轧钢厂电工安全技术操作规程
轧钢厂电工安全技术操作规程
1.电气工作人员必须具备下列条件
(1)具有较强的事业心和高度的责任感，在工作中要严格遵守纪律。
(2)具有初中或初中以上文化水平，具备必须的电气知识，按职务和工作性质熟悉《电业安全工作规程》，经有关部门业务培训和考核取得合格证。
(3)经医师鉴定无妨碍工作的病症。
2.电气工作人员对规程应每年考试一次，间断电气工作三个月以上者，必须重新温习规程，经考试合格后方能恢复工作。新参加工作的人员、实习人员和临时参加劳动人员(干部、临时工等)必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定工作，但不得单独工作。对外单位派来支援的电气工作人员，工作前应介绍现场电器设备接线情况和有关安全措施。
3.从事现场作业和高空作业必须由二人以上进行，高空作业时必须系好安全带。
4.工作时禁止带电作业，因生产特殊需要而不能停电工作时，必须做好安全防护措施，并经安全处和机动处批准后方可带电作业。
5.工作前必须穿戴好防护用品，工作时禁止穿布鞋、皮鞋、大头鞋及其他带钉的鞋，工作前应先检查周围环境有哪些不安全因素，采用适当的安全措施，工作时必须两人以上，彼此相互照顾、相互督促、互相监护。发现不安全因素或违反安全规程，任何人都有权制止，劝阻无
效者应及时上报。
6.低压电路的停电安全措施
(1)将检修设备的各各方面电源断电，取下可熔保险丝，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
(2)工作前必须验电。
(3)根据工作需要采取相应的安全措施。
7.停电更换保险器后，恢复工作时，应戴手套和防护眼镜。送电前必须彻底检查是否有工具、金属物短路等。不准擅自更换大电容量的保险丝或用铜、铝、铁丝代替，不准擅自触动继电器保护装置。开关保险丝，必须与被保护电气设备容量安全系数相等。
8.使用万用表、钳形电流表、摇表等仪器仪表时必须按照各种仪器、仪表的使用说明书使用，不准违反仪器仪表的使用条件强行测量。开关及保险丝，必须与被保护电气设备容量安全系数相等。
5. 在带电设备周围，严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。
10.遇有电器设备着火时应立即将有关设备的电源切断然后救火，对带电设备应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火。对注油设备应用泡沫或干燥的沙子等灭火。
11.电气设备分高压、低压和安全电压。要掌握现场设备电压等级。
高压：设备对地电压在250V以上者
低压：设备对地电压在250V以下者
12.电器设备的不带电金属外壳必须接地，以防止设备损坏时发生触电事故。临时接地线应使用不小于25平方毫米的铜绞线。接地线中不允许安装保险线和自动开关，并且应经常检查，每年测试一次接地电阻。高压电动机、变压器外壳、架空地线、电压互感器、二次接地电阻不得大于4Ω。低压电动机变压器外壳避雷针接地线电缆外皮、室内配管、接地电阻要符合规程规定。
13.机床、钳工工作台等局部照明、手提等必须采用36V以下照明，在危险工潮湿场所只准用12V电压做为手提灯照明，220V照明灯的螺丝套必须接至中线上，防止触电。
14.闸刀开关、接触器等必须装有防护罩，不得随意拆除。380V以上电压需安装金属护罩并接地，否则禁止使用。闸刀开关必须垂直安装，禁止在蒸汽、粉尘、腐蚀性气体浓度大的地方使用。
15.严禁带负荷拉隔离开关。
16.各种使用工具需经试验合格后方可作用，并应按规定定期检验和更换。
17.设备检修恢复后，必须重新检查工作现场和设备，确认已无人作业和危险后经有关人员许可重新送电。
18.非高压区域的工作人员在进入高压设备附近时，必须经有关负责人批准并由值班人员监护下陪同前往。
19.临时电器设备的安装，应符合电器调设备的安装要求，并办理手续。不准在控制器或电机的接线端挂接临时照明线，使用电动工具，仪器
变配电电工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD254 变配电电工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
变配电电工安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。 2.值班电工必须熟悉供电系统（包括一、二次）及配电室线路和各种设备的性能和操作方法与规定程序，并具有在异常及事故情况下采取措施及紧急处理的能力。 3.值班电工严禁脱岗、睡岗。必须严格执行各种制度。 4.不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要，移开遮栏时必须有监护人，并使其符合设备不停电时的安全距离。即：电压等级(KV)安全距离(m)10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.50 5.雷雨天巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并注意不许靠近避雷器、避雷针。 6.巡视配电装置进出高压室，必须随手将门带好。 7.倒闸操作必须遵循以下原则： 7.1倒闸作业应由二人进行，一人操作一人监护。 7.2操作人员与带电物体应保持规定的安全距离（见上
