直线电机的分类
直线电机技术手册
直线电机技术手册直线电机是一种将电能转换为直线机械运动的电机。
它具有结构简单、体积小、可调速、低噪音、高效率等优点,被广泛应用于自动化设备、机器人、医疗器械等领域。
本技术手册将介绍直线电机的基本原理、分类、工作原理、应用以及性能参数等内容。
第一篇:直线电机的基本原理直线电机是由电力驱动产生直线运动的装置。
它主要由定子和活子构成,其中定子固定在机械结构上,活子则与定子直接相连接并作为可移动部分。
根据运动方式的不同,直线电机可分为平面直线电机和圆柱直线电机两种。
平面直线电机主要用于平面直线运动,而圆柱直线电机则用于圆柱直线运动。
第二篇:直线电机的分类直线电机根据工作方式的不同可分为直线感应电机、直线同步电机、直线步进电机等。
直线感应电机是利用电磁感应原理工作的,它通过交流电产生的感应电磁场来产生运动。
直线同步电机则是利用电磁场和永磁体之间的作用力来进行直线运动。
直线步进电机则是利用电磁铁和永磁铁之间的吸引力和排斥力来产生直线运动。
第三篇:直线电机的工作原理直线电机的工作原理与旋转电机类似,都是利用电磁感应或者磁场作用力来产生直线运动。
直线电机通过一个交流电源来产生电磁感应场或者磁场,然后利用电磁感应场或者磁场和永磁场之间的作用力来进行直线运动。
直线电机的运动速度可以通过改变电源频率或者改变磁场强度来调节。
第四篇:直线电机的应用直线电机具有结构简单、体积小、可调速、低噪音、高效率等优点,因此被广泛应用于自动化设备、机器人、医疗器械等领域。
在工业自动化领域,直线电机通常用于驱动输送带、自动检测设备、机械臂等。
在医疗器械领域,直线电机通常用于驱动高精度位置调整系统、手术机器人等。
第五篇:直线电机的性能参数直线电机的性能参数包括最大力矩、最大速度、加速度、精度等。
最大力矩是指直线电机产生的最大驱动力;最大速度是指直线电机能够达到的最大运动速度;加速度是指直线电机的加速能力;精度是指直线电机能够实现的运动精度。
直线电机的分类.
图 1 - 1 直线电机的形成 (a) 旋转电机; (b) 直线电机
1.1.1初级和次级 由定子演变而来的一侧称作初级,初级铁心也是由硅钢片叠 成的,—面开有槽,三相(或单相)绕组嵌置于槽内。 1)扁平式初级结构 2)圆筒式初级:一般由用硅 钢加工成具有凹槽的圆环组 成,装配时四周用螺栓拉紧
交流直线感应电动机(LIM) 交流直线同步电动机(LSM)
电磁式(EM)LSM 永磁式(PM)LSM 可变阻抗(VR)LSM 混合式(HB)LSM 超导体(SC)LSM
直线电动机 直线直流电动机(LDM)
电磁式LDM 永磁式LDM 无刷LDM VR形LPM
直线步进电动机(LPM) 混合式直线电动机(LHM)
1.1.2气隙 直线电机的气隙相对于旋转电机的气隙要大得多,主要是 为了保证在长距离运动中,初级与次级之间不致摩擦。 复合次级和铜(铝)次级:因为铜或铝均属非磁性材料, 其导磁性能和空气相同,故:
电磁气隙=机械气隙(单纯的空气隙)+铜板或铝板厚度
直线感应电动机的缺点:气隙大,功率因数低
1.2直线感应电动机的基本原理
PM形LPM
直线驱动器
直线振荡电动机(LOM) 直线电磁螺线管电动机(LES) 直线电磁泵(LEP) 直线超声波电动机(LUM) 直线发电机(LG)
1.直线感应电动机
1.1主要类型和结构
直线感应电机主要有两种型式,即平板型和管型。平板 型电机可以看作是由普通的旋转感应(异步)电动机直接演变 而来的。图1-1(a)表示一台旋转的感应电动机,设想将它沿 径向剖开,并将定、转子圆周展成直线,如图1-1(b),这就 得到了最简单的平板型直线感应电机。
在行波磁场切割下,次级导条将产生感应电势和电流, 所有导条的电流和气隙磁场相互作用,便产生切向电磁 力。如果初级是固定不动的,那末次级就顺着行波磁场 运动的方向作直线运动。若次级移动的速度用v表示,则 滑差率
直线电机的分类PPT课件
1-5直线感应电机的线圈 (a) 菱形; (b) 饼式
•10
2.直线直流电机
根据磁动势(或磁通)源的不同,直线直流电动机可分为 永磁式和电磁式两大类。 永磁式是采用永久磁铁作磁通源,而电磁式是用直流电流 来激励的。永磁式直线直流电动机容易达到无刷无接触运 行。但永磁材料由于质硬,很难进行机械加工,因而一般 来说永磁式电动机的制造成本比电磁式高。而电磁式比永 磁式多了一项激磁损耗。直线直流电动机的基本结构分类 如图5-2所示。
电磁式动极型(或动铁式) 直线直流电动机大多做成多 极式,如图5-7所示。电枢 绕组是一个环绕在铁心上的 单层线圈。在线圈外表面的 某一侧面用机械加工的方法 去掉铜线上的漆膜,使铜线 这个侧面裸露出来,形成 直线直流电动机的“整流子”。 电刷安装在动极上随动极运 动。电刷在剥出漆皮的电枢 线圈表面上滑动就相当于电刷在换向器上移动,以保证在某极下的 电枢绕组的电流方向在运动过程中始终不变,从而保证电枢始终受 到一定方向的电磁推力。
铜(铝)次级或非磁性次级:用于双边型直线电机中
•5
2)圆筒型直线电机 圆筒式直线电机,次级一般是厚壁钢管,为了提高单位 体积所产生的起动推力,可以在钢管外圆覆盖一层 1~2mm厚的铜管或铝管,成为复合次级,或者在钢管上 嵌置铜环或浇铸铝环,成为类似于笼型的次级。
