机械制图 标准件与常用件

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2023-机械制图-第五章标准件及常用件

2023-机械制图-第五章标准件及常用件
螺纹的直径有大径〔d或D〕、小径〔d1或D1〕、中径之分 。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外 螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的大 径或内螺纹的小径;螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的 假想圆柱或圆锥的直径,即外螺纹的小径或内螺纹的大径。
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线,用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线,摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕;
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等;
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹,牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M


非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G


圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr


锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹,大 径1 2,右 旋 ,单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹, 大 径12, 螺 距为1,右 旋, 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。

机械制图基础 标准件与常用件

机械制图基础 标准件与常用件

机械制图基础:标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环,它起到了桥梁的作用,将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。

在机械制图中,标准件和常用件是不可或缺的元素。

本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。

一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件,它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。

标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造,而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求,减少了重复设计的工作量,提高了设计效率和产品质量。

1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类:1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递,包括键、销、联轴器等。

1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件,包括螺栓、螺母、垫圈等。

1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件,包括滑轨、轴承、销轴等。

1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件,包括垫片、密封圈、油封等。

1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点:•减少设计的重复性工作,提高设计效率。

•缩短产品的开发周期。

•提高产品的质量和可靠性。

•方便维修和更换,降低维护成本。

•降低制造成本,提高生产效率。

二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件,它们具有广泛的适用性和多样化的用途。

与标准件相比,常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。

2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类:2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件,包括齿轮、皮带、链条等。

2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件,包括滑块、导轨、凸轮等。

2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件,包括支架、座板、轴承等。

2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数,包括温度传感器、压力传感器等。

机械制图第6章 标准件及常用件

机械制图第6章 标准件及常用件

6.1.4 螺纹紧固件
1.螺纹紧固件的标记方法
(GB/T 1237—2000《紧固件的标记方法》) 名称---标准编号---螺纹规格或公称长度(必要 时)---性能等级或材料等级、热处理、表面处理
2. 螺纹紧固件的画法
(1)按国家标准中规定的数据画图 (2)采用比例画法
螺栓
螺母
双头螺柱 螺钉
名称及代 号
2.模数与轮齿各部分的尺寸关系 计 算 公 式 名称及代号 计 算 公 式
模 数 m m=d/π
分度圆直径d d=mz
齿顶高 ha ha=m
齿顶圆直径da d2=d+2ha=m(z+2)
齿根高 hf hf=1.25m
齿根圆直径df df=d—2hf=m(z-2.5)
齿高h
中心距 a
h=ha+hf=2.25m
弹簧垫圈
钻孔
螺孔和光孔尺寸
3. 螺纹紧固件的联接画法
螺栓联接
螺栓联接简化画法
双头螺柱联接
螺钉联接画法
6.2 键和销
6.2.1 键
6.2.2 销
6.2.1 键
名称
普通平键 GB/T
1096—2003
半圆键 GB/T 1099.1— 2003
钩头楔键 GB/T
1565—2003
1.常用键及其标记
1.蜗杆各部分的名称和画法
2. 蜗轮各部分名称和画法
3.蜗杆、蜗轮的啮合画法
6.4 滚动轴承
6.4.1 滚动轴承的结构和分类 6.4.2 滚动轴承的代号 6.4.3 滚动轴承的画法
6.4.1 滚动轴承的结构和分类
滚动轴承是用作支承旋转轴和承受轴上载荷的标准件。它 具有结构紧凑、磨擦阻力小等优点,因此得到广泛应用。在工 程设计中无需单独画出滚动轴承的图样,而是根据国家标准中 规定的代号进行选用。

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:



容易出错的地方

0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G

圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr


纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线

现代工程图学 - 标准件及常用件

现代工程图学 - 标准件及常用件

标准件及常用件机器的功能不同,其组成零件的数量、种类和形状均不同。

但有一些零件被广泛、大量地在各种机器上频繁使用,如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、齿轮、键和销等,这些被大量使用且结构、尺寸、画法和标记等各个方面都已标准化的零件,称为标准件;有部分重要参数标准化、系列化的零件,称为常用件。