轧钢厂棒材水处理操作规程
申银特钢轧钢厂规程 棒材水处理操作规程 2017-6-15发布 2017-6-15 实施批准：审核：编制：
目录 第一章．系统概述及生产工艺流程示意图 (2) 第二章．设备及其性能参数 (4) 第三章．设备操作 (6) 第四章．系统操作 (7) 第五章．各种故障及事故处理施 (8)
第一章系统概述及生产工艺流程示意图 1 系统概述 本厂水处理工艺包括：净环水系统、浊环水系统、穿水系统。主要服务于棒材热送轧钢的正常运行。 水处理主要的建筑及构筑物有：循环水泵房、一次沉淀池、平流池、浊环冷水池、浊环热水池、浊环冷却塔、净环水池、净环冷却塔。 1．1 生产供水系统 生产供水系统是从厂区管网给轧钢厂各个储水设施进行补水的供水管路，主要用于加热炉软水站的生水补充（一类水）、净浊环水池的补充（一类水）。 1．2 循环供水系统 循环水供水系统包括净环水系统、浊环水系统、穿水系统。 1．2．1 净环水系统 净环水系统按照区域划分两部分：A线净环水系统和B线净环水系统。两套净环水系统共用3台净环水泵，共用同一水池，共用一套净环水冷却塔。 A线净环水系统功能是分别供给A线加热炉软水系统、A线加热炉风机冷却系统、A线加热炉后炉梁和出入炉辊道冷却系统、A线轧机和飞剪电机冷却系统、A线液压系统、A线稀油润滑系统、A线冷床升降裙板拉杆等设备，进行设备的间接冷却降温。 B线净环水系统功能是分别供给B线加热炉软水系统、B线加热炉风机冷却系统、B线加热炉后炉梁和出入炉辊道冷却系统、B线轧机和飞剪电机冷却系统、B线液压系统、B线稀油润滑系统、B线冷床升降裙板拉杆等设备，进行设备的间接冷却降温。 图1.1 A、B线净环水系统流程示意图 1．2．2 浊环水系统 浊环水系统的功能是向轧钢车间提供浊环冷却水。供水点有：各轧机轧辊、活套、导卫等。 浊环水系统按照区域划分两部分：A线浊环水系统和B线浊环水系统。两套浊环水系统共用3台浊环水泵，共用一次沉淀池、平流池、浊环冷水池、浊环热水池，共用一套浊环水冷却塔。A线浊环系统，供水点有A线轧机、活套、导卫等。B线浊环系统，供水点有B线轧机、活套、导卫等。
电工安全操作规程(大全)
电工安全操作规程 1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电业，安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。 5、检查、维修设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 8、一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 11、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 12、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。 13、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。 14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。 15、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。 16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 17、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。 18、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 ------------------------------------------------------------------------------------- 电工岗位职责和安全技术操作规程 （一）、岗位职责 1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。 2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。 3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
轧钢厂加热炉维护工安全技术操作规程
轧钢厂加热炉维护工安全技术操作规程 1.工作前按规定穿戴好劳动保护用品，详细检查工作环境和修炉工具。确认工作区域通风良好，照明充足，以保证施工安全。 2.停炉检修期间必须堵盲板，应确认煤气烧咀全部关闭，且煤气放散完毕，和管路吹扫排除余热，确保安全后方可修炉。 3.工作中佩好工具袋，不准乱扔工具和材料，保持工作现场清洁。 4.在炉区作业，要注意煤气泄露的危险，不要留在煤气法兰、接头等附近，不许在不通风的地方休息，如发现煤气中毒现象(头昏、耳鸣、四肢无力)必须到空气新鲜的地方进行深呼吸，或速到医院进行救护。 5.在热修砌砖时，要用工具抹灰，以免烫伤，砌砖和磨砖时，必须戴防护眼镜，不准对面吹砖。 6. 吊坯时要经常检查吊具、确认安全可靠。 7. 在高空区域作业时，应遵守高空作业安全技术规程。 8.上架前必须事先检查，架子和跳板是否安全，架子不许存放过多的材料。上砖或上灰时，上下要配合好，要接稳放牢。 9.砌砖和打砖时要注意下现是否有人。竖立梯子时要垫好立稳，并应防止滑动的措施，必要时设专人监护。 10.一般情况下，不准双层作业。如遇有特殊情况需要双层作业时必须采取行之有效的措施，否则不准施工。 11.在炉内工作必须戴好安全帽，设好36V安全照明灯并保证绝缘良好，以免断线或漏电。
