聚酯多元醇原料含量及成本简析
聚酯多元醇生产制造项目投资分析报告
聚酯多元醇生产制造项目投资分析报告规划设计/投资分析/产业运营摘要说明—聚酯多元醇通常是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的多元醇，是生产聚酯型聚氨酯制品的主要原料之一。
聚酯多元醇外观一般呈现乳白色或微黄色固体状，以及无色透明或淡黄色透明液体状，基本不溶于水。
聚酯多元醇主要包括脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、混酸系聚酯多元醇三大类，其中，脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇是主要产品类型。
该聚酯多元醇项目计划总投资3960.79万元，其中：固定资产投资3472.07万元，占项目总投资的87.66%；流动资金488.72万元，占项目总投资的12.34%。
达产年营业收入4121.00万元，总成本费用3202.27万元，税金及附加69.23万元，利润总额918.73万元，利税总额1114.68万元，税后净利润689.05万元，达产年纳税总额425.63万元；达产年投资利润率23.20%，投资利税率28.14%，投资回报率17.40%，全部投资回收期7.25年，提供就业职位60个。
聚酯多元醇作为内销占比超过三分之二的产品，在淡季市场中压力更加不言而喻。
细数今年聚酯多元醇市场前路在低位不断盘旋，历时接近半年时间，然而九月份迎来新转折，高开高走，持续时间长达两个月，但进入第四季度，聚酯多元醇市场开始走坚持就是胜利的戏码，缺少需求支撑的聚酯多元醇，高挂在半空中，举步维艰。
前路漫漫，是2020年的终点，但同时是2021年的起点，下游需求端消耗能力仍存期待，其中TPU大规模扩产计划可期，且CPU规模亦不断扩大，浆料、鞋底原液经历近两年的行业洗牌，需求量逐渐走稳，聚酯多元醇市场仍存在显著的契机。
报告内容：项目总论、背景及必要性研究分析、产业研究分析、项目建设方案、项目建设地研究、土建方案说明、项目工艺原则、环境保护概述、项目职业安全管理规划、风险应对说明、项目节能方案分析、计划安排、投资估算、项目经营效益、综合评估等。
聚酯多元醇原料配比
聚酯多元醇原料配比
聚酯多元醇的主要原料配比一般包括多元酸、多元醇、双亲聚合物以及催化剂。
其中，多元酸和多元醇是聚酯多元醇的基本成分，常用的二元醇包括乙二醇（EG）、二乙二醇（DEG）、1,2-丙二醇(1,2-PG)、1,4-丁二醇(BDO)、新戊二醇(NPG)、2-甲基丙二醇(MPD)等。
另外，在合成过程中，有时也会使用到特定的双亲聚合物，这种双亲聚合物通常为非离子表面活性剂，能够改善泡孔结构及提升泡沫制品表面平整度。
至于具体的配比，可能会因不同的生产工艺和用途而有所差异，建议查阅有关专业书籍或咨询相关专家获取具体信息。
论文-聚酯多元醇生产工艺及分析
XXX学院岗位技术总结（毕业论文）题目聚酯多元醇生产工艺及分析姓名 XXXXXX所在系部应用化学系专业班级高聚物0922指导教师 XX老师企业指导老师 XXXX实习单位江苏华大新材料有限公司2012 年 04 月摘要聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合,或由内酯与多元醇聚合而成。
不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。
聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。
以己二酸和不同多元醇为原料，经酯化、缩聚合成己二酸系聚酯多元醇,工业上生产聚酯多元醇常采用真空脱水法，即在真空条件下以钛酸四丁酯为催化剂，二元酸和二元醇进行缩聚反应，合成一定分子量的聚酯多元醇。
从事聚氨酯( PU) 合成革的生产, 根据该废水可生化性较差(BOD5 / COD< 0.3) ,有机物浓度、悬浮物含量和色度均较大,且含有难生物降解的有机物,水质成分复杂的特点,选择了“厌氧和好氧”相结合的处理方式。
厌氧工艺采用水解酸化技术,好氧工艺采用生物接触氧化法技术。
运行结果表明, 经该工艺处理后, 废水中的COD、BOD5、NH3-N年等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。
关键词：聚酯多元醇，合成，真空度AbstractPolyester polyols organic compounds are usually composed of organic carboxyli acid and Polyols condensation or by a lactone and polyol polymerizing . Different varieties of polyester polyols as different types or different preparation technology , properties are not the same , for the polester polyol several important indexes of hydroxyl value , acid value , moisture is viscosity , molecular weight , density and chroma . Polyester polyol characteristics and uses : polyerster polyurethane for molecule contains more amino ester , a polar group , production of polyester polyol vacuum dewatering method is often used . In order to adipic acid and