1螺纹1.1螺纹的形成和要素1.螺纹的形成螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。

螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杆等零件上起连接和传动作用。

在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称为外螺纹;在内表面上的螺纹称为内螺纹。

内外螺纹一般成对使用。

形成螺纹的加工方法很多:车床加工螺纹,丝锥攻螺纹等。

2.螺纹的基本要素(1)牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。

(2)直径:螺纹的直径有三种(大径、中径、小径)。

代表螺纹尺寸的直径称为公称直径,一般指大径的基本尺寸。

(3)线数n:螺纹有单线和多线之分。

沿一条螺纹旋线形成的螺纹为单线螺纹,沿两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。

(4)螺距P和导程Ph:螺纹相邻两牙在中径线上对应的两点间的轴向距离称为螺距。

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为导程。

单线螺纹的螺距等于导程,多线螺纹的螺距乘以线数等于导程。

(5)旋向:螺纹有右旋和左旋之分。

顺时针旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹。

常用的螺纹是右旋螺纹。

在螺纹的要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹的最基本的要素,通常称为螺纹三要素。

内外螺纹总是成对使用,只有当五个要素都相同时,内外螺纹才能拧合在一起。

3.螺纹的工艺结构(1)螺纹的末端。

为了防止螺纹的起始圈损坏和便于装配,通常在螺纹起始处作出一定形式的末端,如倒角、倒圆等。

(2)螺纹的收尾和退刀槽。

车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件,因此,螺纹收尾部分的牙型是不完整的,螺纹的这一段不完整的收尾部分称为螺尾。

机械制图 第9章 标准件和常用件

机械制图  第9章 标准件和常用件

三、钩头楔键
钩头楔键的基本尺寸有键宽b、 高 h 和 长 度 L , 例 如 b=18,h=11,L=100, 则 标 记 为 : 键18×100(GB/T 1565-2003)。 轴、轮毂和键的装配画法见左 图。
§9-4 销及其连接
圆柱销(GB/T 119.2—2000) 销的种类标记 圆锥销(GB/T 117—2000) 开口销(GB/T 91—2000)
§9-5 滚动轴承
向心轴承 内圈
按承受载荷分类
外圈
推力轴承
向心推力轴承
滚动轴承的结构
滚动体 保持架
规定画法 滚动轴承画法 简化画法 特征画法 注意:教材中无向心推力轴承一项,滚动轴承画法分类不符合GB/T 4459.7-1998的规定 通用画法
【例】深沟球轴承的画法
GB/T 4459.7-1998对滚动轴承的画法作了统一规定,有简化画法和规定画法之分,简化画法又 分为通用画法和特征画法。图(a)为深沟球轴承的通用画法,图(b)为特征画法,图(C)为规 定画法。
〖常见错误〗
内螺纹常见错误画法
小径不等于0.85大径
3.内、外螺纹旋合画法
在剖视图中,内、外螺纹的旋合部 分应按外螺纹的规定画法绘制,其 余不重合的部分按各自原有的规定 画法绘制。必须注意的是,表示内、 外螺纹大径的细实线和粗实线,以 及表示内、外螺纹小径的粗实线和 细实线应分别对齐。在剖切平面通 过螺纹轴线的剖视图中,实心螺杆 按不剖绘制。
(2)螺栓的比例画法
其中l=t1+t2+0.15d+0.8d+0.2d,然后查表取标准值。t1和t2为被联结件的厚度。
(3) 螺栓连接的画图步骤
螺栓连接的简化画法
(4)螺钉螺钉的比例画法

机械制图第7章(标准件与常用件)

机械制图第7章(标准件与常用件)

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7.1 螺纹

2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹,它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ,其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹, R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时, 应在最后加注"LH",并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近,而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。


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7.2常用螺纹紧固件


7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中,其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时,常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d),在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料,由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d,是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件

螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化,并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记,就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此,对符合 标准的螺纹紧固件,不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。

在进行机械设计时,标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量,提高了设计的效率和质量。

本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。

2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的,能够在不同的机械设备中通用的零部件。

标准件通常由专门的标准化组织制定,并经过严格的检验和认证,确保其质量和性能符合标准规定。

2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类:2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。

常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。

这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造,能够确保连接的牢固和正常工作。

2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。

例如,轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。

这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范,能够保证零部件的运动精度和传动效果。

2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质,增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。

常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。

这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工,确保零部件的质量和性能满足要求。

3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。

与标准件不同,常用件没有统一的标准图形和尺寸,其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。

3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类:3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件,例如减速器、气缸、阀门等。

由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性,无法通过标准件来满足设计要求,因此需要根据实际需要进行设计和制造。

3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。

由于连接的特殊性,常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求,因此需要设计和制造特殊的连接件。

