木工支模技术交底
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1、楼梯模板
楼梯模板采用13mm厚覆膜多层板..施工时先支设平台模板;再支设楼梯底模板;然后支设楼梯外帮侧模;外帮侧模施工时应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线;侧板位置线;钉好固定踏步侧模的档板;在现场安装侧板..
2、楼梯模板必须按图纸与规范预留三步..
交底人：
接受交底人：
d)支架的支柱从边跨一侧开始;依次逐排安装;立杆支设时带通线..支架搭设完毕后;检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性;并依据给定的水平线;调节支模翼托的高度;将木楞找平..
（二）梁支模
梁模板采用15厚木模板..立杆沿梁跨度方向间距Lam：不大于1.20；纵距不大于0.9m..
立杆上端伸出至模板支撑点长度m：不应大于0.20；立杆步距m：1.50；板底承重立杆横向间距或排距m：不大于1.20；梁支撑架搭设高度m：2.50；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
3最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm;最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则;底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装..
4墙板四周均应钉木龙骨一道;增强刚度;便于加固..
5墙板支模墙可对地面进行找平;确保墙板标杆的准确..
4、剪力墙板缝控制
模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝;竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋..水平模板接缝的两侧必须有撑筋..模板间拼缝间隙不大于2mm;拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm..
1、施工工艺流程
弹出梁轴线→搭设梁模支架及测设标高控制线→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→安装斜撑和穿墙螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固..
2、安装方法
a)根据梁轴线位置带通线搭设梁支柱;立杆纵距≦1m;横杆间距为≦1.2m..
e)梁次楞与梁底模板预先加工好;并按要求起拱..当跨度≥4m时;起拱高度为全跨度2‰..
3、剪力墙对拉螺杆加固
1剪力墙在堵头位置处;应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋..
2堵头板侧边应过刨确保平直;采用硬拼安装..
3堵头板采用内夹墙面模板;外部背楞方木或钢管加固方式安装..
4堵头板外侧应采用对拉螺杆加固..
5外围模板下挂50mm;利用下一层墙、柱侧模加固螺杆控制柱接头平整度..
七、楼梯及踏步支模：
i)在梁的下口安装夹具;通过Ф10螺栓使夹具能够控制梁底不跑位;夹具间距1000mm..当梁高大于700mm时;在梁内加一道10对拉螺栓;间距1000mm..
（三）梁板支模总体要求：
1顶板、梁标高允许偏差±3mm;合格率必须达到95%以上;平整度允许偏差3mm;合格率必须达到95%以上..
2顶板模板间拼缝间隙不大于1mm;拼缝处两块模板间的高低差不大于8mm..
采用型钢制作工具式吊模;每次使用前进行清理并刷脱模剂；焊定位卡控制水平标高及轴线位置；浇筑砼;严格控制楼面标高..
6、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨;保证拼缝严密..
6、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度;梁侧模的垂直度;高度大于600mm的梁中间设一排对拉螺杆..
表面平整度 允许偏差0;5mm
截面尺寸 允许偏差-5;+4mm
支模架立杆间距 一般要求300—1200mm
立杆支模架接头 同一平面不大于50%
四、梁、剪力墙、顶板配模要求
在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接;建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接;禁止板与板通过铁钉直接连接..包裹原则：
1、梁侧模包梁底模;墙柱长边包短边..
3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂..
2、支模架搭设：
支模架搭设确保立杆间距均匀一般要求间距为900-1200mm;立杆距离墙边不宜大于600mm；立杆必须垂直于楼面;纵横方向都要拉线定位;排列一线..
3、龙骨的摆放：
墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固;通长设置..
4、高低跨卫生间吊模施工：
1、工艺流程模板施工工艺：弹墙模位置线→安装剪力墙根部定位筋与剪力墙钢筋焊接;外墙接口处粘贴双面胶→安装模板→安装次楞→安装对拉螺栓地下室采用止水螺栓→ 安装钢管箍→矫正模板平整度、垂直度和截面尺寸→紧固对拉螺栓→清理墙柱模板垃圾→封堵垃圾清理缝..
2、安装方法
模板拼装：根据墙高度模板采用木模板;以竖向拼装为主;;模板拼装顺序由下而上;先拼装阴角部位模板..
模板拼缝：模板拼缝严密平整..拼缝处必须加一根方木..墙模板根部封堵采用模板封堵;模板不得伸入混凝土截面内;底根封堵模板错台不得超过15mm..不得采用砂浆封堵;以防烂根..