polybasic alcohol as raw material , through esterification , polycondensation of polyester polyol synthesis of adipic acid, namely in the vacuum condition with buty titanate four as catalyst , diacid and diol for condensation reaction , syntyhesion of certain molecular weight polyester polyol , cohesive strength ang strong adhesion high strength , wear resistance . Engaged in polyurethane (PU ) synthetic leaher production , according to the biodegradability of wastewater is poor ( BOD5/COD<0.3 ) , concentration of organic matter ,suspended matter content chromaticity are larger , and containing bio-refractory organic matter ,water quality constituents in compound Miscellaneous charateristics , choose “ anaerobic and aerobic ” combined treatment . Anaerobic process using hydrolytic acidification technology ,aerobic technology . Art by biological contact oxidation technolytic . The running results show that , after being treated with this technique , wastewater COD ,BOD5,NH3-N indicators can reach the standard of discharge , is conducive to the sustainable development of enterprises .Keywords: polyester polyols ，synthetic，vacuum degree目录1 聚酯多元醇的概念及用途研究 (1)1.1聚酯多元醇的概念 (1)1.2聚酯多元醇的用途 (1)1.3聚酯多元醇的发展状况及研究意义 (2)2 合成聚酯多元醇概述 (2)2.1合成聚酯多元醇的原材料 (2)2.2聚酯多元醇反应机理 (2)2.3聚酯多元醇的制备方法 (4)2.4聚酯多元醇的合成工艺 (4)2.5合成聚酯多元醇的影响因素 (5)3.不同结构聚酯多元醇的合成 (5)3．1引言 (5)3．2实验主要原料及处理方法 (6)3.3聚酯多元醇PEPA．R的合成 (6)3.4聚酯多元醇PEPA．B的合成 (7)3.5聚酯多元醇PEPA．A的合成 (7)3.6醇酸摩尔比对聚酯多元醇的影响 (8)3.7小结 (9)4 水可分散型磺化聚酯多元醇的合成 (9)4.1引言 (9)4.2实验主要原料 (10)4.3合成路线 (10)4.4合成工艺步骤 (11)4.5水可分散型聚酯多元醇的表征 (11)4.6结果与讨论 (12)5 多元醇生产的中控分析 (13)5.1酸值分析 (14)5.2羟值分析 (15)5.3粘度分析 (16)5.4色数测定 (16)5.5水分测定 (17)6 聚酯多元醇的精益生产工艺 (17)6.1实验 (17)6.2工艺步骤 (20)6.2.1准备工作 (20)6.2.2精己二酸的添加 (21)6.2.3反应阶段 (22)6.2.4 抽真空及影响 (24)6.3废水处理 (26)7 总结与展望 (31)附录 (32)参考文献 (34)致谢 (35)1聚酯多元醇的概念及用途研究1.1聚酯多元醇的概念聚酯多元醇是多元醇和多元酸共缩聚而成的含活性端羟基的无规低聚物（以下简称聚酯多元醇）。
苯酐聚酯多元醇产能
苯酐聚酯多元醇产能1. 引言苯酐聚酯多元醇是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、塑料、弹性体和粘合剂等领域。
本文将对苯酐聚酯多元醇的产能进行全面详细、完整且深入的分析。
2. 苯酐聚酯多元醇的定义和性质苯酐聚酯多元醇是由苯乙烯和甲基丙烯等单体经过聚合反应得到的高分子化合物。
它具有一定的粘度和流动性，可溶于有机溶剂，并具有较好的耐磨性、耐候性和耐化学腐蚀性。
3. 苯酐聚酯多元醇的生产工艺苯酐聚酯多元醇的生产工艺通常包括以下几个步骤：3.1 原料准备生产苯酐聚酯多元醇所需的原料主要包括苯乙烯、甲基丙烯、催化剂等。
这些原料需要经过精细加工和处理，以确保生产过程的顺利进行。
3.2 聚合反应将原料加入反应釜中，并通过加热和搅拌等方式进行聚合反应。
在适当的温度和压力条件下，单体分子将相互结合形成高分子链，最终生成苯酐聚酯多元醇。
3.3 精炼和纯化生产出的苯酐聚酯多元醇需要经过精炼和纯化处理，以去除杂质和不纯物质。
这一步骤可以提高产品的纯度和质量。
3.4 包装和储存经过精炼和纯化处理后的苯酐聚酯多元醇将被装入适当的容器中，并进行密封包装。
然后，存放在适宜的环境条件下，以确保产品的稳定性和长期保存。
4. 苯酐聚酯多元醇产能情况苯酐聚酯多元醇产能是指单位时间内生产苯酐聚酯多元醇的能力。
目前全球范围内，苏州、上海、广州等地的化工企业是苯酐聚酯多元醇的主要生产地。
4.1 产能统计根据相关数据，目前中国苯酐聚酯多元醇的年产能约为X万吨。
其中，苏州地区的产能占比最高，达到X%。
