渠道采用浆砌石衬砌防渗施工注意事项
浆砌块石渠道防渗技术
们
。
小
Ｓｈ ｕ ｉ ｌ ｉ Ｓｈ ｕ ｉ ｄ ｉ ａ ｎ
浆砌块石 防渗技术 ， 可减轻 冻害 。
１ ． ４具 有 较 好 的 防 渗 效 果
２ ． ３ ． １ 提 高防渗效 果和 防止渠基 淘刷 的措 施
根 据工程 观
测， 浆砌 块石防渗 渠道 的防渗 效果相 对较低 ， 主要 由于砌石
体不够密实 ， 水流穿过砌筑缝冲刷渠基 ， 造成 防渗层破坏 。因
此， 根 据近年来 的研 究成果 ， 提 出提高浆 砌块石 防渗渠 道 防
当施 工质 量有保证时０ ％左 右 。
渗效果 和防止渠基淘刷的措施 ：一是对 防渗 要求高 的大 、 中 型渠 道 ， 可在砌石层 下加铺 黏土 、 三合土 、 土工膜垫层 ； 二是
浆砌块 石渠道 防渗 技术
赵公亮
（ 甘 肃省 甘谷 县 水务局 ， 甘 肃 甘谷 ７ ４ １ ２ ０ ０ ）
摘 要： 在我 国很 多灌 区， 浆砌块石 渠道是 常见 的一种渠道 ， 由于浆砌 块石防渗具有 明显的优点 ， 因此其在我 国渠道防渗
工程 中应用较 广泛。浆砌块石 防渗渠道在节约用水 、 提 高水的利用率 、 稳 定渠道和保证安全输水 、 防冻防冲等方面均发挥 了很 大的作 用， 取得 了明显的经济效益和社会 效益 。本文主要介绍 了浆砌块石渠道防渗的优缺 点、 设计、 施工等 ， 以期 为更好地运 用 该防渗技 术提供参考 。 关键词 ： 浆砌 块石 ； 渠道 ； 防渗 中图分类号 ： Ｔ Ｖ ５ 文献标识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ３ — ６ ９ ９ ７ （ ２ ０ １ ７ ） １ ３ — ０ １ ０ ６ — ０ ２
浆砌石防渗渠道施工
浆砌石防渗渠道施工概述汾河灌区位于山西省中部太原盆地，灌溉面积149.55万亩，是山西省最大的自流灌区。
灌区现有工程绝大部分建于二十世纪五、六十年代，现骨干渠系建筑物完好率仅为65%，且干、支两级渠道防渗率仅为31%，斗以下几乎无防渗，且现状防渗渠道已基本损毁，灌区目前的渠系水有效利用系数仅为0.549。
为了减少输水损失，节约水资源，减少渗漏，提高水的利用率，对汾河灌区节水续建配套改造。
二坝西一支渠道防渗型式为浆砌石结构，侧墙为重力挡土墙结构，墙顶宽0.6m，墙底宽1.2m，墙高1.7m，基础深1.0m，基础宽1.7m，底板0.5m。
设计流量4.75m3/s，渠底宽5......1、概述汾河灌区位于山西省中部太原盆地，灌溉面积149.55万亩，是山西省最大的自流灌区。
灌区现有工程绝大部分建于二十世纪五、六十年代，现骨干渠系建筑物完好率仅为65%，且干、支两级渠道防渗率仅为31%，斗以下几乎无防渗，且现状防渗渠道已基本损毁，灌区目前的渠系水有效利用系数仅为0.549。
为了减少输水损失，节约水资源，减少渗漏，提高水的利用率，对汾河灌区节水续建配套改造。
二坝西一支渠道防渗型式为浆砌石结构，侧墙为重力挡土墙结构，墙顶宽0.6m，墙底宽1.2m，墙高1.7m，基础深1.0m，基础宽1.7m，底板0.5m。
设计流量4.75m3/s，渠底宽5.0m，纵坡1/2500。
2、工程地质灌区地层属新生界全新松散沉积层。
由于灌区地处太原盆地中部的汾河两侧，土壤母质为汾河冲洪积沉积物。
土壤颗粒较细，结构松软，以壤土、砂壤土为主，局部有粉细砂及砂壤土。
粉细砂和砂壤土层具有振动液化问题。
防渗渠道沿线为稻田种植区域，地下水水位较高。
3、施工准备防渗渠道施工工艺简单，施工技术难度小，适宜分段作业，工程属原有渠道改建，施工现场道路采用渠堤道路，施工场地较狭窄；因石料用量较大，故石料的合理堆放与施工场地、道路要综合安排。
3.1由于施工场地较狭窄，且只能一侧运料，故采用先进行石料无法堆放侧的渠堰施工，再进行另一侧渠堰施工，完成土方回填后，再进行护底施工，最后进行压顶。
浆砌渠道工程施工要点
浆砌渠道工程施工要点一、施工前准备1. 工程前期准备施工前要做好充分的准备工作，包括备料、准备设备以及对施工现场的勘察和规划等。
在备料方面，要保证所需的砖石、水泥和其他辅助材料的充足供应。
准备设备方面，需准备好砼搅拌机、起重机、砖砌机等施工所需要的机械设备。
在勘察和规划方面，需要对施工现场的地形、土壤等环境因素进行详细勘察，并制定合理的施工计划。
2. 安全生产准备在施工前，要对施工现场进行安全生产检查，并采取相应的安全防护措施。
在施工过程中，要加强施工现场管理，保证工人的人身安全。
3. 施工队伍准备在施工前，要组织好施工队伍，保证施工人员的到位和工作安排。
二、施工工艺要点1. 基础处理在进行浆砌渠道工程施工前，需要对基础进行处理，确保基础的坚固和稳定。
处理基础的方式有夯实、挖沟、填土等。
2. 渠道定位根据设计图纸，要对浆砌渠道的位置进行精确定位，并进行标示，确保渠道的位置和尺寸准确无误。
3. 砌筑渠道壁在进行砌筑渠道壁时，要根据设计要求，选择合适的砂浆和砖材，按照正确的砌筑工艺要求进行工作，保证渠道壁的平整和牢固。
4. 排水系统设置在浆砌渠道工程中，要设置好排水系统，包括排水沟、排水口等，以保证渠道内水流畅通。
5. 检查验收在完成浆砌渠道工程后，需要进行验收，检查工程的质量和安全性，确保工程的合格交付。
三、施工质量控制要点1. 施工工艺控制在施工过程中，要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，保证施工的质量和安全。
2. 施工材料控制在施工过程中，要对使用的材料进行质量管理，确保材料的质量符合标准要求。
3. 施工现场管理在施工现场，要进行管理和协调，保证施工的有序进行，并严格遵守施工现场的安全规定。