机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法

机械制图 第六章  标准件和常用件的规定画法

管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径(大径、中径、小径)
① 大径(d、D) 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径(d1、D1) 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径(d2、D2) 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱(或圆锥)母线通过圆柱(或 圆锥)螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹(俗称正扣) 逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹(俗称反扣)
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素,称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的,称为标准螺纹;牙型不符合国家标准的,称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹




容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时,表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线,与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm,螺距1mm;中 径和小径公差带均为6H(省略不 标);中等旋合长度;右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的

机械制图-工程制图-标准件和常用件

机械制图-工程制图-标准件和常用件

L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm:
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度:
L计=bm+δ
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号(内径尺寸=05×5=25mm)。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法)。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 (见附表26、27、28)
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数)。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14(P7)-7H-L
梯形螺纹
大径D=40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度

《机械制图》标准件、常用件

《机械制图》标准件、常用件

直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
1、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z

m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高:ha = m 齿根高:hf = 1.25m
齿高:h = ha + hf = 2.25 m 显然:模数m ,齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意:不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时,齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m(z1+z2)/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆(线) 用粗实线
分度圆(线) 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
(1)单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
(一)键

CAD机械制图标准件和常用件大全

CAD机械制图标准件和常用件大全

内、外螺纹旋合的画法
实心螺杆按不剖画
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局部剖视图
局部放大图
• 4、螺纹的标注方法 • 为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容,国标规定了
其标记及标注方法。 • (1)普通螺纹 • 内容和格式:由螺纹规格代号、公差带代号和旋合长度代
号组成。说明 • ①粗牙普通螺纹 • 螺纹特征代号(M) 公称直径 旋向—公差带代号—旋合
有螺纹管子的内孔直径。 • 螺纹的大小径数值可根据尺寸代号在有关标准中查到。
管螺纹标注
• 二、螺纹紧固件 • (一)螺纹紧固件概述 • 螺纹紧固件:通过螺纹旋合起到紧固、连接作用的零件。 • 例如:螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。如图 • 螺纹紧固件的种类很多,且使用范围广泛,一般均已标准
化,其结构、尺寸和技术要求等均可由相应国家标准查出 • 因此,在应用螺纹紧固件时,只需在技术文件上注明其规
长度代号 • 说明:不注螺距。例
• ①螺纹规格代号:特征代号(如表7-7)公称直径×导程Ph(螺 距P) 旋向(左旋标注“LH”,右旋不标)
• ②公差带代号:由螺纹的公差等级(数字表示)和基本偏差 代号(拉丁字母表示,内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字 母)两部分组成,公差等级在前,基本偏差代号在后。
• 标记形式:M20-5g6g-S • ②细牙普通螺纹: • 螺纹特征代号(M) 公称直径×螺距 旋向—公差带代号
—旋合长度代号 • 说明:要注螺距。 • 例:公称直径为10mm的细牙普通螺纹,螺距为1 ,左旋,
中、顶径公差带代号均为6H,中等旋合长度。 • 标记形式:M10×1 LH-6H。
③普通螺纹的标注图例:
• 如上齿轮泵轴测图,机器或部件都是由零件装配而成,在 装配过程中经常大量使用一些通用的零件。

机械识图标准件与常用件

机械识图标准件与常用件

机械识图标准件与常用件1. 引言在机械工程领域,机械设计师常常需要使用图纸进行设计和生产。

图纸是机械设计师沟通和交流的重要工具,其中标准件和常用件起着至关重要的作用。

本文将介绍机械识图中的标准件和常用件的概念、分类以及其重要性。

2. 标准件的概念和分类2.1 标准件的概念标准件是按照统一的技术要求和规范制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。

标准件通常可以直接从市场上购买,并且在设计和制造过程中起到减少重复工作、提高效率和降低成本的作用。

2.2 标准件的分类根据不同的标准和要求,标准件可以分为以下几类:•轴承:包括滚动轴承、滑动轴承等。

•联轴器:用于连接两个轴。

•转轴:用于传动和支撑。

•机械连接件:包括螺栓、螺母、垫圈等。

•液压元件:包括液压缸、液压阀等。

•气动元件:包括气缸、气阀等。

•机械传动元件:包括齿轮、链条等。

•机械密封件:包括密封圈、密封垫等。

3. 常用件的概念和分类3.1 常用件的概念常用件是指在机械设计和制造中广泛使用的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。