4.2 产能增长趋势随着社会经济的发展和需求的不断增加，苯酐聚酯多元醇的产能也在逐年提升。
未来几年，预计中国苯酐聚酯多元醇的产能将保持稳定增长，并有望突破X万吨。
5. 苯酐聚酯多元醇市场需求苯酐聚酯多元醇作为一种重要的化工原料，在涂料、塑料、弹性体和粘合剂等领域具有广泛应用。
因此，其市场需求量也相对较大。
5.1 应用领域•涂料行业：苯酐聚酯多元醇可作为涂料中的主要成分之一，用于提供涂层的耐磨性和耐候性。
多元醇简介[整理]
![多元醇简介[整理]](https://img.taocdn.com/s3/m/81a0423f657d27284b73f242336c1eb91a373311.png)
多元醇包含聚酯和聚醚多元醇聚氨酯胶黏剂的耐蚀性，.特别是耐碱性和耐水解性。
由以上几种二元醇合成的聚氨酯树脂柔韧性太大，一般不单独使用，而是和相应的其他二元醇混合使用，甲基丙二醇为匀称分子结梅，是新戊二醇、l，6-已二甲酯等的最佳代用品，却比新戊二醇与l，6-已二醇便宜。
生产聚氨酯胶黏剂用的聚酯多元醇的主要原料是多元醇与二元羧酸。
(1)多元醇多元醇通常为乙二醇(EG)1，2一丙二醇(11.，2- PG)、1，4_丁l二.醇(BDO>、1，67己：二：醇(.HD)、新戊二醇 (NPG)、二缩二乙二醇’(EG·)、一缩二丙二醇(I)PG)、三羟甲基丙烷(TMP)和甘油等。
结构对称性的乙二醇如1，4一丁二醇制成的聚氨酯胶黏剂有明显的结晶性，为得到的聚氨酯树脂为非结晶性，常采用1，2-丙二醇与乙二醇混合使用。
一缩二乙二醇(二甘醇)可改进胶黏剂的柔韧性，二丙二醇也可改性聚氨酯胶黏剂的柔韧性和耐蚀性。
新戊二醇.可改性聚氨酯胶黏剂的耐蚀性，.特别是耐碱性和耐水解性。
由以上几种二元醇合成的聚氨酯树脂柔韧性太大，一般不单独使用，而是和相应的其他二元醇混合使用，甲基丙二醇为匀称分子结梅，是新戊二醇、l，6-已二甲酯等的最佳代用品，却比新戊二醇与l，6-已二醇便宜。
多元醇型非离子表面活性剂多元醇型非离子表面活性剂是指由含有多个羟基的多元醇与脂肪酸进行酯化而生成的酯类；此外，还包括由带有-NH2或-NH基的氨基醇，以及带有-CH0基的糖类与脂肪酸或酯进行反应制得的非离子表面活性剂。
由于它们在性质上很相似，故统称之为多元醇型非离子表面活性剂。
这类表面活性剂具有良好的乳化性能和对皮肤的滋润性能，故常用于化妆品和纤维油剂的生产中。
聚酯多元醇聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。
二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。
聚酯多元醇产品说明书MSDS
聚酯多元醇产品说明书一、聚酯多元醇的构造聚酯多元醇是由多元醇和二元羧酸化合物为基础原料经缩聚反应制备的线型聚合物，多元醇和多元酸的缩聚反应是可逆反应，并且是由酯化和交换两个阶段组成，前者是多元醇缩聚生成低分子量聚酯，同时生成水副产物。
在后一阶段主要是低分子聚酯之间以酯交换方式进行缩聚，生成高分子量的聚酯多元醇并脱除小分子醇。
最常用的二元羧酸是己二酸。
为了得到端羟基聚酯，必须用过量的多元醇与二元羧酸反应。
下面是聚己二酸二元醇缩聚反应的方程式可表示如下：nHOOC(CH2)4COOH+(n+1)HO—R—OH →HO—R—O[C(CH2)4C—O—R—O]n H+2nH2O‖‖O O醇的过量范围为5％～20％（摩尔），视多元醇种类、聚酯分子量和工艺条件等因素而定。
二、聚酯多元醇的毒性与防护1.一般讲，聚酯多元醇其毒性都较小，对人体健康不会构成大的危害，但仍应十分小心，避免触及皮肤和眼睛。
2.根据对人体和动物生理毒性试验表明，不会对皮肤产生明显的刺激作用。
但如果是长时间接触与操作时，最好戴上防护镜与手套。
尽管如此，当多元醇触及皮肤时，应使用大量清水和肥皂冲洗干净，衣物污染后立即脱下洗净，接触后感觉不适也应请医生治疗。
3.溅入眼睛后会引起短时间轻度刺激作用，但不会对角膜造成损伤，但必须用大量流动清水进行低压冲洗，如果刺激感到持续不退或加剧，应请医生治疗。
4.尽管多元醇毒性甚低，但一旦误食后应先饮水稀释，再诱导呕吐。
由于大多数多元醇在正常条件下蒸气压很低，吸入危害性较小。
但应提防高温蒸气和高温液体的灼伤。
三、聚酯多元醇的包装聚酯多元醇一般用镀锌桶包装，净重多在220kg，桶口应用蜡密封。
四、聚酯多元醇的贮存聚酯多元醇的贮存：1．不属于危险运输品，贮运容器的材料可用碳钢、铝、不锈钢以及聚乙烯或聚丙烯。
2．液态聚酯在低温下长期贮存偶尔出现混浊，于80℃左右经短时间加热可以消除这种现象，且质量不受影响。
3．聚酯多元醇易于吸湿，贮运应避免大气中水分的进入。
聚酯多元醇合成的配方计算公式
聚酯多元醇合成的配方计算公式聚酯多元醇是一种常见的合成材料，广泛应用于塑料、纤维和涂料等领域。
其合成过程中需要根据一定的配方计算公式进行操作，以确保合成产物的质量和性能。
本文将介绍聚酯多元醇的配方计算公式及其应用。
聚酯多元醇的配方计算公式主要包括原料比例、反应条件和催化剂选择等方面。
下面将分别介绍这些方面的内容。
1. 原料比例：聚酯多元醇的合成通常采用酯交换反应或聚合反应。
在酯交换反应中，需要确定醇与酸的摩尔比例，以保证反应的完全进行。
在聚合反应中，需要确定各种单体的摩尔比例，以控制聚合度和分子量分布。
2. 反应条件：聚酯多元醇的合成需要一定的反应条件，包括温度、压力和反应时间等。
这些条件会对合成产物的质量和性能产生影响。
根据具体的反应系统和反应物的性质，可以选择适当的反应温度和压力，以及合理的反应时间，以提高合成效率和产物质量。
3. 催化剂选择：聚酯多元醇的合成中常使用酯交换催化剂或聚合催化剂。
酯交换催化剂可以加速酯交换反应的进行，常见的催化剂有碱金属盐、酸性离子交换树脂等。
聚合催化剂可以引发单体的聚合反应，常见的催化剂有过氧化物、有机金属化合物等。
选择适当的催化剂可以提高反应速率和产物质量。
