中水回用系统ro部分设计方案

中水回用系统RO部分设计方案
中水回用系统RO部分设计方案
摘要：反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。

它能够连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定。

随着反渗透技术的成熟，反渗透在废水处理中的应用日益增多。

关键词：中水回用RO反渗透
中图分类号：TU991.57文献标识码： A
一、中水回用工程概况
1、采用RO工艺。

2、设计产水量：42000吨/天。

3、进水量：60000吨/天。

4、水质要求：进水水质：另见用户提供的附页1，产水水质：另见用户要求，附页2。

5、水利用率：RO：70%
二、RO处理车间工艺说明
RO车间是为了安装RO主机，以及配套反洗、清洗、加药装置而设计，并在车间内设置控制室、变电站和动力配电室。

反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。

它是将进料中的水（溶剂）和离子（或小分子）分离，用高压水泵将预处理水增压后，借助半透膜的选择截留作用，将原水中的无机盐、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的脱盐水，从而达到纯化水质的目的。

该过程无相变，一般不需加热，工艺过程简单，能耗低，操作控制容易，应用范围广泛。

RO纯水处理系统以经过微滤预处理的水作进水，其出水电导率可达2-5µs/cm，可作为EDI或混床的进水。

反渗透（RO）系统与传统的阳离子、阴离子交换床系统的比较：反渗透装置可完全替代传统的阴阳离子交换床。

由于反渗透不需用强酸强碱再生，改善了工作环境，简化了工作程序，对操作员的技术水平要求也大大降低。

由于在强酸、强碱、盐进行再生中会产生大量高盐浓度污水，在目前国内已开始执行污染物总量控制的情况下，反渗透工艺与离子交换相比有绝对优势。

反渗透优点:稳定：连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定；安全：无需用酸碱再生，无需酸碱储备和酸碱稀释运送设施，避
免工人接触酸碱；环保：无再生污水，不需污水处理设施；省水：节省了反冲和清洗用水；高效：以高产水率生产高纯水；省地：减小车间建筑面积；省钱：降低运行及维修成本；省工：安装运行简单，不需技术很高的操作工。

因原水中含有的钙离子、镁离子，当原水在RO系统中被浓缩时，将在RO膜表面结垢。

为了防止结垢现象，设置了阻垢剂加药装置，通过在RO进水中加入高效的有机复合性阻垢剂，可有效地减少或避免RO膜上的结垢现象，从而使RO系统可长期稳定的运行，减少清洗次数，降低清洗费用，减少污染物排放。

为使RO系统配置合理，RO 系统的设计应用了RO膜生产厂家提供的计算机辅助设计软件。

通过计算，RO系统的配置完全符合要求。

高压泵
1、功能：高压泵将反渗透进水加压至反渗透运行所需的压力。

设计参数：扬程：221m流量：278 m3/h功率：250Kw
反渗透主机
功能：反渗透设备的主要作用是脱盐。

设计参数：型号：RO-200；单机额定流量：200m3/h；
回收率：70%；反渗透膜：美国进口的抗污染膜(建议为DOW公司产品)；单机膜数量：324只；外型尺寸：7000（W）×4500（D）×3500（H）；RO清洗设备：RO清洗设备包括RO清洗泵、RO清洗罐、过滤器及配套的管路、阀门等。

