冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)保温工程施工规程(试行)

冷库中硬质聚氨酯泡沫塑料(PU)保温工程施工规程(试行)

国内贸易工程设计研究院

2001.5

第一章一般说明

第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。

第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。

机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。

第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。

第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。

第五条：泡塑可自粘于金属、木材、水泥或其它非金属材料。用于喷涂时，其粘结度即为喷涂强度。

第六条：本施工规程主要用于冷库现场喷涂聚氨酯的施工作业，对于灌注成型作为仅供参考。

第二章原材料技术条件

第七条：聚氨酯泡沫塑料的原材料选择十分重要。所用原材料应采用国内外知名厂家产品并应具备详细产地、产品批号、产品说明书、产品性能等介绍。

第八条：大批量喷涂的用料应采用未打开的由标准商用集装箱直接运至施工现场的原料。

第九条：使用前不应打开桶盖并应避免不必要的摇动。

第十条：散装运至现场的喷涂用料必须带有生产厂家原始标签，其内容应含：

1、生产厂家名称；

2、货物名称；

3、堆号或批号；

4、净重；

5、推荐贮存范围；

6、标明贮存及安全操作说明的警示牌；

7、混料说明。

第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。

第三章施工队伍

第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。

第十三条：施工中的防火对策应是选择施工队伍的重要内容之一。

第十四条：在招标过程中，应选择二个以上的施工单位在相同条件下进行现场喷涂实测。实测内容为产品外观，泡塑厚度，表面平整茺、喷涂质量及喷涂强度、（粘接度）五项指标。

第十五条：中标单位应保留实测合格的样场作为施工全过程的产品标准。

第十六条：进行施工操作的喷涂工必须是从事此项地专业泡沫喷涂工作合格的技术工人。

第十七条：施工单位必须按照生产厂家提供的说明书及有关规定进行泡塑的原料贮存、

保管、运输、配制及操作。

第四章隔汽防潮

第十八条：泡塑表层并非是密实结膜，严禁作为隔汽层使用。

第十九条：目前国内传统土建冷库，其隔汽层一般为二毡三油（二毡三油隔汽层与240砖墙复合蒸汽阻为43.13平米·时·毫米汞柱/克）基本可满足设计要求。但需基层干燥、施工仔细，以避免喷涂时造成空鼓、起泡等问题。

第二十条：泡塑施工中，对传统土建冷库隔汽层亦可采用聚氨酯氰凝结膜，其厚度应大于0.2mm。

第二十一条：聚氨酯氰凝结膜的施工应以两道以上为宜。第一道调料浓度要稀，渗透力要强以保证与基层的粘结力。第二调料浓度要大，成膜要好。

第二十二条：聚氨酯氰凝溶剂含有丙酮。其溶解力强、挥发快、干燥快、成膜密实。但丙酮为低闪点溶剂（28℃），为安全起见，采用丙酮作溶剂时，当气温高于26℃时不应采用喷涂工艺而应选用涂刷工艺。在夏季施工时此点尤应注意。

第二十三条：当选用聚氨酯氰凝结膜作隔汽层时，应先作小样并在国家测试单位作抗蒸汽渗透阴试验，以满足设计要求，产品符合设计要求后方可使用。

第二十四条：在多层冷库或高低温混用的冷库中，必须作好高温侧隔汽层，以避免泡塑受潮失效。

第二十五条：与泡塑保温工程配伍使用的隔汽层材料必须符合下列条件：

1、蒸汽渗透阻必须符合设计要求；

2、涂膜必须无毒、无嗅、无味；

3、涂膜干燥过程必须无可燃气体挥发；

4、在结膜生成过程中与基层无化学反应或不良物理现象；

5、可经爱泡塑生成过程中的放热过程，不燃烧、不碳化、不变质。

第二十六条：任何新型隔汽材料必须经过试验，有完整的理论依据方可使用。

第五章泡塑喷涂施工

第二十七条：中标单位必须实地勘察施工现场，确认投标地域范围，熟悉表面予处理的特殊要求，采取防火及安全措施，对不需喷涂的表面进行覆盖及保护。

第二十八条：全部被喷涂的基层表面应采用适当方法进行清理，以保证基层表面没有妨碍粘接的水、油、脂、尘及其安污染物。

第二十九条：喷涂前必须严格检查隔汽层与地面、墙面基层粘接情况，发现剥离部分必须重作。

第三十条;为保证冷库使用年限达到设计要求，喷涂时泡塑层与层之间，泡塑整体与隔汽层之间，隔汽层与墙面之间必须粘接牢固。其粘结力应不小于147.kPa(1.5kgf/平方厘米)，不得出现空鼓、剥离和开裂。

第三十一条：泡塑的导热系数设计取值为0.026W/(m·K)，但施工要求应取值0.024W/(m·K)

第三十二条：为保证泡塑相对稳定，A组中交联聚醚和骨架聚醚用量不应少于60%，以避免泡塑龟裂和大幅度收缩。

第三十三条：泡塑固化过程为放热反应，其中心最高温度可达150℃左右。为避免泡塑烧心，影响质量，喷涂时应控制每次喷涂厚度。应分层逐次喷涂，每次喷涂厚度应控制在25-38mm为宜，最多不得超过50mm，以使泡塑各种性能达到最佳水平。

第三十四条：冷库经喷涂泡塑到正常使用，泡塑历经从高温至常温至低温的降温过程。由于受温度应力，温度应变的影响，可能造成基层接动。增设尼龙棒是目前减少基层应力、应变的常用措施，以加强泡沫的整体刚度，但尼龙棒部位均为应力集中部位，采用时务需慎重。