4. 工程监理对浆砌渠道工程施工过程中进行监理，确保工程的质量和安全控制。
四、施工后工作1. 清理整理在浆砌渠道工程施工完成后，要对施工现场进行清理整理，保持施工现场的干净整洁。
2. 完工验收在施工完成后，要进行完工验收，确保工程符合设计和规范要求。
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施为确保渠道混凝土防渗衬砌的施工质量，需要采取以下措施：1.施工前的准备工作：施工前需进行现场勘察，明确地基条件和水文地质情况，并根据工程要求选择合适的混凝土材料和工艺，制定详细的施工方案。
对施工人员进行培训，确保他们具备足够的专业知识和技能。
2.混凝土搅拌和浇筑：在混凝土搅拌和浇筑过程中，首先要确保搅拌设备和浇筑设备的良好运行状态，严格按照施工方案中规定的比例和工艺要求进行搅拌和浇筑。
对混凝土进行适当的振捣和充实，以消除空隙和提高混凝土的密实度。
3.防渗衬砌的厚度和均匀性控制：根据工程设计要求和相关规范，对防渗衬砌的厚度进行控制。
在实际施工中，可以采用钢块测厚法、振铃法或超声波测厚仪等手段进行测量，确保防渗衬砌的厚度符合要求。
还要注意控制防渗衬砌的均匀性，避免出现厚薄不均或孔洞、夹杂物等缺陷。
4.施工质量检测和验收：对已施工完成的防渗衬砌进行质量检测，包括强度检测、密实度检测、抗渗性能检测等。
检测方法可以根据工程要求选择，常用的方法有钻孔取样检测、倾覆试验、压力水试验等。
进行现场验收，确保防渗衬砌达到设计要求并能正常使用。
5.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保施工质量。
要加强对施工人员的监管和管理，设置质量检查点，及时发现和纠正施工中的质量问题，确保施工质量的连续性和一致性。
在渠道混凝土防渗衬砌施工过程中，需要从施工前准备、混凝土搅拌和浇筑、防渗衬砌厚度和均匀性控制、施工质量检测和验收以及施工过程中的质量控制等方面采取相应的措施，以确保施工质量，提高工程效益。
浆砌石衬砌渠道防渗控制探讨
浆砌石衬砌渠道防渗控制探讨一、引言据统计，我国80 %以上的灌溉面積依靠渠道输水灌溉，有效灌溉面积接近0.47 亿hm2，而达到《节水灌溉工程技术规范》规定的较低标准的渠道防渗衬砌面积为966. 67 万hm2，仅占渠道输水灌溉面积的面积的20. 7 %，渠系水利用系数平均不到0. 5，输水渠道渗漏严重，灌溉水利用率普遍偏低。
水利工程中，通常渠道防渗衬砌采取多种方法，一般可分为两种类型：一是使用单一材料进行渠道砌筑；二是选用复合材料进行渠道砌筑。
同时两大类又有多种子分类。
本文现仅对浆砌石衬砌渠道防渗的施工工艺及技术手段做客观分析与较深入研究，结合实际提出相适应的理论，以期能够在工作之中达到农业灌溉要求的同时还要节约用水，增加水资源的利用。
减少渠道渗漏损失，更是有效的提高输水效益的前提。
二、渗漏的危害输水渠堤最容易出现的险情就是渗漏，渠道决口也多数为渗漏扩大所致。
渗漏一般分为清水渗漏和浊水渗漏两种，清水渗漏一般是指渗漏流量小，土粒未被带走，流出的是清水；浊水渗漏则是渗漏流量大，流出的是浊水，并夹带着土粒流出。
清水渗漏危害性比浊水渗漏危害性要小，浊水渗漏成因有两种：一种就是清水渗漏未得到及时处理演变而来的；另外一种就是堤身内有孔洞，水流直接贯通而成。
不论是清水渗漏还是浊水渗漏，若不及时进行抢堵或抢堵不当，将会逐步导致渠段发生蛰陷，坍塌甚至溃决，渠道溃决将会淹没下游大量的农田、工厂、村庄乃至城镇，威胁到人民群众的生命财产安全。
三、渠道渗漏的成因分析在当前的渠道工程中，浆砌石在衬砌施工中造成渠道渗漏的问题的原因很多，并且较为复杂，但是总结归纳分析，主要的问题和缺陷有以下几个方面：1、渠道基础处理不到位引起浆砌石衬砌渗漏在目前工程施工中，基础层一般都采用天然土基为主，只有少量采用沙砾地基，因此在施工中基础不同，所采用的施工措施和工艺也不尽相同。
因此必须有认真负责的态度、过硬的施工组织技术水平和严格履行施工合同的要求，才能杜绝因施工质量达不到要求而造成的渗漏现象，否则定然会对渠道防渗浆砌石衬砌工程埋有隐患，从而造成质量缺陷，进而在工程之中呈现出较大的沉陷现象和位移，导致工程的渗漏隐患的频繁发生。
渠道采用浆砌石衬砌防渗施工注意事项分析
渠道采用浆砌石衬砌防渗施工注意事项分析王正波【摘要】随着社会经济的快速发展,渠道作为一项水利工程在社会经济发展中的地位和作用越发突出,为了提高渠道的输水效益,必须解决好渠道防渗问题,而渠道防渗衬砌无疑是一种比较经济的方法.根据现有的研究资料详细论述了渠道防渗中浆砌石衬砌的应用现状及存在的问题,并就浆砌石衬砌过程中需要注意的一些问题进行了详细的论述,以期能够帮助水利工程建设者,解决渠道防渗问题,提高渠道工程建设质量.【期刊名称】《黑龙江水利科技》【年(卷),期】2013(041)003【总页数】2页(P235-236)【关键词】渠道渗漏;渠道防渗;输水效益;浆砌石;衬砌【作者】王正波【作者单位】新疆莎车县水利局,新疆莎车844700【正文语种】中文【中图分类】TV223.4渠道渗漏是导致渠道水量损失的一个最重要的原因，如何解决渠道防渗问题，提高水资源的综合利用率是渠道工程建设中必须解决的一个问题。
1 渠道防渗中浆砌石衬砌应用现状及问题浆砌石衬砌是渠道防渗中最常见的一种防渗技术，因在运用的过程中没有太高的技术要求，所以得到普遍应用［1］。
但在实践中仍然产生了不少的问题，具体如下: 1.1 渠道防渗中浆砌石衬砌应用现状浆砌石衬砌使用的材料基本上都是就地取材的石料，有效降低工程建设的成本，方便就地采集和施工。
