甲醇储罐大小呼吸计算
储罐大小呼吸
资料 1储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”,有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放;工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品,白天受太阳辐射使油温升高,引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧,罐内压力随之升高,当压力达到呼吸阀允许值时,油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩,油气凝结,罐内压力随之下降,当压力降到呼吸阀允许真空值时,空气进入罐内,使气体空间的油气浓度降低,又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环,就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时,由于罐内液体体积增加,罐内气体压力增加,当压力增至机械呼吸阀压力极限时,呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时,罐内液体体积减少,罐内气体压力降低,当压力降至呼吸阀负压极限时,吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统,实质上没有排放量;固定罐一般装有压力和真空排气口,它使储罐能在内压极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。
小呼吸损耗可按下式计算:LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×K C 式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量,92.14;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa),2910Pa;D—罐的直径(m),3;H—平均蒸气空间高度(m),2.1;△T—一天之内的平均温度差(℃),15;FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间,1.25;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于9m的C=1;K C—产品因子(石油原油K C取0.65,其他的液体取1.0)大呼吸损耗可按下式计算:LW=4.188×10-7×M×P×K N×K C式中:LW—固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)KN—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K,约12次)确定。
甲醇储罐设计说明
目录第1章甲醇的理化性质错误!未定义书签。
1.1 甲醇主要的物理性质11.2 化学性质21.3 甲醇的危险性21.3.1 防爆炸性21.3.2 防火性21.3.3 有毒性2第2章储罐的设计错误!未定义书签。
2.3 罐体选材12.4 封头结构及选材12.5 壁厚:12.6 封头壁厚计算错误!未定义书签。
2.7 人孔选择22.8 进出料管的选择22.9 液位计的设计22.10 排污阀的选型错误!未定义书签。
2.11 温度计:32.12 放空阀:32.13 检尺口32.14 取样口32.15 防静电32.16 可燃气体报警〔SH3063-1999错误!未定义书签。
2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》42.18 围堰〔API Std 251042.19 防火堤4第3章甲醇储罐的消防设计错误!未定义书签。
3.1 甲醇储罐的灭火方法63.1.1 冷却法63.1.2 隔离法63.3 甲醇储罐的泡沫管道设计错误!未定义书签。
3.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择83.3.2 泡沫发生器的数目83.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置8储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:93.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:93.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定:93.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
错误!未定义书签。
3.3.8 泡沫枪103.3.9 泡沫混合液设计用量的确定应符合下列要求:103.3.10 泡沫管道布置图11注*:113.4 甲醇储罐应急事故预案123.4.1 编制目的123.4.2 危险目标123.4.3 应急指挥133.4.4 事故处理133.4.5 规定和要求14第4章冷却系统144.1水喷雾系统的作用144.2选择系统类型144.3系统组成设施144.5工作原理154.5设施介绍154.5.1报警阀组15管道164.5.3 消防水箱164.5.4 水泵接合器164.5.5 末端试水装置164.5.6 水流指示器错误!未定义书签。
储罐呼吸损耗计算方法
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用.1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种,而固定顶罐是一种最普通的罐型,在国内最常被使用,是储存有机液体的普通罐型,一般认为是最低的接受水平,特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成,其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口,它使储罐能在极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。