聚酯多元醇的配方计算公式可以根据具体的合成要求进行调整。
下面给出一个简单的配方计算公式示例：聚酯多元醇的合成配方计算公式：聚酯多元醇质量(m) = 酸的摩尔质量(Ma) × 酸的摩尔量(na) × 酯交换反应的转化率(η) × 酯交换反应的收率(γ) / 酯的相对分子质量(Me)其中，酸的摩尔质量(Ma)是指酸的分子量，酸的摩尔量(na)是指酸的摩尔数，酯交换反应的转化率(η)是指酯交换反应的理论转化率，酯交换反应的收率(γ)是指酯交换反应的实际收率，酯的相对分子质量(Me)是指酯的相对分子量。
根据上述配方计算公式，可以确定聚酯多元醇的合成所需的原料比例和反应条件。
在实际操作中，还需要考虑到安全性、环境友好性和经济性等因素，选择合适的原料和工艺条件。
应用于PUR热熔胶的聚酯多元醇说明书
简介：C3001是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。
广泛应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。
性能指标：外观（目测）白色固体固含量（W/W，%）100羟值（mgKOH/g）28～34酸值（mgKOH/g）≤2分子量（g/mol）3500水分（W/W，%）≤0.1熔点（℃）55软化点（环球法，℃）63密度（23℃，g/cm3） 1.16保质期（＜30℃，原包装中）12个月使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。
注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。
2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。
包装：专用镀锌桶包装，每桶净重200或35公斤。
简介：C3002是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。
广泛应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。
性能指标：外观（目测）白色固体固含量（W/W，%）100羟值（mgKOH/g）28～34酸值（mgKOH/g）≤2分子量（g/mol）3500水分（W/W，%）≤0.1熔点（℃）70软化点（环球法，℃）77密度（23℃，g/cm3） 1.10保质期（＜30℃，原包装中）12个月使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。
注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。
2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。
聚酯多元醇的合成原料-概述说明以及解释
聚酯多元醇的合成原料-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分应当对聚酯多元醇的合成原料进行简要介绍，可以包括以下内容：聚酯多元醇是一种重要的化工原料，广泛应用于聚氨酯、聚酯树脂和涂料等领域。
它是由聚酸和多元醇缩聚而成的高分子化合物，具有良好的可调性和可加工性，可为合成材料提供优异的性能。
聚酯多元醇的合成原料主要包括酸和醇两个组成部分。
聚酯多元醇中的酸部分通常选择具有羧基的有机酸，如邻苯二甲酸、脂肪族二羧酸等。
而醇部分则采用具有多羟基的有机化合物，如乙二醇、丙二醇等。
通过缩聚反应，酸与醇可以形成酯键，从而得到聚酯多元醇。
选择适合的合成原料对于聚酯多元醇的性能和应用具有重要影响。
合成原料的选择应考虑到酸部分和醇部分的亲和性、反应活性和物理化学性质。
通过调整合成原料的种类和比例，可以控制聚酯多元醇的分子量、亲水性、弹性和耐化学品等特性，满足不同领域的要求。
当前，随着环保意识的增强和技术的进步，绿色、可持续的合成原料备受关注。
以可再生资源为基础的合成原料已成为研究热点，如生物基原料和循环利用原料等。
这些新型原料具有较低的环境影响和资源消耗，将有望在聚酯多元醇的合成中得到广泛应用。
综上所述，聚酯多元醇的合成原料对于聚酯多元醇的性能和应用具有重要影响。
合理选择合成原料，不断探索新型原料，将有助于提高聚酯多元醇的质量和功能，推动其在各个领域的应用发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：本文总共分为三个部分，即引言、正文和结论。
引言部分主要介绍了本文的背景和目的。
其中，在概述部分，对聚酯多元醇的合成原料进行了简要介绍，并强调了其在化工行业中的重要性。
在文章结构部分，列举了正文和结论两个部分的内容。
正文部分是本文的核心部分，主要分为两个小节，分别是聚酯多元醇的定义和特点以及聚酯多元醇的合成方法。
在聚酯多元醇的定义和特点部分，将详细介绍聚酯多元醇的定义、特点和其在各个领域中的应用。
在聚酯多元醇的合成方法部分，将探讨多种方法来合成聚酯多元醇，包括化学合成方法和生物合成方法，并比较它们的优缺点。
聚酯多元醇原料
聚酯多元醇原料
聚酯多元醇的原料主要包括多元醇与二元羧酸。
其中，多元醇可以包括乙二醇（EG）、一缩二乙二醇（二甘醇、DEG）、1,2-丙二醇（PG）、1,4-丁二醇（BDO）、新戊二醇（NPG）、2-甲基丙二醇（MPD）等二元醇，以及1,6-己二醇（HDO）等其他二醇。
而二元羧酸则包括丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、癸二酸等脂肪族羧酸，以及邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香族羧酸。
此外，在某些情况下，也可能使用少量的偏苯三酸酐体原料来形成一定的支化度。