12.在炉上工作时，要通知加热班班长，并取得其它加热工协助。 13.砖垛必须整齐，上窄下宽并不能堆得太高，取砖时应从上至下取。 14.严禁擅自用炉上煤气设备及其它装置。 15.在高处铲水泥时，地面四周必须用绳子拦起来，并设明显标记。 16.在隐蔽地方工作要有两个以上，并要互相关照对方的安全。 17.检修完毕后工作地点的垃圾和废物必须全部清除，送到指定的地方。
钢铁企业轧钢厂工艺技术操作规程
钢铁企业轧钢厂工艺技术操作规程 ZY.18.054—2011 1、目的 规范轧钢厂棒材车间生产工艺相关操作岗位操作标准，实现安全、平稳、高效生产。 2、适用范围 本规程适用于轧钢厂棒材车间生产运行中相关的工艺操作及工艺管理。 3、引用文件 本规程发布时，所引用的文件均为有效版本，鉴于索引文件在实践中的深入规范与更新，使用本规程的各单位应使用下列文件的最新有效版本。 1.GB 1499.2 《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》 2.GB 1499.1 《热轧光圆钢筋》 3.GB/T 702 《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许误差》 4.YB/T 2011 《连续铸钢方坯和矩形坯》 5.GB/T 2101 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 6.ZY.05.001 《按炉送钢制度》 4、定义 本规程采用GB/T19000—2008《质量管理体系基础和术语》中的定义5、职责 5.1工艺技术科依本规程负责对100万吨棒材车间生产工艺进行日常管理。 5.2 100万吨棒材车间相关工艺操作岗位负责具体执行。
6、内容及要求 6.1 车间概况及生产工艺流程 6.1.1 车间概况 棒材轧钢厂定位为国内先进技术装备水平，广泛采用国内外成熟、先进、适用技术，工艺流程和工艺配置突出体现高效、优质、节能及环保的技术特点。车间布置形式为Φ55034+Ф45032/Ф45034+Ф35032/Ф35036全连续式，全线18架轧机均采用短应力线高刚度轧机，并采用平立交替布置，实现全线无扭轧制。其中粗、中轧机组采用微张力轧制，精轧机组采用无张力活套轧制，并于中轧机组后及精轧机组间配有1＃及机间穿水冷却装置，实现控轧控冷工艺；精轧机组后及3＃倍尺飞剪后配有2＃、3＃穿水冷却装置，实现轧后余热淬火加芯热回火处理工艺。 100万吨棒材车间以150mm3150mm312000mm连铸坯为原料并采用热送热装工艺，生产Ф12～Ф50mm热轧螺纹、预应力螺纹、矿用锚杆和铁路用螺纹钢筋，并具备生产Ф14～Ф50mm热轧直条圆钢的能力，产品钢种为低合金。其中对小规格螺纹钢筋采用二、三、四切分轧制，有效平衡大小规格产品产量，生产率得以大大提高。 在线主要设备有：侧进侧出空煤气双蓄热、上下供热步进梁式加热炉一座；Φ55034+Ф45032粗轧机组；粗轧后1#切头飞剪一台；Ф45034+Ф35032中轧机组；1＃穿水冷却装置一套；中轧后2#切头飞剪一台；Ф35036精轧机组（机组前及机间设有立活套6台，机间设有穿水冷却装置）；2＃穿水冷却装置一套；3#倍尺飞剪一台；3＃穿水冷却装置一套；123120㎡步进齿条式冷床一座；对切摆动式冷摆剪一台；KNCA-8/800打捆机4台。 6.1.2 生产工艺流程
安装电工安全技术操作规程
编号：SM-ZD-75585 安装电工安全技术操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安装电工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 设备安装 1．1 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 1．2 搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。 1．3 露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 1．4 剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 2 内线安装 2．1 安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上