固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:LB=0.191 ×(M P/(100910-P))^0.68 ×D^1.73 ×H^0△.51T^×0.45×FP×C×KC 式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);D—罐的直径(m);H—平均蒸气空间高度(m);△ T—一天之内的平均温度差(℃);FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5 之间;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m 之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ;罐径大于9m的C=1;KC—产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0)2.2 工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
储罐呼吸排放量计算SH3002(2018)
储罐呼吸排放量的计算----设计VOCs治理设备-估算排放量的计算一、SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、内浮顶罐“大呼吸”“小呼吸”排放量计算公式(第2.2.1)1,拱顶罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式(4)(5)(6)(7)(8)式中:LDW:拱顶罐“大呼吸”排放量m³/a;K T为周转系数,无量纲;K1油品系数,汽油=1、原油=0.75,无量纲;P Y 为油品平均温度下蒸气压KPa;μy油蒸气相对分子量,无量纲;K为单位换算常数51.6,无量纲;V1为泵送液体输入量m³;N油罐周转次数,无量纲;Q为油罐周转量,m³/a;V为油罐体积,m³;P为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa;Y1P为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPaY2“小呼吸”排放量计算公式(9)式中:L拱顶罐“小呼吸”排放量m³/a;K2为单位换算系数3.05,无量纲;DS:K油品系数,汽油=1、原油=0.58,无量纲;3P为油罐内油品本体温度下蒸气压KPa;P为当地大气压,KPa;aD为罐直径m;H为油罐内气体空间高度m;ΔT大气温度的平均日温差,℃;F为涂料吸收,无量纲;C1为小直径修正系数,无量纲。
P2内浮顶油罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式(10)式中:L为内浮顶罐“大呼吸”排放量kg/a;Q1为油罐周转量,103m³/a;WF:C为油罐壁的黏附系数,10-3m³/㎡;P y为油品密度,kg/m³;N为支柱个数,无量纲;F C为支柱有效直径。
C“小呼吸”排放量见公式(11)(12)(13)式中:L内浮顶罐“小呼吸”排放量kg/a;K8为单位换算系数0.45,无量纲;SF:K为边缘密封排放系数,无量纲;F M为浮盘附件总排放系数,无量纲;eF为顶板接缝长度系数,无量纲;dK为顶板接缝排放系数,焊接顶板=0、非焊接顶板=3.66,无量纲;dP*为蒸气压函数,无量纲;m V为油气相对分子量,无量纲;K为油品系数,汽油=1、原油=0.4,无量纲;cN为某种附件个数;K mj为某种附件排放系数,无量纲。
储罐呼吸排放量计算SH3002(2018)
储罐呼吸排放量的计算----设计VOCs治理设备-估算排放量的计算一、SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、内浮顶罐“大呼吸”“小呼吸”排放量计算公式(第2.2.1)1,拱顶罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式(4)(5)(6)(7)(8)式中:LDW:拱顶罐“大呼吸”排放量m³/a;K T为周转系数,无量纲;K1油品系数,汽油=1、原油=0.75,无量纲;P Y 为油品平均温度下蒸气压KPa;μy油蒸气相对分子量,无量纲;K为单位换算常数51.6,无量纲;V1为泵送液体输入量m³;N油罐周转次数,无量纲;Q为油罐周转量,m³/a;V为油罐体积,m³;P为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa;Y1P为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPaY2“小呼吸”排放量计算公式(9)式中:L拱顶罐“小呼吸”排放量m³/a;K2为单位换算系数3.05,无量纲;DS:K油品系数,汽油=1、原油=0.58,无量纲;3P为油罐内油品本体温度下蒸气压KPa;P为当地大气压,KPa;aD为罐直径m;H为油罐内气体空间高度m;ΔT大气温度的平均日温差,℃;F为涂料吸收,无量纲;C1为小直径修正系数,无量纲。
P2内浮顶油罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式(10)式中:L为内浮顶罐“大呼吸”排放量kg/a;Q1为油罐周转量,103m³/a;WF:C为油罐壁的黏附系数,10-3m³/㎡;P y为油品密度,kg/m³;N为支柱个数,无量纲;F C为支柱有效直径。
C“小呼吸”排放量见公式(11)(12)(13)式中:L内浮顶罐“小呼吸”排放量kg/a;K8为单位换算系数0.45,无量纲;SF:K为边缘密封排放系数,无量纲;F M为浮盘附件总排放系数,无量纲;eF为顶板接缝长度系数,无量纲;dK为顶板接缝排放系数,焊接顶板=0、非焊接顶板=3.66,无量纲;dP*为蒸气压函数,无量纲;m V为油气相对分子量,无量纲;K为油品系数,汽油=1、原油=0.4,无量纲;cN为某种附件个数;K mj为某种附件排放系数,无量纲。
甲醇储罐设计
