(建筑工程管理)混凝土裂缝防治施工技术
土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术研究
土木工程建筑中混凝土裂缝的施工处理技术研究一、引言混凝土结构在土木工程建筑中常被用作主体结构材料，然而在使用过程中，由于变形、加载、温度变化等原因，会出现混凝土裂缝现象。
裂缝不仅影响结构的美观和使用寿命，也可能对结构的安全性和稳定性产生负面影响。
混凝土裂缝的施工处理技术成为了土木工程建筑中的一个重要问题。
在本文中，将对混凝土裂缝的施工处理技术进行研究，探讨如何预防混凝土裂缝的发生以及如何有效处理已经出现的裂缝，旨在为土木工程建筑中混凝土裂缝问题的处理提供有效的技术支持和参考。
二、混凝土裂缝的分类和原因混凝土裂缝根据其产生的原因和性质可以分为多种类型，主要包括以下几种：（1）收缩裂缝：混凝土在凝固和初期强度发展阶段，由于收缩变形而产生的裂缝。
（2）温度裂缝：由于混凝土受到温度变化引起的热胀冷缩产生的裂缝。
（3）荷载裂缝：由于外部荷载作用导致混凝土受力超过其承载能力而产生的裂缝。
（4）变形裂缝：由于混凝土内部的变形引起的裂缝，如弯曲变形裂缝、弯曲和剪切变形裂缝等。
（1）内部应力：混凝土中的收缩变形、温度变形、荷载变形等内部应力的积累和释放。
（2）质量问题：混凝土材料的质量问题，如水灰比不合理、掺杂杂质、拌和不均匀等，会导致混凝土本身的质量不达标，从而产生裂缝。
（3）施工问题：施工过程中的缺陷和问题，如捣实不到位、养护不当、模板支撑不稳等，都可能导致混凝土结构出现裂缝。
三、混凝土裂缝的施工处理技术为了有效地处理混凝土裂缝，需要综合考虑裂缝的类型和成因，并采取相应的施工处理技术。
在这方面，可以从预防裂缝、裂缝修复和加固裂缝等多个方面进行技术研究和实践。
1. 预防裂缝技术（1）合理设计：在混凝土结构的设计阶段，应根据结构的要求和使用环境，合理设计混凝土结构的尺寸和布置，减小内部应力的积累，避免因内部应力过大而产生裂缝。
（2）选用优质材料：应选择质量良好、配比合理的混凝土材料，避免由于材料质量问题而导致的混凝土裂缝。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施
混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施混凝土施工温度控制以及裂缝防治措施混凝土工程是建筑工程中重要的组成部分，其质量直接关系着整个建筑工程的安全与质量。
在混凝土施工过程中，裂缝普遍存在，成为工程施工中的难点，尽管在施工中采取了各种有效的措施，但措施依然存在，造成这种现象的原因是由于施工人员对混凝土温度应力变化不够重视，没有从产生裂缝的原因上汲取经验。
为了控制混凝土裂缝，需要充分了解裂缝成因，加强对混凝土施工温度的控制，并科学合理的进行混凝土施工管理与养护管理，提高混凝土工程的施工质量。
1混凝土裂缝成因造成混凝土裂缝的因素很多，主要包括混凝土湿度与温度的变化、结构不合理、不均匀性、原材料质量差、基础发生不均匀沉降、模板变形等等。
在混凝土硬化阶段，由于水泥的水化作用会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度上升，引起混凝土表面的拉应力。
随着水化作用的结束，混凝土内部开始不断降温，在降温的过程中，由于基础等造成的约束，会导致其内部产生拉应力。
同时外界温度的降低也会导致混凝土表面产生拉应力，如果拉应力的大小超出了混凝土抗裂能力，混凝土表面就会产生裂缝。
另外，混凝土内部湿度变化较为缓慢，但其表面的湿度会受到外界环境的影响而发生较大的波动。
如果对混凝土养护不合理，混凝土内部湿度就会对其表面的干缩性造成制约，这也是产生混凝土裂缝的原因之一。
2混凝土温度应力分析根据混凝土温度应力产生的过程，能够将温度应力分为以下三个阶段:(1)从混凝土浇筑到内部水泥水化放热结束，通常需要持续30天。
在这一阶段，混凝土主要有两个方面的特征:第一，混凝土内部的水泥由于水化作用会释放大量的热量;第二，这一阶段混凝土弹性模量会剧烈的变化，由于其弹性模量的变化会导致其内部出现残余的应力。
(2)温度应力中期主要是从水化作用结束到混凝土基本冷却结束。
在这一时期，温度应力的产生主要是由于混凝土冷却、外部温度变化引起的，这些应力与第一阶段混凝土内部残留的应力雷击。
混凝土裂缝的管理措施
混凝土裂缝的管理措施引言混凝土作为一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
然而，由于各种原因，混凝土常常会出现裂缝。
这些裂缝不仅影响建筑的美观，还会降低混凝土结构的强度和耐久性。
因此，对混凝土裂缝进行有效管理和修复非常重要。
本文将介绍混凝土裂缝的管理措施。
混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可以根据其形态和成因分为以下几种类型：1.干缩裂缝：由混凝土的干缩引起的裂缝，主要发生在混凝土初凝后的早期阶段。
2.负温差裂缝：由于混凝土在冷却过程中收缩引起的裂缝，主要发生在低温季节。
3.张拉钢筋应力释放裂缝：由于混凝土中张拉钢筋的应力释放不一致引起的裂缝。
4.荷载裂缝：由于超载或外部荷载作用引起的裂缝。
5.环境裂缝：由于环境变化引起的裂缝，如温度变化、地震等。
混凝土裂缝管理措施对于混凝土裂缝进行有效的管理和修复，可以采取以下措施：1. 预防措施预防是最有效的管理措施之一。
在混凝土施工前和施工过程中，可以采取一系列的预防措施，以减少裂缝的发生几率。