嵌置铜环或铝环的圆筒式次级
直线电机的运动方式可以是固定初级,让次级运动,此称 为动次级;相反,也可以固定次级而让初级运动,则称为 动初级。
s vs v vs
次级移动速度 v(1s)vs2f(1s)
此式表明改变极距或电源频率都可改变直线感应电机的速 度。与旋转电机一样,改变直线电机初级绕组的通电相序, 可改变电机运动的方向,因而可使直线电机作往复直线运 动。
直线电机基本结构和分类
直线电机的基本结构和分类
直线电机可以认为是旋转电机在结构上的一种演变,它可以看作将旋转电机在径向剖开,然后将电机沿着圆周展开成直线,形成了扁平型直线电机,见图除了扁平型直线电机的结构形式外,将扁平型直线电机沿着和直线运动相垂直的方向卷成圆柱状(或管状),就形成了管型直线电机,见图2。
由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧称为次级。
此外,直线电机还有弧型和盘型结构,分别见图3。
所谓弧型结构,就是将扁平型直线电机的初级沿运动方向改成弧型,并安放于圆柱形次级的柱面外侧;盘型直线电机是将初级放在次级圆盘靠近外缘的平面上。
图1 由旋转电机演变为直线电机的过程
图2 旋转电机演变为圆筒型直线电机的过程
图3 弧型直线电机和圆盘型直线电机
直线电机按原理可分为直线直流电机、直线交流电机、直线步进电机、混合式直线电机和微特直线电机等。
在励磁方式上,直线交流电机可以分为永磁式(同步)和感应式(异步)两种。
永磁式直线电机的次级由多块永久磁钢铺设,其初级是含铁芯的三相绕组。
感应式直线电机的初级和永磁式直线电机的初级相同,而次级用自行短路的不馈电栅条来代替永磁式直线电机的永久磁钢。
永磁式直线电机在单位面积推力、效率、可控性等方面均优于感应式直线电机,但其成本高,工艺复杂,而且给机床的安装、使用和维护带来不便。
感应式直线电机在不通电时是没有磁性的,因此有利于机床的安装、使用和维护。
直线电机的分类
汇报人:XX
• 直线电机概述 • 直线电机分类方法 • 各类直线电机详细介绍 • 直线电机性能参数与选型依据 • 直线电机技术发展趋势与挑战 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
直线电机概述
定义与发展历程
定义
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的传动装置,不需要任何中 间转换机构。
U型槽式直线电机
Hale Waihona Puke 结构初级绕组被放置在U型槽内,次级 为直线运动的运动体。
工作原理
当初级绕组通电后,在U型槽内产 生磁场,次级在磁场作用下感应出 电动势并产生电流,从而实现电磁 推力。
应用
U型槽式直线电机具有动态响应快 、推力大、定位精度高等优点,被 广泛应用于高精度定位系统、自动 化生产线等领域。
新能源领域
在新能源汽车、风力发电等新能源领域,直线电机可用于驱动和控制系统,提高能源利用 效率和环保性能。
智能家居与工业自动化
在智能家居、工业自动化等领域,直线电机可用于实现家具、家电等产品的智能化和自动 化控制,提高生活品质和工作效率。
面临挑战及应对策略
技术成熟度不足
当前直线电机技术仍处于发展阶段,技术成熟度有待提高。应加大 研发投入,加强产学研合作,推动技术成熟和应用。
管状型直线电机
结构
初级绕组被放置在管状壳体内壁 上,次级为直线运动的运动体。
工作原理
当初级绕组通电后,在管状壳体 内产生磁场,次级在磁场作用下 感应出电动势并产生电流,从而
实现电磁推力。
应用
管状型直线电机具有结构紧凑、 重量轻、动态响应快等优点,被 广泛应用于自动化设备、机器人
等领域。
04
直线电机性能参数与选型依据
直线电机的概述
第一章直线电机的概述1.1直线电机的基本结构与工作原理1.1.1直线电机的基本结构图1-1所示的a和b分别表示了一台旋转电机和一台直线电机。
图1-1 旋转电机和直线电机示意图 a)旋转电机 b)直线电机直线电机可以认为是旋转电机在结构方面的一种演变,它可看作是将一台旋转电机沿径向剖开,然后将电机的圆周展成直线,如图1-2所示。
这样就得到了由旋转电机演变而来的最原始的直线电机。
由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧成为次级。
图1-2 由旋转电机演变为直线电机的过程 a)沿径向剖开 b)把圆周展成直线图1-2中演变而来的直线电机,其初级和次级长度是相等的,由于在运行时初级和次级之间要做相对运动,如果在运动开始时,初级与次级正巧对齐,那么在运动中,初级与次级之间互相耦合的部分越来越少,而不能正常运动。
为了保证在所需的行程范围内,初级和次级之间的耦合能保持不变,因此世界应用时,是将初级与次级制造成不同的长度。
由于段初级在制造成本上,运行的费用上均比短次级低得多,因此一般采用短初级长次级。
如图1-3所示。
图1-3 单边型直线电机 a)短初级 b)短次级在图1-3中所示的直线电机中仅在一边安放初级,对于这样的结构型式称为单边型直线电机。
