同步电机调试
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永磁同步电机调试过程
基本调试
一、检查PG卡信号
1、编码器信号的检查
上电,初始化,置E1.02.=4,用手转动电机主轴一圈,检测U2.06.是否有数值变化,
U2.16.UVW状态是否准确。
注:需保证H5.06.=0(Z相校正无效),O2.05.=0(U2.06.检测)。
检测不到PG卡信号时请按照相应扩展卡检测说明进行检测。
详细内容请参照《FU-04扩展卡检测》或《FU-08扩展卡检测》
2、编码器线数的检查(AB相正交编码器)
在编码器线数未知的前提下,将编码器线数设定为2500,用手转动电机主轴至
U2.06.=0000后,再转动主轴一圈,读取U2.06.数值a,该编码器线数为a/4。
NO:JSWJ-03-01-07-01
二、试运行(必须在电机空载情况下进行)
1、设定相应电机参数与编码器参数,E3.12.需设定为“100”。
2、电机磁偏角自学习A3.=3。自学习前请将参数B2.02.设定为“150”。
3、将B1.01.与B1.02.置“0”。用操作器给定电机频率运行。
注意事项:
1、当电机极数不确定时,可选用V/f控制模式,5Hz运行,计算出电机1分钟内转动的圈数a,
即电机极数:2*5Hz*60s/a
2、当电机额定转速或额定频率不确定时,可通过下式推算:
电机额定转速=电机额定频率*60/电机极对数
电机极对数=电机极数/2
3、当电机额定电压不确定时,可选用闭环控制模式,以80%的额定转速分别正反转,同时调整电机
额定电压值,至正转时输出扭矩U1.06.约为5%,反转时输出扭矩U1.06.约为-5%
5、当电机处于错相状态下闭环启动时,电流偏大,并极可能产生过流报警。此时请将参数H5.03.的数
值由0修改成1(由1修改成0);或对调驱动器输出电源线UVW的其中两相。调相后须重新进行电机磁偏角自学习。
6、当电机磁偏角设定错误时,电机起动时后产生跳动,并发生过流报警,请重新进行电机磁偏角自学
习。
7、当电机磁偏角不能够确定时,请首先降低最大拖动扭矩E4.10.和制动扭矩E4.11.;
以(电机极数/360)为间隔分别设定几个不同的电机磁偏角度H5.07.,直至电机能够旋转为止;
对电机磁偏角进行微调,直至电机以额定转速正反转旋转时,驱动器输出电流U1.05.一致并<5%额定电流E3.03.
注:永磁同步电机运行正常后卸下UVW电机接线再接上时,必须每根线缆都对应接线。错相时对调两根电源线换相后,必须重新进行电机磁偏角自学习。
三、性能优化
1、磁偏角细调(H5.07.)(选择)
分别正/反运转,运转频率=80%额定频率,细调磁偏角H5.07.,至正/反转电流值U1.05.
一致。
2、额定电压细调(E3.04.)(选择)
分别正/反运转,运转频率=80%额定频率,细调额定电压E3.04.,至正/反转扭矩值U1.06.
显示为:正转2~6,反转-2~-6。
3、时序
在相应的场合选用适当的时序参数。(C3.**.)
4、加减速(拐角)时间
在适配合适的驱动器与制动电阻、加速不跳过流报警、减速不跳过压报警的前提下,加减速(拐角)时间越短越好。(带负载状态下)(C1.**.、C2.**.)
减速需采用减速停车(B1.03.=1)。
并请减小最大扭矩变化时间(E4.16.)的设定值。
一般设定:E4.16.=0.2,加速时间应控制在0.3s/2000rpm以内,减速时间控制在0.2s/2000rpm以内,拐角时间为0.01s。
5、比例增益
在电机处于位置伺服状态和起动时不产生震动的前提下,应保证比例增益E4.03.越大越好,积分时间E4.06.越小越好;
在电机运转时不产生震动的前提下,低于ASR切换频率时应保证比例增益E4.02.越大越好,积分时间E4.05.越小越好;高于ASR切换频率时应保证比例增益E4.01.越大越好,积分时间E4.03.越小越好。
一般设定:E4.01.=20、E4.02.=30、E4.03.=30、E4.04.=500、E4.05.=100、E4.06.=50。
6、模拟量滤波时间
一般电机要求速度控制平稳时,模拟量滤波时间H3.07.的设定值较大;要求速度响应较快时,模拟量滤波时间H3.07.的设定值较小。
注:详细调整过程参照《性能调整》。
四、控制设定
1、运行指令给定方式(B1.01.)以及频率指令给定方式(B1.02.)。
注意事项:当对模拟量变化要求响应快时,频率指令给定方式请采用模拟量动态跟随(B1.02.=2),其他状态下频率指令给定方式均采用模拟量指令跟随(B1.02.=3)。
2、最高输出频率(D2.01.)=最高运行转速所对应的频率值。
调试过程中容易出现的报警及报警原因
报警显示 内 容 原 因
驱动器变速中过电流
在加减速过程中,驱动器的输
出电流超过阀值(约额定电流的200%)
驱动器稳速中过电流
在稳速过程中,驱动器的输出电流超过阀值(约额定电流的200%) z负载过大,加减速时间过短
z错相(检查编码器及电源接线)z驱动器输出侧发生短路、接地
过力矩
驱动器的输出力矩超过过力矩保护阀值(L3.02.)的设定值并保持了过力矩保护时间(L3.03.)以上的时间 z负载过大,加减速时间过短(建议撤销过力矩报警L3.01.=0)
制动异常z制动回路异常
z容量设置E1.01.错误
速度偏差过大
电机速度偏差超过速度偏差
过大保护阀值(L4.02.)的设定值并保持了速度偏差过大保护时间(L4.03.)以上的时间 z加减速时间太短(建议撤销速度偏差过大报警L4.01.=0)
减速中主回路过电压 主回路直流电压超过阀值 400V级:770V z减速时间太短,再生能量太大z未按规定连接适当的制动电阻