行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。 2．2 在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。 2．3 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。 2．4 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。 2．5 钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。 2．6 使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。 3 外线安装 3．1 作业前应检查工具（铣、镐、锤、钎等）牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。
电工安全技术操作规程
电工安全技术操作规程 NO.22 第1页共2页 1、施工现场临时线路、电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规范》和临时用电施工组织设计。 2、电气工作人员必须经过专门培训，持证上岗，作业时要穿戴好劳保用品，所有用品须是经过认真检验的合格品。 3、停电检修时，须按序做好停电、验电、装接地线、挂指示牌四项工作。严禁约时停电，约时送电。 4、低压设备在特殊情况下需带电作业时，应请专人监护。使用绝缘工具，戴低压绝缘手套，穿长袖布服，其相邻带电部分用绝缘板隔开。严禁使用挫刀、金属尺等金属工具。 5、凡电气设备的外壳、安装电气设备的金属支架、箱体均须接地保护。除移动电缆的铜芯线可用1.5mm2截面外，其余接地用的绝缘铜线均须大于2.5mm2。 6、手持移动灯具及特殊场所的照明，人工挖孔桩孔内照明，要使用不超过36V的安全电压。金属管道上、金属容器中、狭窄场所中以及特殊潮湿的环境下使用行灯电压不超过12V。使用的安全变压器应采用双绕组型严禁使用自藕式；铁芯、外壳及二次侧均应接地保护。 7、单回路设置的漏电保护器一般先用30mA动作时间0.1s。但当触电会同时发生二次伤害的场所，漏电保护器应选择动作电流小于15mA，时间不大于0.1s。 8、电工必须掌握触电急救知识。 9、各种电气设备和线路不应超安全负荷，安装牢固、绝缘良好和安装保险装置，严禁用铜丝代替保险丝。 10、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电器设备及
照明灯具，照明灯具不应直接装在可燃构件上，灯具表面的高温部位靠近可燃物时，要采取隔热、散热等防火措施。 11、电气线路的安装应严格遵守电器安装规范。电线和灯具的架设高度不应低于2.5米，不准拖地或绑挂在金属架、钢筋之上。线路安装完毕，必须用兆欧表测试导线间和对地绝缘电阻，经验收合格后方能投入使用。 12、不可用纸、布或其他可燃材料做灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离，禁止用照明 灯具用作生活取暖和烘物品，灯泡正下方不准堆放可燃物，在丙类库房内，不得使用典钨灯和超过60瓦的白炽灯等高温灯具。不准在电线上挂、搭衣服毛巾。 13、变（配）电室应保持清洁、干燥。变（配）电室要有良好的通风，室内禁止吸烟、生火及存放与变（配）电无关的物品。 14、施工现场、办公室、集体宿舍严禁使用电炉和大瓦数电热器具。 15、电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。 16、线路上禁止带负荷接电或直接断电。 17、本章无规定者按（80）国家建安工人安全技术操作规程执行。
电工安全操作规程(大全)
电工安全操作规程（一） 1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工南钢、电业安全工作规程，严格执行安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时，必须要工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时，应有人监护，严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时，必须严格遵守南钢的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上在检修中，严禁合闸”警示牌, 确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 &一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 0、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 1、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 2、熟知电气用消防器材，电工随时可用会用。