具体的措施包括：•合理设计：在混凝土结构的设计中，应考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素，采取合理的措施减少裂缝的发生。
•合理施工：在混凝土施工过程中，应严格控制混凝土的配合比、拌合时间和施工温度等因素，确保混凝土的质量和稳定性。
•增加混凝土的抗裂性能：可以通过添加合适的掺合料或纤维材料等方式，提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的发生。
2. 监测和评估及时监测和评估混凝土裂缝的情况，对于制定合理的管理措施非常重要。
可以通过以下方式进行监测和评估：•视觉检查：定期巡视混凝土结构，观察裂缝的形态和变化情况。
•测量裂缝的宽度：使用测量仪器，测量裂缝的宽度，以了解裂缝的变化趋势。
•结构安全评估：对于发生裂缝的混凝土结构，进行安全评估，确定是否需要进行修复。
3. 裂缝修复当混凝土裂缝达到一定程度时，需要进行修复，以恢复混凝土结构的强度和耐久性。
常见的裂缝修复方法包括：•注浆修复：使用专用的注浆材料，将修复材料注入裂缝中，填充裂缝，提高结构的密实性和强度。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
混凝土结构工程裂缝防治监理细则
混凝土结构工程裂缝防治监理细则一、引言混凝土结构工程在建筑领域中占有重要地位，然而，由于各种原因，混凝土结构往往会出现裂缝问题。
这些裂缝不仅影响建筑物的美观性，还可能导致结构安全隐患。
因此，针对混凝土结构裂缝问题的防治监理工作显得尤为重要。
本文将介绍混凝土结构裂缝防治监理细则，帮助工程监理人员制定科学有效的防治方案。
二、混凝土结构裂缝的分类1. 技术性裂缝：由于施工工艺等原因引起的裂缝，如浇筑不当、混凝土拌合不均匀等。
2. 自然裂缝：由于混凝土的干燥收缩或温度变化引起的裂缝。
3. 强度性裂缝：由于混凝土结构受到过大荷载作用而引起的裂缝。
4. 环境性裂缝：由于环境条件变化引起的裂缝，如温度、湿度等。
三、混凝土结构裂缝防治监理细则1. 设计阶段的监理在混凝土结构的设计阶段，监理人员应对设计方案进行审查，确保设计符合相应的国家标准和技术规范。
监理人员还需要检查设计中是否考虑了裂缝的控制措施，并提出改进建议。
2. 施工阶段的监理（1）混凝土材料的监督：监理人员应对混凝土材料进行抽样检测，确保材料符合相应的标准。
同时，还需检查混凝土的搅拌、浇筑等工艺过程，防止施工质量不达标导致裂缝产生。
（2）温度和湿度控制：混凝土的温度和湿度是混凝土裂缝的重要影响因素之一。
监理人员需对施工现场的温湿度进行监测，并确保施工过程中的温湿度控制措施得到有效执行。
（3）施工工艺控制：监理人员需要对施工工艺进行严格监督，确保施工过程中的震动、养护等措施符合设计要求，以降低裂缝发生的风险。
3. 结构验收阶段的监理混凝土结构工程完工后，监理人员需要对结构进行全面的验收。
这包括对结构质量、裂缝情况等进行详细检查，并按照相应的标准进行评定。
如发现裂缝问题，监理人员需要提出相应的整改措施，并监督整改过程。
4. 维护和养护阶段的监理混凝土结构工程竣工后，对结构进行适当的维护和养护对于裂缝的防治非常重要。
监理人员需制定相应的维护养护计划，并定期进行巡视检查，及时发现并处理潜在的裂缝问题。
关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知（★）
关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知（★）第一篇：关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知青建管质字〔2009〕85号关于印发《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》的通知各区、市建设行政主管部门，各开发建设、施工、监理、预拌混凝土生产单位，各有关单位：现浇混凝土楼板裂缝防治，是我市建筑工程质量通病治理的重点。
最近，我局在工程质量检查中，发现部分工程现浇楼板不同程度存在开裂现象。
为进一步加强现浇混凝土楼板的施工质量管理，预防和控制楼板裂缝，确保现浇楼板承载力和耐久性，我局在充分调研的基础上，根据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，结合我市工程实际，制定了《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》，现印发给你们，请遵照执行。
各级质量监督机构应加强对现浇楼板裂缝防治工作的监督检查。
对违反相关规定的，依照有关法律、法规规定予以处罚。
附件：《现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施》现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施楼板施工前裂缝预控1.1 建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
1.2在认真做好图纸会审工作的基础上，总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。
专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。