目录第1章甲醇的理化性质 (1)1.1 甲醇主要的物理性质 (1)1.2 化学性质 (2)1.3 甲醇的危险性 (2)1.3.1 防爆炸性 (2)1.3.2 防火性 (2)1.3.3 有毒性 (2)第2章储罐的设计 (1)2.3 罐体选材 (1)2.4 封头结构及选材 (1)2.5 壁厚: (1)2.6 封头壁厚计算 (2)2.7 人孔选择 (2)2.8 进出料管的选择 (2)2.9 液位计的设计 (2)2.10 排污阀的选型 (3)2.11 温度计: (3)2.12 放空阀: (3)2.13 检尺口 (3)2.14 取样口 (3)2.15 防静电 (3)2.16 可燃气体报警(SH3063-1999) (4)2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》 (4)2.18 围堰(API Std 2510) (4)2.19 防火堤 (4)第3章甲醇储罐的消防设计 (6)3.1 甲醇储罐的灭火方法 (6)3.1.2 隔离法 (6)3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计 (8)3.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择 (8)3.3.2 泡沫发生器的数目 (8)3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置 (8)3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
(10)3.3.8 泡沫枪 (10)3.3.9 泡沫混合液设计用量的确定应符合下列要求: (10)3.3.10 泡沫管道布置图 (11)注*: (11)3.4 甲醇储罐应急事故预案 (12)3.4.1 编制目的 (12)3.4.2 危险目标 (12)3.4.3 应急指挥 (13)3.4.4 事故处理 (13)3.4.5 规定和要求 (14)第4章冷却系统 (15)4.1水喷雾系统的作用 (15)4.2选择系统类型 (15)4.3系统组成设施 (15)4.5工作原理 (15)4.5设施介绍 (15)4.5.1报警阀组 (15)4.5.2管道 (16)4.5.4 水泵接合器 (16)4.5.5 末端试水装置 (16)4.5.6 水流指示器 (17)4.5.7 冷却用水量 (17)第5章安全管理措施 (18)5.1 甲醇的物化性质 (18)5.2 甲醇的危险特性 (18)5.3 区域规划和总平面布置 (18)5.4 储罐型式 (19)5.5 电气的防爆 (19)5.6 甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性 (19)5.7 事故应急救援系统 (20)第1章甲醇的理化性质甲醇是饱和醇系列代表。
大小呼吸
(1)储罐区拟建项目设原料罐区和产品罐区共计24个储罐,其中盐酸酸洗水、硫酸酸洗水和酸性亚铁盐净水剂储罐罐装及存放过程均会产生少量无组织废气。
各储罐参数见表2.8-3。
表2.8-3 各储罐物料参数一览表储罐无组织排放采用以下公式:A:工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
固定顶罐的工作排放可用下式估算其污染物的排放量:L dw=4.187×10-7×P×M×K T×K E式中:L dw——固定顶罐工作损失,kg/m3投入量;P——储罐内平均温度下液体的真实蒸汽压(pa);其中盐酸为1Pa、硫酸为220Pa;M——储存内蒸汽的分子量,g/mol;其中盐酸为36.5、硫酸为98;K T——周转系数;取值按年周转次数K确定。
K>220,K T=0.26,K≤36,K T=1,36<K≤220, K T=11.467×K-0.7026;盐酸酸洗水周转系数K T=0.41、硫酸酸洗水周转系数K T=1、酸性亚铁盐净水剂储罐周转系数K T=0.26;K E——产品因子,取1。
B:呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:L DS=0.191×M×(P/(101325-P)) 0.68×D1.73×H0.51×T0.45×Fp×C×K C 式中:L DS——固定顶管呼吸排放,kg/a;M——储罐内蒸汽的分子量,g/mol;其中盐酸为36.5、硫酸为98;D——储罐直径,m;均为4.2m;H——储罐平均留空高度,m;均为3.6m;T——日环境温度变化的平均值,℃,本次取6℃;Fp——涂料系数,拟建项目取1.02C——小直径储罐的修正系数,直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123×(D-9)2,罐径大于9m的,C=1;拟建项目各罐体C=0.72;Kc——产品因子(石油原油Kc取0.65,其它有机液体取1.0)根据以上内容,计算得出罐区的无组织排放情况见表2.8-4。
甲醇储罐设计
目录第1章甲醇的理化性质 (1)1.1 甲醇主要的物理性质 (1)1.2 化学性质 (2)1.3 甲醇的危险性 (2)1.3.1 防爆炸性 (2)1.3.2 防火性 (2)1.3.3 有毒性 (2)第2章储罐的设计 (1)2.3 罐体选材 (1)2.4 封头结构及选材 (1)2.5 壁厚: (1)2.6 封头壁厚计算 (2)2.7 人孔选择 (2)2.8 进出料管的选择 (2)2.9 液位计的设计 (2)2.10 排污阀的选型 (3)2.11 温度计: (3)2.12 放空阀: (3)2.13 检尺口 (3)2.14 取样口 (3)2.15 防静电 (3)2.16 可燃气体报警(SH3063-1999) (4)2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》 (4)2.18 围堰(API Std 2510) (4)2.19 防火堤 (4)第3章甲醇储罐的消防设计 (6)3.1 甲醇储罐的灭火方法 (6)3.1.2 隔离法 (6)3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计 (8)3.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择 (8)3.3.2 泡沫发生器的数目 (8)3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置 (8)3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
(10)3.3.8 泡沫枪 (10)3.3.9 泡沫混合液设计用量的确定应符合下列要求: (10)3.3.10 泡沫管道布置图 (11)注*: (11)3.4 甲醇储罐应急事故预案 (12)3.4.1 编制目的 (12)3.4.2 危险目标 (12)3.4.3 应急指挥 (13)3.4.4 事故处理 (13)3.4.5 规定和要求 (14)第4章冷却系统 (15)4.1水喷雾系统的作用 (15)4.2选择系统类型 (15)4.3系统组成设施 (15)4.5工作原理 (15)4.5设施介绍 (15)4.5.1报警阀组 (15)4.5.2管道 (17)4.5.4 水泵接合器 (17)4.5.5 末端试水装置 (17)4.5.6 水流指示器 (18)4.5.7 冷却用水量 (18)第5章安全管理措施 (19)5.1 甲醇的物化性质 (19)5.2 甲醇的危险特性 (19)5.3 区域规划和总平面布置 (19)5.4 储罐型式 (20)5.5 电气的防爆 (20)5.6 甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性 (20)5.7 事故应急救援系统 (21)第1章甲醇的理化性质甲醇是饱和醇系列代表。