3、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要 采取安全措施，按带电作业规程操作。 4、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板 导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。 5、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮 拦，并挂牌显示。 6、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 7、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工 作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护 者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。 &谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 9、移动用电工具必须经南钢安检合格，并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程（二） 、在电工作业时，可能产生的危险有害因素：触电、物体打击、高处坠落。 未经过相关培训，持证上岗，不具备相关的安全知识。 检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。 不按电工规定的劳动用品穿戴（绝缘鞋等）导致触电。 高处作业不带安全帽、安全带，使用的梯台不符合相关安全要求导致 物体打 击。 带电作业导致触电。 检修作业前未做工作标识，无安全措施，误送电导致触电。 不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。 （4） 高处坠落、 (7) 在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定，导致事故。 (8)
轧钢厂技术操作规程
河北钢铁集团九江线材有限公司 轧钢厂技术操作规程................................................................................................. 2 CP1装钢工技术操作规程1、.......................................................................................................... 2 2、看火工技术操作规程 (5) 汽化冷却工技术操作规程3、................................................................................................. 6 CP2出钢工技术操作规程4、.................................................................................................. 6 5、粗轧调整工技术操作规程.. (10) CP3操作台技术操作规程6、................................................................................................ 11 、中轧调整工技术操作规程7............................................................................................ 13 、预精轧调整工技术操作规程8................................................................................................ 17 、轧机调整工技术操作规程9............................................................................................ 20 .CP4操作台技术操作规程10、..................................................................................................... 22 、散冷工技术操作规程11............................................................................................ 23 .集卷工技术操作规程12、 CP5 ............................................................................................. 23 、剪尾工技术技术操作规程13 ..................................................................................................... 24 、打包工技术操作规程14 .. (25) 15、称重牌挂牌工技术操作规
轧钢线材工艺操作规程
轧钢高线车间工艺操作规程 目录