与标准件不同的是,常用件一般无法直接购买,而是需要根据实际需求进行制造。

3.2 常用件的分类常用件的分类较为广泛,以下是一些常见的常用件:•制动器:用于控制运动装置的停止和减速。

•离合器:用于控制动力传递和联结。

•定位件:用于确定零件的位置和方向。

•弹簧:用于储存和释放能量。

•传感器:用于检测、测量和控制。

•传动带:用于传递动力和运动。

•整体密封件:用于保护机械设备免受外界环境的干扰。

4. 标准件和常用件的重要性标准件和常用件在机械设计和制造中具有重要的作用:4.1 提高设计效率标准件和常用件具有通用性能和尺寸,可以降低设计师的工作量,减少设计时间和工作步骤。

设计师可以直接选择合适的标准件和常用件,避免重复设计和制造。

4.2 降低成本和风险通过使用标准件和常用件,可以降低制造成本和风险。

标准件可以大规模生产,并且供应商竞争激烈,因此价格相对较低。

机械制图标准件和常用件

机械制图标准件和常用件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例 六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
双头螺柱 螺柱 GB/T 897 M10×50
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开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68 M10×60
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41
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开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 M12
3)在剖视图中,若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时,这些紧固件按不剖绘制。
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48
1、螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。
螺母
它用于被连接件
都不太厚,能加工
垫圈 成通孔且要求连接
力较大的情况。
螺栓
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8
2.螺纹的基本要素
(1)螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切,所得到的螺纹 牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见 的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
三角形
梯形
锯齿形
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9
(2)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
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第十四章 标准件和常用件
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1
本章重点介绍常用标准件 如:螺纹紧固件、键、销等, 以及常用零件如:齿轮、滚动 轴承等的基本知识,规定画法, 标注方法及连接画法。
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机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法

机械制图标准件与常用件画法1. 引言机械制图是机械工程师必备的基础技能之一,它以图形的形式将设计方案转化为能够被制造、加工、组装的实际工程图纸。

在机械制图中,标准件和常用件是经常使用的元件,掌握它们的画法对于准确、规范地表达设计意图至关重要。

2. 标准件画法标准件是按照国家或行业标准规定的具有通用性的零部件。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。

下面将介绍这些标准件的画法。

2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母一般用来连接两个或多个零部件,使其固定在一起。

螺栓在制图中一般用实线表示,螺母则用虚线表示。

螺栓的表示方法由螺纹的直径、长度和材料规定,螺母的表示方法则由螺纹的直径和材料规定。

例如,一个M10×1.5的螺栓可以用以下的形式表示:M10×1.5 L30 45#钢表示螺栓直径为10mm,螺距为1.5mm,长度为30mm,材料为45#钢。

2.2 垫圈垫圈一般用于增加紧固件与零部件之间的压力分布面积,起到防止局部面受损的作用。

在制图中,垫圈用圆形表示,通常在螺栓或螺母的下方标注尺寸。

例如,一个内径为10mm、外径为20mm的垫圈可以用以下的形式表示:φ20×φ10×2表示垫圈的外径为20mm,内径为10mm,厚度为2mm。

2.3 销销一般用来连接或定位零部件,常见的有平销和弹簧销。

在制图中,平销用实线表示,弹簧销用虚线表示。

例如,一根直径为5mm、长度为20mm的平销可以用以下的形式表示:φ5×20表示平销的直径为5mm,长度为20mm。

3. 常用件画法常用件是根据设计需要而选用的不同材料制成的零部件。

这些部件在机械设计中经常使用,例如齿轮、轴承、橡胶制品等。

3.1 齿轮齿轮用于传递动力和转动运动,根据齿数的不同可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。

在制图中,齿轮可以用直径、齿数、模数等参数来标注。

例如,一个模数为2、直径为40mm的20齿直齿轮可以用以下的形式表示:20Z M=2 D=40表示齿数为20,模数为2,直径为40mm。

机械制图标准件和常用件

机械制图标准件和常用件

中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径,在此
假想圆柱母线上牙槽与牙体宽度相等。
线数: 形成螺纹的螺旋线的条数

单线: n =1 双线: n =2 多线: n >2
螺距 P与导程 S
P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。 S:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。
钩头楔键
标记:
名称
型式
宽×长 国标号
GB/T 1096-79
例:键 16×100
表示: 圆头普通平键(A)型,宽度=16mm,长度=100mm 例: 键 B18×100 GB/T 1096-79 表示:平头普通平键(B型),宽度=18mm,长度=100mm 除A型省略型号外,B型和C型要注出型号。
攻丝
套扣
套扣外螺纹
2、螺纹的工艺结构 1)螺纹末端
2)螺尾和退刀槽
8.1.1 螺纹的基本要素 牙型
联接螺纹
螺纹轴线断面上螺纹的轮廓形状。