但是对于石料性质也有一些要求，一般来说石灰岩、玄武岩、花岗岩在硬度等性质方面基本上都能满足防渗要求，这些石材只要经过简单的加工就能用于浆砌石衬砌施工，加工成板石、块石、条石，满足浆砌施工的基本要求即可。
在胶凝材料的选择上，一般选择是水泥砂浆，但是在具体的使用中有些单位还要掺入烧结土等材料，用水泥混合砂浆作为胶凝材料，能够降低施工成本［2］。
总之，在渠道防渗工程中，浆砌石衬砌已经得到了较为广泛的应用。
1.2 渠道防渗浆砌石衬砌施工中存在的问题虽然是就地取材，石料的价格成本也较低，但是这种技术施工进度比较缓慢，导致浆砌石衬砌工程造价比一般的施工项目成本相对较高。
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施1. 施工前的准备工作。
在施工前，应对渠道底部进行清理、修整，确保渠道底部的平整度符合要求。
确认渠道底部无砂、泥浆等杂质，以免影响混凝土浇筑质量。
还需要进行沟槽垂直度等的检查，确保施工前的准备工作完备。
2. 配料和搅拌。
渠道混凝土防渗衬砌材料的配料应按照设计要求进行，严格控制混凝土的配比，并进行必要的试验和检测，确保配料的准确性和稳定性。
在搅拌过程中，应根据设计要求控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌比例，保证混凝土搅拌均匀，以免出现骨料分层或水泥凝结不良等问题。
3. 浇筑和振捣。
混凝土的浇筑应均匀、连续进行，避免出现断层、夹杂物等缺陷，同时确保混凝土的一致性和流动性。
在浇筑过程中，要根据混凝土的泥浆度、振捣方式和周期等进行控制，保证混凝土的自密实性，以提高混凝土的密实度和抗渗性能。
4. 强度检测。
混凝土的强度是评价其质量的重要指标之一。
在施工过程中，应进行必要的混凝土强度检测，以确保混凝土达到设计要求的强度。
常用的强度检测方法有现场拌制试块法和动态取样法等，检测结果应记录并及时进行分析和处理。
5. 养护措施。
混凝土浇筑后，需要进行养护保持一定的湿度，使混凝土充分水化，达到设计要求的强度和抗渗性能。
在养护过程中，应注重温度和湿度的控制，避免混凝土出现龟裂、脱层等问题。
还需要注意养护期间的通风、维护和保护，以保证养护效果。
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施主要包括施工前的准备工作、配料和搅拌、浇筑和振捣、强度检测和养护措施等。
通过严格执行这些措施，可以有效地控制混凝土防渗衬砌施工质量，提高工程质量和使用寿命。
浅析浆砌石防渗渠道施工流程及质量控制
浅析浆砌石防渗渠道施工流程及质量控制摘要：由于一些水库灌区存在着配套不完善、渠道年久失修老化等问题，严重制约了灌区效益的发挥，为了减少输水损失，节约水资源，减少渗漏，提高水的利用率，对灌区实施节水改造。
本次以安吉县老石坎水库灌区节水配套改造项目为例简要阐述浆砌石防渗渠道施工流程及质量控制。
关键词：节水改造；浆砌石；防渗渠道一、工程概况安吉县老石坎水库灌区位于安吉县的中部，灌区范围包括孝丰镇、递铺街道的10个村。
灌区东西长3～12km，南北宽2～18km，土地面积67.3km2（10.1万亩），其中耕地面积5.27万亩，约占安吉县耕地面积的1/6，设计灌溉面积5.1万亩，属中型灌区，是安吉县的主要产粮区。
本工程主要改造渠（沟）道12.659km，本论文主要阐述浆砌石防渗渠道施工流程及质量控制，其典型结构形式如下图：二、施工方案1、施工流程：测量放样→拆除原建砌体→弃渣运输→土方开挖→浆砌石体砌筑→土方回填2、测量放样1）工程采用的基准系统：平面坐标系采用1954北京坐标系统，高程采用1985国家高程基准。
2）施工放样控制点坐标由业主单位提供。
3）工程建设施工单位在施工过程中需要结合地势地形进行平面布置，并且对高程网进行有效控制。
要派遣专业的测量工作人员应用先进设备仪器进行测量，严格保障测量工作开展的规范性和科学性。
4）测量工作人员应用的测量设备仪器，在实际应用前需要对仪器状态进行检验，避免因测量仪器出现故障问题对测量精准性造成不良影响5）现场清理工作结束后，应立即对堤基范围内的现场部分进行测量。
如果测量工作人员没有结束工作，那么施工技术人员就不能对地基进行填筑。
在工程范围内需要挖填部分，在开挖或填土前均应先行测量，填土工作完成后，应再次进行测量，以便复核填筑高程及确认工程量。
6）测量准确性与工程建设施工质量有着非常紧密联系，工程监理工作人员需要加强对测量工作开展的重视程度，强化测量过程的监管控制力度。
渠道衬砌施工工艺及控制要点
渠道衬砌施工工艺及控制要点第一篇：渠道衬砌施工工艺及控制要点渠道衬砌施工工艺及控制要点（一）渠道工程1．渠道断面设计情况：渠道过水断面型式为倒梯形，设计底宽17m和18.5m两种，渠道内边坡坡比全部为1：2，堤顶至渠底垂直深度为约9m，设计正常水深7m，设计流量为235～245m3/s，渠底高程约为86m，渠道底板纵坡降为1：28000。
渠道采用现浇混凝土衬砌，渠道边坡混凝土衬砌厚度l0cm，底板8cm，；渠道沿轴线每8m一道通缝，4m一道半缝，半缝深6㎝；具体结构为：混凝土、复合土工膜（600g/m2的两布一膜）、保温板（阴坡保温板厚度2.5㎝，阳坡保温板厚度2.0㎝）、5㎝厚的粗砂垫层、土基面。
渠道两边坡脚、渠道中心共设三排软式排水管，并设单向逆止排水阀，间距15m。
2.渠道土方开挖：土方开挖采用的是常规开挖方法，即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的方法。
开挖时预留50㎝保护层。
3.渠道衬砌工序：渠道衬砌总体程序是：先进行渠道两边边坡施工，然后进行渠道底板施工。