1.上料工工艺规程 2 2.一号台操作工工艺规程 3 3.二号台操作工工艺规程 5 4.加热工工艺规程 6 5.三号台操作工工艺规程 19 6.粗轧调整工工艺规程 32 7.高线中轧调整工工艺规程 35 8. 高线预精轧350轧机调整工工艺规程 37 9. 高线预精轧2架轧机及精轧调整工工艺规程 39 10 A线双模块轧钢调整工工艺规程 54 11导卫工工艺规程 58 12装配工工艺规程 62 13风冷线管理工工艺规程 65 14集卷双芯棒操作工工艺规程 66 15头尾在线剪切工工艺规程 67 16打捆工工艺规程 68 17.盘卷称重工工艺规程 69 18标牌打印工工艺规程 70 19挂牌工工艺规程 70 20卸卷操作工工艺规程 71 21成品管理与码垛工工艺规程 71 22轧辊车工工艺规程 72 23铣工工艺规程 75 24样板工工艺规程 77 25辊环磨工工艺规程 78 工艺操作规程 1.上料工工艺规程 1.1岗位名称：上料工 1.2岗位职责：负责配合质量站检查验收入厂钢坯，并据质保书将钢坯堆放在批定垛位。对库存进行管理，对钢坯进行组坯入炉跑号，对不合格钢坯进行剔除。 1.3岗位工艺流程: 1.框图 2.工艺概述:炼钢厂连铸车间运送过来的钢坯,有冷坯和热坯经检查合格后,需要轧制的直接放在步进式上料台架上,经上料机构逐根向前移动移至挡钢钩，挡钢钩落下时单支落到钢槽。再由拨钢机逐根转入进炉辊道向前运行，辊道间有测长辊，用于钢坯测量。入炉辊道两侧有剔废装置如有弯曲、超差、超长、超短、脱方等不合格钢坯，经剔废装置剔出到剔废平台上，多根再一起吊走。合格钢坯逐步在入炉辊道上运行至步进炉内的悬臂辊上，经液压推钢机推入步进炉的静梁上。
现场电工安全技术操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现场电工安全技术操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
现场电工安全技术操作规程(最新版) 1、施工现场临时用电是指临时电力线路、安装的各种电气、配电箱、提供的机械设备动力源和照明，必须执行JGJ46-2005《施工现场临时用电案例技术规范》(以下简称《JGJ46-2005规范》)，施工完毕必须拆除。 2、施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露。当非专业电工发现有接头裸露或破皮漏电时，应及时报告，不得擅自处理以免发生触电事故。 3、施工现场临时用电采用橡皮线时，应架空敷设，不得拖地使用，以防人踩、车轧。有水作业时，如磨石机电源电缆，要将电源电缆用钢索架起，防止浸水造成事故。 4、电缆接头必须按《JGJ46-2005规范》规定操作，包扎严密、牢固、绝缘可靠。
5、高压线的下方不得搭设临建，不准堆放材料和进行施工作业。 6、在高压一侧作业时，必须保持6m以上的水平距离。达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施，防止作业人员作业时金属料具碰触高压线路，造成触电事故。 7、施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱，箱内刀闸(开关)及漏电保护器只能控制一台设备，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。 8、现场的电动机械设备包括：电锯、电刨、电钻、卷扬机、搅拌机、钢筋切断机、均要设置防护设施、且要符合标准、可靠。 9、开关箱应防雨、防尘、加锁；一般高装高度（距地）为1.5m，与其控制的固定电气设备的距离不超过3m。 10、开关箱周围不准堆放杂物，并应有足够两人同时操作的空间和通道。 11、开关箱周围不准堆放杂物，并应有足够两人同时操作的空间和通道。 12、开关箱的电器安装与接线，必须由电工操作，非电工严禁
轧钢厂安全操作规程汇编汇总
编号：GH-ZY-AQ-07 安徽省贵航特钢有限公司 轧钢厂安全操作规程汇编 编制：卢宏生 审核：韩山 批准：陈志刚 版本：第一版 编制单位：安全环保部 受控状态：受控 发布日期：2013 年8月
轧钢厂安全通则 1、全厂职工要严格执行国家劳动安全保护法和各级政府及公司、厂部的各项安全规范制度，严禁违章作业和违章指挥。 2、新入厂人员必须进行三级安全教育，特殊工种经过三级安全教育，并在签订师徒合同后，方准上岗实习。离岗两个月或改工种人员必须进行复工教育和改工种教育。 3、特种工种，一律持证操作（特种工种操作证）。无证操作按违章处理。 4、有使用临时合同工的车间、科室应按其签订的劳动合同管理。严格安全管理，有违章违制者，经屡次劝教不改，立即退回生产部处理。 5、离地两米以上的高空作业，一定要系安全带，安全带不用时，要悬挂存放，防止霉蚀并要按国家定期试验其强度。 6、全厂所有压力容器（气包、气罐），一定要有安全阀或泄压阀、压力表，并要定期检查、校对。其设备的档案资料，必须齐全。 7、易燃、易爆物品的储存、运输、使用必须按《消防安全条例》、《仓库防火安全管理规则》等的规定执行。 8、在易燃、易爆的禁火区域，需动火者必须到生产部安全技术科办理动火证。 9、全厂各种车辆，要遵守安全操作规程和国家交通规则，所属主管不得强迫驾驶人员违章作业。 10、生产区域所有防护栏杆、钢直梯、钢斜梯的规格，必须符合国家标准（GB4053-1- 83、GB4053-2-83、GB4053-3-83、GB4053-4-83），所有坑、沟必须有盖板；所有传动轴必须有防护罩。 11、电气设备的管理、使用、维护要分别落实到人，列表造册，以便检查，杜绝设备隐患。 12、各单位的各种绝缘工具，起重工具、设备、耐酸防护用品，要按有关规定定期检查是否符合标准。各种保险装置要按技术标准检查，防止失灵误事。 13、在编制大、中修改建项目时，必须做到“三同时”，“三同时”未落实，不得施工。 14、本厂各级组织，进行施工、安装、检修工作时，要按规定编制切实可行的安全措施，并向全体参加人员进行安全交底，严格执行操作、检修五确认，做到无安全措施不工作。工作完毕，使用单位必须验收签字。 15、凡发给《岗位操作牌》的岗位，须持操作牌检查设备和操作设备。检修设备时，无