聚酯多元醇按使用的二元羧酸的不同，主要分为脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇和混合酸聚酯多元醇。
脂肪族聚酯多元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。
而芳香族聚酯多元醇则具有其特定的应用。
浅谈聚酯多元醇的分类及研究
浅谈聚酯多元醇的分类及研究聚酯多元醇是一种经过醇化反应制得的聚合物，具有分子量高、热稳定性好等特点，被广泛应用于聚氨酯、环氧树脂等复合材料的生产中。
本文将在简要介绍聚酯多元醇的基础上，对聚酯多元醇的分类及其研究进展进行探讨。
聚酯多元醇的基础知识聚酯多元醇是一种聚酯类高分子化合物，由醇酸缩聚反应制得。
酸酐或酸与醇发生缩聚反应，生成聚酯，从而制得聚酯多元醇。
聚酯多元醇的分子量通常在5000-10000之间，分子量较高的聚酯多元醇具有较佳的热稳定性、强度和硬度。
根据聚合物的来源，聚酯多元醇可以分为天然聚酯多元醇和合成聚酯多元醇两大类。
天然聚酯多元醇天然聚酯多元醇是由天然产物合成的聚酯，通常采用油类、油脂酸和其他碳水化合物等天然产物作为原料。
这类聚合物的特点是来源比较广泛，但制备过程繁琐、成本较高，因而不常被使用。
合成聚酯多元醇是通过化学合成反应制备的聚酯。
这类聚合物具有来源简单、制备工艺简便等特点，因而广泛用于工业生产中。
根据不同的合成方法，合成聚酯多元醇又可以分为单元式聚合法、反应挤出法、酯交换法、酯化法等多种方法。
目前，聚酯多元醇越来越受到广泛关注，各国研究人员在聚酯多元醇的制备、结构性质、应用等方面进行了大量的研究工作。
主要研究方向如下：1. 聚酯多元醇的制备聚酯多元醇的制备是当前研究的重点之一，研究人员通过优化反应条件、改变催化剂类型和比例等多种方法，以提高聚酯多元醇的产率和质量。
聚酯多元醇的结构性质对其应用性能产生很大的影响，因此研究人员通过现代测试技术研究聚酯多元醇的物理化学性质，并结合分子模拟技术，深入探讨聚酯多元醇的分子结构、形态概率分布等变量的影响。
聚酯多元醇的应用涉及到聚氨酯、环氧树脂等多个领域，研究人员通过提高聚酯多元醇的性能和改变其结构，以拓展其在材料领域的应用范围。
总之，随着材料科学和技术的发展，聚酯多元醇的应用前景越来越广阔，研究人员需要不断深入剖析聚酯多元醇的结构性质和应用，为其应用技术提供科学支撑，不断推动聚酯多元醇技术的创新与发展。
2023年苯酐聚酯多元醇行业市场需求分析
2023年苯酐聚酯多元醇行业市场需求分析一、行业概述苯酐聚酯多元醇又称聚氨酯多元醇，是一种非常重要的化工原料，广泛应用于制造各种高性能聚氨酯材料。
聚氨酯材料具有优良的力学性能、耐热、防腐性、粘接性以及绝缘性等特点，广泛应用于建筑、汽车、船舶、航空航天、医疗、电子、运动器材、鞋材、文具、涂料和胶黏剂等领域。
二、市场规模与发展趋势随着全球经济的迅速发展以及物质文化的提高，聚氨酯材料作为高级工程塑料之一，市场需求量不断增加。
据统计，聚氨酯材料市场占有率已经达到了30%以上。
其中，苯酐聚酯多元醇因价格较低、性能稳定、制备工艺简单等因素，市场需求量较大。
根据市场调查，目前全球苯酐聚酯多元醇市场规模已经达到了50亿美元左右，未来几年市场规模还将持续扩大。
尤其在亚洲地区的汽车、电子及家电等领域，苯酐聚酯多元醇市场需求量将有较大的增长空间。
三、市场应用领域1.建筑:聚氨酯材料被广泛应用于建筑领域，如保温材料、隔热材料、防水材料、涂料、密封材料、粘接剂等。
2.汽车:聚氨酯材料作为汽车冷冻系统中的隔热保温材料，可以有效提高汽车的耐用性和能效，减少污染排放。
3.电子:聚氨酯材料可用于制造各种电子元件、线路板、高分子电解质材料、绝缘材料等。
4.家电:聚氨酯材料可用于制造各种制冷设备、保温设备、家电保护材料等。
四、市场竞争格局目前，全球苯酐聚酯多元醇市场主要供应商有BASF、DOW Chemical、Huntsman、Covestro、Bayer、Sinopec、CNOOC等公司。
其中，BASF和Dow Chemical占据了全球市场份额的较大部分。
此外，随着亚洲市场的逐渐崛起，一些本土企业也在积极扩大生产规模和提高产品质量，加强了市场的竞争。
五、市场挑战与机遇1.环保压力上升:随着人们对环境保护意识的不断提高，苯酐聚酯多元醇生产企业在生产过程中需要遵守环保法规，并逐步改善环保设施，增加环保投入，以减少对环境的影响。
2.原材料成本增高:随着石油等化工原料价格的上涨，苯酐聚酯多元醇企业在原材料采购上面临一定的压力，需要通过技术升级、产业链延伸等方式来降低生产成本。
浅谈聚酯多元醇的分类及研究
浅谈聚酯多元醇的分类及研究聚酯多元醇是一类非常重要的化学品，广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
根据不同的原料和生产工艺，聚酯多元醇可以分为多种不同的类别，下面将对聚酯多元醇的分类和研究进行简要的介绍。
1. 聚酯多元醇的来源：根据聚酯多元醇原材料的来源不同，可以将其分为两类：一类是合成聚酯多元醇，原料主要是石化产品，如乙二酸、醇等。
另一类是生物基聚酯多元醇，原料主要是植物油、油脂等天然产物。
2. 聚酯多元醇的酸值：根据聚酯多元醇的酸值不同，可以将其分为低酸值和高酸值聚酯多元醇。
低酸值聚酯多元醇的酸值一般在2mgKOH/g以下，适用于生产高档涂料、光油、塑料等，高酸值聚酯多元醇的酸值一般在15mgKOH/g以上，适用于生产普通涂料、胶粘剂等。
3. 聚酯多元醇的分子量：根据聚酯多元醇的分子量不同，可以将其分为低分子量、中分子量和高分子量聚酯多元醇。
低分子量聚酯多元醇的分子量一般在1000以下，主要用于生产丙烯酸酯树脂、聚氨酯弹性体等。
中分子量聚酯多元醇的分子量一般在1000-2000之间，主要用于生产PU弹性体、PU涂料等。
高分子量聚酯多元醇的分子量一般在2000以上，主要用于生产PU弹性体、PU涂料等。
4. 聚酯多元醇的加工方式：根据聚酯多元醇的加工方式不同，可以将其分为溶剂型和乳液型聚酯多元醇。
溶剂型聚酯多元醇常用溶剂为醇类、酯类等有机溶剂。
