连接器基础知识

连接器基础知识
连接器定义
连接器的组成及材料介绍
连接器四大制程
外观检验要点
信赖性测试
常见问题及分析
什么是连接器（connector）?
在一个电子系统中的两个子系统之间提供一个可分离的连接，而又不会对系统的性能产生不可接受的影响。

连接两个或两个以上的电路装置统称之, 一般都是一对的, 即公座和母座, 一般称公座为male( or plug), 母座female(I/O Connector) 连接器的组成
一個基本的連接器包括四個部分:
•接觸界面(接觸彈性元件)
•接觸塗層
•連接器塑膠本體
•辅助元件
连接器的组成及材料介绍
我司连接器的组成：
公座：主体（空主体/端子）外壳按键弹片螺丝铁壳塞子彈簧探針
母座：空主体端子铁壳彈簧
常用在Connectors 的塑膠
a. Nylon：PA46/66PA9T
b. LCP
c. ABS
d. PBT
e. PPS
f. PC
塑膠概述
塑膠一种高分子化合物,主要成分是樹脂(天然,合成)
塑膠的成分有:
樹脂: 40~65%
填充劑:改性,降低成本
增塑劑:降低熔融粘度和熔融溫度,改善成型性,改進塑性和柔韌性(有時降低了硬度和抗拉強度等)
著色劑:美觀和裝飾作用;提高耐候性
穩定劑:阻緩塑料變質
潤滑劑:改善流動性
塑膠优點及用途:
重量輕:0.83~2.2
比強度高(空間技術)
优良的耐磨,自澗滑和吸震性能
粘接能力強
优越的化學穩定性
优良的電絕緣性能
有些塑膠具有优良的光學性能
著色范圍寬,可染成各种色調
塑膠缺點及使用局限:
耐熱性較差
導熱性較差
吸濕性大,容易發生水解老化
易老化
LCP簡介:
熱致性液晶聚合物(自增強聚合物):在熔融態時,大分子鏈的某些部份仍能相互有序排列(分側鏈型液晶聚合物和主鏈型液晶聚合物);有序排列的鏈段都呈剛性棒狀,由芳環和/或雜環构成.
性能:
1.外觀一般為米黃色或白色不透明固体粉末.
2.密度為1.4~1.7g/cm3
3.高強度,高模量,耐磨,減磨性均优异,具自增強效應,卓越的阻尼性
4.优良的熱穩定性,耐熱性及耐化學藥品性,耐候性,耐輻射性良好,具优异
的阻燃性,突出的耐腐蝕性能.
5.优良的電絕緣性,耐電弧性良好.
6.能粘接和焊接.
加工性能:
成型溫度高(300~425 oC);熔体粘度低,流動性好;具有极小的線膨脹系數,尺寸穩定性好.
加工條件:
1.成型溫度: 300~390 oC
2.模型溫度: 70~110 oC
3.成型壓力: 7~100MPa
4.壓縮比: 2.5~4
5.收縮率: 0.1~0.6%
應用:
1.微波爐灶容器(Xydar LCP & Ekonol LCP)
2.PCB,IC封裝蓋,人造衛星電子部件,電子連接器,LED
3.光纖電纜接頭護套,噴气發動机零件
4.還可与聚風,PBT,聚現胺等制造合金
PBT簡介:
性能特點:
1.优良的机械性能,机械強度高,耐疲勞性和尺寸穩定性好,蠕變也小,這些性能
在高溫條件下也极小有變化.
2.生產耗能最低.
3.耐候老化性优异,UL 溫度指數120~140 oC,戶外長期老化性也好.
4.耐有机溶劑性好,無應力開裂之盧.
5.遇水易分解.
6.易于阻燃.
7.优良的電气性能,体積電阻率及介電強度高,耐電弧性优良,吸濕性小,在潮濕及高溫環境下也能保持電性能穩定.
8.易加工成型和二次成型,結晶速度快,流動性好.
成型加工特性:
1.熔體粘度:熔融溫度:220~225 oC;加工溫度:230~270 oC
2.流動性優良
3.成型收縮率較高.因有玻纖存在,成型收縮時存有各向異性的趨勢
4.成型前幹燥: 120 oC,6~8 h 、150 oC,2~4 h
5.注射壓力:中等（150MPa)
6.注射速度:盡可能快