轧钢厂安全操作规程样本
轧钢厂安全操作规程 厂长安全操作规程 1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全法》。 2、厂长为本厂安全文明生产的第一责任人, 对安全工作负全面的领导责任。 3、组织领导制订、修改、实施本厂的安全操作规程。 4、组织领导在生产中做到五同时, 即计划、布置、检查、总结、评比工作 的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、组织编写、实施本厂年度、季度安全措施计划, 不断改进劳动条件和解决 不安全因素。 6、组织本厂每月一次安全检查, 查出的问题整改落实到人。 7、贯彻预防为主的方针, 搞好安全预防工作。对本厂所发生的人身伤害事故亲 自召集分析会, 查明原因, 采取措施, 严肃处理。 8、组织制定各级消防责任制, 消除火险隐患。 生产副厂长安全操作规程 1、生产的同时, 应将技术措施、计划纳入生产技术措施之中, 并积极监督实施。 2、在组织生产活动分析时应分析安全情况, 每周的生产调度例会都必须有安全的内容。 3、负责编制、修订工艺技术操作规程。 4、对生产中发现的安全隐患和可能出现的安全问题提出整改措施。 5、遇有危及人身、设备安全的特殊情况, 有权停止生产并立即向上级报告。
6、负责督促各单位保证机床、起重设备、锅炉、压力容器、机械设备、电 器设备、动力设备等经常处于良好状态, 定期检查、维护、修理。 7、有权停止使用不符合安全规定的设备、设施。 运行工程师安全操作规程 1、助厂长贯彻执行《中华人民共和国安全法》。 2、本厂、本职分管范围内的安全文明生产负直接领导责任。 3、参加每月一次的安全检查, 对所查出的本职分管区域的问题负责督促落实 整改措施。 4、贯彻预防为主的方针, 搞好安全预防工作。对分管区域所发生的各类安全事 故召集分析会, 查明原因, 采取措施, 严肃处理。 5、做好本分管区域的消防工作, 消除火险隐患。 作业长安全操作规程 1.负责当班现场管理安全及消防工作。 2.负责督促当班各工种、各岗位按安全操作规程的规定工作, 发现违规违制 现象应立即制止, 必要时进行考核。 3.有权拒绝上级的违章指挥。遇重大事故险情时, 有权立即下令停止工作, 组 织适当处理并上报。 4.组织本横班的各类安全事故分析会, 调查原因, 提出防范措施及考核意见。 5.做好安全预防工作, 对现场存在的各类隐患提出整改意见并及时上报, 条 件允许的情况下负责组织整改。
电工安全技术操作规程(新)
电工安全操作规程1 1严格遵守安全操作规程总则。 2工作前必须做好充分的组织工作，交待安全措施及注意事项，并明确分工。 3电气设备及线路的检修工作，低压设备（400伏以下）遇特殊情况需要带电作业时，应经领导同意，佩戴好电报警安全帽，做好安全措施，有专人监护方可进行。 4在作业旁边有裸露的带电体，必须采取安全措施，方能进行作业。 5对电气设备或线路进行停电检修时，必须指定具体负责人，严格按电气设备检修工作制度进行。 6对电气设备或线路停电检修时，1、断开有关的电源开关；?2、验明工作部分确无电压（对电缆、电容器组，高压电气设备及线路，停电后须先放电）；3、在有关的开关手柄上挂上标示牌；4、根据具体情况是否需要设三相短路接地线，需要时（如检修电缆），则装上后，方可进行工作。 7对电气设备或线路的停送电操作必须遵循下面的基本原则：停电时先断开能带负荷拉合的断路器（如接触器、空气断路器、油断路器等），后断开闸刀（如刀开关、隔离开关）；送电时则先合刀闸，后合断路器。
8检修具有两个以上电源的环形供电系统时，应先熟悉线路来龙去脉。当需要拔下配电箱或电板上的保险以断开线路电源时，必须在无负荷电流的情况下进行。 9高空作业时必须先检查所用工具（如梯、踩板、绳子、安全带等）是否完好，并检查杆子（特别是根部）情况。严禁无安全带登杆作业。工作结束不准沿杆滑下。高空作业传递工具、材料严禁抛掷。使用梯子时，梯子脚处应有专人监护。 10夜间或雷雨天禁止露天登高作业，特殊情况必须有妥善的安全措施。 11拆卸、更换、安装具有两路或多路电源供电的线路时，在工作完成之后，一般应该用仪表校对相系无误后，经通电并列试车正常，才能交付生产单位使用。 12新安装的电器设备、金属外壳及金属配线管，必须做好接地、接零保护。设备及线路绝缘水平应达到有关规定的标准。 13检修弱电设备时（如硅整流或其它电子设备），当情况不明或未采取有效措施之前，禁止拿常用的摇表检查其绝缘。 14若发生人身或设备事故，就立即停止工作，先抢救伤者，并保护现场，及时报告领导处理。 15电工工作时必须头脑清醒，思想集中，严格按确认制操作。
