维持1h,按时间间隔10、20、30min读 数,卸载至零后,应测读承压板的残余沉降量,维持时间 3h,时间间隔10、20、30、60、60 min读数。
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三、试验设备与方法
(二)试验方法: 岩石地基载荷试验(岩石类):
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三、试验设备与方法
(二)试验方法:
3、加荷方式 (1)常规载荷试验(慢速维持) 常规载荷试验是逐级加荷,待各级荷载作用下的沉降达到 相对稳定后,再施加下一级荷载。
浅、深层平板载荷试验(土体类):
加 载 方 式 : 每 级 加 载 后 , 按 时 间 间 隔 10 、 10 、 10 、 15 、 15min读数,以后每隔30min读数一次,当连续2小时内,每 小时的沉降量小于0.1mm时,认为该级荷载下沉降已稳定, 可施加下一级荷载。
承压板大小
承压板面积不应 刚性承压板直 小于0.25m2, 径800mm 对于换填压实地 基不小于1.0m2, 强夯不小于 2.0m2
刚性承压板直 径300mm
螺旋板(直径 113mm、 160mm、 252mm)
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二、方法比对
几种试验方法比较:
试验名称 浅层平板载荷 试验
深层平板载 荷试验
岩石地基荷 载试验
百分表
磁性表座
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三、试验设备与方法
4、量测系统:
自动加载测量系统:
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三、试验设备与方法
(二)试验方法:
1、设备的安装过程
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千分表
三、试验设备与方法
(二)试验方法:
2、设备的调试与注意事项
(1)尽量避免测试面土体受到扰动,否则土性会发生变化,影响测 试精度。 (2)安装过程要精心,确保承压板、反力系统和加荷系统的传力重 心在一条垂线或直线上,各部件连接牢固,但地基土不能受到预压。 (3)安装量测系统时,变形观测的基准点要稳定可靠,不受荷载板 沉降的影响。除承压板量测的百分表外,还应在其两侧地面设置地面升 降观测点。 (4)设备安装好后,要进行初步调试,使各部分处于最佳工作状态。
深层平板载 荷试验
岩石地基荷 载试验
螺旋板载荷 试验
适用范围
适用于确定浅部 适用于确定深 地基土(含破碎、 层土及大直径 极破碎岩石)承 桩的桩端土层 载力和变形参数 承载力
适用于确定完 整、较完整、 较破碎岩石地 基作为天然地 基或桩基础持 力层时的承载 力
适用于深层地 基土或地下水 以下的地基土
取比例界限和 最大加载量一 半两者的小值
取比例界限和 极限荷载的 1/3两者的小 值
取比例界限和 最大加载量一 半两者的小值
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三、试验设备与方法
(一)试验设备:
载荷试验因试验土层软硬程度、压板大小和试验土层深度 等不同,采用的测试设备有多种情况。大体可归纳为由承 压板、加荷系统、反力系统、观测系统四部分组成。
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P
R 2
cos3
P z2
k
x
N
z
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四、基本测试原理
(一)基本测试原理:
(1)竖向集中荷载作用时,地基中的应力分布
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四、基本测试原理
(一)基本测试原理:
(2)刚性压板下的地基反力分布为:
P
o p
(x)
理论公式为:
x (x)
P
p
2R R2 x2 2 1 (x / R)2
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三、试验设备与方法
(二)试验方法:
(2)快速载荷试验(沉降非稳定法)(不推荐) 加载方式同慢速荷载法,仅无需判稳,按每级的最小加
载时间加载,无需判稳,即可加载下一级。
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三、试验设备与方法
(二)试验方法:
