标准工时之模特法(MOD)

预定时间标准法（PTS）
如何设计（Design）作业？ 在作业开始之前，预先详细研究几种方法，确 定最经济的作业方法；作业开始之后就尽可能 不再改变。 Therblig:任何作业都是由几个基本要素动作进 行组合之后，才形成一个集中的作业。
作业时间的确定
如果能够给出要素动作相对应的基准时间值， 那么，要确定一种作业的时间，则可按下列 程序进行： 应确定进行本作业的固定方法； 要将一方法分解成基本要素动作； 应把预先确定的时间标准应用到各要素动作 上，再求出时间值； 把这些时间值进行汇总。
3. 作業過程中動作的三不原則是: ; ;
;
標準工時(ST) 概念
1.1.標準工時的定義與時間的兩大特點;
1.1 ST的定義:
英文/STANDARD TIME; 中文/產品生產標準工時.
時間的特點: 時間具有其客觀存在性. 不但每個人都能擁 有,而且它對每個人都能公平,公開; 是任何人都不能左右 和用金錢買到的.
Segur:
在实际条件的范围内，所有熟练人员完成真正基本动作所 需要的时间是一常量。
PTS的典型方法
方法名称
动作时间分析（MTA） 工作因素法（WF） 方法时间测量(MTM)
时间
1924 1938 1948 A.B. Segur J.H. Quick Shea/Koehler
创始人
H.B. Maynard G.J. Stegemerten Schwab
模特法MODAPTS
Modular Arrangement of Predetermined Time Standards 1966年AUSTRALIA的 G.C. Heyde，把 现有的各个动作分析技法的使用经验和 人类工学为基础，摸索出分析简单，结 果却不亚于详细法的技法，定立了 MODAPTS技法。
培训大纲 第一部分：标准工時(ST) 概念
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 标准工時的定義與時間的兩大特點; 标准工時确立的六個原則; 使用标准工時的六個目的; 在生產運行中不屬于标准工時範圍的五個方面; 标准工時組成的兩個部份; 标准工時寬裕率的三個組成部份; 标准工時的三種計算方法; 标准工時導入過程中的技巧
1.4.在生產運行中不屬于標準工時範圍的五個方面
在生產作業過程中或工程管理上的發生的如下項目所引起的時 間不屬ST的範疇. 1) 現場督導員與技術人員進行工作交待與指導所引起的工 作中斷. 2) 現場管理員進行的票據接收,傳送,作成,确認. 3) 現場部品/半成品的移動距离大于50cm,成品移動距离大 于200cm. 4) 正規流程之外追加的特別檢查項目及監視行為. 5) 產品的修理及修理再投入,設備/工具的維修,盤點,早中會 及日常管理.
MODAPTS基本体系和记号
MODAPTS的 时间值是根据 身体部位表现 出动作时间的 差异，它分为 移动动作、结 束动作、结合 动作（其他动 作），是以21 个动作和8个 时间值构成。
移动动作
移动动作 胳膊的基本动作 反射性动作
边看边抓 的动作
终结动作
现 场 的 动 作
放的动作 腿的动作
结合动作
1.5.標準工時組成的兩個部份;
ST = 基本作業時間*(1+寬裕率)
注:寬裕率一般企業均定為7%.
1.6.標準工時寬裕率的三個組成部份;
1) 工程(位)寬裕3%
包括治/工具的準備,設備點檢; 治工具損壞時交換,部品治/工具掉落拾起; 手套/指套配戴,交換; 工具清洁,資材補充<限50CM以內>; 作業指導書查閱<悟不出時的對照>; 非檢查工位不良部品發生時的延誤.