特点是在初级与次级之间存在着很大的法向吸力,一般这个法向吸力在钢次级时约为推力的10倍左右,大多数场合这种吸力是不希望存在的。
图1-4 双边型直线电机 a)短初级 b)短次级在图1-4中所示的直线电机在次级的两边都装上了初级。
这样这个法向吸力就可以相互抵消,这种结构型式称为双边型。
上述介绍的直线电机称为扁平型直线电机,是目前应用最为广泛的,除此之外直线电机还可以做成圆筒型(也称管型)结构,它也可以看作是由旋转电机演变过来的,演变过程如图1-5所示。
图1-5 旋转电机演变成圆筒型直线电机的过程 a)旋转电机 b)扁平型单边直线电机 c)圆筒型(管型)直线电机图1-5a表示一台旋转电机以及由定子绕组所构成的磁场极性分布情况;图1-5b表示转变为扁平型直线电机后,初级绕组所构成的磁场极性分布情况,然后将扁平型直线电机沿着和直线运动相垂直的方向卷接成筒形。
直线电机原理
直线电机的分类与特点
直线电机的分类
• 扁平型直线电机
• 圆柱型直线电机
• 永磁同步直线电机
• 电磁感应直线电机
各类直线电机的特点
• 扁平型直线电机:结构紧凑,适用于短行程、高速运动
• 圆柱型直线电机:适用于长行程、高推力运动
• 永磁同步直线电机:效率高,适用于高速、高精度运动
• 加速度可达2g以上
高精度
• 定位精度可达±0.1μm
•达数百牛顿
• 可连续提供恒定推力
直线电机的优点
结构简单
• 无需中间转换装置,减少机械损耗
• 体积小,重量轻
高效率
• 能量转换效率高,可达**90%**以上
• 发热量低,散热效果好
⌛️
高响应
直线电机在其他领域的应用实例与前景
应用实例
应用前景
• 医疗器械:X射线机、心电图机等
• 拓展直线电机在其他领域的应用
• 太阳能设备:太阳能跟踪系统
• 提高直线电机性能,降低成本
• 汽车制造:发动机、座椅调节器等
• 促进直线电机技术的发展与创新
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
Docs
05
直线电机的应用实例与分析
直线电机在数控机床中的应用
应用实例
应用分析
• 工作台驱动
• 高速度、高精度、高效率
• 主轴驱动
• 减小机床体积,降低成本
• 刀库驱动
直线电机在自动化生产线中的应用
应用实例
• 机器人手臂驱动
• 输送系统驱动
• 装配设备驱动
应用分析
• 高速度、高精度、高效率
直线电机的分类及特点
直线电机的分类及特点
原理
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。
它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。
应用
直线电机主要应用于三个方面:
一是应用于自动控制系统,这类应用场合比较多;
其次是作为长期连续运行的驱动电机;
三是应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中。
分类
按结构形式分类:
根据不同的使用场合,直线电机的结构形式和分为:
平板式
U 形
圆筒式
按应用场合对性能参数的要求不同分类:
①高推力(高推力、大位移)直线电机:其典型应用行业有高速、高精数控机床、高速加工中心和并联(杆机构)机床等;其他高速、高精且需要高推力、大位移的场合,如飞行模拟器、弹射器,加速滑轨等。
②高响应(高频响、小位移)直线电机:其典型应用行业有往返频率高、位移小、推力不高的各类精密机床。
特点
直线电机的特点:
1.结构简单,以最少的零部件数量实现直线驱动,因此维护相对简单;
2.行程理论上不受限制,而且性能不会因为行程的改变而受到影响;
3.可以提供很宽的速度范围,从每秒几微米到数米,;加速度很大,最大可达10g,这是相比其他丝杠、同步带和齿轮齿条驱动的一个显著优势;
4.运动平稳,除了起支撑作用的直线导轨或气浮轴承外,没有其它机械连接或转换装置;
5.精度和重复精度高,消除了影响精度的中间环节,系统的精度取决于位置检测元件,有合适的反馈装置可达亚微米级;。
直线运动的电机叫直线电机结构适这样的
直线运动的电机叫直线电机结构适这样的直线电机直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能、而不需要任何中间转换机构的驱动装置。
直线电机广泛应用于工业、民用、军事等各个领域。
直线电机按照结构可以分为平板型、U型、圆筒型等几种类型,其中圆筒型直线电机相比于其它类型的直线电机具有更高的能源效率,即同样体积的电机可以获得更大的推力。
虽然圆筒型直线电机具有一定的性能优势,但是也存在尺寸方面的限制,如在某一方向外形高度上,圆筒型直线电机要比平板型或U 型的尺寸更大,从而限制了该类型电机的应用场合。
直线电机包括:定子,定子包括定子外壳、设在定子外壳内的线圈骨架和设在线圈骨架上的线圈绕组,其中定子外壳与线圈骨架之间限定出容纳腔;动子,动子设在线圈骨架内;用于检测动子的位移的位移检测器,位移检测器设在容纳腔内;和用于对位移检测器的检测信号进行处理的位移检测电路板,位移检测电路板设在容纳腔内且与位移检测器相连。