7.收縮率: 一般為1.5%~2.8%;玻纖增強的為0.3%~1.6%
PPS簡介:
PPS是種工程塑料,熱變形溫度在200 oC以上,主蓮由芳環和/或雜環及小的連接基團等構成,熔點高達280~290 oC,分解度大於400 oC,其突出特點為耐高溫,耐腐蝕,耐輻射,不燃,無毒,機械性能和電性能十分優異,制品的尺寸穩定性好,可用多種方法進行成型加工,並可對制品進行二次加工,用途廣泛.
端子(CONTACT)的作用
接觸導通焊接固定
端子的材料
a.黃銅
b. 磷青銅
c. 鈹銅
端子電鍍的作用
a. 防氧化
b. 耐磨耗
c. 降低接觸阻抗
d. 幫助焊接
铁殼(SHELL)的作用
a. 防電磁干擾
b. 固定產品
c. 接地
铁壳的材质
SUS304/430C2680/5210SPCC
铁殼表面處理種類及功用
鎳底铜底亮镍/雾镍亮锡/雾锡
电镀处理是为了防氧化及方便焊接
主體(HOUSING)的作用
a、端子间的电气绝缘
b、固定端子的几何位置，利于插入和尺寸稳定
c、为端子提供机械保护和支撑
d、将端子从应用环境中隔离开来，减少对腐蚀的敏感.
e、導引( 公母匹配導引)
f、定位( 如塑膠柱定位於PCB上)
连接器四大制程
1. 冲压(stamping)
2. 电镀(plating)
3. 成型(molding)
4. 装配(assembly)
一.冲压
利用各種壓力机械,由其滑塊提供衝壓力,通過模具來完成各種動作,從而使材料產生塑性變形,以制作成各種不同之零件.
二.电镀
電鍍是一種將金屬沉積在帶負電的電極上的過程.
主要功能是
1.美觀,耐用
2.防鏽,防磨耗
3.提高電氣特性
4.提高潤滑性
5.提高強度,硬度
6.耐熱性,耐候性
三.成型
塑膠成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態流體利用注射成型機油壓系統壓力,流量,將熔融塑膠注射入預先設計好的緊閉模腔內,經過冷卻后而得到所需的制品之過程.
成型的四大要素
原料.成型机.模具和成型条件.
塑胶成型条件五大工艺要求：
温度速度压力时间位置
四.组装
基本流程：
端子插入---端子冲压---折料带—全检---
IPQC/巡檢抽检------FQC终检及包装---入库
一.外观检验要点
1.Pin 有无高翘,有无缺PIN少PIN退PIN,PIN氧化,异物脏污.PIN针是否错位。

2.塑胶表面有无脏污,翘曲,色差, 缺料.
3.相关辅助元件有无变形,生锈及其它缺失异常.
连接器的作用:
电传输功能信号传输功能
连接器的可靠性
在给定的应用条件下，规定的期间内，保持规定的连接器电阻范围的可能性。

连接器的三大性能（可靠性）
机械性能
电气性能
环境性能
机械特性(Mechanical efficiency )：
保持力/止退力(Contact retention Force)
插入力(Insertion Force)
拔出力(Withdrawal Force)
耐久性/寿命(Durability )
卡勾强度(Lock strength )
电气特性(Electrical efficiency )：
导通(breakover )
接触电阻(Contact resistance )
绝缘(Insulation Resistance)
耐电压(Dielectric Strength)
环境特性(Environmental efficiency )：
盐雾实验(Salt mist test)
恒温恒湿(Humidity and Temperature Cycling )
高低温(Thermal Shock)
振动(Mechanical Shock )
冲击(Vibration )。