对拉螺栓：为保证墙与模板尺寸准确;防止“胀模”、“鼓模”;螺栓间距500~600mm为宜;对拉螺栓外套两端磨平PVC管;以确保拆模时可抽出为宜;为防止二端部浆流入;对拉螺栓外套PVC管;其长度应较模板长5㎜;PVC管必须具有足够的刚度和延性;防止混凝土浇筑时脆断和挤压变形;造成螺栓无法抽出..
1、工艺流程
轮扣脚手架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设多层板模板→清理垃圾检查、调整模板上皮标高、平整度..
2、多层板模板安装
a)对于不够整模板的楼板;拼缝不得放在梁板、墙板交接处;尽量选在顶板大面处;拼缝严密;并用海绵条进行粘贴..
b)梁板节点处;铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上;避免将来出现错台..
9、梁外侧模板钻螺杆洞;梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸;穿入螺杆;垫片部位钉好铁钉固定螺杆..
六、剪力墙支模：
本采用1.5厚木模板;次楞采用30×40mm方钢及40×80mm木方;主楞采用直径mm:48.00；壁厚mm:3.5钢管..次楞间距不大于200mm;主楞间距600mm..穿墙螺栓采用Φ10@500*600mm;第一道距地150-200mm;最上面一道距顶板400mm..
二、作业条件
1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收;绑扎好保护层垫块;并办理好隐蔽工程检查记录..
2、校核轴线;放出模板的边线、控制线、标高线..
3、按照模板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工方案向工人做有针对性的技术交底..
4、备齐各种支模材料;安排好劳动力..
三、现浇结构基本要求
顶板平整度 允许偏差-5;+5mm
垂直度 允许偏差0;5mm
c)支撑体系高层采用轮扣脚手架支撑洋房采用碗扣脚手架体系..立杆间距不大于1.2m;横杆第一排距地0.35m;第二排距地1.5m;第三排在距顶板500cm处双向设置;立杆下口垫设方木..多层板模板次楞采用40*80木方;主楞采用100*100木方或40*40双方钢;次楞间距≤25cm;主楞间距≤1.2m..
2、墙柱配模高度为比结构净空小15mm..阴阳角配模要求：横向模板包纵向模板..
3、双阴角配模要求：平板在里;立板在外..如图
4、墙柱堵头配模要求如图：
5、梁与墙柱交接配模节点要求：
五、梁板支模
（一）顶板支模
顶板模板采用13厚木模板;次龙骨采用40×40木方;主龙骨采用60*60方钢..支撑体系采用轮扣脚手架支撑..横向间距或排距m:不大于1.20；纵距m:不大于1.20；步距m:1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度m:0.20；模板支架搭设高度m:2.50；钢管采用：直径48mm;壁厚3.50mm；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；
f)梁侧模与40×80木方背楞预先加工成一体;待梁筋绑扎完毕;清除杂物后进行安装;模板拼缝处粘贴海棉条..
g)梁支撑体系为：梁底用Ф48钢管做大楞;两端固定在顶板立柱上;160*900梁在梁底中间加一道立柱;防止梁底弯曲变形..梁底小横杆间距为600mm;立柱的间距粱纵向方向均为900mm..
h)立柱横杆第一道距地300mm;第二道距地1.5m;第三道横杆距顶板为500mm..
7、搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上;便于梁侧模加固;或在梁底加设梁卡具;间距不大于600mm；梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接;不应断开；平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核..
8、梁墙交接处、梁底模在墙堵头板上方;与堵头板内表面平齐;采用墙板夹堵头板的支模方式..堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同;梁底板端头横向设置方木..
定位筋：剪力墙根部定位筋采用Ф10钢筋根据墙体尺寸制作成;与剪力墙钢筋焊接..定位筋长度比墙厚短4mm..剪力墙阴阳角出必须设置定位筋;墙身中间部位设置间距不能超过0.9m为宜..确保砼墙截面尺寸和位置..
3、总体要求
1模板周转时表面及侧边进行彻底清理;涂模剂涂刷均匀；
2龙骨厚度一致;平直无变形;间距净空不应大于150mm;通长设置..
木工支模技术交底
公司名称
湖南六建
交底工种
木工
工程名称
凤凰城
日 期
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木;40*40方钢;竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等..
2、机具准备：圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等..
3、人员准备：木工20人、测量人员2人、施工员2人等..