三、RO处理车间控制说明
控制系统是为了控制RO主机运行，并控制它们的附属设备的正常运行而配置的。

控制系统主要由动力系统和自控系统组成。

1．动力系统
（1）动力负荷：控制功率：3400kW，380V，三相五线制，运行功率：2950KW
（2）动力柜：数量：11台，外型尺寸：1000（W）×800（D）×2200（H）
（3）水泵及电机供电及控制方式
高压泵：数量：9台，功率：250Kw，运行方式：连续运行，控
制方式：变频供电，三相，380V
段间泵：数量：9台，功率：75Kw，运行方式：连续运行，控制方式：变频供电，三相，380V
RO清洗泵：数量：1台，功率：45Kw，运行方式：短时运行，控制方式：工频供电，星－三角启动，三相，380V
阻垢剂计量泵：数量：9台，功率：0.06Kw，运行方式：连续运行，控制方式：工频供电，单相，220V
还原剂计量泵：数量：9台，功率：0.1Kw，运行方式：连续运行，控制方式：工频供电，三相，380V
（4）接地
接地电阻：小于5欧姆，动力系统独立设置接地网，车间内用40×3热镀锌扁钢接至各个用电设备（功率小于1.0Kw的设备除外）功率小于1.0Kw的用电设备采用电缆接至动力柜内
（5）动力电缆，全部采用PVC阻燃电缆
（6）动力电缆桥架，采用镀锌槽式电缆桥架
2．自控系统
自控系统包括用户指定的化学分析仪表（如：在线电导率仪、在线pH计等）、变送器（流量变送器、温度变送器、压力变送器、液位变送器等）、PLC（电源模块、CPU模块、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块等）。

自控系统通过对整个水处理设备的全部工艺参数和工艺控制点
的数据采集和控制，使整个水处理设备自动运行，通过工业控制计算机可在控制室内完全监视设备运行状态，并在控制室内完成必要的控制操作。

（1）自控柜，数量：1台，外型尺寸：1000（W）×800（D）×2200（H）
（2）主要配置，PLC：数量：1台，型号：S7-300系列，生产厂家：SIEMENS
I/O模块：
3．主要控制功能
RO主机运行，RO主机运行压力恒定控制，分析仪表及现场监测
仪表的数据采集、报警处理和控制，液位监测和控制
四、主要设备参数
高压泵
数量：9台，扬程：221m，流量：278m3/h，功率：250Kw，外型尺寸：1920（L）×860（W）×750（H），重量：1442Kg，要求基础尺寸：2500（L）×1500（W）×100（H）
段间泵
数量：9台，扬程：61m，流量：142m3/h，功率：75Kw，外型尺寸：1810（L）×860（W）×650（H），重量：950Kg，要求基础尺寸：2500（L）×1200（W）×100（H）
反渗透主机
型号：RO-200，数量：9台，单机额定流量为200 m3/h，回收率：70%，反渗透膜：美国进口的抗污染膜(建议为DOW公司产品)，单机膜数量：324只，外型尺寸：7000（W）×4500（D）×3500（H），重量：12500Kg，要求基础尺寸：8000（L）×5000（W）×100（H）清洗过滤器
数量：1台，流量：150m3/h，过滤介质：PP，精度：10微米，外型尺寸：Φ800×2000，重量：1200Kg，要求基础尺寸：Φ1000×100（H）
RO清洗泵
数量：1台，扬程：50m，流量：200m3/h，功率：45Kw，材质：SUS316，外型尺寸：1820（L）×860（W）×1420（H），重量：280Kg，要求基础尺寸：2500（L）×1500（W）×100（H）
RO清洗罐
数量：1台，容积：10m3，材质：玻璃钢，外型尺寸：Φ2000×3400，重量：13000Kg，要求基础尺寸：Φ2200×100（H）
阻垢剂计量泵
数量：9台，流量：2.2L/h，压力：17.3bar，功率：0.06Kw，药剂种类：阻垢剂
还原剂计量泵
数量：9台，流量：9.0L/h，压力：12bar，功率：0.1Kw，药剂
种类：还原剂
3. 自控设备
组成：由压力仪表、流量仪表、化学分析仪表等与PLC、工业控制计算机组成，对整个水处理设备的运行进行监控。

通信：PLC与工业控制计算机通讯协议为DP协议，工业控制计算机与总控室内的上位机采用以太网连接。

自控柜外型尺寸：1000（W）×800（D）×2000（H），数量：1台，接地：自控系统独立接地。

4. 动力柜
总控制功率：3400kW，运行功率：2950KW，电压：380V，三相五线制外型尺寸：1000（W）×800（D）×2200（H）数量：11台五．厂房条件
面积面积：24m×48m，厂房高度：不低于4.8m
六．公用条件
电：3400kW，380V，三相五线制，温度：冬季室内不结冰
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