励磁用永久磁铁上设置有扭斜角并将其配置在工作台上。
像这样,在永久磁铁上设置扭斜角的情况下,与没有设置扭斜角的情况相比,工作台在冲程方向上的尺寸变长。
其结果是存在以下问题,相对于固定基座的工作台的有效冲程长度变短。
直线电机 1 是将电枢 2 作为定子、并将励磁 3 作为可动部件的动磁铁型的直线电机。
电枢 2 具备:具有沿着励磁 3 的冲程方向 ( 行进方向 ) 排列的多个 ( 在该例子中是九个 ) 齿 4 的电枢铁心 5 ;以及卷绕在各齿 4 上的多个 ( 在该例子中是九个 ) 电枢线圈6。
卷绕在各齿 4 上的电枢线圈 6 被容纳在槽 7 中,所述槽 7 形成在各个齿 4 之间。
励磁 3 具备:磁轭 10,其沿着上述冲程方向移动自如地被未图示的直线导轨支撑;以及多个永久磁铁,其沿着上述冲程方向以NS 的极性交替不同的方式并以预定间隔、配置在磁轭 10 的与电枢 2 对置的对置面上。
在该例子中,多个永久磁铁由三个主极磁铁 11 和两个附加极磁铁12 构成,将这两个附加极磁铁 12 配置在这些主极磁铁 11 的上述冲程方向上的两端侧。
直线电机简介演示
旋转电机+丝杠传动方式需要定期更换润滑油,清洗丝杠 等维护工作。而直线电机结构简洁,维护相对方便。
与旋转电机+同步带传动方式的比较
传动效率
01
同步带传动在传递动力时会有一定的滑动,导致传动效率降低
。而直线电机直接产生直线运动,传动效率高。
寿命
02
同步带在长时间使用后容易老化,影响传动效果。直线电机的
点。它在各个领域都有广泛的应用前景,是未来电力传动技术的重要发展方向之一。
CHAPTER 02
直线电机的特点与优势
高速度与高加速度
高速度
直线电机能够实现高速运动,适用于需要快速响应和高速运 动的应用场景。由于直线电机的结构紧凑,电磁力直接作用 于运动部分,减少了传统机械传动系统中的摩擦和惯性,因 此能够达到更高的速度。
传统机械传动部件在运动过程中会产生磨损和噪音,而直线电机的无机械传动部件设计减少了这些不利因素,提 高了系统的可靠性和使用寿命。同时,也降低了噪音污染,改善了工作环境。
CHAPTER 03
直线电机的应用领域
半导体设备
精准控制
在半导体制造过程中,直线电机 的高精度定位能力使得设备能够 精确控制晶圆的位置和移动,确 保制造过程的准确性和稳定性。
直线电机与其他传动方式的 比较
与旋转电机+丝杠传动方式的比较
精度
旋转电机+丝杠传动方式在长时间使用后,丝杠可能会出 现磨损,导致定位精度下降。而直线电机则具有更高的定 位精度,并且在使用过程中精度保持稳定。
速度
由于丝杠传动的限制,旋转电机+丝杠传动方式在高速运 动时可能会出现振动和噪音。直线电机则能够以更高的速 度平稳运行,且噪音较小。
直线电机选型知识点总结
直线电机选型知识点总结一、直线电机的工作原理直线电机是一种利用电磁感应原理实现的线性运动型电机,工作原理和直流电动机相似,但是线性运动的特点使得直线电机具有更广泛的应用领域。
直线电机由定子和活动子两部分组成,通常定子是由线圈组成,而活动子则是由磁铁组成。
当通电时,定子线圈产生磁场,吸引或排斥活动子的磁铁,从而实现线性运动。
二、直线电机的分类1. 电磁直线电机:利用磁铁和电磁感应原理实现线性运动的电机,包括直线同步电机、直线步进电机等。
2. 永磁直线电机:利用永磁体和电流之间的相互作用实现线性运动的电机,包括直线同步永磁电机、直线步进永磁电机等。
3. 超导直线电机:利用超导材料的独特性质实现超导电磁体和磁场之间的相互作用,实现线性运动的电机。
三、直线电机选型的影响因素1. 负载要求:负载要求包括负载力大小、运动速度、加速度等,这些要求将影响直线电机的功率、扭矩和速度等性能参数的选取。
2. 运动模式:直线电机可以实现直线运动、往复运动、多自由度运动等不同的运动模式,根据具体的应用需求选择不同类型的直线电机。
3. 环境条件:包括工作温度、湿度、防尘防水等环境条件,好的直线电机应具有良好的耐高温、防尘防水等性能。
4. 机械结构:机械结构包括导轨、导向装置等,需要考虑直线电机与周围设备的机械匹配性,确保能够实现稳定的运动。
5. 控制系统:控制系统包括控制方式、控制精度、控制算法等,应根据具体应用场景选择合适的控制系统,确保直线电机的准确性和稳定性。
四、直线电机选型的方法1. 根据负载要求选取合适的型号:首先根据负载的大小、运动速度、加速度等要求选取合适的直线电机型号,通常可以通过查阅相关的技术手册或者咨询厂家进行选型。
2. 根据环境条件选取合适的材料和防护措施:根据具体的环境条件选取能够满足要求的材料和防护措施,例如高温工作环境可以选用耐高温材料,防水防尘环境需要选用防护等级较高的直线电机。
3. 根据机械结构进行匹配:根据直线电机与周围设备的机械匹配性进行选型,确保直线电机能够稳定运行。
直线电机的选型方法
直线电机选型要求准则:直线电机:①峰值推力不小于计算峰值推力;②连续推力不小于计算连续推力
1、直线电机的分类
单轴模组、龙门直线模组、XY直线模组、流水线直线电机、标机设备直线模组直线电机系统配套及选型
1、直线电机的选型要求
如何确定系统能达到最大的速度或者加速度?
