石膏含水率高的原因分析及控制措施 应权义

石膏含水率高的原因分析及控制措施应权义

发表时间：2018-06-25T15:41:33.003Z 来源：《电力设备》2018年第5期作者：应权义

[导读] 摘要：本文针对浙江国华浙能发电有限公司二期1000MW机组脱硫自投运以来频繁出现石膏含水率高的问题进行分析探讨，并根据长期的调查得出解决方法。

(浙江国华浙能发电有限公司浙江宁波宁海 315600)

摘要：本文针对浙江国华浙能发电有限公司二期1000MW机组脱硫自投运以来频繁出现石膏含水率高的问题进行分析探讨，并根据长期的调查得出解决方法。

关键词：1000MW机组石膏含水率高原因及对策

1、系统概述

浙江国华浙能发电有限公司二期1000MW机组脱硫采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺，设计脱硫效率95％以上。吸收塔中产生的密度为1050～1250 kg/m3的石膏浆液由石膏浆液排出泵送入石膏浆液旋流站，在旋流器的作用下含固量为50％的底流石膏浆液经浆液分配器流至真空皮带脱水机上进行脱水，脱水后的产物为含水率小于10％的石膏，其氯化物含量低于100PPm，脱水后的石膏进石膏仓存放、外运。

2、问题描述

机组自投运以来，频繁出现石膏含水率高的问题，造成石膏品质不合格，严重影响脱硫副产品石膏的销售，给公司造成了巨大的经济损失。本人经过长期的调查研究，找出了问题的症结所在，并提出了切实可行的解决方案。

3、石膏含水率高的原因分析：

3.1、石膏浆液中杂质过多。杂质主要指飞灰、燃油残留物以及石灰石中带来的杂质（黄土）等, 这些杂质干扰了吸收塔内化学反应的正常进行, 影响了石膏晶体的生成; 另一方面杂质夹在石膏晶体之间, 堵塞了游离水在石膏晶体之间的通道, 使石膏脱水变得困难。

3.2、真空皮带机真空达不到设计值，如：1）脱水机皮带跑偏，使真空槽偏离。2）真空泵出力不足，造成真空度降低。3）真空管线泄露。4）滤布孔径过小则可能被杂质堵住, 也会影响脱水效果。5）皮带转速异常等。

3.3、石膏旋流器运行不正常，如：1）、石膏旋流站底流分配器分配不均匀，造成滤布上石膏厚度不一致，厚度较大一侧不易脱水。2）、脱水时进浆量过小，导致石膏旋流站运行压力过小，旋流效果变差，进入皮带机的石膏浆液含水量增大，石膏脱水困难。3）石膏旋流器喷嘴的口径过大，则会导致进入皮带机的石膏浆液含水量增大，石膏脱水困难等。

3.4、石膏浆液中CaCO3 或CaSO3•1/2H2O 过多。这是吸收塔内pH 值控制不好以及氧化不充分所致。若pH 值过高, 则CaCO3的作用量就会增加, 一方面导致浆液品质恶化脱水困难, 一方面又不经济。如果生成的CaSO3•1/2H2O 得不到充分的氧化,会导致石膏中CaSO3•1/2H2O 含量过高, 脱水困难。

3.5、废水系统不能正常投用, 系统中杂质无法排出。脱硫系统中排出的废水取自石膏旋流器的溢流, 主要为飞灰、石灰石中带来的杂质以及未溶的石灰石。由于这些杂质大多质量相对较轻, 当石膏浆液流到皮带机滤布上时, 较轻的杂质漂浮在浆液的上部, 并且颗粒较石膏颗粒细且粘性大, 因此石膏饼表面常被一层呈深褐色物质覆盖, 这层物质手感很黏,透气性差。如果废水系统不能正常投用, 系统中杂质就会累积,导致石膏脱水越来越困难。

3.6、吸收塔的密度计测量异常，偏差过大，脱水时吸收塔浆液含固量达不到要求, 则直接导致石膏旋流器底流出来的石膏浆液含固量偏低。如果石膏浆液含固量达不到要求, 则直接影响脱水效果。

4、控制措施：

4.1、对真空皮带机进行检查，皮带机下部的真空管是否存在漏真空现象，皮带机密封水、润滑水、滤布冲洗水及滤饼冲洗水是否存在问题进行检查，并消除故障，确保真空皮带机的真空达到正常水平。在真空泵及皮带机运行正常情况下, 真空泵的真空度及电流是脱水效果好坏的一个重要表征,可以通过真空度和电流大致判断石膏的含水率。

4.2、提高石膏旋流器底流的含固量，确保石膏旋流器工作压力在规定范围内。

4.3、保证电除尘正常投用，脱硫入口的粉尘浓度在允许值范围之内。

4.4、废水系统要正常投用, 保持整个系统中的杂质及石膏中的杂质不超标。

4.5、提高石灰石的品质, 保证石灰石中CaCO3 的含量及细度90%通过250目。

4.6、定期校验吸收塔密度计及手工测量吸收塔中的石膏浆液浓度。

4.7、合理控制好吸收塔浆液的PH值，避免加入石灰石浆液量过多，造成吸收塔浆液中的CaCo3含量过高。

4.8、加强监视氧化风量的变化，出现异常时及时的分析原因及采取措施。

4.9、每天关注吸收塔浆液及石膏的试验报告，出现指标异常时及时的分析原因及采取措施。（化学实验班每天都会化验）

通过采取上述控制措施，使得浙江国华浙能发电有限公司二期石膏含水率高的问题得以解决，保证了石膏品质的合格率，增加了公司的经济收入，为其它电厂处理同类型的问题提供了一定的借鉴。

5、个人小结

总之，通过这几年来的电厂生产现场专业技术工作，积累了灰硫化专业运行的经验，我把所学的专业技术知识引用到生产实践中，分析问题、解决问题的能力得到了领导和同事的认可，但是我清醒地认识到自身仍存在着一些不足之处，在今后的日常工作中，我要继续加强学习、积极进取，力争专业技能水平能够得到持续有效的提高。

参考文献：

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