无组织排放废气污染物估算方法---综述
无组织排放废气污染物源强估算方法1.定义与来源1.1定义简单说,无组织排放指大气污染物不经排气筒的无规则排放或经高度小于15m排气筒的排放,属于面源污染类型。
因此,在执行“无组织排放监控浓度限值”指标时,由低矮排气筒造成的监控点污染物浓度增加不予扣除(《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996))。
1.2来源无组织排放通常包括面源、线源和点源等,主要来自于医药化工行业生产过程、仓储以及其它露天堆放场所和交通运输等。
生产过程的无组织排放源主要包括管道、设备及连接处的跑冒漏以及原辅材料和产品储罐产生的无组织排放。
露天堆放的煤炭、粘土、石灰石、油漆件表面的散失物等,均属面源的无组织排放;汽车在有散状物料的道路上行驶时的卷带扬尘污染物排放属于线源污染;散状物料在汽车装料机械落差起尘量以及汽车卸料时的扬尘污染排放等都属于点状无组织排放源。
2.生产区无组织排放源强分析2.1无组织废气排放源分析无组织废气排放主要来自装置区、储罐区以及废弃物(料桶)堆场等。
装置区:无组织排放是指工艺过程中的无组织、间歇式的排放,在生产材料准备、工艺反应、产品精馏、萃取、结晶、干燥、卸料等工艺过程中,污染物通过生产加注、反应、分离、净化等单元操作过程,通过蒸发、闪蒸、吹扫、置换、喷溅、涂布等方式逸散到大气中,属于正常工况下的无组织排放。
储罐区:主要包括原辅材料和产品装卸、进出料泄露,储罐静态呼吸损耗等。
堆场:主要包括废气的原辅材料料桶堆放区域、废弃的固(液)态物料、危险废物堆放场所。
2.2装置区源强分析2.2.1经验系数法跑冒滴漏一般与工厂的管理水平以及设备、管道管件的材质、耐压等级和设备的运行状况有关,也与关键设备技术水平低有关。
与设备管线老化关系更为密切:在正常工况下,明显的跑冒、滴漏现象不会发生,但随着运行时间的增加,设备零部件的腐蚀,损耗增加,要完全消除物料的泄漏是不可能的。
因此,发生泄漏的随机性较大。
泄漏的发生又决定于生产流程中设备和管道管件的密封程度,以及操作介质和操作工艺条件,如操作的温度、压力等。
中美储罐呼吸排放量计算方法对比
中美储罐呼吸排放量计算方法对比林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【摘要】The calculation methods for breathing emissions from several common tanks used in China and US are discussed. The Chinese standard SH/T 3002-2000 "Design guideline for energy conservation of petroleum depots" and the US TANK 4.0,9 model are used to calculate the 'large11 and "small" breathing emissions from domed fixed roof tanks and internal floating roof tanks. The calculation methods in China and US are analyzed and compared with each other, and the direction for improvement of tank breathing emission calculation method in China is proposed.%论述了我国和美国几种常见储罐的呼吸排放量计算方法,应用SH/T3002-2000《石油库节能设计导则》和美国TANK4.0.9模型对拱顶罐和内浮顶油罐的“大呼吸”和“小呼吸”排放量进行实例计算,具体分析了我国和美国在储罐呼吸排放量计算方法上的异同,提出了我国储罐呼吸排放量计算模式改进的方向.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2012(032)002【总页数】4页(P137-140)【关键词】储罐;拱顶罐;内浮顶罐;呼吸排放量;石油库【作者】林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳【作者单位】上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境科学研究院,上海200233;上海市环境监测中心,上海200030【正文语种】中文【中图分类】X511石油化工生产过程中的无组织排放日益受到人们关注,主要排放源包括原油、馏分油、成品油的储罐,废水集中输送系统中的地漏、池、连接井、观察井,废水处理系统中的废水储罐、池、废水处理设施,设备、阀门、法兰泄漏等[1]。
储罐大小呼吸
资料1储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用” ,有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放;工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品,白天受太阳辐射使油温升高,引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧,罐内压力随之升高,当压力达到呼吸阀允许值时,油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩,油气凝结,罐内压力随之下降,当压力降到呼吸阀允许真空值时,空气进入罐内,使气体空间的油气浓度降低,又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环,就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时,由于罐内液体体积增加,罐内气体压力增加,当压力增至机械呼吸阀压力极限时,呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时,罐内液体体积减少,罐内气体压力降低,当压力降至呼吸阀负压极限时,吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统,实质上没有排放量;固定罐一般装有压力和真空排气口,它使储罐能在内压极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。