轧钢厂高棒编组工岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD229 轧钢厂高棒编组工岗位安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD229 2 / 2 轧钢厂高棒编组工岗位安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1． 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针，掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容； 2． 在钢坯库核对炉号时，应注意避让天车吊物和场地上的障碍物，禁止在钢坯垛之间停留；当需要攀爬上钢坯垛时，应先观察钢坯码放是否稳固，防止坯垛倒塌伤人； 3． 禁止个人单独进入煤气区域，禁止在煤气区域使用明火； 4． 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器，防止容器倾翻，短路或触电； 5． 不能站在炉尾烤火，防止不完全燃烧的CO 气体从炉内溢出导致煤气中毒； 6． 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
轧钢厂岗位职责样本
厂长岗位职责 1岗位功能：维持并提升轧钢厂的生产，督导各岗位对各全厂机械、电气工艺设备的点检，维持各设备在良好的状况下运行。生产适量、适质的线材、棒材。 2岗位职责：根据公司中长期规划和年度生产经营目标，结合本厂实际情况，致力于安全卫生与环境保护、质量、生产力及成本的改进, 并配合公司营运政策，以达成公司之整体目标。 3安全卫生与环境保护 (1)结合公司安全卫生与环境保护政策，建立本单位的安全卫生与环境 保护措施，以确保人员与设备的安全及环境的保护。 (2)组织各级主管定期实施各项安全检查、分厂环境测定及检讨安全 作业程序是否符合安全规定，并采取必要的措施。 (3)严格要求所属遵守安全卫生与环境保护的法令规章，并对所属人 员设备的安全卫生与环境保护负直接责任。 (4)负责本单位责任区域内环境的清洁、保护及绿化工作。 4产品产量、质量 遵守有关的作业规定，改进制程以确保并提升本单位的产品产量、质量、工作品质及服务质量。 5生产力 (1)组织编制合适的岗位定员，以达成本单位的作业功能。 (2)负责训练每一员工，以安全有效的方法完成被指派的工作以及加强 员工对公司向心力。
6协调联络：与有关单位协调联系，共同处理任何特殊问题与事件。 7管理活动：配合推行公司各项管理活动，并定期检讨执行情形。 8成本管理:控制本单位的各项成本，并建立完整的纪录。负责灌输所属有关成本之观念，并研究及执行降低成本之各种方法。 9其它：贯彻执行上级临时指派之任务。 生产厂长岗位职责 1.岗位功能： (1)主管轧钢厂生产管理、生产组织、安全工作，督导各作业区使其安 全、生产指标的提升。 (2)组织分厂各项生产制度的制定，并监督执行。 (3)与公司生产部沟通，及时编制生产计划。协调部门、作业区、班组 完成生产计划。 2.安全卫生 (1)协助厂长建立本单位的安全与环境保护措施，以确保人员与设备 的安全及环境的保护。 (2)组织各级主管实施周安全检查工作，对检查中存在的问题进行考 核和改进。 (3)按照要求参加公司的安全联查工作。 3.产品产量
电工安全操作规程
QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 电工 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，
才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。
轧钢车间工艺技术操作规程
轧钢车间工艺技术操作规程 1产品名称及执行标准 1.1产品规格 Φ6.5、Φ8、Φ10和Φ12㎜热轧盘圆，盘卷重量1950～2050Kg 1.2钢种 生产钢种为低碳钢、普碳钢 1.3执行标准 GB/1499.1--2008 1.4产量 车间年产35万吨 2高线车间生产工艺流程： 钢坯--夹坯钳上料--送料辊道运送（废坯挑出）--推钢机推钢--推钢炉加热—出钢机出钢—拉料辊夹送—粗轧机组轧制—粗轧机后辊道运送—中轧机组轧制—切头剪切头—立活套—飞剪切头、碎断—预精轧机组轧制—立活套—精轧机组轧制—水冷段控制冷却—分钢器分钢—夹送辊夹送—吐丝机布线圈—散卷运输控制风冷—集卷—链条输送—15T立式压紧机压紧—链条输送—四杆集卷—行车C形钩吊运—卧式打包机打包—标签—卸
卷—入库 3原料工序 3.1连铸坯验收技术标准 ，边长及允许偏差为150±5㎜，对角线之差不得大于7㎜。 ，规格150㎜×150㎜，长度为5500～6000㎜。 ，压痕，擦伤、气孔、皱纹、冷溅、夹子、凸块、凹坑，连铸坯端面不得有缩孔，皮下气泡。 ，连铸坯端部的切割变形应不影响咬入。 3.2原料工艺技术操作规程 ，了解上班的投料，卸车情况，检查吊具是否完好，为确认安全后方可使用。 ，应先检查《按炉送钢卡片》与钢坯的炉号，钢号（涂色标识），支数是否相符，钢坯的表面质量，弯曲度，定尺长度等质量要求，按连铸坯验收技术标准检查验收，验收合格后，方可卸车。 ，标识不清或连铸坯质量不符合标准要求时不得卸车或卸车后另行堆放，同时通知工段长与质检直接联系。 ，根据每炉连铸坯的牌号、等级、碳含量堆放，要确保同一垛连铸坯的牌号、等级相同。