经批准的专项施工方案，不得随意变动，主要内容须包括：预拌混凝土进场验收技术要求；向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；模板周转套数；钢筋位臵、保护层厚度控制； 6 电气线管位臵、多层线管交叉控制； 7 板厚控制； 8 混凝土浇捣控制；混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制； 10 混凝土养护方式与时间控制；11 终凝后上人放线时间控制；钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制； 13 拆模时间控制； 14 其他必要的控制措施。
建筑工程裂缝防治技术规程pdf
建筑工程裂缝防治技术规程pdf一、基本规定：（一）一般规定1.建筑工程裂缝的控制应采取预防为主的原则。
2.建筑工程裂缝的预防措施，应根据建筑的特点确定并实施。
3.建筑工程裂缝的治理，应先判明开裂原因，对造成影响开裂的因素进行处置后，再进行裂缝处理。
（二）设计1.设计应结合建筑工程的特点采取下列预防措施：（1）降低荷载作用和间接作用；（2）释放作用效应；（3）提出建筑材料和构配件的体积稳定性和变形能力的要求；（4）提高建筑构配件及其连接或材料抗裂性能。
2.结构设计除应按国家现行标准关于结构正常使用极限状态的设计规定执行外，尚应对特定情况和特殊因素影响下地基和结构的变形实施控制。
3.在没有采取有效措施时，不宜增大国家现行结构设计标准限定的伸缩缝设置的间距。
当建筑情况复杂时，应根据体型特征、地基情况、建造过程的先后次序等设置结构缝，并宜做到一缝多用。
4.在选用新材料或制品时，应根据工程应用情况，其对环境的适应情况、体积稳定性和抗变形能力等进行确认。
（三）材料与制品1.建筑材料或制品除应符合国家相关产品标准的合格要求外，尚应满足建筑设计或施工企业提出的体积稳定性和抗裂性能的要求。
2.进场材料应有性能检测报告、产品合格证书及绿色环保检测报告。
3.建筑材料及制品的使用应符合有关施工工艺的要求，并应正确堆放、运输和保护。
（四）施工1.施工应按设计要求和国家现行标准的规定进行。
对裂缝问题应采取预防措施。
2.建筑工程的施工应有施工工期和施工工序安排。
3.验收前，对建筑施工时出现的裂缝应进行有效的处理。
（五）竣工后的措施1.建筑工程竣工后，应清除建筑周边的堆积物。
2.对大跨度的屋面工程，应采取下列防裂或损伤的措施：（1）降雪后，应及时清除屋面的积冰或积雪；（2）对带女儿墙的屋面，在雨季到来前，应疏通屋面的排水口。
3.严寒和寒冷地区的冬季，宜向已竣工的工程供暖，对于地面采暖的房屋，应采取下列预防楼板或墙体出现裂缝的措施：（1）启用地热采暖系统时，应缓慢升温；（2）关闭地热采暖系统时，应缓慢降温。
大体积混凝土冬季施工中温度裂缝防治措施
大体积混凝土冬季施工中温度裂缝防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务，尤其是在冬季。
冬季的低温环境给大体积混凝土施工带来了诸多难题，其中温度裂缝的防治是关键。
温度裂缝不仅会影响混凝土结构的外观，还会降低其承载能力和耐久性，给工程质量带来严重隐患。
因此，采取有效的防治措施至关重要。
一、大体积混凝土冬季施工中温度裂缝产生的原因1、内外温差过大冬季施工时，混凝土外部环境温度较低，而混凝土内部由于水化热的作用温度较高，形成较大的内外温差。
这种温差会导致混凝土内部产生压应力，外部产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
2、混凝土的收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，而冬季施工时，由于气温低，混凝土的水分蒸发较慢，收缩变形相对较小。
但在后期，随着气温升高和水分的蒸发，混凝土收缩加剧，如果收缩受到约束，就容易产生裂缝。
3、水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，使混凝土内部温度升高。
在大体积混凝土中，由于混凝土体积大，热量积聚不易散发，导致内部温度过高。
当温度下降时，混凝土会产生收缩，从而引发温度裂缝。
4、施工工艺不当冬季施工时，如果混凝土的搅拌、浇筑、养护等施工工艺不合理，也会增加温度裂缝产生的风险。
例如，混凝土搅拌不均匀、浇筑速度过快、振捣不密实、养护不及时或养护方法不当等。
二、大体积混凝土冬季施工中温度裂缝的防治措施1、优化混凝土配合比（1）选用低水化热的水泥品种，如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）降低水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料来替代部分水泥，既能降低水化热，又能改善混凝土的性能。
（3）合理控制水灰比，减少混凝土中的用水量，以降低混凝土的收缩。
（4）选用合适的骨料，如采用粒径较大、级配良好的粗骨料，可减少水泥用量和混凝土的收缩。
2、控制混凝土的浇筑温度（1）在冬季施工时，对原材料进行加热，如加热水、骨料等，但要注意水温不宜超过 80℃，骨料加热温度不宜超过 60℃，以避免水泥发生假凝现象。
水泥混凝土路面裂缝处理方案
水泥混凝土路面裂缝处理方案
水泥混凝土路面裂缝处理方案主要包括以下步骤：
1. 清理裂缝：首先需要清理裂缝处的灰尘和杂物，保证裂缝的清洁，以便进行后续的处理工作。
2. 判断裂缝的严重程度：根据裂缝的宽度和深度等因素，判断裂缝的严重程度，以便选择合适的处理方法。
3. 表面修补法：对于较小的裂缝，可以采用表面修补法。