4、试验终止标准 当试验过程中,出现下列情况之一时,试验应终止: (1)承压板周围岩土出现明显侧向挤出现象,周边岩土 出现明显隆起或径向裂缝持续发展。 (2)沉降s急剧加大(压力无法维持),p-s曲线呈明显 陡降现象,且沉降量超过0.04d(深层载荷板);本级沉降 量大于前一级的5倍(深层载荷板)。 (3)在某级荷载下,24小时沉降速率不能达到相对稳定 标准,还在继续近似等速或加速发展。
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三、试验设备与方法
2、加荷系统: 加荷系统是指通过承压板对地基施加荷载的装置,主要有: 堆重加荷装置和千斤顶加荷装置两种。 (1)堆重加荷装置 一般将砂袋、砌块、钢锭等重物,依次对称置放在加荷台 上,逐级加荷。加荷操作要细心,对称放置,不要偏压。 此类装置费时费力且控制困难,但荷载稳定。(堆载的重 量不小于加载最大值的1.2倍)
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四、基本测试原理
(一)基本测试原理:
平板载荷试验的理论依据,一般是假定地基为弹性半无限 体(具有变形模量E0和泊松比v),按弹性力学的方法导出 表面局部荷载作用下地基土的沉降量S计算公式。 (1)竖向集中荷载作用时,地基中任一点的应力为:
P
o
y
布辛纳斯克的解答为:
r Rz
z
3 2
P
z3 R5
4、量测系统: 量测系统包括:量测系统包括基准梁,位移计,磁性表座, 油压表(压力传感器)。
位移计可采用位移传感器或百分表,其最小刻度0.01mm,量程一般为 50mm。测量误差不得大于0.1%FS。油压测读一般使用压力传感器(量 程70Mpa)或者精密压力表(量程60Mpa),准确度应优于或等于0.5级, 压力不超量程的80%。
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三、试验设备与方法
(二)试验方法:
3、加荷方式 根据试验中加荷方式的快慢,可将载荷试验分为:常规
载荷试验(慢速载荷试验)和快速载荷试验两种。 加荷等级的划分为不应小于8级(浅层平板载荷、螺旋板
载荷), 10~15级(深层平板载荷),15级(岩基平板载 荷),最大加载量不应小于地基承载力设计值的2倍。(注 意岩基为3倍)
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一、概述
4、载荷板试验的适用范围:
适用范围:各种地基土,包括是各 种填土和含碎石的土。
5、载荷板试验的优缺点:
优点:对地基土不产生扰动,结果最可靠、最具有代表 性,可直接用于工程设计,是确定承载力的最主要方法。 缺点:价格昂贵、费时。
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二、方法比对
几种试验方法比较:
试验名称 浅层平板载荷 试验
XMABR
平板载荷试验
ZZR
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主要内容
一、概述
二、方法对比 三、试验设备与方法 四、基本测试原理 五、试验资料整理与应用 六、其它类型载荷试验
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一、概述
1、平板载荷试验:
平板载荷试验(Plate Load Test,简称PLT)是在一定面积 的承压板上向地基土逐级施加荷载,测求地基土的压力与 变形特性的原位测试方法。它反映承压板1.5-2.0倍承压板直 径或者宽度范围内地基土强度、变形的综合性状。
(二)载荷试验的影响因素:
(5)承压板刚度的影响
压板的刚度会对地基反力的分布产生显著的影响。当压板的刚度有 限时,在中心荷载的作用下,基底压力视压板刚度而又不同的分布特征。 但实际上,根据圣文南原理,当一个力系作用于弹性介质上,如其总量 保持不变而仅只分布形式发生变化,那么受影响的部位仅局限于力系作 用点的附近。所以,压板刚度对地基变形的影响是有限的,但压板刚度 对位移测试结果的影响是显而易见的。故荷载板必须有足够的刚度。
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三、试验设备与方法
2、加荷系统: (2)千斤顶加荷装置
1-千斤顶;2-地锚;3-桁架;4-立柱; 5-分立柱;6-拉杆
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三、试验设备与方法
3、反力系统: 除堆重加荷方外,其他加荷系统都必须与反力系统相配合。 反力系统主要有:锚固式、撑壁式和平洞式三种。
锚固式反力系统
钢桁架式反力系统
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三、试验设备与方法