卧式液氨储罐的设计

式中
——圆筒的最大允许工作压力，MPa。
满足设计条件。
pw
pw2D ei te2.95M Pa2.5M Pa
pw
3.3 封头壁厚设计
采用标准椭圆形封头，各参数与筒体相同。 计算厚度
设计厚度
2tpc D0 i.5pc 32 .2㎜ 1
考虑钢板厚度规格，圆整后确定名义厚度
。
椭圆形封头的最大允许工作压力按下式确定
3.2 筒体厚度设计
由于 p c 1 .0 6 p = 2 .6 5 M P a 0 .4 t 6 2 .8 M P a
所以
式中
— —筒 计 体 算计 压2算 力厚,通度常p，t可c取㎜D 最； i高p 工c作压力的31.02 .53 ~1.104 ㎜ 倍，MPa;
—许用应力，MPa;
—焊缝街头系数；
谢辞
本文能够顺利完成，要感谢我的指导老师对我的悉心教导，感谢系里的老师对我的关心 和帮助，感谢同学们给我的建议和帮助。
大学本科的学习生活即将结束。在此，感谢所有曾经教导过我的老师和关心过我的同学 ，他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。
真心的感谢大家！
谢谢！
t p cD i e 1 4 1 .1 9 M P a t 1 5 7 1 .0 1 5 7 M P a
式中
————有名效义厚厚2 度度，，e ㎜； ，㎜；
e ——厚度附加量，㎜； e n C
满足强度 条n 件—。—设计温度下圆筒的计算应力，MPa。
圆筒的最C大允许工作压力 为
t
3.1 确定罐体的内径及长度
根据工艺要求，本设计罐身为圆筒形，两端均用标准椭圆形封头。根据《化工设备标准手册》标准 GB 9019-88，试选用筒体内经Di=3800mm，罐身的长度L=12000mm。 对容积的核算： 筒体体积V1：V1=11.340×12=136.08m³ 封头体积V2：经查表得到V2=7.75m³ 总体积：V=V1+2V2=151.58m³＞150m³ 所以取筒体： Di=3800mm L=12000mm
卧式液氨储罐的设计
论文框架
1. 前 言 2. 设计总论 3. 设计计算 4. 总 结
1 前言
本设计为一个在常温中压条件下的卧式液氨储罐。液氨储罐是合成氨工业中必不 可少的储存容器，所以本设计主要内容包括容器材质选取、罐体结构及壁厚设计、封头 壁厚设计及支座设计选取。在设计过程中综合考虑经济性、实用性和安全可靠性。设备 的选择大都有相应的执行标准，各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准， 并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
在《钢制 压p ct力—容筒器体》内中径，，只㎜考。虑钢板平面腐余量取C2=2㎜。
式 根中据钢板 厚度—规—格设，计圆厚整度后，确㎜定。名义厚度
。
Di
d C 2 3.3 2 2 4 3.3 4 ㎜ 4
d
n 38㎜
3.2 筒体厚度设计
现已知圆筒 、 ，D需i 对圆n 筒进行强度校核。校核如下：
4 总结
本次毕业设计是对所学知识的一个综合运用，是在老师的悉心指导下严格按照毕业设计 的格式要求完成的。
因为是初次接触实际工程设计，并且是一个虚拟的设计，参数选取没有实际工作经验， 所以设计结果是否可行，还需在以后的工作当中去验证。由于本人知识储备有限，所做出的设计 存在许多缺点和不足，请老师们做出批评和指正。
d C 2 3.2 2 2 1 3.2 4 ㎜ 1
所以封头也符合设计条件。
n 38㎜
pw 2 D ie 0 .t5 e2.96M P a2.5M P a
3.4 水压试验及强度校核
先按公式确定水压试验时的压力 为：
pT
选计取算两水者压中试压验力时较应大力值PT作PT为水1.压2P试c5P验c压0[[.力1，]]0t即取23..7351MM 3PPaa
3.5.1 承载核算 （1）罐体质量m1 （2）封头质量m2 （3）充水质量m3 （4）附件质量m4 设备总重量 m=m1+m2+m3+m4=201610.45kg=1989.90KN
3.5.2 鞍座的选择 每个鞍座所受负荷约994.95KN<1332KN，选用包角为120°的鞍座，轻型带垫板焊制。即： JB／T4712-92鞍座 A3800—F h=250 JB／T4712-92鞍座 A3800—S h=250
2 设计总论
2.1 设计任务
2.2 材料及结构的选择与论证
2.2.1
材料的选择
2.2.2
封头的选择
2.2.3
容器支座的选择
2.1 设计任务
表Βιβλιοθήκη Baidu-1 设计数据表
2.2 材料及结构的选择与论证 2.2.1 材料及结构的选择
根据贮罐的工作压力、工作温度和介质，选用16MnR制作罐体和封头。 筒体结构设计为圆筒形。 2.2.2 封头的选择 压力容器封头的种类较多，常见容器凸形封头形式如图2-1示。采用标准椭圆形封头。
16MnR钢板的钢材屈服极限
在常温水压试验时的许用应力为:
由于
，故 筒T 体满足p水T压2 D 试ie 验时e的 强1 度要7.求56 。M 1 Pa
s 305MaP
PT 3.31M 3aP
0 .9 s 0 .9 3 0 1 .0 5 2.7 5 M 4 Pa
T 0.9s
3.5 核算承载能力并选择鞍座
图2-1 常见容器凸形封头的形式
2.2 材料及结构的选择与论证 2.2.3 容器支座的选择
压力容器靠支座支承并固定在基础上 ，鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座，鞍式支 座普遍使用双鞍座支承。
图2-2 鞍式支座总体图
3 设计计算
3.1 确定罐体的内径及长度 3.2 筒体厚度设计 3.3 封头壁厚设计 3.4 水压试验及强度校核 3.5 核算承载能力并选择鞍座