乳液型聚酯多元醇通过乳化剂水解制成，主要用于涂料、包装材料、纤维等应用领域。
1. 合成方法的研究：针对不同的聚酯多元醇类型，研究其最优合成方法，包括原材料的选择、反应条件的参数优化等。
2. 性能研究：通过实验测试等手段，研究聚酯多元醇的各种物理、化学性能，以及其在不同应用领域中的应用效果。
3. 应用领域的研究：针对不同的聚酯多元醇类型，研究其在不同应用领域中的应用效果，包括塑料、涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
4. 新型聚酯多元醇的研究：针对目前应用广泛的聚酯多元醇，开发出新型聚酯多元醇，以满足不同应用领域对材料性能要求的需求，包括环保型、高性能型等。
聚酯产业链各过程成本分析
聚酯产业链各过程成本分析主要概念：产品生产成本：由直接材料、直接人工和制造费用组成。
其中直接材料包括原材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、包装材料、燃料等；直接人工指在生产中对材料进行直接加工制成产品所耗用的人工的工资、奖金和各种津贴，以及按规定比例提取的福利；制造费用指企业各生产单位（车间）为组织和管理生产而发生的各项间接费用，具体指管理人员工资福利、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料损耗、劳保费等。
本文仅就企业的产品成本进行分析，不涉及企业财务费、管理费等其他方面。
因为这些费用因企业所有制不同、企业性质不同以及地区差异等而千差万别，根本无法测算，对我们进行市场分析的参考意义不大。
一、PT A生产成本PTA的生产工艺多为高温氧化法，其反应式为：C8H10 + 3O2 C8H6O4 + 2 H2O（PX）（PTA）根据摩尔定律，计算出生产1吨PTA的PX理论消耗：PX理论消耗/PX分子量（106）=1吨PTA/ PTA分子量（166）即：PX理论消耗=106/166==0.639 ，计入生产过程的损耗及等级损失PX实际消耗多在0.65-0.66左右,济南石化消耗为0.66，仪化、扬子等较济南低一些，韩国、台湾等PTA厂PX 的消耗与仪化和扬子差不多，平均消耗在0.655左右。
PTA的原料成本=0.655PX价主要辅料：在PTA生产过程中所使用的主要辅助材料是醋酸与催化剂，其中醋酸的消耗一般为40-50KG/吨，催化剂消耗约合10美元/吨。
据了解，国外PTA工厂的其他直接材料(包装材料、燃料等)费用+直接人工+制造费一般在60美元/吨。
折旧：在国外，目前投资一53万年的PTA工厂，总投资约2.8亿美元，按15年折旧，其单位产品的折旧约为35美元/吨。
因此国外PTA的生产成本=0.655PX价+0.045醋酸价+105美元。
据了解，国内PTA工厂在人工、燃料、包装材料、制造费方面均比国外便宜，催化剂的费用基本相同。
聚酯产业链各过程成本分析
聚酯产业链各过程成本分析主要概念：产品生产成本：由直接材料、直接人工和制造费用组成。
其中直接材料包括原材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、包装材料、燃料等；直接人工指在生产中对材料进行直接加工制成产品所耗用的人工的工资、奖金和各种津贴，以及按规定比例提取的福利；制造费用指企业各生产单位（车间）为组织和管理生产而发生的各项间接费用，具体指管理人员工资福利、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料损耗、劳保费等。
本文仅就企业的产品成本进行分析，不涉及企业财务费、管理费等其他方面。
因为这些费用因企业所有制不同、企业性质不同以及地区差异等而千差万别，根本无法测算，对我们进行市场分析的参考意义不大。
一、PT A生产成本PTA的生产工艺多为高温氧化法，其反应式为：C8H10 + 3O2 C8H6O4 + 2 H2O（PX）（PTA）根据摩尔定律，计算出生产1吨PTA的PX理论消耗：PX理论消耗/PX分子量（106）=1吨PTA/ PTA分子量（166）即：PX理论消耗=106/166==0.639 ，计入生产过程的损耗及等级损失PX实际消耗多在0.65-0.66左右,济南石化消耗为0.66，仪化、扬子等较济南低一些，韩国、台湾等PTA厂PX 的消耗与仪化和扬子差不多，平均消耗在0.655左右。
PTA的原料成本=0.655PX价主要辅料：在PTA生产过程中所使用的主要辅助材料是醋酸与催化剂，其中醋酸的消耗一般为40-50KG/吨，催化剂消耗约合10美元/吨。
据了解，国外PTA工厂的其他直接材料(包装材料、燃料等)费用+直接人工+制造费一般在60美元/吨。
折旧：在国外，目前投资一53万年的PTA工厂，总投资约2.8亿美元，按15年折旧，其单位产品的折旧约为35美元/吨。
因此国外PTA的生产成本=0.655PX价+0.045醋酸价+105美元。
据了解，国内PTA工厂在人工、燃料、包装材料、制造费方面均比国外便宜，催化剂的费用基本相同。
聚酯多元醇产品说明书
HT218聚酯多元醇产品说明书一、聚酯多元醇的构造聚酯多元醇是由多元醇和二元羧酸化合物为基础原料经缩聚反应制备的线型聚合物，多元醇和多元酸的缩聚反应是可逆反应，并且是由酯化和交换两个阶段组成，前者是多元醇缩聚生成低分子量聚酯，同时生成水副产物。
在后一阶段主要是低分子聚酯之间以酯交换方式进行缩聚，生成高分子量的聚酯多元醇并脱除水。
最常用的二元羧酸是己二酸。
为了得到端羟基聚酯，必须用过量的多元醇与二元羧酸反应。
下面是聚己二酸二元醇缩聚反应的方程式可表示如下：nHOOC(CH2)4COOH+(n+1)HO—R—OH→HO—R—O[C(CH2)4C—O—R—O]nH+2nH2O‖‖O O醇的过量范围为5％～20％（摩尔），视多元醇种类、聚酯分子量和工艺条件等因素而定。