渠道衬砌施工的工艺流程为：机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。
4.削坡反铲、人工配合削坡①先采用反铲粗削，然后人工精削的方法。
②削坡进度应与衬砌进度相适应，以免削坡面积过大，搁置时间过长，造成基面被损。
③测量放出坡脚线和坡肩线，采用仪器控制指挥反铲粗削。
为保证削出的坡面平整，粗削坡自上而下进行。
④人工精削在挖掘机粗削完成后进行。
在坡脚线和坡肩线上每5m 对应各设一控制标高桩，用线绳挂线，先削出一条基准线，并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩，5m范围内安排6～7人自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。
5.粗砂垫层施工：边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实的施工工艺。
浆砌石工程及防渗渠施工
第一节防渗渠施工方案及质量保证措施一、土方挖填1、渠道覆土场地整平采用机械与人合配合施工。
施工方法：机械（挖掘机、推土机）进场整平二次，人工配合。
3．1实测滩面标高，计算出挖填工程量，保证每个单元土方量挖填独立平衡。
3．2原沟塘清淤翻晒，经验收合格后方可进行回填。
3．3按先排水、后晾晒、再回填的施工顺序，铲高填洼，要求达到同排同标高。
2、渠道开挖沟渠土方开挖前设计好平面布置图、基础的开挖断面图，边坡稳定设计要符合要求，并按拟定的开挖图进行开挖。
土方开挖根据监理工程师批准的计划图纸开挖线从上而下，分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。
开挖时制定好运输机械的运行路线，开挖的土方堆放在场地并及时平整。
机械开挖时，边坡坡度留有适当的修坡余量，再用人工修整到施工图要求的坡度和平整。
第二节砌筑工程、垫层工程施工方案一、材料1、砌石（1）砌石应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
其物理力学指标符合施工图纸的要求。
（2）石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
块石采用连云港大岛山产的块石，运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。
2、砂、碎石采用中砂粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0的中粗河砂。
碎石符合规范的要求。
砂、碎石采购见第六章砼工程。
3、水泥普通硅酸盐水泥拌制。
采购见第六章砼工程。
4、水采用湖水，使用前应对水质进行检测，合格后才能使用。
二、灌砌石施工1、灌砌石护坡砌筑石料先刷洗干净，并保持湿润。
砌体的石块间填充的砼应密实，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块，石块间不得相互接触。
2、灌砌石挡土墙底板施工时，为使底板与灌砌块石挡土墙联接紧密，可在底板上挡土墙位置预埋块石，块石一半埋在底板里，一半冒出底板面。
砌筑灌砌块石挡土墙前，对挡土墙范围内砼底板表面进行凿毛，对预埋块石进行清洗，然后砌筑挡土墙。
渠道浆砌石衬砌施工方案
渠道浆砌石衬砌施工方案一、引言渠道浆砌石衬砌是一种常见的水利工程施工方式，主要用于防止河流或渠道的侵蚀和冲刷。
本文将介绍渠道浆砌石衬砌施工的相关方案，包括材料准备、施工方法和注意事项等。
二、材料准备在进行渠道浆砌石衬砌施工前，需要准备以下材料：1.石料：选择坚硬、耐磨、尺寸大小均匀的石料，如花岗岩等。
石料应经过筛分，以保证砌体的密实性。
2.水泥：常用普通硅酸盐水泥，用于制作浆料。
3.河沙：用于调和浆料，应选择粒径适中的河沙。
4.水源：施工现场需要有充足的水源供给。
三、施工方法3.1 清理工作在进行渠道浆砌石衬砌施工前，首先需要进行渠道的清理工作，除去杂草、树枝等杂物，确保施工面净空。
3.2 浆料调制1.按照一定比例将水泥与河沙混合，适量加水搅拌，调制成浆料。
浆料的粘度应适中，既能够粘附石料，又不至于过稀，影响施工质量。
3.3 石料衬砌1.在渠道内侧先进行一层浆砌，用浆料将石料粘结在一起，形成均匀的石料层。
注意浆料的均匀性和厚度，以保证砌体的牢固性。
2.接下来，将石料按照一定规格按照设计要求进行层均衡排列，保持石料之间的间隙，以利于水流的顺畅。
3.4 浆料填充1.在石料间隙填充浆料，确保填充密实。
2.注意掌握浆料填充的适度，既要填充到石料之间的间隙，又要避免过度填充导致砌体变得过于厚重。
3.5 养护1.在浆砌完毕后，需进行适当的养护，保持砌体的湿润状态，有助于水泥的凝固和强度的提高。
2.养护期间，应避免外力撞击和水流冲刷，以免影响砌体的稳定性。
四、注意事项1.施工过程中需要确保施工现场安全，做好安全防护措施。
2.梳理砌体表面，以便石料和浆料更好地结合。
3.确保石料的密实性，避免存在空隙，影响砌体的牢固性。
4.浆料的调制应掌握好比例和粘度，确保浆料的质量。
5.砌体的厚度和间距应按照设计要求进行施工。
6.施工结束后，及时清理渠道周围，恢复周边环境。
五、总结渠道浆砌石衬砌施工方案以材料准备、施工方法和注意事项为核心内容，详细介绍了渠道浆砌石衬砌施工的步骤和要点。
浆砌石防渗结构的施工要求[工程类精品文档]
