化工过程仿真

基于在机测量的多轴蛋雕技术

《装备制造技术》2021年第2期基于在机测量的多轴蛋雕技术井平安1,陈远洋1,杨建新1,于宗宇2,李睿1(1.清华大学基础工业训练中心，北京丨00084;2.北京精雕集团，北京102308)摘要：目前在机测量技术在数控机床上的应用越来越多对在鸡蛋表面雕刻进行工艺分析，利用在机测量技术，通过在鸡蛋曲面布置测量点探测鸡蛋表面数据，重构鸡蛋实际曲面，利用五轴联动机床在鸡蛋表面雕刻，最终在鸡蛋表面形成图案。

将多轴编程、在机测量有机结合，为同类零件加工提供参考。

关键词：蛋雕；多轴加工；在机测量；Surfrnill编程中图分类号:TG659 文献标识码:A 〇引言近几年在机测量技术在数控加工上应用越来越广泛，很多机床开始配备在机测量设备，随着在机测量技术在数控加工上的应用，很多原来复杂的或难度较大的数控加工技术开始变得相对简便，利用五轴联动机床在鸡蛋表面雕刻图案是一个考验机床性能、多轴数控机床编程能力、加工工艺管控能力、在机测量的综合例子夂电子科技集团三十八研究所的黄艳云曾利用3D扫描仪扫描单个鸡蛋，然后将扫描结果进行逆向造型，得到鸡蛋造型并进行雕刻；中国矿业大学银川学院的张彪、杨延奇等人，曾利用 solidvvorks建立蛋雕模型，并利用3D打印机打印出来|2】。

1零件结构分析与编程1.1零件分析本文所要加工的对象为生鸡蛋，生鸡蛋一般为不规则椭圆个体。

生鸡蛋蛋壳厚度较薄，平均厚度大概在0.2〜0.3 mm之间，并且蛋壳材质易碎，在加工过程中需要机床具有良好的力学控制性能3鸡蛋个体差异较大，因所采用的为直接采购的生鸡蛋，每个生鸡蛋个体均不同，所以鸡蛋个体大小、蛋壳表面的曲面均不相同。

鸡蛋雕刻坐标系设置，因每个鸡蛋个体大小不同，在对鸡蛋进行加工时，对刀操作的位置也只是一个大概位置，不会特别精准。

夹具设计|31，因为鸡蛋具有易碎的特性，鸡蛋夹具设计也需要充分考虑。

因蛋壳较薄，故采用刀具不能太大，所刻表面文章编号：1672-545X(2021 )02-0033-03深度不宜过深，综合分析，选用30°0.2 mm的锥度平底刀，所刻深度设置为0.03 mm,所选测头为雷尼绍 </>5mm的测头。

VERICUT数控加工仿真技术

注意：导出文件前“工作坐标系 ”的位置，应在主轴的端面位置。
3、在Vericut中添加X、Y、Z标签，并确定相互之间的从属关系（1）“附属夹具” → （2）“刀具” → Z轴 X轴 → Y轴
注意：添加运动轴之前一定要添加数控系统
注意： 1、在UG中导出文件时，要注意X、Y、Z的位置，是处在中心位置还是处在极限位置。 2、在NX里的建模坐标系不在机床机械原点，在仿真过程中我们需要超程报警，所以我们导入的机床必须设置好机床机械原点。（如X1020 Y510 Z410）
真实的三维实体显示效果，切削模型可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续
工序切削加工。 Vericut软件已广泛应用于航空、模具制造等行业，其最大特点是可仿真各种CNC 系统，既能仿真刀位文件，又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
2、Vericut软件的主要功能
机床加工仿真、碰撞检查程序验证
4、在Vericut中运动轴的运动干涉 “配置” →“机床设定” →（碰撞检查、表、行程极限、轴优先）
（1）机床的初始状态
（2）ＸＹＺ的行程极限（3）碰撞检查（4）轴优先的设定
（二）、四轴数控机床的组建
在Vericut中创建四轴机床的模型与三轴相同，均从UG NX中导出，并左图方式进

行排列导入；在安装前要注意添加控制
作更加简便，降低了对软件使用者的水平要求?这样每个人
都能迅速的进行程序验证。
定义输出的文件名定义输出的路径定义Vericut使用的模板工序设置几何模型定义: 设计模型毛坯模型夫具模型工装在机床上的定位坐标系注意:模型传输的依据，工序中毛坯转移的坐标，关于相对于纽件树的关系。
VERICUT数控加工仿真技术