选型要求准则:
直线电机:①峰值推力不小于计算峰值推力;
②连续推力不小于计算连续推力;
③计入20%裕度,电机推力要大于或等于1.2计算推力;
承载能力:①(有铁芯电机要考虑直线导轨有足够承载电磁吸力的能力);
②精度等级
③品牌选择(HIWIN、CPC、PIM),一般应用场景
(THK、IKO、INA),高精密应用场景
光栅方面:①光栅尺栅距;
②分辨率;
③最大允许速度=分辨率*采样频率;
④厂家选择:雷尼绍、海德汉、Microe;
驱动器方面:峰值电流大于或等于直线电机峰值电流;
连续电流大于或等于直线电机峰值电流;
母线电压Ubus=VMax Ke+IpR
2、直线电机的计算选型
1、系统运动参数的技术要求
行程:总行程、加减速行程、匀速行程;
运动时间:加速时间Ta,匀速时间Tr,减速时间Td,停歇时间Tdw、运动周期T
运动质量:有效负责、平台质量、动子质量;
运动速度:最大速度;。
直线电机的分类
栅型次级:一般是在钢板上开槽, 在槽中嵌入铜条(或铸铝),然后用 铜带在两端短接而成。
钢次级或磁性次级:钢既起导磁作用,又起导电作用.由 于钢的电阻率较大,故钢次级直线电机的电磁性能较差, 且法向吸力也大(约为推力的10倍左右)。
复合次级:钢板上复合一层铜板(或铝板)。
铜(铝)次级或非磁性次级:用于双边型直线电机中
1.直线感应电动机
1.1主要类型和结构
直线感应电机主要有两种型式,即平板型和管型。平板 型电机可以看作是由普通的旋转感应(异步)电动机直接演变 而来的。图1-1(a)表示一台旋转的感应电动机,设想将它沿 径向剖开,并将定、转子圆周展成直线,如图1-1(b),这就 得到了最简单的平板型直线感应电机。
s vs v vs
次级移动速度 v (1 s)vs 2 f (1 s)
此式表明改变极距或电源频率都可改变直线感应电机的速 度。与旋转电机一样,改变直线电机初级绕组的通电相序, 可改变电机运动的方向,因而可使直线电机作往复直线运 动。
1-4管型直线感应电机的形成 (a) 平板型; (b) 管型
1-3行波磁场
直线电机是由旋转电机演变而来的, 因而当初级的多相绕 组中通入多相电流后, 也会产生一个气隙基波磁场,但是
这个磁场的磁通密度波B是直线移动的,故称为行波磁场。
行波的移动速度与旋转磁场在定子内圆s
2
T
2f
τ为极距,f为电源频率
在行波磁场切割下,次级导条将产生感应电势和电流, 所有导条的电流和气隙磁场相互作用,便产生切向电磁 力。如果初级是固定不动的,那末次级就顺着行波磁场 运动的方向作直线运动。若次级移动的速度用v表示,则 滑差率
直线电动机 直线驱动器
常见直线电机分类和性能对比研究
技术平台常见直线电机分类和性能对比研究陆爱国(上海杰先自动化系统有限公司,上海 200331)摘 要:直线电机优越的特性已经为人们熟知,随着自动化程度的提高和高精度、高速度的需求,直线电机开始逐渐普及应用。
本文从直线电机的分类切入,综合讨论了AC直线电机、DC直线电机、有铁心直线电机、无铁心直线电机等各类直线电机的原理、结构特点和差异。
对实际应用最广泛的AC同步直线(LSM)中的平板型直线电机、U型直线电机、磁轴型直线电机进行深入对比,最后提供了一种应用选型计算的方法。
通过系统分析各类直线电机的特性及适宜的应用场合,为更好地应用和选型提供参考依据。
关键词:直线电机;磁轴型直线电机;选型分析;性能评价0 引言现今,自动化领域对直线电机的使用越来越重视,其高速、高精度的特点被认可,替代旋转伺服电机的趋势也非常地显著。
在技术进步和应用多样化需求日益增多的现况下,常见的旋转伺服电机加丝杠传动的结构不能满足设备越来越高的要求。
直线电机的产生恰恰可以弥补丝杠传动的这些不足,因此近些年来直线电机的使用以每年20%~30%的增长速度不断地应用于各种自动化设备上。
然而直线电机种类较多,不同类型的直线电机有不同的特点和应用场合,本文将重点论述各类直线电机的结构、原理和特性。
1 直线电机类型市场上常见的直线电机从节约材料增加推力的角度区分可以分为有铁心和无铁心直线电机;从外形结构上区分可分为平板型、U型、轴型(磁轴型);从驱动电源角度区分可分为交流(AC)和直流(DC)直线电机。
以上分类中AC直线同步电机有各种不同的构造特点,其中平板型和轴型的结构差异最大。
同时又区分为有铁心和无铁心的结构,然而轴型电机在市场上很难看到有铁心的轴型电机。