移 动 动 作
5cm 2.5cm M1 M2
15cm
30cm M4
45cm
M5
M3
1 MOD = 0.129 Sec = 0.00215分 1 Sec = 7.75 MOD 1 min = 465 MOD
M O D A P T S 基 本 图
终
结 动 作
G0
G1
需要注 意力的 动作
P 2 (注意)
模特法(MOD)
1966
G.C. Heyde
PTS的特点
在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程 度等进行评价，就能预先客观地确定作业地标准 时间； 可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时 间值，从而对操作进行合理的改进； 可以不用秒表，在工作前就决定标准时间，并制 定操作规程； 当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间， 但所依据的预定动作时间标准不变； 用PTS法平整流水线是最佳的方法。
1.6.標準工時寬裕率的三個組成部份;
2) 作業主體生理或心理寬裕2%: 基于作業主體生理或心理的要求,除了正規的休息 時間之外,在作業過程上洗手間,喝水,擦汗,放松身 體等動作均可按2%的比率推攤入ST)
1.6.標準工時寬裕率的三個組成部份;
3)作業主體疲勞寬裕2%:
根據人對勞動時間的適應和對勞動強度的承 受能力,作業主 體在開始作業時和一段時間之後的速度 所產生偏差也可給予一定的寬裕值.
预定时间标准法（PTS）
定义： 预定时间标准是一种工作衡量技术，借助它根 据人的基本动作的时间（按动作的性质和进行 动作时的工作条件分类）来规定达到一定效能 水平的作业时间。
预定时间标准法（PTS）
是国际公认的制定时间标准的先进技术。 利用预先为各种操作所制定的时间标准来确定 进行各种操作所需要的时间，而不是通过直接 观察和测定来确定。
1. 2. 3. 4.
基本动作要素
预定时间标准的基本动作要素
动作 伸手 抓取 移动 说明 将手移向目的地 用手指可靠地控制目的物 移动目的物
定位 放开
对正并结合目的物 让目的物自行运动
PTS来源
Gilbreth:
细致而严格地分析工作方法能激发方法改进地思想 比较动作的次数能对不同工作方法作出评价 较好的方法是动作较少的方法
G 3 (注意)
P0
不需要 注意力 的动作
E2
2-6Kg
P 5 (注意)
L1 其 他 动 作 R2
(独)Hale Waihona Puke Baidu
D3
(独)
Yes
A4
(独)
W5
No F3 C 4 (独) B 17 S 30
补充符号
名 称
延时
符号
BD
内
容
另一只手动作时，这只手处于停止的状态，不 给予时间
持住
H
用手拿着或抓着物体一直不动的状态，主要指 扶持与固定的动作，不给时间
實際資料法
統計法
經驗估計法
需要更多的統計時 間且缺少可信性
1.8.標準工時導入過程中的技巧
測量的技巧: 先作改善,再作測量; 出其不意,攻其不備; 剔頭去尾,平分中間; 兵貴神速,精益求精; <區別對待從秒到分的單位> 分段進行,分類管理;
培训大纲 第二部分：预定时间标准法 （PTS）
1.1 1.2 1.3 1.4 什么是预定时间标准法（PTS） 预定时间标准法（PTS）的特定是什么 MOD法介绍以及特点 MOD法讲解与各动作符号解析 1.4.1 胳膊的基本动作 1.4.2 腿的基本动作 1.4.3 结合动作 1.4.4 补充符号 1.5 MOD法的实际应用与实例 1.6 模特法分析表; 1.7 利用MOD法进行动作改善的技巧;
MODAPTS 模特法
关于高精度ST管理系統的构筑
標準工時(STANDARDTIME),作為制造業必不可少的一種管理績效測評尺度,它19 世紀後期起源于美國.至今已有一百多年的歷史.在社會發展的長河中,經過不少後繼 管理學家的改進,不但ST的運算(WF)和評估方法已越來越具有科學性,而且運用的企 業也越來越多. 據調查,日本的制造業幾乎100%擁有ST評估系統,而且20%的知名企業還建立了個 性化和高精度的ST管理系統.就中國企業來講,港台企業要略好于國內企業.基本的情 況是30%的企業根本沒有,60%的企業有而不精,10%的企業根本還不了解.因此對成本 管理/資源配制/效率管理/加工費測評等缺少根本性的有效工具和科學性. 本課程讓您全面了解ST的內容,起源,發展,用途,應用,測評;課堂上老師將和您 一起分享日本知名企業的個性化典型案例;讓您能夠深刻地認識到優秀與卓越的差距; 更能夠幫助您建立一套完整的ST管理系統以引導;還可使您在管理的過程中擴大對ST 的應用範圍和自我測評.ST的精度與企業的生產成本息息相關,隨著微利時代的到來, 構筑高精度的ST管理系統已經迫不急待. 本課程適合對象: IE(主管/工程師);產品技術(主管理/工程師);生產部(主管/ 管理員);計劃/企劃部(主管/工程師);
M1 手指 M2 手 M3 下臂 M4 上臂 M5 肩膀 (M1/2,M1,M2,M3) G0 接触后抓 G1 抓在手里 G3 难抓的动作 P0 容易放的动作 P2 边看放1次 P5 边看放2次 F3 踩Pedal W5 步行 L1 重量要素 E2 眼 R2 改抓 D3 判断 A4 压力（按） C4 回转 B17 弯曲 起来 S30 坐 起来
6) ST所指是完成一個單位作業的時間,且含有適當比率
的寬裕值.