小呼吸损耗可按下式计算:LB=0.191X M( P/ (100910-P))0.68XD1'73XH°'51X^T°'45X FP X C XK C式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量,92.14 ;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa),2910Pa;D—罐的直径(m),3;H—平均蒸气空间高度(m),2.1 ;△ T—一天之内的平均温度差「C),15;FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间,1.25 ;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于9m的C=1;K—产品因子(石油原油K C取0.65,其他的液体取1.0 )大呼吸损耗可按下式计算:LW=4.188X 10-7X M X P XK N X K C式中:LW—固定顶罐的工作损失(Kg/卅投入量)KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K,约12次)确定。
甲醇储罐大小呼吸计算
甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐(22t),在正常储存状态下,一般不会发生明显无组织挥发情况。
通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时,储罐呼吸口打开,直接敞露在空气中,会有一定量的甲醇挥发。
参考《空气污染排放和控制手册》(美国环境保护局编)工业污染源调查与研究中的有关计算公式,经过计算,甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a,甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。
对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放,拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。
在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下,无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。
“大小呼吸”,指的是储油罐的呼吸。
当储油罐有剩余空间时,液体油会通过液体表面挥发到上部空气中,直至一定的饱和值。
新油加入,这部分油气就被排出。
这就是所谓的“大呼吸”。
而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。
油的体积每天随温度升降而周期性变化。
体及增大时,上部的油气被排出;体积减小时,吸入新鲜空气。
储油罐加上浮顶,大概是罐顶随液面上下浮动,从而消除了剩余空间,呼吸现象也就消失了。
English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数,按全年365d/a计,上述损失率一般在6~8月约为万分之五,12~2月为万分之一,其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量,按下式计算每种原料的蒸发损失:年损失量:W = M ×(1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000)最大排放强度(按最不利的情况即6~8月蒸发损失)K = M ×(1/4×5/10000)/(3×30×86400)×109上两式中,M为罐区储存的原料消耗量(t/a),W为原料储存蒸发损失量(t/a)。
甲醇库换气次数
甲醇库换气次数
(实用版)
目录
1.甲醇库换气次数的重要性
2.甲醇库换气次数的计算方法
3.甲醇库换气次数对库内环境的影响
4.如何保证甲醇库换气次数的合理性
正文
1.甲醇库换气次数的重要性
甲醇库是存储甲醇的地方,甲醇是一种易燃、易爆的物质,因此,甲醇库的安全性非常重要。
其中,换气次数是评价甲醇库安全性的重要指标之一。
换气次数充足,可以有效地降低库内的可燃物质浓度,减少火灾和爆炸事故的发生概率。
2.甲醇库换气次数的计算方法
甲醇库的换气次数,通常是指在一定时间内,库内空气的更换次数。
其计算方法通常是根据库内的空气体积和通风口的面积来计算的。
具体来说,换气次数=通风口的面积/库内空气的体积。
通风口的面积和库内空气的体积可以通过测量和计算得到。
3.甲醇库换气次数对库内环境的影响
甲醇库换气次数的多少,对库内环境有着重要的影响。
如果换气次数过少,会导致库内空气的流通不畅,使得可燃物质的浓度升高,增加了火灾和爆炸事故的发生概率。
反之,如果换气次数过多,会导致库内温度和湿度的波动,影响甲醇的储存质量。
4.如何保证甲醇库换气次数的合理性
要保证甲醇库换气次数的合理性,首先需要根据库内的具体情况,如甲醇的储存量、库内的空气流通情况等,确定合适的换气次数。
然后,需要定期对库内的通风设备进行维护和检查,保证其正常运行。
最后,需要定期对库内的可燃物质浓度进行检测,根据检测结果,调整换气次数。
总的来说,甲醇库换气次数是评价甲醇库安全性的重要指标,应该引起我们的高度重视。
甲醇储罐安装工程量(2篇)
第1篇一、前言甲醇储罐是用于储存甲醇的专用设备,广泛应用于化工、医药、轻工等行业。
甲醇储罐的安装工程量是保证甲醇储存安全、有效运行的关键环节。
本文将详细阐述甲醇储罐安装的工程量计算方法、注意事项以及施工要点。
二、工程量计算方法1. 甲醇储罐本体工程量甲醇储罐本体工程量主要包括罐体、罐底、罐顶、附件等。
(1)罐体工程量罐体工程量计算公式:罐体工程量 = 罐体表面积 + 罐体体积罐体表面积= 2×π×r×h + 2×π×r^2其中,r为罐体半径,h为罐体高度。
罐体体积= π×r^2×h(2)罐底工程量罐底工程量计算公式:罐底工程量= π×r^2(3)罐顶工程量罐顶工程量计算公式:罐顶工程量= π×r×l其中,l为罐顶长度。
(4)附件工程量附件工程量包括人孔、接管、法兰、支架等,需根据具体设计要求进行计算。