具体操作方法包括在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。
为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
4. 灌浆、嵌逢封堵法：对于较大的裂缝，可以采用灌浆、嵌逢封堵法。
具体操作方法是将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
5. 重新铺设：对于严重裂缝或大面积的裂缝区域，可能需要重新铺设水泥混凝土路面。
在重新铺设之前，需要先清理旧路面，然后铺设新的水泥混凝土路面。
6. 加固地基：如果裂缝是由于地基问题引起的，需要进行地基加固处理。
加固地基可以使用专业的加固材料，将地基加固，从而避免路面出现裂缝。
7. 控制温度和水分：为了避免水泥混凝土路面出现裂缝，还需要控制温度和水分。
在施工时，应保持适当的温度和湿度，避免过大的温差和湿度差导致路面开裂。
以上是水泥混凝土路面裂缝处理方案的主要步骤，具体的处理方法还需要根据裂缝的具体情况选择。
同时，在施工过程中需要注意安全和质量，避免对人身和财产造成损失。
大体积混凝土裂缝控制技术
大体积混凝土裂缝控制技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观和耐久性，还可能危及结构的安全性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土裂缝的产生，成为了工程界关注的重要问题。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土裂缝的产生主要由以下几个方面的原因：1、温度变化混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
收缩变形受到约束时，就会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
3、施工工艺施工过程中的不当操作，如浇筑顺序不合理、振捣不密实、养护不到位等，也会增加裂缝产生的风险。
4、材料质量水泥品种、骨料级配、外加剂的使用等材料因素，如果选择不当，也可能影响混凝土的性能，导致裂缝的出现。
二、大体积混凝土裂缝控制的技术措施为了控制大体积混凝土裂缝的产生，需要采取一系列的技术措施，从设计、材料选择、施工工艺等方面进行综合考虑。
1、设计方面（1）合理设置伸缩缝和后浇带，以释放混凝土的收缩应力。
（2）优化混凝土结构的配筋，增加构造钢筋，提高混凝土的抗裂能力。
2、材料选择（1）选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
（2）选用级配良好的骨料，控制骨料的含泥量和泥块含量。
（3）适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，降低水泥用量，减少水化热。
（4）使用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，改善混凝土的性能。
（1）控制混凝土的浇筑温度，在夏季施工时，可采取对骨料进行遮阳、洒水降温，对搅拌用水进行冷却等措施。
（2）合理安排浇筑顺序，采用分层分段浇筑，每层厚度不宜过大，以利于混凝土散热。
（3）加强振捣，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
混凝土楼板裂缝处理施工方案
混凝土楼板裂缝处理施工方案
一、背景
混凝土楼板在长期使用过程中，可能会出现裂缝现象。
裂缝的出现不仅影响建
筑的美观性，还可能对结构稳定性造成影响。
因此，对混凝土楼板裂缝进行及时有效的处理是非常重要的。
二、裂缝处理原则
1.安全性原则：处理裂缝的过程中要确保施工人员的安全。
2.有效性原则：处理后裂缝应达到稳定、耐久、美观的效果。
3.经济性原则：处理裂缝的方案要尽可能节约成本，同时保证质量。
三、施工方案
1. 检测与评估
在进行裂缝处理前，首先需要对裂缝进行检测和评估，包括裂缝的类型、宽度、深度等情况。
根据不同裂缝的特点选择相应的处理方式。
2. 补强工作
•表面裂缝处理：对于表面较浅的裂缝，可以采用填充材料进行修补，一般可选用聚合物修补剂或混凝土修补剂。
•深部裂缝处理：对于较深的裂缝，可以通过切割法开槽，然后填充胶泥进行修补。
3. 预防措施
在裂缝处理完成后，应采取一些预防措施，延缓裂缝再次出现的时间：•加固处理：对于可能出现裂缝的部位，可以进行加固处理，增强结构受力性能。
•维护保养：定期检查维护建筑结构，保持楼板结构的完好。
四、总结
混凝土楼板裂缝处理是建筑维护的重要工作，通过合理的施工方案可以有效延
长楼板的使用寿命，保证建筑结构的安全性和稳定性。
在处理裂缝时，需根据裂缝情况选择合适的处理方案，并注意预防措施的实施，以确保建筑结构的持久性。
超长大体积混凝土施工中的裂缝控制措施
引言超长大体积混凝土在建筑工程中较为常见，但此类材料的抗拉水平较差，一旦材料受力不匀称，就会导致建筑出现不规则裂缝，降低整体构件的承载力及稳定性。
为了降低混凝土裂缝对材料、建筑本身性能的不利影响，施工人员需要结合已有的经验和资料进行总结，通过消除混凝土裂缝对整体工程的不利影响，尤其是要总结诱发裂缝的原因，并给予加强、预防控制，再根据现有的案例确定预防性管理体系，规避裂缝带来的安全隐患问题，这也能提高整体工程的经济效益。
1超长大体积混凝土开裂机理超长大体积混凝土开裂问题的主要诱发因素是混凝土自身性能及其他因素两方面。