试论数控加工动态仿真系统的研发及应用

市场的认可，为螺旋锥齿轮技术的发展趋势之一。成
Ｙｏｋ１６２２７Ｇｌａｏｏｐｒｔｎ２０．ｒ４９ — ９０：ｅｓｎＣｒｏａｉ００ｏ
（稿日期：０２３４收２１ —０一Ｏ）
１数控加工动态仿真系统的研发
（）体设计结构。如图１示，先通过蓝天数控１整所首系统解释器进行工件程序的读取，进行语法、法等检再词查分析工作，提取数控程序过程的同时对刀具和工艺信在
数控系统一般作为独立于其他操作过程的控制单元，用于各个对象的控制中，制和管理是系统软件需作控要完成的工作。控制软件包括刀具补偿、补计算、插译码、置控制以及速度预处理等密切联系机床加工的功位能。管理软件包括ＩＯ处理、断、示、入等。控制／诊显输
优的加工方案。
（）示。主要提供操作上的方便，般用在零件程２显一序的显示、床状态显示、数显示、警显示及道具位车参报
置显示等。
（）型的建立。首先处理ＮＣ文件，含检查语３模包法，译可识别中间数据。程序采用的解释原则是编译编指令一条，执行一条，则同时显示执行完的成果。

基于Matlab的薄壁零件铣削过程仿真

刃长１ｌ，０ｍｌ直径１ｔｌｉ；向切深ａ＝ｌｍ；齿４试ｎ＝０００ｒｎ轴／ａｐｍ每进给量ｆ从００～．２ｚ．４０１ｍｍｚ增量为００ｍｚ／，．１／；ｍ（）力装置：验选用Ｙ —ｌ０Ａ三向测力仪、５测试Ｄｌ５１Ｙ５５Ｂ电荷放大器、Ｃ一１８数据采集卡和通用切削力测Ｅ８０ＰＩ９１
零件进行切削试验，测量出加工过程中的切削力、切削振动位
试系统一ＤＭＳ软件。ＧＦ
根据试验所得数据，对立铣刀切向和径向铣削力分别进行回归分析处理，由公式（）３可以计算得到如下铣削力系数：
＝６４４ａ；２．０ＭＰＫｒ＝－４．５ＭＰ；ｃ８７ａ＝５．１ａＫｒ０１ＭＰ；ｃ＝－２５３ａ８．４ＭＰ；
ＤＩＯ高速加工中心和相关仪器，对２１铝合金薄壁结构零件进行铣削实验，Ｕ￣针Ａ２测得特定刀具和工件系统的动态铣削力系数；编制Ｍａａｄｂ仿真程序，将仿真的力和试验测量的力进行比较，为进一步研究薄壁零件加工规律奠定了必要的基础。
提出的惯性修正法，测定了硬质合金立铣刀加工２２铝合金Ａ１材料的铣削力系数。这也为后续进行准确的预测和仿真奠定了良好基础。试验设备：
示。具体加工参数见表１。
（）１机床：ＫＯＣ０ＵＯ五坐标加工中心；ＭＩＲＮＵＰ８０ＤＲ（）２工件材料：Ａ２铝合金；２１（）刀具：质合金两齿立铣刀，３硬刀尖圆角半径１．ｍｍ，５