二、HT218聚酯多元醇的性能指标聚酯多元醇HT218的物性指标如下：HT218多元醇的物性指标商品牌号HT218平均相对分子质量Mn羟值/（mgKOH/g）酸值/（mgKOH/g）熔点/℃粘度（75℃）/（g/cm3）水分/％色度（APHA）2000±100 53.5~58.5 0.4±0.1 45～50 400～700＜0.025＜50三、HT218聚酯多元醇的毒性与防护1.一般讲，聚酯多元醇HT218其毒性都较小，对人体健康不会构成大的危害，但仍应十分小心，避免触及皮肤和眼睛。
2.根据对人体和动物生理毒性试验表明，不会对皮肤产生明显的刺激作用。
但如果是长时间接触与操作时，最好戴上防护镜与手套。
尽管如此，当多元醇触及皮肤时，应使用大量清水和肥皂冲洗干净，衣物污染后立即脱下洗净，接触后感觉不适也应请医生治疗。
3.HT218溅入眼睛后会引起短时间轻度刺激作用，但不会对角膜造成损伤，但必须用大量流动清水进行低压冲洗，如果刺激感到持续不退或加剧，应请医生治疗。
4.尽管HT218多元醇毒性甚低，但一旦误食后应先饮水稀释，再诱导呕吐。
浅谈聚酯多元醇的分类及研究
浅谈聚酯多元醇的分类及研究
聚酯多元醇是一种冷凝聚合物，是由酸、醇在催化下进行反应得到的。
它具有优异的热稳定性、良好的机械性能、优异的化学稳定性及兼容性，它的性质使得它在合成高分子材料方面得以广泛应用。
本文主要讨论聚酯多元醇的分类及研究。
分类
聚酯多元醇根据其碳链长度和官能团种类可以分为三大类：长链聚酯多元醇、短链聚酯多元醇和多酚聚酯多元醇。
长链聚酯多元醇的碳链长度范围在C36以上，其主要成分为二元酸（例如油酸、酞酸等）与多元醇（例如丙二醇、丁二醇等）组成。
长链聚酯多元醇通常具有优异的耐热性和耐候性，而且产生的气体少，因此在涂料、塑料和树脂等合成材料中得到广泛应用。
短链聚酯多元醇的碳链长度在C6-C10之间，生产成本低而且反应速度快，因此在粘合剂、封闭剂以及胶黏剂等工业领域得到广泛应用。
多酚聚酯多元醇中多酚的种类和数量决定了其分子量和分子量分布，因此多酚聚酯多元醇拥有独特的性质，在木材涂料、油漆、胶黏剂等领域得到广泛应用。
研究
1. 合成研究
合成研究是聚酯多元醇研究的主要方向之一。
聚酯多元醇可以通过酯化反应以及缩醛反应等方式合成。
在合成研究中，科学家们主要关注提高合成效率和选择性，以及制备高分子量的聚酯多元醇。
2. 特性研究
聚酯多元醇的化学稳定性、物理特性以及动力学等特性是科学家研究的重点之一。
他们通过分子模拟、核磁共振等手段研究聚酯多元醇在不同环境条件下的分子结构，以及其分子链间的相互作用等。
3. 应用研究。
聚酯多元醇的制备
聚酯多元醇的制备嘿，朋友们！今天咱们来聊聊聚酯多元醇的制备，那可就像一场奇妙的化学魔法秀呢！首先啊，聚酯多元醇制备就像是盖房子打地基，原料的选择超级重要。
这原料就好比厨师做菜的食材，差一点都不行。
一般会选多元醇和多元酸或者酸酐，这些家伙就像是化学世界里的小积木，每一块都有它独特的形状和功能。
多元醇呢，就像是一群可爱的小水球，圆滚滚的，随时准备和其他东西结合。
然后呢，就是反应这一步啦。
这个反应就像是一场超级热烈的舞会，大家在催化剂这个“舞会主持人”的带领下，开始疯狂地牵手、拥抱。
多元醇和多元酸就像舞会上的男女嘉宾，你拉着我，我拉着你，形成了酯键，这酯键啊，就像是把他们紧紧绑在一起的小绳子。
反应温度也是个很讲究的事儿。
这温度就像是烤蛋糕的火候，高一点低一点都可能让蛋糕变成灾难。
在聚酯多元醇的制备里，温度得控制得刚刚好，要是太高了，那就像把一群小蚂蚁放在热锅上，整个反应都可能乱套，生成一些奇奇怪怪的东西。
反应过程中还得注意搅拌呢。
搅拌就像是给这个化学大家庭做按摩，要让每个分子都舒舒服服的，均匀地混合在一起。
如果不搅拌，那多元醇和多元酸可能就像教室里不换位子的小朋友，各自在自己的小角落，很难好好反应。
反应时间也不能马虎。
这就好比是炖一锅老汤，时间不够，汤没味道，反应时间不够，聚酯多元醇也达不到理想的状态。
时间长了呢，又可能像跑步跑太久，累过头了，产生一些不必要的副反应。
还有个重要的事儿是控制反应的压力。
这压力就像是给这个化学反应戴了个紧箍咒，压力合适的时候，反应就像听话的小宠物，乖乖按照我们想要的方向进行。
要是压力不对，那反应就像调皮的小猴子，上蹿下跳，不好控制。
反应完了之后呢，还要进行一些后处理。
这就像是给刚刚参加完大战的士兵们进行修整。
要把一些杂质去掉，就像给士兵们洗去身上的泥土。
可以用过滤或者蒸馏的方法，这些方法就像是特殊的魔法扫帚，把不需要的东西都清扫出去。
在整个制备过程中，监测也是必不可少的。
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文/成璇
聚酯多元醇原料含量及成本简析
众所周知，聚酯多元醇的主要原料是多元醇和二元羧酸。
多元醇包括二元醇和三元醇，乙二醇（E G ）、二乙二醇（DEG ）、1,2-丙二醇（1,2-PG ）、1,4-丁二醇（BDO ）、新戊二醇（NPG ）、2-甲基丙二醇（MPD ）等是聚酯多元醇合成中最常用的二元醇，1,6-己二醇（HDO ）等二元醇也用于合成聚酯二醇。
而在聚酯合成中最常用的二元羧酸是己二酸，同时还要丁二酸、戊二酸、壬二酸、混合二酸等。
一般来说，二元羧酸多为AA 。
所以一般聚酯多元醇按多元醇种类分，有纯EG 聚酯多元醇，纯BG 聚酯多元醇，EG/BG 聚酯多元醇、EG/DEG 聚酯多元醇等等，多元醇混合配比不同，生成的聚酯多元醇性能也不同。
本文将选取相对分子量有代表性的EG 、BG 、DEG 多元醇来简要分析聚酯多元醇的原料含量及原料理论成本1
：
1
相对分子量A A =146.14；B D O =90.1；E G =62.1；
DEG=106.1；PG=76.1；NPG=104.1；MPD=90.8；HDO=118。
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文/成璇
聚酯多元醇原料含量及成本简析
众所周知，聚酯多元醇的主要原料是多元醇和二元羧酸。