*普通螺纹: α=60 ,主要用于联接 , M
细牙: 牙浅,d 大
粗牙: 牙高,d1小
1
*管螺纹: α=55

传动螺纹
*梯形螺纹:
α=30 ,传递运动、动力(Tr )
16
简化画法:
(4)螺钉
规定标记: 开槽圆柱头螺钉
例: 螺钉 GB65-85
简化画法:
1.5d 0.2d
M5×20
0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
二、螺纹紧固件的联接画法
螺栓连接 螺柱连接 螺钉连接
画螺纹紧固件的装配图时,要注意以下几点基本规定:
1)两零件的接触表面画一条线。不接触表面各画各的, 无论间隔多小,都要画成两条线。

机械制图标准件与常用件

机械制图标准件与常用件

标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
标准件:
泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
螺栓、
螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、 轴承。 常用件: 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
螺栓
填料压盖
常德职业技术学院机械制图课程组
左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹,即顺时针旋转为拧紧。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
左旋螺纹 右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五 个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。 为了便于设计和加工,国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹: 牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章 标准件和常用件
画图步骤:
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
注意: 1.表示内、外螺纹 大、小径的细实线和 粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻 孔 锥 角 应 画 成 120° 。 3.剖面线应画到粗 实线上,且螺杆按不 剖绘制。攻丝.avi
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⒉ 标记示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 左旋
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
例2:
Tr40×7(14/2)-7H-L
长旋合长度
中径、顶径 公差带代号 右旋
梯形螺纹 大径D=40 螺距P7导程14线数2
例3 G1/2
⒊ 标注方法
★国家标准对螺纹的牙型、公称直径、螺距作了统一规定 。凡是牙型、公称直径和螺距均符合国标规定的螺纹,称 为标准螺纹(如普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等);牙 型公称直径和螺距只要有一项不符合国标规定的螺纹,就 称为非标准螺纹(如方型螺纹)。
二、螺纹的种类
普通螺纹
小螺纹
粗牙螺纹
细牙螺纹
连接 螺纹
米制锥螺纹 用螺纹密封的管螺纹 管螺纹
M20×2
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
尺寸界线 应从 记住: 哪个直径引出?
管螺纹
注: G右面的数 字不是管螺 纹的大径, 而是它的公 称直径。
尺寸界线应 从大径引出!
7.2 螺纹紧固件及其连接
常用的螺纹紧固件有:螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈 等。由于这类零件都是标准件,通常只需用简化画法画 出它们的装配图,同时给出它们的规定标记。
L计=88
查表得L=90
δ1
δ2 L
画图步骤:
先画俯视图较方便
⒉ 螺钉联接装配图的简化画法
δ bm L
螺钉长度: L计=bm+δ bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
0.5d
常见的几种错误画法:
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置?
螺钉末端应画 到什么位置?
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
7.2.1 螺纹紧固件的标记
标记方法按 “GB” 有关规定。
⒈ 六角螺母
规定标记: 简化画法: 例: 螺母 GB6170-2000 M12
螺纹规格
0.8d 2d
国标号
⒉ 六角头螺栓
根据螺纹公称直径(D、d),按与其近似的比例 关系,计算出各部分尺寸后作图。如图示。
2.查表画法
根据螺纹紧固件的标记,在相应的标准中查得各有 关尺寸后作图。 例如: 螺栓 GB/T 5782—2000 M12×100 查附表3-1得b=30,k=7.5,s=18,e=20.03(A级) 螺柱 GB/T 897—1988 AM10×50 查附表3-5得bm=10,b=26 螺钉 GB/T 67—2000 M5×45 查附表3-6得b=38,n=1.2,k=3,dk=9.5,t=1.2 根据所查数据就可以画出以上各标准件的视图。
画在何处?
应为?度
剖面线画到 ?位置
倾斜?度
⒊ 螺柱联接装配图的简化画法
L
bm

L计= +0.15d+0.8d+0.3d
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
7-3 键、销连接
7.3.1 键 联 接
1. 键的功用、种类及标记 (1) 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮 带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
1.5d 0.2d
简化画法:
0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
5.双头螺柱
规定标记: 例: 螺柱 GB/T897-1998 M12×80
L
简化画法:
旋入端 bm 紧固端 d
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
7.2.2 螺纹紧固件及其连接
1.比例画法
15º
30º