火电厂生产准备大纲

�写编 �核审 �准批
纲大备准产生组机石矸煤 WM003×2 司公任责限有电发
。作工训培的员人干骨修检、员人理管产生成完 7.2.3 。理管行进求要准标位岗班值能全按�训培位岗行进划计训培班值位岗能全按部行运 6.2.3 。档入并定鉴、结总行进果结训培�绩成习学的工员位每对�案档训培术技人个立建员人产生有所对 5.2.3 。件条的求要》书明说位职司公任责限有电发《备具须必前岗上员人产生有所�岗上式正后格合试考和评考合综经并�岗上证持�格合训培机真仿经须必员人岗主 4.2.3 。核考态动�岗上争竞行实�法办核考位岗及准标岗上和范规位岗定制门部各 3.2.3 。度制核考和理管项各的员人训培定制门部各 2.2.3 。标目训培和划计训培的体整确明�纲大训培的员人部本定制门部各由 1.2.3 容内训培和划计训培员人产生 2.3 。施实则原的理管级分、调协一统照按�员人理管的应相备配求需位岗按部修检、部行运、部产生全安由�理管产生的组机 WM003×2 司公任责限有电发 2.1.3 。人 51 控热�人 71 气电�人 51 机热� �人 74 共�面方护维修检。人 16 员人行运煤输� �室验实括包�人 24 员人行运学化�人 62 员人行运业专灰除、尘除�人 36 员人行运控集厂电发,人 8 师程工责专业专各中其� �人 102 共�面方行运。训培织组 �备配批分况情际实厂电据根 �备配的员人行进》准标员定动劳厂电发力火《的布颁司公力电家国照按�员人修检和行运产生的组机 WM003×2 司公任责限有电发 1.1.3 备配的员人产生 1.3 排安间时及容内作工备准产生.3 。作工理管查检、督监、调协、织组的程过收验、动启�后前工施建基合配 2.2.2 。作工理管的查检、实落、调协、织组、划计的作工备准产生项各等件备品备及料材宗大、度制理管、表报、帐台、纸图、程规责负�划计训培的整完面全出定制�理管训培的织组有、划计有员人修检、行运电发责负 1.2.2 责职的组备准产生 2.2 。作工备准产生展开地骤步有、划计有下导领的理经总副管分在,成组部产生全安和部修检、部行运由组备准产生�组备准产生立成,况情体具的组机 WM003×2 司公任责限有电发据根组备准产生立成 1.2 定确的构机织组产生.2 。度制实落查检作工备准产生了定制中纲大�成完序有划计按作工项各证保为 5.1 。排安予给作工对别分段阶个四的备准产生按纲大本 4.1 。作工收验接交的后运试时小 861 及动启套整、运试步分、电授用厂的组机加参�责职位岗行履格严�构机织组全健立建 4.3.1 。算预及划计置购的辆车类各用产生及料材性耗消、料材资物宗大等品药学化、煤燃、油燃、碱、酸、表仪器仪、件备品备类各制编门部关有务财、资物调协 3.3.1 。牌挂、级分备设对求要修检态状按�册清备设息信子电立建�名命、码编号编 SKK 行进备设场现对。备配的具器工全安及用专等验试和修检、行运、帐台理管、格表录记、图统系、、程规、度制产生需所 2.3.1 。岗上证持人人到做�岗定的理合、训培的分充�备配的员人修检及行运、理管�定确的员定制编及构机织组产生 1.3.1 �段阶个四为分本基度进设建程工据根作工备准产生 3.1 。责职及构机织组的备准产生了确明中纲大备准产生 2.1 。纲大备准产生本制编特�力产生的定稳成形�标达产投期按�行运定稳期周长、靠可、全

8-热加工过程的模拟与仿真

常用软件
• 经多年研究开发，已经形成一批热加工工艺商业软件
• 主要有ProCast、Simulor、SolDIA、SolSIAR、AFS Solidification System3D(铸造)、ViewCAST、EForm、 AutoForge、SuperForge (体积塑性成形)、DYNA3D、 PAM-Stamp、ANSYS (板料塑性成形)、ABAQUS 等。
3、宏观工艺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拟研究方向
1）单一分散→耦合集成模拟功能由单一的温度场、流场、应力/应变场、组织场
模拟进入耦合集成阶段。包括：流场←→温度场；温度场 ←→应力/应变场；温度场←→组织场；应力/应变场←→组织场等之间的耦合，以真实模拟复杂的实际热加工过程。
2）共性、通用→专用、特性由于建立在温度场、流场、应力/应变场数值模拟基础上的常规热加工，特别是铸造、冲压、铸造工艺模拟技术的日益成熟及商业化软件的不断出现，研究工作已由共性通用问题转向难度更大的专用特性问题：
铸造工艺设计
去应力及均
钢水冶炼
浇注
打箱
匀化热处理
组织及力学性能检测
精加工
差硬热处理
无损检测
粗加工
铸钢支承辊生产流程图
铸件和铸型的几何造型
对铸件作网格剖分，离散到所需的单元尺寸，
修正表面形状
求解能量、动量等控制方程及缺陷预测的各种判据函数
计算结果显示与分析
边界条件与初始条件
金属与铸型材料热物性参数数据的输入
缩孔位置模拟验证初次工艺设计思想是否合理
缩孔深964mm
充型凝固后产生的缩孔
2.2 根据凝固过初次模拟结果确定铸型设计方案
方案一：下辊颈金属型直径2500mm. 方案二：下辊颈金属型直径2167mm.