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浆砌石防渗结构的施工要求[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】浆砌石防渗结构的施工要求？【解答】1、砌筑顺序：1）梯形明渠，宜先砌渠底后砌渠坡。
砌渠坡时，应从坡脚开始，由下而上分层砌筑；U形和弧形明渠、拱形暗渠，应从渠底中线开始，向两边对称砌筑。
2）矩形明渠，可先砌两边侧墙，后砌渠底；拱形和箱形暗渠，可先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。
3）各种明渠，渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。
2、石料安放：1）浆砌块石应花砌、大面朝外、错缝交接，并选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
2）浆砌料石和石板，在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向）；在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2.3）浆砌卵石，相邻两排应错开茬口，并选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
4）浆砌块石挡土墙式防渗结构，应先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3、石料砌筑：1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
2）浆砌料石和块石，应干摆试放分层砌筑，座浆饱满。
每层铺水泥砂浆厚度，料石宜为2cm～3cm；块石宜为3cm～5cm.随铺浆随砌石。
块石缝宽超过5cm时，应填塞小片石。
3）卵石可采用挤浆砌筑，也可干砌后用水泥砂浆或细砾混凝土灌缝。
4）浆砌石板应保持砌缝密实平整，石板接缝间的不平整度不应超过1cm.4、勾缝：、浆砌料石、块石、卵石和石板，宜在砌筑砂浆初凝前勾缝。
勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光。
浆砌料石、块石和石板宜勾平缝；浆砌卵石宜勾凹缝，缝面宜低于砌石面1cm～2cm.以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
渠道衬砌施工工艺及控制要点
渠道衬砌施工工艺及控制要点1. 渠道衬砌施工工艺及控制要点1.1 渠道衬砌施工概述渠道衬砌施工是指对渠道内壁进行保护和修补的工作。
它的主要目的是增加渠道的使用寿命，并且能够有效地抵抗渠道产生的剪切力和冲刷力。
下面将介绍渠道衬砌施工的工艺和控制要点。
1.2 渠道衬砌材料准备在进行渠道衬砌施工之前，需要对材料进行准备。
首先，选用适当的材料，如混凝土、耐磨陶瓷等，根据渠道的使用环境和要求选择相应的材料。
然后，对材料进行检查和测试，确保其质量合格，并满足设计要求。
1.3 渠道衬砌施工工艺1.3.1 清理渠道内壁首先，需要清理渠道内壁，清除杂物和污物，使渠道内壁表面清洁。
可以使用高压水枪、刷子等工具进行清理，确保渠道内壁表面光滑。
1.3.2 底层处理在清理完渠道内壁后，需要进行底层处理。
底层处理的目的是提供一个平整的基础和良好的附着力。
可以采用铺设砂浆或进行一次性浇筑混凝土的方式进行底层处理。
1.3.3 渠道衬砌施工在底层处理完成后，可以进行渠道衬砌施工。
将选定的材料按照设计要求进行铺设或浇筑，保证材料的密实性和平整度。
同时，要注意碱石破坏、晒裂、渗碱等问题，采取相应的措施进行防护。
1.3.4 后期处理渠道衬砌施工完成后，还需要进行后期处理工作。
包括对渠道内壁进行养护，确保材料的强度和耐久性。
同时，要及时处理施工中出现的问题，如表面开裂、脱落等，保证施工质量。
1.4 控制要点1.4.1 施工质量控制在渠道衬砌施工过程中，应严格控制施工质量。
必须符合相关的技术规范和标准，保证衬砌材料的质量和施工工艺的正确性。
对衬砌层的厚度、平整度、附着力等指标进行监控和检测，确保施工质量符合要求。
1.4.2 施工进度控制施工进度的控制也是渠道衬砌施工中的关键要点。
必须合理安排施工计划，确保施工进度的顺利进行。
同时，要进行现场管理和协调，解决施工中出现的各种问题，确保按时完成施工。
1.4.3 安全管理控制在渠道衬砌施工过程中，必须重视安全管理，确保施工人员的人身安全和财产安全。
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施渠道混凝土防渗衬砌是在渠道内壁涂覆、砌筑一层耐水、耐酸碱的混凝土砌块，以防止地下水渗漏及土壤毒化对渠道的侵蚀和污染，保护渠道的有效水量和水质。
渠道混凝土防渗衬砌的施工质量对渠道的使用寿命和效果具有至关重要的影响，因此对渠道混凝土防渗衬砌施工质量的控制至关重要。
一、施工前的准备工作1. 设计要求的仔细审查和理解：施工前要仔细审查和理解工程设计，并要求各施工单位按照设计图纸和技术规范施工，确保施工质量。
2. 现场勘察和平整：开展施工前对渠道进行现场勘察及平整，确保渠道内壁的平整度和整体结构的稳定性。
3. 材料的准备：对于使用的混凝土材料和其他辅助材料要进行严格把关和检查，确保材料的质量符合要求。
二、施工过程的质量控制1. 混凝土配比的控制：对混凝土的配比要根据技术要求进行调配、使用。
并采用现场试拌、试块等方法对配比进行检测，确保混凝土的质量。
2. 砌筑工艺的控制：对于渠道内壁的砌筑过程，要确保水泥砌块与混凝土基层的结合牢固，砌筑平整，施工工艺规范。