具体来讲，超长大体积混凝土开裂机理如下。
（1）混凝土成型过程中受到外界温度的影响，致使材料的体出现一定变化。
未添加抗渗材料混凝土的抗渗水平相对较差，非常容易受到高渗透性、侵蚀性溶液的影响，降低混凝土的功能性。
（2）当混凝土内部的温度出现剧烈变化时，混凝土的体积势会发生一定变化。
例如，水泥搅拌过程中会出现水热反应，大量的水化热会导致混凝土内外温差过大，影响材料的影响。
温度变化幅度会随着混凝土浇筑作业开展出现一定变化，故需要施工人员加强对材料的养护作业。
（3）材料收缩问题会影响大体积混凝土的功能性，尤其是材料的收缩性能（干燥、自收缩、塑性、化学、温度、沉降）会直接影响混凝土的收缩成型。
因此，施工人员需要结合当地的生态环境及降水因素、温湿度等条件，在细致的观察实践中确定混凝土收缩、开裂问题的影响因素。
（4）混凝土徐变现象也是工程中比较容易出现的，特别是徐变过程具有两面性特点，其一是可以控制水化热产生的温度应力，其二是可以增加混凝土形变的幅度。
（5）实际工程中所使用的其他物料也会影响混凝土的功能性，如水泥的细化水平会影响材料的收缩水平，并且混凝土裂缝大小会随着水泥使用量的增加而不断增加。
另外，骨料（粗骨料、细骨料）的含砂量也与混凝土裂缝的出现有直接的关系。
相关研究显示，在实际工程中添加适当减水剂，可以促使混凝土水胶比增加，该过程可以避免混凝土的化学收缩问题，这也说明加入适量外加剂也可以全面提高混凝土的质量，但工程中也要注意结合施工现场环境进行针对性管理。
建筑工程混凝土裂缝处理技术规程
建筑工程混凝土裂缝处理技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的结构材料之一，但由于外界环境、施工操作等因素的影响，混凝土中往往会出现裂缝，这对工程的安全和美观都有很大的影响。
因此，建筑工程混凝土裂缝处理技术规程的制定对于保障工程质量和提高工程效益具有十分重要的意义。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类：（1）伸缩缝：用于容纳混凝土的膨胀与收缩，通常位于混凝土的伸缩区域。
（2）温度裂缝：由于混凝土温度变化引起的裂缝，通常出现在混凝土初凝后的数小时内。
（3）收缩裂缝：由混凝土收缩引起的裂缝，通常出现在混凝土硬化后的数天内。
（4）结构裂缝：由于混凝土结构设计或施工不当引起的裂缝，通常出现在混凝土使用过程中。
三、混凝土裂缝的处理方法（1）伸缩缝的处理方法：伸缩缝的处理方法主要包括填充材料填充、胶带粘贴、橡胶垫安装等。
填充材料填充：选用适当的填充材料填充伸缩缝，可采用聚氨酯泡沫、聚合物水泥浆等材料。
填充材料应具有一定的弹性，以便于容纳混凝土的膨胀与收缩。
胶带粘贴：选用粘性较高的胶带粘贴在伸缩缝上，以防止外界水分、尘土等进入伸缩缝内。
橡胶垫安装：将橡胶垫安装在伸缩缝上，以增加伸缩缝的弹性，从而容纳混凝土的膨胀与收缩。
（2）温度裂缝的处理方法：温度裂缝的处理方法主要包括混凝土表面覆盖、水蒸气养护等。
混凝土表面覆盖：在混凝土初凝后的数小时内，可在混凝土表面上铺设透明塑料薄膜等材料，以增加混凝土表面的湿度，从而减缓混凝土的温度变化速度，减少温度裂缝的产生。
水蒸气养护：在混凝土初凝后的数小时内，可采用水蒸气养护的方法，通过向混凝土表面喷水或喷水蒸气，增加混凝土表面的湿度，从而减缓混凝土的温度变化速度，减少温度裂缝的产生。
（3）收缩裂缝的处理方法：收缩裂缝的处理方法主要包括混凝土表面覆盖、水蒸气养护、缝隙填充等。
混凝土表面覆盖、水蒸气养护的方法同温度裂缝的处理方法。
缝隙填充：收缩裂缝的宽度较小，可采用聚合物水泥浆、聚合物修补料等材料填充缝隙。
建筑工程混凝土裂缝处理技术规程
建筑工程混凝土裂缝处理技术规程一、前言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，但其容易出现裂缝问题，影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，建筑工程混凝土裂缝处理技术规程的制定和实施变得至关重要。
二、裂缝的分类根据混凝土裂缝的形态和产生原因，可以将其分为以下几类：1. 原材料和制作过程问题导致的裂缝：如混凝土在浇筑和养护过程中的水分不均匀，造成收缩裂缝；混凝土中的钢筋过度伸长，导致混凝土表面产生裂缝等。
2. 环境因素导致的裂缝：如温度变化、地震、风化、冻融等因素，都会对混凝土产生影响，增加其裂缝的概率。
3. 载荷作用导致的裂缝：如建筑物超载、地基沉降、地震等因素，都会对混凝土产生作用，使其产生裂缝。
三、处理混凝土裂缝的原则1. 首先要确定裂缝的类型和原因，根据不同情况采取不同的处理手段。
2. 对于深度较浅、宽度较小的裂缝，可以采用填缝剂、涂层等方法进行处理。
3. 对于深度较深、宽度较大的裂缝，需要进行加固处理，如钢筋加固、植筋、喷涂等。
4. 处理后的混凝土表面应保持平整，不得出现凸起、下沉等现象。
5. 处理后的混凝土应保持与周围环境的一致性，不得出现颜色、纹理等方面的差异。
四、处理混凝土裂缝的方法1. 填缝剂法填缝剂法是一种常见的处理混凝土裂缝的方法，其操作简单，成本较低。
具体步骤如下：（1）清理裂缝：用清水清洗裂缝周围的杂物和灰尘，使其表面干净整洁。
（2）封堵裂缝：在裂缝上涂刷封堵剂，防止填缝剂渗透到混凝土内部。
封堵剂可选用环氧树脂、聚氨酯等材料。
（3）填充缝隙：将填缝剂均匀地填充到裂缝中，填充时要注意填缝剂的渗透性和黏合性。
（4）修整表面：填缝剂干燥后，用砂纸、砂轮等工具将表面修整平整。