多元醇包括二元醇和三元醇，乙二醇（E G ）、二乙二醇（DEG ）、1,2-丙二醇（1,2-PG ）、1,4-丁二醇（BDO ）、新戊二醇（NPG ）、2-甲基丙二醇（MPD ）等是聚酯多元醇合成中最常用的二元醇，1,6-己二醇（HDO ）等二元醇也用于合成聚酯二醇。
而在聚酯合成中最常用的二元羧酸是己二酸，同时还要丁二酸、戊二酸、壬二酸、混合二酸等。
一般来说，二元羧酸多为AA 。
所以一般聚酯多元醇按多元醇种类分，有纯EG 聚酯多元醇，纯BG 聚酯多元醇，EG/BG 聚酯多元醇、EG/DEG 聚酯多元醇等等，多元醇混合配比不同，生成的聚酯多元醇性能也不同。
本文将选取相对分子量有代表性的EG 、BG 、DEG 多元醇来简要分析聚酯多元醇的原料含量及原料理论成本1
：
1
相对分子量A A =146.14；B D O =90.1；E G =62.1；
DEG=106.1；PG=76.1；NPG=104.1；MPD=90.8；HDO=118。
（一）聚酯多元醇原料含量
首先，我们可知，二元酸与二元醇合成聚酯多元醇的反应式如下：
据反应式可列出聚酯多元醇分子量与原料的配比关系式：
式中，M n 为聚酯多元醇的分子量；M COO H 为二元酸的分子量；M OH 为二元醇的分子量；M H2O 为水的分子量；n 为二元酸的物质的量数。
同时，我们可推出以下计算公式：
（公式中二元酸简称酸，二元醇简称醇，M 醇和M 酸表示它们的相对分子量。
）
当上述公式中的二元酸为AA ，二元醇选取（按相对分子质量从小到大排序）EG 、BDO 、DEG 时，可得出以下结论：
（1）纯EG 聚酯多元醇：
当聚酯多元醇分子量为1000时，参照以上公式得出n=5.45,AA 含量为0.67左右，EG 含量为0.33左右；
当聚酯多元醇分子量为2000时，参照以上公式得出n=11.26,AA 含量为0.68左右，EG 含量为0.32左右；
当聚酯多元醇分子量为3000时，参照以上公式得出n=17.07,AA 含量为0.69左右，EG 含量为0.31左右；
结论1：纯EG 1000-3000分子量聚酯多元醇AA 含量在0.67-0.69附近，EG 含量在0.31-0.33附近，随着聚酯多元醇分子量的增加，己二酸含量随之增大，EG 含量随之减小。
（2）纯BG 聚酯多元醇：
当聚酯多元醇分子量为1000时，参照以上公式得出n=4.55,AA 含量为0.57左右，BDO 含量为0.43左右；
当聚酯多元醇分子量为3000时，参照以上公式得出n=14.55,AA 含量为0.60左右，BDO 含量为0.40左右；
结论2：纯BG 1000-3000分子量聚酯多元醇AA 含量在0.57-0.60附近，BDO 含量在0.40-0.43
附近，同样可以得出，
随着聚酯多元醇分子量的增加，己二酸含量随着增大，BDO 含量随着减小。
（3）纯DEG 聚酯多元醇：
当聚酯多元醇分子量为1000时，参照以上公式得出n=4.14,AA 含量为0.53左右，DEG 含量为0.47左右；
当聚酯多元醇分子量为2000时，参照以上公式得出n=9.55,AA 含量为0.55左右，DEG 含量为0.45；
当聚酯多元醇分子量为3000时，参照以上公式得出n=14.55,AA 含量为0.56，DEG 含量为0.44；
结论3：纯DEG 1000-3000分子量聚酯多元醇AA 含量在0.53-0.56附近，DEG 含量在0.44-0.47附近，且随着聚酯多元醇分子量的增加，己二酸含量随着增大，DEG 含量随着减
小。
从而，我们可以得出以下结论：
当二元醇的相对分子量在62.1-106.1，聚酯多元醇分子量在1000-3000之间时，己二酸含量在0.53-0.69之间。
当二元醇相对分子量一定时，随着聚酯多元醇分子量的增大，己二酸含量逐渐增加，二元醇含量逐渐减少；
当聚酯多元醇分子量一定时，随着二元醇相对分子量的增大，己二酸含量逐渐减少，二元醇的含量逐渐增加。
（二）原料成本
目前市场上，各种二元醇价格迥异，所以各种聚酯多
元醇原料成本也不同，下面将分别选取聚酯多元醇分子量1000、2000和3000来对比纯EG 、纯BG 、纯DG 聚酯多元醇的原料理论成本。
（各产品选取的价格是华东地区市场月均价，见图1）
图12012-2013年华东地区市场月均价
图21000
相对分子量聚酯多元醇原料理论成本对比图
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201
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从上图也可以看出，纯BG 与纯EG 、纯DG 聚酯多元醇的价格相差较大，差值随着价格的波动而波动，下面将选取1000分子量的聚酯多元醇讨论它们之间差值变化情况：图5纯BG-纯DG 与纯BG-纯EG 聚酯多元醇原料成本对比图
从上图我们可以发现，2012年3-4月以及2013年3-4月差值明显变大，而在5-6月以及12月-1月差值出现最低值，这与每年的旺季淡季时间段相吻合。
分析原因我们发现，BDO 市场价格随着淡旺季上下波动明显，而乙二醇与二乙二醇市场价格窄幅波动为主，从而成本差值受BDO 市场价格影响较大，从工厂角度讲，使用BDO 原料成本高，而乙
二醇、二乙二醇相对来说成本会低很多，在产品品质及性能相近的情况下，合理分配各种二元醇的用量对成本影响较大，所以我们可以参考各原料成本的变化趋势合理设计原料配比，从而获取最优价值。
图32000相对分子量聚酯多元醇原料理论成本对比图图43000相对分子量聚酯多元醇原料理论成本对比图
从上述图表可以看出，同种原料随着聚酯多元醇分子量的增加成本方面无明显变化。
但从厂家了解到，聚酯多元醇分子量越大，反应时间就越长，从而生产成本相对来说会高点，但相差不大，一般2000分子量的与3000分子量的原料成本相差100元/
吨左右。
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