1.3.使用標準工時的六個目的;
1) 企業現場生產能力的評估; 2) 對未來所需生產能力的預測. 2) 生產計劃實施日程的編排. 3) 制訂企業業務目標的參考標準. 4) 人員.設備(治)工具需求數量的參考標準. 5) 為提高生產效率和促進生產性改革提供重要依據.
MODAPTS基础
1 MOD = .129 sec. 1 MOD = .00215 min. 1 MOD = .000036 hr.
1 sec. = 7.75 MOD 1 min. = 465 MOD 1 hr. = 27933 MOD
1MOD=0.129s 1MOD=0.1s 1MOD=0.143s 1MOD=0.12s 正常值。能量消耗最小动作 高效值。熟练工人的高水平动作时间值 包括疲劳恢复时间的10.7%在内的动作时间 快速值，比正常值快7％左右
思考
1. 以下哪些因素會導致生產效率下降( ); A. 生產工具落後; B. 員工不努力; C. 欠品停拉; D. 不良品多. E. 加班時間不夠; 2. 以下哪些因素不屬于正常ST的計算范畴( ); A. 閱讀作業指導書. B: 到10米處去拿部品. C: 送半成品去臨時倉. D: 作業中隨時更換破了手指套
指人的动作以外，机械或其他工艺要求发生的， 非动作产生的固有附加时间，需要准确测时。
有效时间 UT
MODAPTS 动作分析 移动动作
M1,M2,M3,M4,M5
手指的动作 M1
表示用手指的第3个关节前的部分进行的动作， 时间值为1MOD，移动距离为2.5cm。 把开关拨到on(off)的位置；回转小旋钮；抓住 空气传动器的旋钮；用手指拧螺母；用手指擦 密封条。 手指动作M1表示手指的一次动作。对于用手指 将开关拨到on(off)或用手指旋转螺母时，要观 察手指进行了几次动作。
MODAPTS的特点
易懂、易学、易记
基本动作只有21种； 动作符号与时间值融为一体； 可以调整MOD值。
PTS名称
基本动作及附加因素
不同的时间值数字个数
MODAPTS
21种
8个
MTM
37种
31个
WF
139种
MODAPTS的特点
1) 把手指的动弹作为一个单位，其他动作是以手指动 作的整数倍来表示。 2) 把使用的身体部位用21个记号来分类。 3) 时间单位以MOD表示。 *1 MOD = 0.129秒 = 0.00215分(经济速度时) 4) 记号和时间值是一致的。 5) 使用很容易使用的基本图。 6) 因为是数字式的记号，也可以用汉字来表示。 7) 时间分析时只需要分析用纸。 8) 使用程度高。 9) 易活用于作业改善活动。 10) 和最初时间值同样的数字表示。 11) 动作分析及ST的算出简单。
1.2.標準工時确立的六個原則;
產品生產標準工時必須在滿足以下條件的原則上才成立. 1) 事先規定的或標準化的作業方法 2) 規定的作業條件 3) 作業主體能滿足工作要求,并應經過正式的培訓. 4) 作業主體技能有一定熟練程度,并具有期待項目完成 的積極心理. 5) 作業環境能基本上滿足人體工程的標準要求.
1.7.標準工時的三種計算方法;
直接時間研究法
觀 測 法 標 準 時 間 設 定 方 法 分 類
抽樣時間研究法
圖片.錄相分析法
計算和研究方法比較 簡單,需要一定的預 備時間.生產實施前 不可.
動作概定時間表
合成 法
標準時間資料法
不必要充分的準備時 間,既使生產開始前也 可以,但作成者需要 進行專業訓練.