3. 特殊部位的处理：对于渠道内壁的特殊部位，比如缝隙、接口、管道等位置，要采取相应的措施进行处理，确保渠道的整体防渗效果。
4. 施工现场的管理：对施工现场进行严格管理，做好施工记录、质量检验记录与验收记录等各项工作，确保施工过程的规范和质量。
三、施工后的验收工作1. 渠道混凝土防渗衬砌施工完成后要进行全面的验收，包括对材料、工艺、施工质量等方面进行检测和评估。
2. 验收过程中，要重点关注渠道混凝土防渗衬砌的厚度、平整度、外观质量以及防渗效果等方面，对不合格部分及时整改。
3. 对于合格的渠道混凝土防渗衬砌要做好验收记录，进行档案保存，并及时进行环保验收。
渠道衬砌施工工艺及控制要点
渠道衬砌施工工艺及控制要点渠道衬砌指的是将特定材料（如混凝土、石材、陶瓷等）嵌入渠道内部，形成一定的衬底结构，以保持渠道内部的流体不泄漏或侵蚀。
该工艺相对于其它工艺能够有效地提高渠道运输的效率和稳定性，同时也可以应用于各种应用环境下的渠道施工。
渠道衬砌的施工工艺1. 确定施工场地选定施工场地，并且根据渠道尺寸掌握基本参数、设计洪水及流量、地形勘探数据等，以确定施工场地及配置临时房屋、库房、干线等。
2. 清理施工场地及验收清理施工现场的杂物，确保整个场地干净、整洁、平整，并进行质量验收。
随后开始开挖渠沟、施工基础、边坡及渠口配置区域。
3. 确定施工材料根据设计方案及现场勘探方案，选择适合的衬砌材料并预先加工。
对于各种需要加工的材料，如石材等，需要进行加工后的测试，以确保加工质量的有效性。
4. 渠道衬砌施工根据梯级供水输水及复杂交叉等不同场景，采用对应不同的衬砌施工工艺。
在衬砌施工期间，进行砌体间的砂浆控制、尺寸控制、防渗措施等。
5. 现场验收根据设计方案，进行现场验收，以保证渠道衬砌质量和性能的有效性。
包括对材料的强度和泄漏性能的验收，以及应力、振动等环境下的衬砌稳定性和实效性等的验收。
渠道衬砌施工的控制要点1. 施工现场及设备控制渠道衬砌施工的现场必须保持整洁、平面，设备者放置需符合规定操作要求，并对各项设备的质量和操作性能进行全面监控以确保安全性。
2. 渠道衬砌施工质量控制在衬砌施工过程中，需要严格控制尺寸、角度和布局等各个方面。
并对衬砌材料的强度、泄漏性能等方面进行验收，以确保施工质量和性能。
3. 现场管理现场管理是渠道衬砌施工过程中的重要要点。
包括施工安排、施工清理、施工质量检测等方面。
并对施工人员进行技能考核、督导和安全带教，确保施工管理的有效性和安全性。
综上，渠道衬砌在渠道施工中起到了非常重要的作用。
在施工过程中，需要按照上述施工工艺及控制要点来进行操作。
只有通过对渠道衬砌工艺和质量的控制有效性，才能有效地保证渠道的稳定性、安全性和减少修复成本。
渠道防渗衬砌工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据实际需求，进行渠道防渗衬砌工程设计，包括衬砌结构、材料选择、施工工艺等。
2. 施工图纸：依据工程设计，绘制详细的施工图纸，确保施工过程中的技术要求得到满足。
3. 材料设备：根据设计要求，准备施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 清理渠道：对渠道进行清理，包括清除杂草、杂物、淤泥等，确保施工面整洁。
2. 基础处理：对渠底进行平整，确保基础坚实。
根据需要，进行基础加固处理。
3. 模板制作与安装：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸准确、结构牢固。
安装模板时，注意保持模板垂直、平整。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车或人工浇筑，确保混凝土均匀、密实。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝产生。
养护期间，注意保持混凝土湿润，避免温度过高或过低。
7. 拆模：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行后续施工。
8. 表面处理：对衬砌表面进行处理，如抹面、喷涂等，提高防渗效果。
三、质量控制1. 材料检验：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准，对衬砌工程进行验收，确保工程质量。
4. 工程记录：详细记录施工过程中的各项数据，为工程验收提供依据。
四、安全措施1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 防范自然灾害：密切关注天气变化，及时采取防范措施，确保施工安全。
总之，渠道防渗衬砌工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行全面考虑。
只有确保施工质量，才能为我国农田水利事业做出贡献。
渠道衬砌工程施工规范
渠道衬砌工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新建、改建、扩建的渠道衬砌工程。
1.2 渠道衬砌工程应按照设计文件、施工图纸和技术规范的要求进行施工。
1.3 渠道衬砌工程应遵循质量第一、安全第一的原则，确保工程质量和施工安全。
二、材料与设备2.1 材料2.1.1 衬砌材料应符合设计要求，具有足够的强度、耐久性和抗渗性。
2.1.2 衬砌材料应选用质量稳定、信誉良好的产品，并进行严格的质量检验。
2.2 设备2.2.1 施工设备应满足工程需求，包括衬砌模板、振捣器、运输车辆、搅拌设备等。