2. 甲醇储罐基础工程量甲醇储罐基础工程量主要包括基础混凝土、钢筋、模板等。
(1)基础混凝土工程量基础混凝土工程量计算公式:基础混凝土工程量 = 基础面积×基础厚度(2)钢筋工程量钢筋工程量计算公式:钢筋工程量 = 钢筋长度×钢筋数量(3)模板工程量模板工程量计算公式:模板工程量 = 模板面积×模板数量3. 甲醇储罐配套设施工程量甲醇储罐配套设施工程量主要包括管道、阀门、仪表、电气设备等。
(1)管道工程量管道工程量计算公式:管道工程量 = 管道长度×管道直径(2)阀门工程量阀门工程量计算公式:阀门工程量 = 阀门数量×阀门规格(3)仪表工程量仪表工程量计算公式:仪表工程量 = 仪表数量×仪表规格(4)电气设备工程量电气设备工程量计算公式:电气设备工程量 = 设备数量×设备规格三、注意事项1. 甲醇储罐安装前,应进行现场勘察,了解施工环境、地质条件、周边设施等情况,确保施工安全。
硫酸储罐大小呼吸计算
硫酸储罐大小呼吸计算:拟建一期、二期工程均在制水配酸区分别设4个5m3浓酸罐,8个5m3稀酸罐,其中二期工程的浓酸罐和稀酸罐与三期工程共用。
由于硫酸属于难挥发酸,因此本报告仅计算8个8个98%浓度硫酸罐的大小呼吸量。
浓酸罐采用固定顶罐,直径为1.6m,高度2.8m。
根据《环境保护计算手册》,灌区大、小呼吸气计算公式说明如下:小呼吸气:项目贮罐由于温度和大气压力变化会引起蒸汽的膨胀和收缩而产生蒸汽排出,即小呼吸废气。
该废气量可用下式进行估算:LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×ΔT0.45×FP×C×KC式中:LB——固定顶罐的呼吸排放量(kg/a);M——储罐内蒸汽的分子量,硫酸为98;P——在大量液体状态下,真实的蒸汽压力(Pa),本处为106.4 Pa;D——罐的直径(m),本处为1.6m;H——平均蒸汽空间高度(m),本处取1.0m;ΔT——一天之内的平均温度差(℃),本处取10℃;FP——图层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间,本处取1.3;C——用于小直径罐的调节因子(无量纲),直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于9m的C=1;KC——产品因子(石油原有KC取0.65,其他液体取1.0)。
大呼吸气:在原料酸运入厂区装入贮酸罐以及在成品装入成品罐过程均会产生一定量的工作废气排放,该飞起来可由下式进行估算:LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中:LW——固定顶罐的工作损失(kg/m3投入量),一期工程和膏、充电车间硫酸年用量分别为1860t、7920t,密度1.84g/mL,即年投入量为1011m3、4304m3;二期及三期和膏、充电车间硫酸年用量分别为4340t、18480t,密度1.84g/mL,即年投入量为2359m3、10044m3;KN——周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。
甲醇储罐设计
目录第1章甲醇的理化性质 (1)1.1 甲醇主要的物理性质 (1)1.2 化学性质 (2)1.3 甲醇的危险性 (2)1.3.1 防爆炸性 (2)1.3.2 防火性 (2)1.3.3 有毒性 (2)第2章储罐的设计 (1)2.3 罐体选材 (1)2.4 封头结构及选材 (1)2.5 壁厚: (1)2.6 封头壁厚计算 (2)2.7 人孔选择 (2)2.8 进出料管的选择 (2)2.9 液位计的设计 (2)2.10 排污阀的选型 (3)2.11 温度计: (3)2.12 放空阀: (3)2.13 检尺口 (3)2.14 取样口 (3)2.15 防静电 (3)2.16 可燃气体报警(SH3063-1999) (4)2.17 罐基础《大型储罐基础设计与地基处理》 (4)2.18 围堰(API Std 2510) (4)2.19 防火堤 (4)第3章甲醇储罐的消防设计 (6)3.1 甲醇储罐的灭火方法 (6)3.1.2 隔离法 (6)3.3 甲醇储罐的泡沫管道设计 (8)3.3.1 储罐区泡沫灭火系统的选择 (8)3.3.2 泡沫发生器的数目 (8)3.3.3 液上喷射泡沫灭火系统泡沫产生器的设置 (8)3.3.4储罐上泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.5 防火堤内的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.6 防火堤外的泡沫混合液管道的设置,应符合下列规定: (9)3.3.7 泡沫混合液管道的设计流速,不宜大于3m/s,其水力计算可按现行的国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》水力计算确定。
(10)3.3.8 泡沫枪 (10)3.3.9 泡沫混合液设计用量的确定应符合下列要求: (10)3.3.10 泡沫管道布置图 (11)注*: (11)3.4 甲醇储罐应急事故预案 (12)3.4.1 编制目的 (12)3.4.2 危险目标 (12)3.4.3 应急指挥 (13)3.4.4 事故处理 (13)3.4.5 规定和要求 (14)第4章冷却系统 (15)4.1水喷雾系统的作用 (15)4.2选择系统类型 (15)4.3系统组成设施 (15)4.5工作原理 (15)4.5设施介绍 (15)4.5.1报警阀组 (15)4.5.2管道 (17)4.5.4 水泵接合器 (17)4.5.5 末端试水装置 (17)4.5.6 水流指示器 (18)4.5.7 冷却用水量 (18)第5章安全管理措施 (19)5.1 甲醇的物化性质 (19)5.2 甲醇的危险特性 (19)5.3 区域规划和总平面布置 (19)5.4 储罐型式 (20)5.5 电气的防爆 (20)5.6 甲醇罐区潜在的火灾爆炸危险性 (20)5.7 事故应急救援系统 (21)第1章甲醇的理化性质甲醇是饱和醇系列代表。
储罐大小呼吸