三角形螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
(7)旋合长度
螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向彼 此旋合部分的长度。螺纹旋合长度值参看附表2-2。 附表2.2 螺纹旋合长度(摘自GB/T197—2003)
mm
螺距P
旋合长度 S ≤ > 1 1.5 1.7 2 2.2 2.5 2.4 3 4 5 N ≤ 3 4.5 5 6 6.7 7.5 7.1 9 12 15 L > 3 4.5 5 6 6.7 7.5 7.1 9 12 15
⒈ 标记的基本模式
螺纹特征代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向 - 公差带代号 - 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长:L 短:S 中等:N 右旋 左旋
☆粗牙螺纹允许不标注螺距; ☆单线螺纹允许不标注导程与线数; ☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注 LH; ☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
A A-A
★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
A
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A 大径 小径
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法:
A-A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
6.掌握轴承的简化画法和规定标记,以及弹簧的规定画法。
重点难点:
重点是螺纹的规定画法和标注方法;螺纹紧固件的规定标记, 以及它们的连接画法;圆柱齿轮的规定画法。 回 难点是螺纹紧固件的连接画法。 目

7-1


一、螺纹的形成、结构和要素 ⒈ 螺纹的形成 一个与轴线共面的平面 螺纹 图形(三角形、梯形等), 绕圆柱面作螺旋运动,则得 到一圆柱螺旋体 ——螺纹。 A1 螺旋线 制在圆柱体外表面上的 螺纹叫外螺纹。 A 制在圆柱体内表面上的 螺纹叫内螺纹。
非螺纹密封的管螺纹
60°圆锥管螺纹
螺 纹
梯形螺纹
传动 螺纹
特种 螺纹
锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类 特征 代号 外 形 图 用 途
联 接 细牙 螺 纹 螺 纹 管螺纹
粗牙 普 通
是最常用的联接螺纹
M
用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管 等薄壁管子上,用于管路 的联接。
导程
● ●
工件
工件旋转
卡盘
车刀 车刀沿轴向移动
车外螺纹 还有辗压、手工加工螺纹
车内螺纹
⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹顶端
倒角(圆锥面) 平顶
圆顶(球面)
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹
内退刀槽 退出车刀 开始退刀
退刀纹
⒊ 螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹 的轮廓形状。 牙型
L b
注:
t 为轴上键槽深度, b、t、L可按轴径d从标准 中查出。
d-t
d
4. 轮毂上键槽画法及尺寸注法
b
注:
t1: 轮毂上键槽深度 b: 键槽宽度 t1 b: 可按孔径D从标准中查出。
D+t1
轴 公称 直径 d 公称 尺寸 b×h
键 宽度 极限 偏差 (h8) 高度h 极限 偏差 (h11 ) 宽度b 公称 尺寸 b 极限偏差 松联结 轴H9 毂D10 +0.06 0 +0.02 0 +0.07 8 +0.03 0 正常联结 轴N9 0.004 0.029 0 0.030
标准件及常用件
摘 要: 机器上的标准件和常用件很多,有螺栓、螺柱、 螺母、垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。为 利于设计、制造和使用,国家标准对这些零(组)件 的结构、尺寸或某些结构的参数、技术要求等作了统 一规定,学习这些规定,为以后学习零件图和装配图 打下基础。
§7-1 螺

§7-2 螺纹紧固件 §7-4 齿 轮 §7-6 弹 簧
2×2 3×3 4×4
0 0.01 4 0 0.01 8

2 3
+0.02 5 0 +0.03 0 0
1.0 1.4 1.8

4
5×5 6×6
5 6
3.0 3.5
2.3 2.8
>22~ 30
>30~ 38 >38~ 44
8×7
10× 8 12× 8
0 0.02 2
0 0.02 7
G
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯齿形 螺纹
Tr
用于各种机床的丝杠,作 传动用。
只能传递单方向的动力。
B
三、螺纹的规定画法 ★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
§7-3 键和销连接
§7-5 滚动轴承
教学目标要求:
1.掌握螺纹的规定画法和标注方法; 2.掌握常用螺纹紧固件的规定标记,以及它们的连接画法; 3.掌握键连接和销连接的画法和键、销的规定标记; 4.学会按标准件的规定查阅其有关标准; 5.掌握齿轮的基本知识、圆柱齿轮基本参数的计算方法以及 齿轮和蜗杆、蜗轮的规定画法;
螺距=导程
导程
螺距
单线螺纹: P=L
多线螺纹: P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋
右旋
注意:只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹才能旋合在一起。
(6)牙型半角(α/2)
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