2. 钢筋加固法钢筋加固法是一种较为常用的处理混凝土裂缝的方法，其操作相对复杂，但能够有效地增加混凝土的承载能力。
具体步骤如下：（1）清理裂缝：清洗裂缝周围的杂物和灰尘，使其表面干净整洁。
（2）钻孔：在裂缝两侧钻孔，孔深应达到混凝土的内部，孔径应根据加固钢筋的直径而定。
建筑工程施工混凝土裂缝及控制措施
建筑工程施工混凝土裂缝及控制措施摘要：随着社会主义建设的不断推进，我国经济实力逐步增强。
我国建筑业在国际化方面取得了不少成绩，并进行了一系列优化与改革创新。
建筑行业对材料的选择越来越多，也越来越有创意。
在现代建筑施工中，混凝土使用较为普遍。
但是混凝土裂缝会破坏建筑物的结构强度和美观。
本文就施工中混凝土裂缝控制问题进行了探讨与研究。
关键词：工程施工；混凝土裂缝；温度裂缝；措施混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一，其施工工艺和施工质量直接影响施工质量和使用效果。
在建筑工程施工过程中，混凝土裂缝是建筑施工中常见的一种，它直接影响着施工效果。
因此，施工人员应科学地控制混凝土裂缝宽度、合理选择防治措施，以确保工程施工水平能充分满足相应指标要求，使各项施工工作得以顺利落实，全面提升建筑工程施工管理水平。
1建筑工程施工混凝土裂缝类型混凝土裂缝按其产生部位的不同可划分为：（1）表面裂缝：直接可见于混凝土构件表面、可以直接用肉眼看见的裂纹。
表面裂缝是由于混凝土在硬化过程中发生的，由于混凝土表层的水分快速流失，使其与表面的收缩程度有很大差别，从而产生了表层开裂。
表层裂纹不但会减弱混凝土对钢筋的保护功能，还会使空气中的水分通过裂缝渗入混凝土，使钢筋发生氧化、腐蚀，从而使其机械性能下降。
（2）微观裂缝：在混凝土结构中出现，不能用肉眼观测到的微小裂纹。
微观裂缝可以分为三种，第一种是界面裂缝，通常会发生在水泥浆和骨料交叉的部位；第二种是水泥石裂缝，水泥发生水化热效应，从而形成一种不均匀应力，导致混凝土出现裂缝，大多产生在水泥石内部；第三种是骨料裂缝，即混凝土骨料内部本身有裂缝。
根据裂缝的产生机理，可以将其划分为：（1）温度裂缝：由于外界温度的改变，在热胀冷缩作用下产生了裂缝。
在混凝土浇筑过程中，当环境温度太高或太低时，会使混凝土的内部温度发生很大的变化，导致混凝土的内外收缩度和膨胀度相差很大，从而发生开裂。
温度裂缝大多发生在混凝土的表面。
住宅混凝土工程施工防开裂技术总结
目录1编制依据 (2)2混凝土工程防开裂 (2)2.1混凝土裂缝的成因及特征 (3)2.1.1荷载裂缝 (3)2.1.2温度裂缝 (3)2.1.3收缩裂缝 (4)2.1.4沉降裂缝 (5)2.1.5钢筋锈蚀引起的裂缝 (5)2.1.6冻胀裂缝 (5)2.2混凝土裂缝预防措施 (6)2.2.1材料的控制 (6)2.2.2施工过程控制 (8)2.3混凝土裂缝处理 (21)2.3.1混凝土无害裂缝的处理 (21)2.3.2有害裂缝的处理 (22)3砌筑工程防开裂 (24)3.1砌体结构裂缝的成因及防治措施 (24)3.1.1砌体干缩裂缝 (24)3.1.2砌体沉缩裂缝 (25)3.1.3线胀系数的影响导致裂缝 (25)3.1.4沿预埋线管处的裂缝 (26)3.1.5施工操作不当引起的裂缝 (27)3.2砌体裂缝处理措施 (27)4抹灰工程防开裂 (28)4.1砌体抹灰层空鼓、开裂原因 (28)4.1.1材料因素 (28)4.1.2施工工艺 (29)4.2防开裂技术措施 (29)4.3抹灰裂缝处理措施 (30)1编制依据《混凝土结构设计规范》GB500/0-2010《大体积混凝土温度测控技术规范》GB/T51028-2015《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《房屋裂缝检测与处理技术规程》CECS293-2011《混凝土结构加固设计规范》GB30367-2013《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2015《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210-2018《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55－20112混凝土工程防开裂混凝土出现裂缝现象是不可避免的，但其有害程度可以人为控制。
混凝土裂缝可分为有害裂缝和无害裂缝，我们的任务就是因地制宜的采取适宜的工程技术措施把混凝土可见裂缝控制在无害范围内，即杜绝有害裂缝，减少无害裂缝的影响。
有害裂缝、无害裂缝的判别标准：2.1混凝土裂缝的成因及特征2.1.1荷载裂缝混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防：
1. 控制混凝土的水灰比和配合比，确保混凝土均匀、凝固均匀。
2. 使用高性能混凝土材料，如添加剂和外加剂，来增加混凝土的强度和耐久性。
3. 使用适当的混凝土施工工艺，如合适的浇筑和振捣方式，以保证混凝土的密实性。
4. 建立合理的施工温度控制系统，控制混凝土的温度和温度变化，以避免温度差引起的裂缝。
5. 定期检查和维护混凝土结构，及时修复已发生的裂缝，以防止扩大和深化。
混凝土裂缝的处理：
1. 初步处理裂缝前，首先要查明裂缝的产生原因和性质，以便采取相应的处理方法。
2. 对于较小的裂缝，可以使用填充材料，如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。