由于有铁心直线电机的多个缺点限制,在自动化产业中无铁心的直线电机的使用更为广泛。
2 直线电机的差异2.1 与旋转电机的差异直线电机可以看作是旋转电机将圆形的结构切开一边展开的形状。
旋转电机和直线电机最重要的几点差异在于:旋转电机可以连续地单向旋转,直线电机受长度或空间的影响不能连续单方向运行;旋转电机的齿轮传动、丝杠传动存在传动效率的影响,在匀速段电机处于恒功率输出,直线电机是直接驱动负载的,匀速运动段时间非常少,能量的消耗主要是加减速的时候。
直线电机简介介绍
05
直线电机的选型与考虑因 素
直线电机的选型与考虑因素
• 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能 的电力传动装置。它在许多领域都有广泛的应用, 如自动化设备、数控机床、印刷机械、纺织机械、 包装机械等。下面我们将介绍直线电机的选型及需 要考虑的因素。
THANKS
感谢观看
直线电机简介介 绍
汇报人: 日期:
目录
• 直线电机概述 • 直线电机的特点与优势 • 直线电机的应用领域 • 直线电机的发展趋势与挑战 • 直线电机的选型与考虑因素
01
直线电机概述
直线电机的定义
定义
直线电机是一种将电能直接转换 成直线运动机械能的电力传动装 置。
基本构成
初级(绕组)和次级(永磁体或 者电磁铁)两部分组成。
直线电机的分类
按照结构形式分类
可分为单边扁平型、双边扁平型、圆 盘型、圆筒型(或称为管型)等。
按照工作原理分类
可分为直流直线电机、交流直线电机 、步进直线电机、永磁直线同步电机 、直线感应电机、压电直线电机等。
02
直线电机的特点与优势
直线电机的特点与优势
• 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动 装置。它具有结构简单、定位精度高、反应速度快、灵敏度高 、随动性好、工作安全可靠、寿命长等众多优点。以下是直线 电机的一些主要特点与优势。
直线电机的工作原理
工作原理
当初级绕组通入交流电后,在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将 感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果 初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。
工作特点
直线电机无需经过中间转换机构而直接产生直线运动,使结构大大简化,运动惯 量减少,动态响应性能和定位精度大大提高。
直线电机基本概念
直线电机基本概念直线电机可以看作旋转电机结构上的一种演变,它可以看作将一台旋转电机沿径向剖开,然后将电机的圆周展开成直线。
直线电机可分为:交流直线感应电动机(LIM),交流直线同步电动机(LSM)、直流直线电动机(LDM)、直线步进电动机(LPM)、混合式直线电动机(LHM)、微特直线电动机。
其中交流直线同步电动机又分电磁式(EM)、永磁式(PM)、可变电阻(VR)、混合式(HB)、超导体(SC);直线直流电动机分为电磁式、永磁式、无刷;直线步进电动机分为可变电阻型和永磁型。
同步直线电动机的原理:直线同步电动机与直线异步电动机一样也是由旋转电机演化来的,其工作原理与旋转电机一样。
直线同步电动机的磁极一般有直流励磁绕组励磁,或有永磁体励磁。
在定子绕组产生的气隙行波磁场与磁极磁场的共同作用下,气隙磁场对磁极动子产生电磁推力。
在这个电磁推力的作用下,如果初级是固定不动的,那么次级就沿着行波磁场的运动方向做直线运动。
磁极运动的速度v就与行波磁场的移动速度一致,且v=2f t单位(m/s),t为极距。
同步直线电机与异步直线电机在性能、使用范畴上有何区别:直线异步电动机具有:成本低,相同容量的异步电动机的体积是同容量的同步电动机的6倍左右,常用变频器做速度控制,用于精度要求不是很高的场合。
直线同步电动机具有更大的驱动力,其控制性能,位置精度更好,体积小,重量轻,且具有发电制动功能。
永磁直线同步电动机可应用于各种精密加工设备上。
但是成本相对较高。
永磁体性能的提高和价格的下降,以及由永磁取代绕线式转子中的励磁绕组所带来的一系列优点:如转子无发热问题、控制系统简单、具有较高的运行效率和较高的运行速度等等。