资料1储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”,有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放;工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品,白天受太阳辐射使油温升高,引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧,罐内压力随之升高,当压力达到呼吸阀允许值时,油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩,油气凝结,罐内压力随之下降,当压力降到呼吸阀允许真空值时,空气进入罐内,使气体空间的油气浓度降低,又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环,就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时,由于罐内液体体积增加,罐内气体压力增加,当压力增至机械呼吸阀压力极限时,呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时,罐内液体体积减少,罐内气体压力降低,当压力降至呼吸阀负压极限时,吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统,实质上没有排放量;固定罐一般装有压力和真空排气口,它使储罐能在内压极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。
小呼吸损耗可按下式计算:LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×K C式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量,92.14;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa),2910Pa;D—罐的直径(m),3;H—平均蒸气空间高度(m),2.1;△T—一天之内的平均温度差(℃),15;FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间,1.25;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于9m的C=1;K C—产品因子(石油原油K C取0.65,其他的液体取1.0)大呼吸损耗可按下式计算:LW=4.188×10-7×M×P×K N×K C式中:LW—固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)KN—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K,约12次)确定。
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甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐(22t),在正常储存状态下,一般不会发生明显无组织挥发情况。
通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时,储罐呼吸口打开,直接敞露在空气中,会有一定量的甲醇挥发。
参考《空气污染排放和控制手册》(美国环境保护局编)工业污染源调查与研究中的有关计算公式,经过计算,甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a,甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。
对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放,拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。
在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下,无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。
“大小呼吸”,指的是储油罐的呼吸。
当储油罐有剩余空间时,液体油会通过液体表面挥发到上部空气中,直至一定的饱和值。
新油加入,这部分油气就被排出。
这就是所谓的“大呼吸”。
而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。
油的体积每天随温度升降而周期性变化。
体及增大时,上部的油气被排出;体积减小时,吸入新鲜空气。
储油罐加上浮顶,大概是罐顶随液面上下浮动,从而消除了剩余空间,呼吸现象也就消失了。
English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数,按全年365d/a计,上述损失率一般在6~8月约为万分之五,12~2月为万分之一,其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量,按下式计算每种原料的蒸发损失:年损失量:W = M ×(1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000)最大排放强度(按最不利的情况即6~8月蒸发损失)K = M ×(1/4×5/10000)/(3×30×86400)×109上两式中,M为罐区储存的原料消耗量(t/a),W为原料储存蒸发损失量(t/a)。
K为蒸发损失最大排放强度(mg/s)。
储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数,按全年365d/a计,上述损失率一般在6~8月约为万分之五,12~2月为万分之一,其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量,按下式计算每种原料的蒸发损失:年损失量:W = M ×(1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000)最大排放强度(按最不利的情况即6~8月蒸发损失)K = M ×(1/4×5/10000)/(3×30×86400)×109上两式中,M为罐区储存的原料消耗量(t/a),W为原料储存蒸发损失量(t/a)。
K为蒸发损失最大排放强度(mg/s)。
储罐源强可通过美国浮顶罐的计算公司进行计算:LWD = 0.943KNQCWL/D(1+NcFc/D)LR =(KRd+KRbVn)KdDPMvKc式中:LWD——浮顶罐油料工作损失;(大呼吸);LR ——浮顶罐静止储罐损失;(小呼吸);Ku ——单位转换系数;1英寸=25.4mm;Q ——转换量;Mv ——平均蒸汽重量;C ——壳沿系数;Nc——固定顶支撑柱数目;Fc——柱有限直径;KRd——静风边沿损失系数;KRb——风速边沿损失系数,V——罐表面风速,按富阳市年平均风速;n ——风速指数;n=1(H<10m)D ——罐直径P ——贮品蒸汽分压;Kc——贮品系数;WL——贮品平均密度。
