特种混凝土资料

• 5.混凝土冬期施工方法： • 混凝土冬施方法，主要是选择混凝土的养护方法，主要有：蒸汽养 护、电加热养护（电极加热、电热毯、工频涡流等）、暖棚法、负温 养护、混凝土成熟度计算混凝土强度方法（或熟度：养护时间和温度 的乘积）、硫铝酸盐水泥冬期施工、蓄热法和综合蓄热法等等。 • 6.蓄热法： • 主要介绍蓄热法：已达国际水平，蓄热法、综合蓄热法、广义综合 蓄热法。 • 蓄热法定义（低蓄热）： • 混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保 温，延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求的混凝 土强度的施工方法（初冬可用高效减水剂、早强剂等）。 • 综合蓄热法定义（高蓄热）： • 掺入混凝土化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水 化的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或 设计规定温度前，达到预期要求的混凝土强度的施工方法。 • 和蓄热法的区别：掺加了化学外加剂。 • 广义综合蓄热法定义： • 上述外，增加适当短期的内加热，一般框架混凝土结构采用本方法， 即外围、上盖、内加热的立体保温方法，冬期可连续施工，本方法适 用、有效，可推广之。
2.浇筑
• 2.1根据混凝土厚度进行分层浇筑，按振动棒长度 1.25倍或300～500㎜为一层，目的是散失一部分 水化热； • 2.2整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，或斜面 分层浇筑，自然流淌、连续推进、一次到顶的浇 筑方法。 • 2.3每层的间隔时间不能大于混凝ຫໍສະໝຸດ Baidu初凝时间，不 得形成冷缝，振捣上层时要插入下层约50㎜时进 行振捣。 • 2.4因混凝土较厚大，采取了分层浇筑，上、下层 间隔时间较长或水泥品种、用水量、砂率、坍落 度过大或过振等原因，可能在混凝土表面形成泌 水层，如果泌水严重，可在结构四周侧模的底部 设排水孔，使多余的水份从孔中排走，汇集到积 水井中，再用水泵抽走。
特种混凝土施工方法简介
• 主要介绍特种混凝土的施工方法，浇筑、振捣和 养护方面的方法供参考。
• 大体积混凝土施工方法 • GBJ50496-2009《大体积混凝土施工规范》， 大体积混凝土：混凝土结构实体最小尺寸不小于 1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材 料的水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。对超长结构，长度大于100m；超 薄结构小于20㎝的也属于控制范围。
4.7降温 大体积混凝土一般3-5d达到水化热峰值，恒温2d左右开始自然降温，下降速度不能 太快，一般在1-3℃/d内。 下降速度可参考下表
混凝土厚度m 混凝土中心 最高温 度℃ 35-45 降温天数d 总养护天数 d 15 降温情况
1-1.5
7-10
1.5-2.0
2.0-2.5 3.0以上
45-55
1.基本规定
• 1.1大体积混凝土属特种混凝土，关键技术是控制两个温差，不大于 25℃和20℃； • 1.2混凝土升温值不大于50℃，最高中心温度不大于80℃； • 1.3混凝土强度验收令期，宜为60d或90d，可比28d节省水泥40-70㎏ /m³ ； • 1.4混凝土降温速度为1-3℃/d； • 1.5大体积混凝土应编制施工组织设计和施工技术方案、措施。 • 1.5.1施工组织设计主要内容： • ①进行温度应力和收缩应力计算； • ②原材料优选、配合比设计、混凝土制备、运输、供应计划等； • ③混凝土主要施工设备、现场总平面布置； • ④温控监测（测温布置图、负责人、测温人等）； • ⑤浇筑顺序、施工进度、计划； • ⑥混凝土保温、保湿养护方法、保温材料等； • ⑦商品混凝土联系单位、方式、人员等； • ⑧安全应急保障措施（停水、停电、机械故障、交通安全、材料供应， 尤其是水泥供应等）。
3.表面处理
• 大体积混凝土表面水泥浆较厚，应在初凝 前1-2h左右，先用长木刮尺按标高刮平， 再用铁滚子碾压数遍，用木抹子抹压以闭 合收缩裂缝，如裂缝较严重，可用20-40㎜ 卵石抛石进行裂缝约束，100～200㎏/㎡左 右卵石。 • 表面处理完毕，以及覆盖进行保温、保湿 养护。
4.养护
• 4.1养护很重要，（内降外保）控制两个温差； • 4.2制定养护方案和技术措施，确定负责人和测温人员， （养护方法、保温材料、测温孔布置简图等）； • 4.3浇筑混凝土中要随浇筑随布设上、中、下测温点。混 凝土结构面积较大时50-100㎡设一测温点，混凝土面积较 小时30-50㎡设一测温点，并且有代表性。 • 4.4中心温度设在混凝土结构的中心1/2处，底部为距垫层 上50-70㎜处，上部为混凝土表面下50-70㎜处。 • 4.5保温、保湿覆盖养护、蓄水养护为宜，内部通冷水管 方法不可取，因最后要处理管孔。 • 覆盖塑料薄膜和草袋、棉被等保温养护，据测温结果，增 减覆盖层数；蓄水养护时在结构四周设70㎜的围堰，待混 凝土表面处理完毕后，立即蓄水。 • 4.6混凝土浇筑完毕或表面处理完毕后立即进行测温，升 温阶段（3-5d）2h测温一次，恒温阶段（2d左右）4h测 温一次，降温阶段（7d以后）6h测温一次。
55-65 65-75
10-15
15-20 20以上
20
25 25以上
自然降温 1-3℃/d
•
待混凝土中心温度、混凝土表面温度和环境（气温）温 度基本接近时，可停止测温和逐步撤除保温措施。 • 大体积混凝土是在高温、高湿条件下养护的，混凝土强 度不会有问题的，只要加强施工管理和控制好温差就能确 保大体积混凝土的质量优良
混凝土冬期施工方法
• 1.冬施期限：见JGJ/T104建筑工程冬期施工规程； • 2.术语：使用温度：是指掺防冻剂混凝土的浇筑现场5-7d 内的最低气温；（-10、-15、-20℃） • 规定温度：是指掺防冻剂混凝土内5-7d最低硬化温度， 一般比使用温度高5℃（-5、-10、-15）（通过采用保温 措施提高5℃）。 • 3.混凝土拌合物出机温度控制： • 严寒地区出机温度不得低于15℃，入模不低于10℃（指 平均气温-15℃以上为严寒地区），寒冷地区出机温度不 得低于10℃，入模温度不低于5℃，（指平均气温-10～15℃为寒冷地区）。 • 4.混凝土受冻临界强度： • 当最低气温不低于-10℃时，混凝土受冻临界强度不低于 3.5MPa；当最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻临界强 度不低于4.0MPa；当最低气温不低于-20℃时，混凝土受 冻临界强度不低于5.0MPa。