人工挖孔桩基础施工方法
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人工挖孔桩基础施工方法
1作业流程 1.1作业(工序)流程图
基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、
浇制、养护、拆模板
等,其流程如图1所示 2作业方法 2.1现场准备 (1)挖孔桩施工应遵守《建筑桩基技术规范》的要求,并需符合设计图纸,混凝土浇筑 要求一次性完成。 (2)挖孔桩基础适用于无地下水的硬塑状土和岩石地质。施工前应
有塔位详细的岩土工程勘测报告,并制定可靠的安全施工措施。 (3)施工前应做好场
地平整,做出有效的排水措施及安排好运土通道及设备等。
(4)根据设计图纸规定进 行分坑,建立桩位测量点(5)对土质情况有怀疑或首次施工时, 应在桩位附近先进行 试 挖,完善成孔工艺。 (6)充分了解桩位的工程地质资料,对不良地质条件的对策应有 准备。(7)在全面开挖桩基前,选取与施工杆号地质条件相似的地方进行试挖,确保 桩基一次成型 2.2护壁施工
第一节挖深约1m 浇钢筋砼护壁,往下施工时以每节作为
每节高度为1m 如遇流砂区段每节高度小于500mm 必要时下钢护筒护壁,特殊地质下 挖速度视护壁的安全情况而定。护壁模板采用工具式木模板(或钢模板),模板由
4块 组成。桩孔采用挖一段,即浇筑一节护壁,拆模后再继续掘进,最终形成的桩孔,护板 必须在
浇制24h 后方可拆除。 挖孔桩示意图见图3所示
2.3开挖基坑
(1)根据基坑开挖尺寸线先挖出样洞, 深约300mm 样洞直径比设计的基础尺寸小 30〜 50mm 样洞挖好后,应复测根开、对角线等尺寸,合格后再继续开挖。 (2)基坑主柱 挖掘过程中,为保证桩的垂直度,每挖 3m 深,在坑中心吊一垂球检查中心位置、垂直度
及主一个施工循环,一般土层中
柱直径一次。桩位允许偏差土5mm 垂直度允许偏差0.5%。挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,允许误差为30mm (3)挖土时,一般情况下,每层挖深 1.0m左右, 及时用木模现浇砼护壁。每天进尺为一节,当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上
段竖向筋按设计要求 (© 6.5@150将钢筋伸入下段护壁内,伸入长度不小于设计要求的长度。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm (4)每日开工前及桩孔开挖过程中,必须检测孔内有无毒害气体和缺氧现象,孔内施工时应采取可靠的通风设施,确保孔内作业时保持空气清新,避免缺氧;当桩孔深超过10m时,还应有专门向孔内送风的设备。
(5)施工过程中,孔口应有专人监护,孔内作业人员必须正确佩戴安全帽并系安全带;孔口四周必须设置护栏,孔内设半边井的安全网,并设特别可靠的救生软梯;当暂停孔内作业时,孔口应用盖板盖好。坑孔内作业人员与地面监护人员之间应配备有效的通讯工具,确保随时保持通信畅通。(6)基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm寸,在基
坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸,直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。基坑底部应预留约50mn暂不挖掘,待清理基坑时再修整。(7)基坑内提土应采用吊篮
或吊桶,提升装置及井架应有足够的安全系数。提运方法应采用辘轳、三脚架或杠杆,以人力操作将土提运至坑口上方,再倒至距坑口不小于5m远的安全地带。(8)基坑施
工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在1000mm以下,视坑口直径而定,以方便操作。(9) 掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时,应暂停挖掘,并报告工地技术负责人研究处理。
2.4清理基坑
(1)清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分,基坑清理应由上至下进行。
(2)清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸符合设计图纸要求;清理基坑时,应保留基坑中心桩,以基坑中心桩为准,测量基坑中
心桩至四周坑边尺寸应相等。(3)清理好的基坑,如需过夜浇制基础,应采取防止雨
水或泥土流入坑内的措施,例如加盖塑料薄膜,在坑外侧开挖小排水沟等。(4)基坑清理完毕,应测量立柱断面尺寸及坑深,以符合规范偏差要求,并作好施工记录;基坑尺寸属隐蔽工程,应有监理代表在现场复查并签字认可。
2.5 钢筋笼的制作
(1)主筋接头焊接时,要求双面焊接,焊接长度取 5 倍主筋直径;搭接后的两根钢筋应在同一重心线上,主筋接头必须错开连接位置。(2)桩外箍筋采用螺旋筋形式,注意钢筋笼的组合连接,钢筋笼制作完毕后,应核实各施工图纸。(3)护板可用预制混凝
土绑扎垫块代替,但尺寸应符合设计要求。(4)桩主筋与地脚螺栓锚板间应用准10 钢筋焊牢。(5)钢筋接头错开位置见施工图。
2.6 混凝土浇制
(1)钢筋笼应按设计图纸配置,吊装应防止扭转弯曲,其接头应符合有关规定。(2)桩身混凝土应一次连续浇筑完成。每根桩应做一组试块,以检测混凝土的强度。(3)混凝土自高处倾落的自由高度,一般不超过2m如超过2m的,为避免混凝土产生离析现象,必须设置串筒或溜槽。(4)加强混凝土的振捣是确保挖孔桩基础混凝土质量的关键环节,挖孔桩基础应使用插入式振捣器振捣,以提高其强度和密实性;振捣器使用过程中,应注意振捣棒与坑底、坑壁保持一定距离,预防泥土带入混凝土中。(5)浇
制完毕后,应复测基础的根开、对角、高差、偏移等数据,并及时作好记录。(6)做
好混凝土的养护工作