乳化液废水处理

废水来源：
乳化液被应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。

乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响，老化变质，须定期进行更换。

更换后的乳化液废水化学性质极为稳定，给处理带来很大难度。

苏州毅达机电工程有限公司可根据您的需求提供废水低温蒸发浓缩解决方案。

乳化液中添加了大量表面活性剂，降低了体系的表面自由能，且表面活性剂分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜，阻止了油滴间的相互碰撞变大，使油滴能长期稳定地存在于水中。

因此，处理乳化液废水时须破坏其稳定性，设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力，以实现油水分离。

处理方案：
使用低温真空蒸发器对削废液，乳化液，机加工冷却液废水进行蒸发浓缩处理。

废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，可作为工艺水送回到生产过程中，剩余的微量废物做下一步处理。

蒸发处理优势：
1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；
2、其唯一的热源为电。

无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗；
3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；
4、模块化设计。

设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；
5、超低温蒸发。

真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。

更加适合热敏性物料。

对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命；
6、全自动化控制及运行。

相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低；
7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。

这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案；
意大利废水浓缩系统应用广泛，包含：●废水蒸馏
●废水浓缩
●机加工乳化液处理
●机加工冷却液处理
●切削液废水处理
●印染废水处理
●电镀废水处理
●制药废水处理
●化工废水处理
●喷涂废水处理
●涂装废水处理
●压铸废水处理
●垃圾渗滤液处理
●高氨氮废水处理
●酸洗磷化废水处理
●高COD废水处理
●聚酰胺生产废水处理
●金属线材拉丝废水处理
●导线电镀冲洗废水处理。