楼梯模板采用13mm厚覆膜多层板..施工时先支设平台模板;再支设楼梯底模板;然后支设楼梯外帮侧模;外帮侧模施工时应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线;侧板位置线;钉好固定踏步侧模的档板;在现场安装侧板..
2、楼梯模板必须按图纸与规范预留三步..
交底人：
接受交底人：
d)支架的支柱从边跨一侧开始;依次逐排安装;立杆支设时带通线..支架搭设完毕后;检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性;并依据给定的水平线;调节支模翼托的高度;将木楞找平..
（二）梁支模
梁模板采用15厚木模板..立杆沿梁跨度方向间距Lam：不大于1.20；纵距不大于0.9m..
立杆上端伸出至模板支撑点长度m：不应大于0.20；立杆步距m：1.50；板底承重立杆横向间距或排距m：不大于1.20；梁支撑架搭设高度m：2.50；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
3最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm;最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则;底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装..
4墙板四周均应钉木龙骨一道;增强刚度;便于加固..
5墙板支模墙可对地面进行找平;确保墙板标杆的准确..
4、剪力墙板缝控制
模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝;竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋..水平模板接缝的两侧必须有撑筋..模板间拼缝间隙不大于2mm;拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm..
1、施工工艺流程
弹出梁轴线→搭设梁模支架及测设标高控制线→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→安装斜撑和穿墙螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固..
2、安装方法
a)根据梁轴线位置带通线搭设梁支柱;立杆纵距≦1m;横杆间距为≦1.2m..
e)梁次楞与梁底模板预先加工好;并按要求起拱..当跨度≥4m时;起拱高度为全跨度2‰..
3、剪力墙对拉螺杆加固
1剪力墙在堵头位置处;应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋..
2堵头板侧边应过刨确保平直;采用硬拼安装..
3堵头板采用内夹墙面模板;外部背楞方木或钢管加固方式安装..
4堵头板外侧应采用对拉螺杆加固..
5外围模板下挂50mm;利用下一层墙、柱侧模加固螺杆控制柱接头平整度..
七、楼梯及踏步支模：
i)在梁的下口安装夹具;通过Ф10螺栓使夹具能够控制梁底不跑位;夹具间距1000mm..当梁高大于700mm时;在梁内加一道10对拉螺栓;间距1000mm..
（三）梁板支模总体要求：
1顶板、梁标高允许偏差±3mm;合格率必须达到95%以上;平整度允许偏差3mm;合格率必须达到95%以上..
2顶板模板间拼缝间隙不大于1mm;拼缝处两块模板间的高低差不大于8mm..
采用型钢制作工具式吊模;每次使用前进行清理并刷脱模剂；焊定位卡控制水平标高及轴线位置；浇筑砼;严格控制楼面标高..
6、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨;保证拼缝严密..
6、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度;梁侧模的垂直度;高度大于600mm的梁中间设一排对拉螺杆..
表面平整度 允许偏差0;5mm
截面尺寸 允许偏差-5;+4mm
支模架立杆间距 一般要求300—1200mm
立杆支模架接头 同一平面不大于50%
四、梁、剪力墙、顶板配模要求
在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接;建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接;禁止板与板通过铁钉直接连接..包裹原则：
1、梁侧模包梁底模;墙柱长边包短边..
3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂..
2、支模架搭设：
支模架搭设确保立杆间距均匀一般要求间距为900-1200mm;立杆距离墙边不宜大于600mm；立杆必须垂直于楼面;纵横方向都要拉线定位;排列一线..
3、龙骨的摆放：
墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固;通长设置..
4、高低跨卫生间吊模施工：
1、工艺流程模板施工工艺：弹墙模位置线→安装剪力墙根部定位筋与剪力墙钢筋焊接;外墙接口处粘贴双面胶→安装模板→安装次楞→安装对拉螺栓地下室采用止水螺栓→ 安装钢管箍→矫正模板平整度、垂直度和截面尺寸→紧固对拉螺栓→清理墙柱模板垃圾→封堵垃圾清理缝..
2、安装方法
模板拼装：根据墙高度模板采用木模板;以竖向拼装为主;;模板拼装顺序由下而上;先拼装阴角部位模板..
模板拼缝：模板拼缝严密平整..拼缝处必须加一根方木..墙模板根部封堵采用模板封堵;模板不得伸入混凝土截面内;底根封堵模板错台不得超过15mm..不得采用砂浆封堵;以防烂根..