动圈式直线电机与动磁式直线电机:永磁直线电动机可以做成动磁型,也可以做成动圈型。
只要使永磁体产生的磁通由绕组通入直流电励磁产生,任何一种永磁式直线电动机都可以改为电磁式(动磁)直线电动机。
动圈型结构具有体积小,成本低和效率高等优点。
直线电机分类
直线电机分类
直线电机分类
直线电机按工作原理可分为:直流、异步、同步和步进等;直线电机按结构形式可分为;单边扁平型、双边扁平型、圆盘型、圆筒型(或称为管型)等。
最常用的直线电机类型是平板式直线电机、U型槽式直线电机和圆柱型直线电机。
音圈电机因其结构类似于喇叭的音圈而得名。
具有高频响、高精度的特点。
此类电机分为圆柱型音圈电机和摆动型音圈电机。
也就是所谓的圆柱型直线电机。
1、平板直线电机
平板式直线电机铁芯安装在钢叠片结构然后再安装到铝背板上,铁叠片结构用在指引磁场和增加推力。
磁轨和动子之间产生的吸力和电机产生的推力成正比,叠片结构导致接头力产生。
把动子安装到磁轨上时必须小心以免他们之间的吸力造成伤害。
2、U型槽直线电机
U型槽式直线电机有两个介于金属板之间且都对着线圈动子的平行磁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
按功能用途分类
种类 力电机 功电机 能电机
衡量指标
应用
推力/功率比 效率、功率因数
阀门开闭,门窗移动,机械手操作,推 车等
高速磁悬浮列车,高速运行的输送线
能效率(输出动能/电 导弹、鱼雷的发射,飞机的起飞,冲击、
源提供的电能)
碰撞等试验机的驱动
按工作原理分类
原则上对于每一种旋转电机都有其相应的直线电机 按照工作原理来区分可以分两大方面:直线电动机和直线 驱动器。具体分类见图1。
2.1永磁式直线直流电动机 永磁式直线直流电动机可做成动线圈型(简称动圈 型)如图(c)所示;也可做成动磁铁型(简称动铁型) 如图(b)所示。
图(c)所示结构是采用永久磁铁移动的型式。 在一个软铁框架上套有线圈,该线圈的长度要包括整个行程。显 ,当这种结构形式的线圈流过电流时,不工作的部分要白白消耗能 。为了降低电能的消耗,可将线圈外表面进行加工使铜裸露出来, 过安装在磁极上的电刷把电流馈入线圈中(如图中虚线所示)。这样, 磁极移动时,电刷跟着滑动,可只让线圈的工作部分通电。但由于 刷存在磨损,故降低了可靠性和寿命。
图(b)所示的结构是在软铁架两端装有极性同向放置的两块 永久磁铁,通电线圈可在滑道上作直线运动 这种结构具有 体积小,成本低和效率高等优点。
动圈型
动铁型需要一个固定的长电枢,电枢绕组用铜量大,结构 复杂;移动系统重量也较大,惯性大,消耗功率多。优点 是电机行程可做得很长,又可做成无接触式直线直流电动 机。目前,实际生产中动圈型用得很多。
三.分类
• 按结构形式分类
扁平型
圆盘型 圆弧型 圆弧型
长初级 短初级
短初级
单边型 双边型
圆筒型直线电机—外形如旋转电机的圆柱形直线电机,需要 时可做成既有旋转运动又有直线运动的旋转直线电机。 圆盘型直线电机虽也做旋转运动,但与普通旋转电机相比有
两个突出优点:力矩与旋转速度可以通过多台初级组合的方法 或通过初级在圆盘上的径向位置来调节;无需通过齿轮减速箱 就能得到较低的转速,电机噪声和振动很小。 圆弧型直线电机也具有圆盘型的特点,两者的主要区别在于 次级的形式和初级对次级的驱动点有所不同。
2.2电磁式直线直流电动机
任何一种永磁式直线直流电动机都可改为电磁式直线 直流电动机,这只要把永久磁铁改换成相应的电磁铁就 可以了。5-6所示的电磁式动圈型直线直流电动机。对于 动圈型直线直流电动机,电磁式的成本要比永磁式低得 多,这是因为:
1.永磁式动圈型直线直流电动机需要在电机整个行程上 铺上一层价格昂贵的永磁铁,电磁式只需要使用一般材 料的激磁线圈通以直流电就可产生所需要的磁动势。
1.1.2气隙 直线电机的气隙相对于旋转电机的气隙要大得多,主要是 为了保证在长距离运动中,初级与次级之间不致摩擦。 复合次级和铜(铝)次级:因为铜或铝均属非磁性材料, 其导磁性能和空气相同,故:
电磁气隙=机械气隙(单纯的空气隙)+铜板或铝板厚度
直线感应电动机的缺点:气隙大,功率因数低
1.2直线感应电动机的基本原理
2)圆筒型直线电机 圆筒式直线电机,次级一般是厚壁钢管,为了提高单位 体积所产生的起动推力,可以在钢管外圆覆盖一层 1~2mm厚的铜管或铝管,成为复合次级,或者在钢管上 嵌置铜环或浇铸铝环,成为类似于笼型的次级。