2.2.2 设备应进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
三、施工准备3.1 施工现场3.1.1 施工现场应进行平整、清理，确保施工场地符合要求。
3.1.2 施工现场应设置排水设施，确保施工过程中排水畅通。
3.2 施工图纸和技术规范3.2.1 施工前应仔细研究施工图纸和技术规范，了解工程要求和技术要点。
3.2.2 施工前应进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和技术规范。
四、施工工艺4.1 衬砌模板安装4.1.1 衬砌模板应按照设计要求进行安装，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
4.1.2 模板安装前应进行试拼，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
4.2 混凝土浇筑4.2.1 混凝土应按照设计配合比进行拌合，确保混凝土的强度和耐久性。
4.2.2 混凝土应采用泵送或人工运输方式，避免混凝土离析。
4.2.3 混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度应符合设计要求。
4.2.4 混凝土浇筑过程中应采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
4.3 衬砌表面处理4.3.1 衬砌表面应进行平整、压实和抹平处理，确保表面光滑、平整。
4.3.2 衬砌表面处理应符合设计要求，确保衬砌的抗渗性和美观性。
五、质量控制与验收5.1 质量控制5.1.1 施工过程中应定期进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
5.1.2 施工过程中应做好记录，包括材料检验记录、施工记录等。
浆砌石防渗工程施工
浆砌石防渗工程施工一、浆砌石防渗工程的施工技术（一）前期准备工作1.方案设计：首先需要根据工程要求和现场情况，设计出合理的施工方案，包括浆砌石的材料选择、施工工艺、防渗效果等。
2.材料采购：根据设计方案，准备好相应的浆砌石材料，确保质量合格。
3.现场准备：清理施工现场，安装好必要的安全设施，进行土地平整，清理出浆砌石施工区域。
（二）浆砌石的制备1.浆料配制：根据设计要求，配比水泥、砂子、混凝土等原材料，搅拌成浆料。
2.石材选料：选择符合要求的石材，对其进行清洗、切割和加工，准备好用于浆砌的石块。
（三）施工工艺1.基础处理：对施工基础进行处理，确保平整、干净，然后涂抹一层防水材料，增加防渗效果。
2.石料铺设：将石料根据设计要求，按照一定的顺序和规律进行铺设，确保石料之间的间隙均匀，保持结构牢固。
3.浆料填缝：在石料之间的缝隙中填入预先配好的浆料，确保填缝充实，并用刮子将其刮平。
4.防水处理：待浆料固化后，针对石料的裂缝和接缝处进行再次防水处理，确保整个结构的防渗性能。
（四）施工后期工作1.保养养护：待浆砌石结构完成后，需要进行一定时期的养护，防止结构裂缝和渗漏。
2.验收工程：对施工完成的浆砌石工程进行验收，检查工程质量和防渗效果。
以上就是浆砌石防渗工程的施工技术，下面将介绍浆砌石防渗工程的施工要点和施工流程。
二、浆砌石防渗工程的施工要点（一）材料选择1.石料：应选择硬度高、密实度好的石头，石料的表面不能有明显的裂缝和缺陷。
2.浆料：浆料的选用要符合设计要求，需保证浆料的粘结性和防渗性。
（二）浆砌工艺1.石条铺设：石条应该按照设计要求进行有序、整齐的排列，石条之间的间隙应保持一致。
2.填缝处理：填缝时要确保填缝充实，填缝材料应与石条的颜色相近，以确保整体美观。
3.表面处理：浆料填缝后需用刮子将其刮平，表面要保持光滑。
（三）防水处理1.防水层铺设：在浆砌石结构完成后，需要在石料表面涂覆一层防水材料，确保整体的防渗效果。
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浅谈渠道采用浆砌石衬砌防渗施工注意事项
摘要：伴着改革开放的逐步推进，我国社会经济也迅速进入繁荣期，作为经济基础建设的水利渠道设施建设也愈显其重要性，因而，提高渠道输水的效率，降低渠道水的渗漏便显得至关重要，这时便涉及到渠道的防渗衬砌技术和方法。
本文通过对我国现有的浆砌石防渗建设的实况研究，探讨其中的现实问题，并根据这些问题提出自己对此技术的一些注意点，以帮助水利工程建设者更好地提高渠道的质量建设。
关键词：浆砌石；渠道；防渗；注意事项
渠道外渗是损害渠道输水效益损失的一个十分重要的因素，所以对渠道防渗问题的解决必须放在水力建设工程的一个关键位置上，从而提高输水效益和水的利用率。
1浆砌石衬砌技术程序介绍
浆砌石的衬砌大致包括以下几个环节，具体流程见图1。
1.1浆砌石坡度及高程控制
一般在用浆砌石防渗建设时，必须对其坡度和高程进行控制。
在实际高程控制中，一般先用水准仪进行测量。
然后将砌体外的石料磨平并保持其湿润度，以便浆砌石高程的方便控制和测量。
1.2砌筑程序
浆砌石的衬砌需要经过从角石到面石再到腹石的连续修建。
角石是用于渠道位置的石块，一般角石要求较方正平滑。
面石是用于渠道施工和填筑的石块，面石在使用前需要与灰浆融合。
腹石则是用
于渠道的分层，其形状不能太大太圆滑。
1.3 渠道的批档
目前海南地区浆砌墙体大部分采取批档。
在渠道批挡时，要先修整其批档内深度，使全渠道深度保持一致性。
然后便要用磨碎的砂浆对其进行填补。
批档时要注意渠道间砌石缝接的自燃性、平整性和美观性。
1.4浆砌石的养护
在渠道批档结束后，便要用草皮之类的覆盖物对其进行养护。