对拉螺栓：为保证墙与模板尺寸准确;防止“胀模”、“鼓模”;螺栓间距500~600mm为宜;对拉螺栓外套两端磨平PVC管;以确保拆模时可抽出为宜;为防止二端部浆流入;对拉螺栓外套PVC管;其长度应较模板长5㎜;PVC管必须具有足够的刚度和延性;防止混凝土浇筑时脆断和挤压变形;造成螺栓无法抽出..
1、工艺流程
轮扣脚手架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设多层板模板→清理垃圾检查、调整模板上皮标高、平整度..
2、多层板模板安装
a)对于不够整模板的楼板;拼缝不得放在梁板、墙板交接处;尽量选在顶板大面处;拼缝严密;并用海绵条进行粘贴..
b)梁板节点处;铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上;避免将来出现错台..
9、梁外侧模板钻螺杆洞;梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸;穿入螺杆;垫片部位钉好铁钉固定螺杆..
六、剪力墙支模：
本采用1.5厚木模板;次楞采用30×40mm方钢及40×80mm木方;主楞采用直径mm:48.00；壁厚mm:3.5钢管..次楞间距不大于200mm;主楞间距600mm..穿墙螺栓采用Φ10@500*600mm;第一道距地150-200mm;最上面一道距顶板400mm..
二、作业条件
1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收;绑扎好保护层垫块;并办理好隐蔽工程检查记录..
2、校核轴线;放出模板的边线、控制线、标高线..
3、按照模板ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工方案向工人做有针对性的技术交底..
4、备齐各种支模材料;安排好劳动力..
三、现浇结构基本要求
顶板平整度 允许偏差-5;+5mm
垂直度 允许偏差0;5mm
c)支撑体系高层采用轮扣脚手架支撑洋房采用碗扣脚手架体系..立杆间距不大于1.2m;横杆第一排距地0.35m;第二排距地1.5m;第三排在距顶板500cm处双向设置;立杆下口垫设方木..多层板模板次楞采用40*80木方;主楞采用100*100木方或40*40双方钢;次楞间距≤25cm;主楞间距≤1.2m..
2、墙柱配模高度为比结构净空小15mm..阴阳角配模要求：横向模板包纵向模板..
3、双阴角配模要求：平板在里;立板在外..如图
4、墙柱堵头配模要求如图：
5、梁与墙柱交接配模节点要求：
五、梁板支模
（一）顶板支模
顶板模板采用13厚木模板;次龙骨采用40×40木方;主龙骨采用60*60方钢..支撑体系采用轮扣脚手架支撑..横向间距或排距m:不大于1.20；纵距m:不大于1.20；步距m:1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度m:0.20；模板支架搭设高度m:2.50；钢管采用：直径48mm;壁厚3.50mm；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；
f)梁侧模与40×80木方背楞预先加工成一体;待梁筋绑扎完毕;清除杂物后进行安装;模板拼缝处粘贴海棉条..
g)梁支撑体系为：梁底用Ф48钢管做大楞;两端固定在顶板立柱上;160*900梁在梁底中间加一道立柱;防止梁底弯曲变形..梁底小横杆间距为600mm;立柱的间距粱纵向方向均为900mm..
h)立柱横杆第一道距地300mm;第二道距地1.5m;第三道横杆距顶板为500mm..
7、搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上;便于梁侧模加固;或在梁底加设梁卡具;间距不大于600mm；梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接;不应断开；平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核..
8、梁墙交接处、梁底模在墙堵头板上方;与堵头板内表面平齐;采用墙板夹堵头板的支模方式..堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同;梁底板端头横向设置方木..
定位筋：剪力墙根部定位筋采用Ф10钢筋根据墙体尺寸制作成;与剪力墙钢筋焊接..定位筋长度比墙厚短4mm..剪力墙阴阳角出必须设置定位筋;墙身中间部位设置间距不能超过0.9m为宜..确保砼墙截面尺寸和位置..
3、总体要求
1模板周转时表面及侧边进行彻底清理;涂模剂涂刷均匀；
2龙骨厚度一致;平直无变形;间距净空不应大于150mm;通长设置..
木工支模技术交底
公司名称
湖南六建
交底工种
木工
工程名称
凤凰城
日 期
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木;40*40方钢;竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等..
2、机具准备：圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等..
3、人员准备：木工20人、测量人员2人、施工员2人等..