关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用。
1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种,而固定顶罐是一种最普通的罐型,在国内最常被使用,是储存有机液体的普通罐型,一般认为是最低的接受水平,特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成,其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口,它使储罐能在极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。
固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);D—罐的直径(m);H—平均蒸气空间高度(m);△T—一天之内的平均温度差(℃);FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1;KC—产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0)2.2工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC式中:LW—固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)KN—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。
K<=36,KN=136<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026K>220,KN=0.26其他的同(1)式。
罐呼吸又名:贮罐呼吸;储罐呼吸;小呼吸排放罐呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。
贮罐安有呼吸阀,专门用于罐呼吸。
呼吸阀分为两种:一种是达到一定压力时,进行呼或吸;另一种是设计成纯粹只呼不吸,可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。
第二种呼吸阀类似于单向止逆阀,它只能向外呼气,不能向内吸气,当系统内压力升高时,气体便经过呼吸阀向外放空,保证系统的压力恒定。
对于存放有毒物质的贮罐,是没有的呼吸阀的,或者加活性碳过滤器等处理装置的。
呼吸阀一般用在常压或低压贮罐上,即只有常压和低压贮罐才有罐呼吸排放(在低压罐上常有蒸汽回收系统),高压贮罐没有排放量,无呼吸损失和工作损失。
固定顶罐的主要排放量分为呼吸损失(小呼吸排放)和工作损失(大呼吸排放)。
呼吸排放计算固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC式中:LB-固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M-储罐内蒸气的分子量;P-在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);D-罐的直径(m);H-平均蒸气空间高度(m);△T-一天之内的平均温度差(℃);FP-涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间;C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1;KC-产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0)工作排放计算工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放:LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC式中:LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。
周转次数=年投入量/罐容量K<=36,KN=136<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026K>220,KN=0.26其他的同上式。
1)储罐大呼吸损失大呼吸是指油罐进发油时的呼吸。
油罐进油时,由于油面逐渐升高,气体空间逐渐减小,罐内压力增大,当压力超过呼吸阀控制压力时,一定浓度的油蒸气开始从呼吸阀呼出,直到油罐停止收油,所呼出的油蒸气造成油品蒸发的损失。
油罐向外发油时,由于油面不断降低,气体空间逐渐减小,罐内压力减小,当压力小于呼吸阀控制真空度时,油罐开始吸入新鲜空气,由于油面上方空间油气没有达到饱和,促使油品蒸发加速,使其重新达到饱和,罐内压力再次上升,造成部分油蒸气从呼吸阀呼出。
影响大呼吸的主要因素有:(1)油品性质。
油品密度越小,轻质馏分越多,损耗越大;(2)收发油速度。
进油、出油速度越快,损耗越大;(3)油罐耐压等级。
油罐耐压性能越好,呼吸损耗越小。
当油罐耐压达到5kPa时,则降耗率为25.1%,若耐压提高到26kPa时,则可基本上消除小呼吸损失,并在一定程度上降低大呼吸损失。
(4)与油罐所处的地理位置、大气温度、风向、风力及管理水平有关。
采取的措施:本项目存储的油品为原油,较汽油和柴油挥发性低,各个储罐管道互通相联,同时采用内浮顶罐,因此原油大呼吸损失量较少。
2)储罐小呼吸损失油罐在没有收发油作业的情况下,随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化,罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸汽压力也随之变化。
这种排出石油蒸气和吸入空气的过程造成的油气损失,叫小呼吸损失。
小呼吸损失的影响因素主要有以下几点:(1)昼夜温差变化。
昼夜温差变化愈大,小呼吸损失愈大。
(2)油罐所处地区日照强度。
日照强度愈大,小呼吸损失愈大。
(3)储罐越大,截面积越大,小呼吸损失越大。
(4)大气压。
大气压越低,小呼吸损失越大。
(5)油罐装满程度。
油罐满装,气体空间容积小,小呼吸损失小。
采取的措施:本项目存储的油品为原油,各个储罐管道互通相联,同时采用内浮顶罐,在夏季定时会有冷却水喷淋,防止小呼吸产生,因此原油小呼吸损失量较少。