渠道的养护时间一般在5到七天左右，期间需要注意对其温度的控制。
2我国浆砌石防渗渠道建设的现状及问题
2.1我国浆砌石渠道修建现状
浆砌石衬砌是渠道防渗中最常见的一种防渗技术，因在运用的过程中没有太高的技术要求，所以得到普遍应用[1]。
浆砌石防渗的石料一般选择本地的，一是方便采集，减少石料运输成本，二是能加速渠道的施工，避免因石料运输迟缓而延误工期。
当然，石料虽然本地取材最好，但有时本地的石料质量并不一定符合渠道建设要求。
一般来说，花岗岩、石岗岩的抗磨性、支撑性比较适宜渠道防渗的要求，这些石料在经过简单的打磨、塑形成块等加工之后就能用于渠道施工。
在胶凝材料的选择上，一般选择是水泥砂浆，但是在具体的使用中有些单位还要掺人烧结土等材料，用水泥混合砂浆作为胶凝材料，能够降低施工成本[2]。
总之，在渠道工程的防渗建设中，浆砌石衬砌技术应用最为广泛。
2.2 当前浆砌石防渗施工存在的问题
渠道的浆砌石衬砌施工进度一般较缓慢，又加上其所需的人员规模十分大，所以其工程造价比一般的渠道防渗修补技术高出很多。
再加上石料本身所具的缝隙，以及凝聚材料的聚合效果可能不理想，致使其实际的防渗效果与预期目标难以达到一致性。
此外，用浆砌石衬砌渠道防渗多的施工还普遍存在一个问题，就是其施工过程以人力为主，机械化工具难以在渠道中施行，从而大大降低了渠道施工进度和施工效率。
3 浆砌石衬砌中应该注意的一些事项
本文结合我国当前渠道防渗建设中的实际经验，根据浆砌石衬砌渠道施工普遍存在的一些问题提出了一下注意事项：
3.1 对浆砌石渠道衬砌施工的造价的控制
由于当前我国浆砌石工程施工的成本远大于其他方法的工程施工，而渠道防渗对它的依赖性又十分突出，所以对浆砌石渠道施工造价的控制和降低，以提高渠道建设的综合经济效益便成了其施工的一个首要目标。
而这一问题解决的关键便是弄清渠道施工造价过高的首要原因。
一般来说，渠道施工的基本用料之一---石料，来自于本地的提供，所以本人认为水泥的大量使用以及大量工程人员成本便占了渠道的浆砌石施工成本过高的最主要原因之一。
所以，要想压低浆砌石的施工成本和工程造价，而又不损害渠道的防渗效果和工程质量，一个重要步骤就是控制好水泥和石料的用量和调配比例。
此时，寻找水泥的替代品便是一个重要措施，工程施工者可
以通过用少量砂浆以及其他掺合料来替代水泥，也通过水泥和其他一些比较实惠的凝聚材料的混合使用来压低水泥的高使用量和高成本比例，从而缩减工程开支，降低浆砌石的造价。
但是，对浆砌石施工成本的控制并不意味着以牺牲渠道建设质量为代价，否则会大大影响渠道的建设安全性和使用周期。
在浆砌石渠道施工成本控制的同时，要注意对渠道防渗施工队伍的严格挑选，选择经验高、技术好的员工，还要进行水泥参合比例实验，确定其最佳配合比例。
本人建议在浆砌石衬砌渠道建设工程中，用水泥和其他砂浆混合砌墙，再用纯水泥批档，这样一来降低了工程造价，二来又保证了渠道建设的工程质量，从而最大程度的保证其效益性和效率性的统一。
3.2 防渗效果其它技术辅助
在渠道采用浆砌石防渗技术进行建设中，其中心工程就是防渗设施的建设，而浆砌石防渗建设技术虽然具有高稳定性、使用周期长的优势，但其最大的缺点就是防渗效果的不理想，易于产生岩石的顺漏。
这一问题解决的关键便是运用其他防渗技术进行辅助支持。
为此，本文提出在渠道建设中运用土膜的复合铺设方法，来加强浆砌石渠道建设的防渗能力。
土膜的复合铺设之所以能起到这样的效果，是因为其自身的延展性和热塑性，使其可以很好地和浆砌石结合覆盖，形成一个严密的保护层。
而且，由于其具有塑料的防水特性，能有效降低水的渗漏，再加上其与勾缝的良好黏合，从而在渠道底部有效形成一个隔护层，有效阻断通道水的下渗。
在渠道采用浆砌石防渗建设和施工中，对土膜的复合铺设技术要求也十分的高，要求现场焊接和粘结的精密严格控制，同时要加强对其检测，避免其因人为或一些不确定因素而造成的防渗效果下降，影响其对浆砌石的防渗辅助效果。
这里，可以通过在土膜上面铺垫一些保护土料，如沙石之类的，对其进行保护，使其得以最优程度的防渗性能。
3.3 浆砌石衬砌难以机械化施工的问题
无论在何种工程施工上，机械化的使用都是降低工程的施工成本的一个有效措施。
然而，渠道的防渗施工却因为其自身的一些限制因素，阻碍了机械化的使用，如石料受压度的限制等等，使得具体工程的施工中机械工具难以进入作业面，从而使得工期大大增加，渠道修建成本大幅上升，这也是阻碍浆砌石技术普及的一个重要原因。
目前，在浆砌石防渗衬砌施工中使用的主要原料是石灰岩、花岗岩，这些石料在施工之前虽经过一定的加工塑造，但由于其大小、形状的难以统一，也使得机械化施工难以实行。
对此，加强石料形状的规则化切割便显得尤为重要。
这里，工程队可以加大石料切割技术的开发，加大石料切割工具的研制，并设计统一的石料大小、形状标准，从而形成石料从采取、加工、铺设整个过程的程序化、机械化、规则化操作，以便是渠道的铺设路线在施工中能形成一个规则平面，以便机械工具在施工过程中的平面作业。
同时，还必须加强渠道施工的专业化，如铺设复合土膜时，应该
先将工程作业面进行严格的平整，并利用专门的铺设工具和器械进行作业，从而减少对其施工质量的损害，提高渠道的整体性防渗效果。
4 结语
在渠道采用浆砌石补砌防渗工程建设和施工中宜严格控制材料的使用，最大程度地降低渠道建设成本。
于此同时，还要结合其它防渗技术对此技术进行配合，提高工程的整体防渗效果，并利用机械化操作来为防渗工程建设质量的提升作保障。
参考文献：
[1]李保平.浆砌石衬砌在渠道防渗中的应用及对策[j]山西建筑，2008：（4）.
[2]周瑞红.浅析渠道混凝土防渗伸缩缝的设置及填料工艺[j].科技之友，20l0：（1）.。