3. 对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝封堵，如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。
4. 对于严重的裂缝，可能需要进行结构加固和维修，如使用钢板、碳纤维加固等措施。
总之，混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力，也需要施工管理的细致和严谨。
混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程，应该由专业的工程师和技术人员来负责。
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（建筑工程管理）混凝土裂缝防治施工技术混凝土裂缝防治施工技术（壹）施工概况1.工程简介结构概况公安部办公楼工程由纯地下车库、主楼及西副楼三部分组成。
北车库为二层全埋式框架结构，基础为独立柱基。
人防指挥所为剪力墙结构，基础为筏板基础，其基础底板厚1200mm、局部1500mm；人防顶板厚1300mm、局部1600mm，均属于大体积混凝土。
主楼为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础为筏板基础，抗震设防烈度为8度。
主楼东西方向长度为213.600m，在标高-5.100m之上沿着南北方向，设俩道伸缩缝，结构分成三段，每段长度分别为67.800m、78.000m、67.800m。
基础底板厚1200mm，属于大体积混凝土。
西副楼为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础为筏板基础。
该工程安全等级为壹级，设计使用耐久年限为100年，抗震设防烈度为8度。
西副楼南北方向在标高-5.100之上沿着东西方向，设壹道伸缩缝，结构分成俩段，每段长度分别为64.000m、67.500m。
基础底板厚1200mm，属于大体积混凝土。
2.混凝土中的施工难点（1）施工周期环境：地处天安门东侧，地理位置特殊，交通不便利。
结构施工历时1年，横跨春夏秋冬四季。
其中11-3月为春、冬季，处于北京多风寒冷季节，7-10月又是夏季，北京处于多雨季节，对结构施工造成诸多不便。
（2）工程量大：混凝土总量为102155m3；合同工期紧迫：为配合业主的需要，工程总工期比合同工期提前5个月。
（3）构件形式较为复杂，截面大，水化热高：部分梁截面最大达1600mm，且普遍截面尺寸较大。
（二）施工技术控制措施及具体施工操作混凝土裂缝的控制和防治应采取预防为主的原则，治理为副；由于基础混凝土体积大，混凝土收缩受到限制便有可能产生影响使用，可能出现贯穿性裂缝或可能发展的表面裂缝。
贯穿性裂缝。
这种裂缝特征是由交界面向上延伸,靠近基底最大而在上部较小，严重的会破坏结构的整体性、耐久性、防水性和稳定性等，影响正常使用,危害严重。
其产生的原因是温度应力作用的结果。
在混凝土降温阶段，热量逐渐散发，因温度逐渐下降使混凝土体积产生收缩，同时，在硬化过程中因多余水份蒸发及碳化等原因混凝土产生收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束(外约束)，不能自由变形，从而产生温度应力(拉应力)，当俩种应力叠加超过混凝土的抗拉极限强度时，则在混凝土的底面交界处附近以至混凝土中产生收缩裂缝。
表面裂缝。
这种裂缝的产生和混凝土的内外温差有密切的关系。
大体积混凝土结构，浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚积在内部的水泥水化热不易散发，混凝土的内部温度将显著升高。
而混凝土表面则散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。
这种裂缝壹般产生很早，多呈不规则状态，深度较浅，属表面性质。
表面裂缝易产生应力集中，能促使裂缝进壹步开展。
预防建筑混凝土裂缝采取以下几种措施：（壹）选好配合比降低混凝土发热量1．选用水化热低、凝结时间长的水泥，以降低混凝土温度。
选择大体积混凝土用的水泥，应当把混凝土的绝热温升和抗拉强度结合起来考虑，因为水化热小的水泥强度发展缓慢，于防止混凝土开裂不利。
2．掺加粉煤灰取代壹部分水泥以削减水化热产生的高温峰值，同时可改善混凝土的和易性，增加混凝土的粘性减少离析和泌水，且混凝土易于振捣密实易于终饰抹面，延长凝结时间。
粉煤灰最大掺量因水泥品种不同而不同，壹般可取代10%～30%的水泥，但水泥用量应不少于300kg/m3。
3．掺加缓凝减水剂或高效减水剂，以提高强度减少用水量和减少水泥用量，延长混凝土达到最高温度的时间，同时可减少干缩。
掺减水剂的混凝土早期温度较低。
4．选用最大粒径较大、颗粒形状好且级配良好的粗集料，避免用砂量过多，以减少水泥用量和用水量。
5．采用低流动性混凝土，即在施工技术允许的情况下尽可能用低坍落度混凝土（泵送混凝土坍落度壹般选择8～18cm），同时，严格控制水灰比，尽量减少单位体积混凝土的用水量。
（二）降低混凝土浇筑温度。
外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈高，混凝土温度高将加速水泥的水化反应，混凝土达到最高温度的时间缩短，因而减少了可利用的散热时间，不利于降低混凝土的最高温度和减小温差。
同时，混凝土浇筑温度增高会降低其和易性，为达到同样的和易性就要增加用水量，这样就会降低混凝土质量。
壹般情况下，混凝土的浇筑温度不宜大于280C。
