水性环氧砂浆平涂地坪施工方案样本

地下车库

水性环氧砂浆平涂地坪

施

工

方

案

一、水性环氧地坪漆介绍主要施工工艺及方法

传统的环氧树脂难溶于水, 只能溶于芳烃类、酮类及醇类等有机溶剂, 使用时分散在有机溶剂中, 将环氧树脂配成一定浓度、一定黏度的树脂涂料才能使用。有机溶剂作分散介质来稀释环氧树脂不但对施工现场含水率要求高, 而且在使用过程中, 挥发性有机化合物( VOC) 对操作工人身体危害极大, 对环境也会造成污染, 为此, 许多国家先后颁布了严格的限制VOC排放的法规。开发环境友好特性的水性环氧树脂体系成为各国研究的热点。

第一代产品: 直接用乳化剂进行乳化;

第二代产品: 采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂;

第三代产品: 经过多年研究开发成功的, 这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂, 乳液体系稳定, 由其配制的涂料漆膜已超过溶剂型涂料的漆膜性能指标。

原理分析

一、水性环氧透气但不透水:

一般来讲, 地下室及建筑物一层, 若涂料为普通环氧时, 由于涂层不能使其中的蒸汽挥发出来, 则蒸汽会把涂层鼓起来, 时间长

久将使涂层鼓起, 影响使用寿命, 但水性体系, 由于固化时本身水汽的蒸发, 留有微孔气道, 具有透气性, 可将地表产生的蒸汽释放出来, 极大避免因潮气产生的层间起泡和剥离以及鼓起等现象。

二、水性环氧树脂固化体系成膜机理:

水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料, 其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别, 同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。一般聚合物乳液涂料的固化成膜为一物理过程, 分散相粒子的玻璃化温度较低,在水分挥发后就形成紧密堆积的结构, 并在毛细管压力作用下凝结成膜。在溶剂型环氧树脂涂料体系中, 环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中, 形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行, 因而固化反应进行得比较完全, 所形成的涂膜也是均相的。

水性环氧树脂涂料为多相体系, 环氧树脂以分散相形式分散在水相中, 水性环氧固化剂则溶解在水中。水性环氧树脂涂料的固化成膜示意图如图1所示, 将两个组分混合后的体系涂布在基材上, 在比较适宜的温度条件下, 水分蒸发得很快。当大部分水分蒸发后, 环氧树脂乳胶粒子相互接触, 形成紧密堆积的结构, 残余的水分和

固化剂分子则处在环氧树脂分散相粒子的间隙处。随着水分的进一步蒸发, 环氧树脂分散相粒子开始凝结, 形成更为紧密的六边形排列结构。与此同时, 固化剂分子扩散到环氧树脂分散相粒子的界面及其内部发生固化反应。该固化成膜机理也可解释为水性环氧树脂体系由水包油的状态向油包水转变, 与用相反转法配制环氧树脂乳液的过程刚好相反。对于水性环氧树脂涂料, 其固化是否充分主要取决于以下两个因素。

( 1) 环氧树脂分散相粒子的粒径; 在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下, 环氧树脂分散相粒子的粒径较小时, 粒子表面的固化剂浓度较为适中, 表面固化速度较慢, 固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子, 使之固化完全, 因而能够形成均匀、完全固化的涂膜。反之, 分散相粒子尺寸较大时, 粒子表面的固化剂浓度相对较高, 导致表面快速固化; 随着固化反应的进行, 环氧树脂分散相粒子的表观粘度不断增大, 其玻璃化温度也会逐渐提高, 使得固化剂分子向环氧树脂粒子内部扩散速度逐渐变慢, 环氧树脂粒子内部来不及固化而致使涂膜固化不完全。

( 2) 环氧固化剂与环氧树脂的相容性提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性, 有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性, 而且两者的相容性越好, 环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散, 有利于固化反应的进行。

技术指标

● 水性环氧与传统环氧的其它区别

● 水性环氧地坪漆的施工要求及施工工艺

施工要求与基面粘贴牢固、 无起鼓、 起壳等现象; 表面美观、 防尘、 耐磨、 耐用; 具有较好的抗压、 抗冲击性; 表面颜色均匀, 无分色现象。

水性环氧地坪漆施工结构层次为: 素地底涂层

石英粉底

涂层石英粉中涂层

环保型面涂层。

地面漆干燥时间: 表干4小时, 实干3天。

泥基面自身的强度、 致密程度、 表面状态等因素直接影响地坪涂装, 因此施工前必须做适当处理。 ● 基面要求

根据国家标准GB50212- 《建筑环氧地坪工程施工及验收规范》, 一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下:

1.混凝土要求平整密实, 强度要求不低于C25; 强度太差, 必然影响涂

序号

项目

传统环氧地坪漆

水性环氧地坪漆

备注

1 稀释剂类型 甲苯、 二甲苯( 天那

水)

水 2 施工气味 有异味 无气味 3 基面含水率要求

≤5% ≤8% 4 施工受

限程度

施工环境要求

干燥基面

无明水基面

5 挥发性有机物

有 无

6 施工现场防火性 杜绝火源

能够存在明火施工

7

便捷性

施工加水

否

是 8 工具清洗材料 天那水、 二甲苯

水 9

防水性

否

是

层耐压、抗冲性能及耐久性。

2.地面平整度一般要求在2米范围内落差不大于2mm( 最好用抹光机抹平并收光) ; 如落差较大, 则地坪涂层需加厚以减少落差; 如地坪涂层不加厚, 则施工后的环氧地坪的平整度将依赖原地的平整度。

3.如需涂装的地面处于底层, 地下水位较高, 则混凝土底层应作好防水处理, 避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

4.混凝土干燥至少三周以上, 含水率不高于6%; 且在养护干燥过程中避免局部淋雨及各积水在地面等到, 否则易引起局部混凝土水份含量超标。

5.楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20, 厚度不低于30mm。

6.对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行,

a.当采用混凝土找平时, 强度等级不小于C25, 厚度不小于30mm。

b.当基层必须用水泥浆工平时, 应先涂一层混凝土界面处理剂, 再按设计厚度找平。

c.当施工过程不宜进行上述操作时, 可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

7.细节部位, 如落水管周围、门槛处等混凝土应平整, 棱角应平直。

8.大面积混凝土基层应根据基材状况切割( 6mm*6mm) 合理伸延缩缝、打聚氨脂密封胶。如混凝土基层达不到要求, 出现混凝土起层导致地坪层起壳、脱落等现象, 底层未做防水处理或防水不严出现的地坪层起泡现象, 基材严重不平而涂层设计不合理( 过薄) 导致的地坪不平现象, 伸缩缝设置不合理导致的地坪涂层开裂现象等, 地坪施工方不应负责。特别提示: 伸缩缝无须填充沥青等填充物, 地坪施工时作处理