嵌置铜环或铝环的圆筒式次级
直线电机的运动方式可以是固定初级,让次级运动,此称 为动次级;相反,也可以固定次级而让初级运动,则称为 动初级。
1-3行波磁场
直线电机是由旋转电机演变而来的, 因而当初级的多相绕 组中通入多相电流后, 也会产生一个气隙基波磁场,但是
这个磁场的磁通密度波B是直线移动的,故称为行波磁场。
行波的移动速度与旋转磁场在定子内圆表面上的线速度是一 样的,即为,称为同步速度。
vs
2
T
2f
τ为极距,f为电源频率
在行波磁场切割下,次级导条将产生感应电势和电流, 所有导条的电流和气隙磁场相互作用,便产生切向电磁 力。如果初级是固定不动的,那末次级就顺着行波磁场 运动的方向作直线运动。若次级移动的速度用v表示,则 滑差率
2.永磁材料质硬,机械加工困难,加工费用大。 3.电磁式可通过串、并联激磁绕组和附加补偿绕组等方 法使电机性能得到改善,而永磁式就缺少这种灵活性。
电磁式动极型(或动铁式) 直线直流电动机大多做成多 极式,如图5-7所示。电枢 绕组是一个环绕在铁心上的 单层线圈。在线圈外表面的 某一侧面用机械加工的方法 去掉铜线上的漆膜,使铜线 这个侧面裸露出来,形成 直线直流电动机的“整流子”。 电刷安装在动极上随动极运 动。电刷在剥出漆皮的电枢
实践证明,多极低压 大电流型结构在工业上比 较实用。
图 1 - 1 直线电机的形成 (a) 旋转电机; (b) 直线电机
1.1.1初级和次级
➢ 由定子演变而来的一侧称作初级,初级铁心也是由硅钢片叠 成的,—面开有槽,三相(或单相)绕组嵌置于槽内。
1)扁平式初级结构
2)圆筒式初级:一般由用硅钢 加工成具有凹槽的圆环组成, 装配时四周用螺栓拉紧
➢ 由转子演变而来的一侧称作次级。
直线电动机 直线驱动器
交流直线感应电动机(LIM) 交流直线同步电动机(LSM)
直线直流电动机(LDM)
直线步进电动机(LPM) 混合式直线电动机(LHM) 直线振荡电动机(LOM) 直线电磁螺线管电动机(LES) 直线电磁泵(LEP) 直线超声波电动机(LUM) 直线发电机(LG)
电磁式(EM)LSM 永磁式(PM)LSM 可变阻抗(VR)LSM 混合式(HB)LSM 超导体(SC)LSM 电磁式LDM 永磁式LDM 无刷LDM VR形LPM PM形LPM
1)扁平型直线电机ຫໍສະໝຸດ 栅型次级:一般是在钢板上开槽, 在槽中嵌入铜条(或铸铝),然后用 铜带在两端短接而成。
钢次级或磁性次级:钢既起导磁作用,又起导电作用.由 于钢的电阻率较大,故钢次级直线电机的电磁性能较差, 且法向吸力也大(约为推力的10倍左右)。
复合次级:钢板上复合一层铜板(或铝板)。
铜(铝)次级或非磁性次级:用于双边型直线电机中
1-6两相管型直线感应电动机
1-5直线感应电机的线圈 (a) 菱形; (b) 饼式
2.直线直流电机
根据磁动势(或磁通)源的不同,直线直流电动机可分为 永磁式和电磁式两大类。 永磁式是采用永久磁铁作磁通源,而电磁式是用直流电流 来激励的。永磁式直线直流电动机容易达到无刷无接触运 行。但永磁材料由于质硬,很难进行机械加工,因而一般 来说永磁式电动机的制造成本比电磁式高。而电磁式比永 磁式多了一项激磁损耗。直线直流电动机的基本结构分类 如图5-2所示。
线圈表面上滑动就相当于电刷在换向器上移动,以保证在某极下的 电枢绕组的电流方向在运动过程中始终不变,从而保证电枢始终受 到一定方向的电磁推力。
电枢的等效电路如图5-7b 所示,其并联支路数a=p (极对数)。
可见极对数越多,电 枢的等效电路的并联支路 数越多,等效电阻越小, 相同额定电压时的电枢容 量就越多。
s vs v vs
次级移动速度 v (1 s)vs 2 f (1 s)
此式表明改变极距或电源频率都可改变直线感应电机的速 度。与旋转电机一样,改变直线电机初级绕组的通电相序, 可改变电机运动的方向,因而可使直线电机作往复直线运 动。
1-4管型直线感应电机的形成 (a) 平板型; (b) 管型
1.直线感应电动机
1.1主要类型和结构
直线感应电机主要有两种型式,即平板型和管型。平板 型电机可以看作是由普通的旋转感应(异步)电动机直接演变 而来的。图1-1(a)表示一台旋转的感应电动机,设想将它沿 径向剖开,并将定、转子圆周展成直线,如图1-1(b),这就 得到了最简单的平板型直线感应电机。