降低混凝土浇筑温度的方法如下：1．在低温季节或环境气温较低的晚上、早晨浇筑混凝土。
2．避免吸收外部环境热量。
运输工具、泵送管路、搅拌机等应尽量遮荫、包覆、淋水降温，不但能防止混凝土升温，仍能减少混凝土坍落度损失。
（三）分块分层浇筑。
混凝土结构平面尺寸愈大约束也愈大，将大体积混凝土结构划分为若干块浇筑，可降低约束，但要注意避免断面的突然变化。
采用分层浇筑可利用层面的散热来降低混凝土温度。
分块长度和分层厚度视结构尺寸大小、现场条件、浇筑能力、工期等因素确定。
分块分层浇筑有利于降低混凝土最高温度和内外温度差，同时减少约束，但浇筑过程较长，不利于工期控制。
另外，根据混凝土整体连续浇筑的要求，当结构厚度不超过3m时，壹般采用相对意义上的分层浇筑方案，即在整个平面或宽度上连续浇筑厚度相当的许多层混凝土，在第1层混凝土浇筑完毕仍未初凝前浇筑第2层混凝土，在振动棒的振捣作用下（插入下层5～10cm）使上下层混凝土结合成整体，如此逐层进行，直至浇筑完成。
分层浇筑可分为全面分层、分段分层（又称为台阶法），斜面分层3种方案，尽量做到在整个浇筑过程中使混凝土总的暴露面最小，以避免出现施工冷缝。
（四）表面保温和保湿。
防止混凝土开裂的壹个重要原则是尽可能使新浇筑混凝土少失水分以及内外温差控制在允许范围内（不大于250C）。
混凝土表面干燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时，都足以引起表面混凝土开裂且裂缝会向内伸展。
因此，要尽量长时间地保温和保持混凝土表面湿润，让其表面慢慢冷却、干燥，使混凝土能够增长强度以抵抗开裂拉应力。
主要有洒水养护和覆盖洒水养护2种方式，养护时间壹般不少于14d。
浇水养护（五）混凝土浇筑时，保证振捣的时间位置，防止漏振、欠振和过振。
禁止使用振捣棒撬拨钢筋或用振动钢筋的方法振捣混凝土。
对于钢筋密集部位的混凝土采用小直径振捣器或体外振捣方法振捣。
（六）混凝土浇筑时，对于断面相差较大的构件和结构，先浇较深的部分，根据气候温度条件，静停0.5-1小时以后再和较薄部分壹起浇筑。
（七）楼板混凝土浇筑完成到初凝前，采用平板振捣器进行二次振捣。
终凝前对表面进行二次搓毛和抹压，避免出现早期失水裂缝。
（八）后浇带俩侧的梁板支撑模板进行加强，使后浇带形成独立的支撑体系且有足够的刚度，且保证在后浇的混凝土强度达到设计强度标准值后再进行拆除。
（九）对混凝土结构中容易产生裂缝的部位（预应力钢筋的锚固区域、凹角、洞口、孔边等应力集中处以及板面、梁侧、墙面等容易发生干缩裂缝处），采用了搀加合成纤维（如杜拉纤维等）的方法控制混凝土结构的裂缝。
合成纤维的用量为1-3kg/m3，根据工程结构部位通过试验及工程经验确定。
（十）梁、板和墙体的混凝土初凝后及时洒水保湿养护且用麻片覆盖；柱子采用保水性较好的塑料薄膜以及阻燃草帘被进行覆盖养护。
混凝土表面不便浇水或覆盖养护时，采用涂刷养护剂进行养护。
（十壹）其它因素（1）雨季施工前制定了施工技术方案，根据天气情况，尽量避免雨中混凝土施工，以防止刚浇筑的混凝土被雨水浇淋。
冬期施工前制定了施工技术方案。
确定采用暖棚法和保温法进行养护，为混凝土养护期始终保持混凝土的潮湿状态，覆盖材料采用保湿保温良好的材料（塑料薄膜阻燃草帘被），且通过计算确定了覆盖层数。
（2）混凝土强度未达到1.2mpa前，不允许上人踩踏，不允许安装模板及支架或施加集中荷载，在拆模或进行其他作业时，严禁撞击混凝土构件，以控制混凝土因荷载引起的裂缝。
（十二）预防墙体裂缝的措施（1）设置温度伸缩缝。
这是防止墙体竖向裂缝的主要措施，因为各伸缩单元中的温度应力和收缩应力要小得多。
按照有关规定，建筑物总长大于50m时，应设伸缩缝。
伸缩缝应设置于因温度变化和材料干缩可能引起应力集中且墙体开裂可能性大的地方。
（2）模板的选用。
对外露面积较大的混凝土墙体、气温变化剧烈的季节以及冬季施工，均不宜选用钢模板。
采用木模板时，地下室外墙应注意充分湿润，以利于保湿和散热。
（3）严格控制坍落度，绝不允许现场加水，且控制好混凝土的施工浇筑质量，尽量防止出现不均匀性。
为此，除控制好混凝土制备和运输中的质量外，仍要注意混凝土浇筑时切实加强振捣，既不漏振又不过振，防止产生分层离析现象，确保混凝土均匀密实，以免墙内出现薄弱处而引发裂缝。
（4）根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过25℃，温度陡降不超过10℃，拆模后应注意覆盖和及时湿养护。
（5）进行浇水养护。
混凝土墙体应全面积覆盖麻袋，定人定时洒水养护，经常保持墙体处于湿润状态，养护时间不得少于施工规范中的规定，壹般不得少于14d尽可能延长拆模时间。
（6）混凝土外墙施工后及时进行回填，缩短墙体施工外露时间，减少露天温度剧烈变化和湿度小对墙体的影响，从而有利于防止温差裂缝的出现。
（十三）预防楼板裂缝的措施（1）屋面现浇混凝土轴板可分段浇灌，先浇灌俩边，留好施工带，过壹段时间后再浇灌中间，这样可避免混凝土收缩及俩种材料的温度系数不同而引起的裂缝，对于现浇钢筋混凝土屋盖，每隔15～18m左右就应设混凝土后浇带壹道。
本工程中存在大量大体积混凝土施工对于此部分混凝土裂缝防治没有提及。
本工程混凝土配合比选择过程。
模板支撑体系没有提及养护方法中没有说明对于竖向构件和水平构件如何养护，且和耐久性的文章中提及的养护方法有差异。
施工中的方法针对性不强，应针对具体工程部位详细说明，且配以图示。
建议：查找有关裂缝防治施工技术的文章将裂缝防治施工技术分类：大体积砼防裂、地下室墙体（北车库、地下室外墙东西向超长）、楼板。