1.6VERICUT机床加工仿真过程

第1章VERICUT系统简介本章介绍VERICUT 7.2软件的系统需求、安装步骤和功能模块。

通过本章的学习，掌握VERICUT 7.2软件的系统需求、软件安装方法及其基本功能，了解VERICUT软件的工作过程。

1.1 系统要求VERICUT 7.2软件的系统要求如表1-1所示。

表1-1 VERICUT 7.2软件的系统要求设备配置硬盘空间1GB（完整安装包括：Library（控制系统库）、Sample（样本文件）、Help（帮助）和Java Run-Time）临时硬盘空间除1GB硬盘空间以外，安装VERICUT时需要有1GB的临时硬盘空间Page File 推荐使用两倍的可用物理内存操作系统VERICUT 7.2支持Windows 7 32位/64位、Windows Vista 32位/64位和Windows XP 32位/64位VERICUT 7.2不支持Windows 2000、Windows 98、Windows ME和Windows NT操作系统Java Run Time Environment 1.6.0_07 (included in the VERICUT installation)CATIA V5接口需要Windows Script 5.3或更新的版本物理内存建议最小1GB，首选2GB处理器英特尔奔腾处理器或者100%奔腾兼容的处理器，推荐2GHz或者更快的速度。

特别是在VERICUT中运行其他大的程序时，多处理器可以提高处理性能其他两键或者三键鼠标，建议使用带滚轮的三键鼠标网卡图像设备至少能够显示16位颜色兼容OpenGL图形加速器用于机床仿真视图和零件视图中进行动态的放大、缩小、旋转、平移等操作。

由于显示切削模型需要大量的图形内存，要求显存最低512MB，建议1GB 以上优先主要内容学习目标VERICUT授权许可文件可以支持安装在SUN SPARC/Solaris、Hewlett-Packard PARISC/HP-UX和IBM RS6000/AIX操作系统的服务器上，如表1-2所示。

大体积混凝土浇筑温度场的仿真分析

混凝土在浇筑过程中要释放大量水化反应所
产生的热量，周围环境温度的变化对混凝土的受
实际，应用有限元软件ＡＳＳ对闸室结构施工期ＮＹ
间的温度场进行了模拟，并通过分析温度场计算结果指导了闸室结构的设计及施工。
力性能有很大的影响，尤其在大型水工结构工程中，温度引起的大体积混凝土结构裂缝以及裂缝
的开展日益受到土木及水利等工程界人士的重视。
国际坝工委员会（ＣＬ１８ＩＯＤ）９８年对大坝工作状态
１工程概况
ｔｅｃｎｒｌｏｈｅｍａｓｃｎｒｔｅｅａｕｅｈｏｔｏｆｔｓｏｃｅｅｔｍｐｒｔｒ，ｗｈｃａｎｄａｓｔｓａｔｒｆｅｔｔｒｖａｓｔｔｔｅｆｎｔｌｍｅｔｉｈｇｉｅａｉｆｃｏｙｅｆｃ．Ｉｅｅｌｈａｈｉｅｅｅｎｉ
层施工断面见图１。
Ｉ
＿＿＿＿＿＿＿＿一
内部输水系统的温度与空气的对流，整个计算过程需要用到第２类、第３类和第４类边界条件［３１。
因此，利用ＡＮＹＳＳ图形用户操作是无法实现的，必须利用ＡＳＳ强大的ＡＤＮＹＰＬ程序设计功能来实
３．ｉ。闸室结构分段长度除０１００１５段６闸６８ｎ＋０～＋２
墙为２Ｉ，其余分段长度均为２５Ｉ外Ｔ０ｍ。分段右侧为衬砌式和重力式混凝土结构。本次仿真分析选取２５ｉ闸室结构段，总体积为２８ｎ长３６０ｉ，ｎ

数控机床仿真实训 (1)

• 1.1.2 数控仿真软件的教学应用 • 目前，应用较为广泛的数控仿真系统主要有上海宇龙的“数控加工仿
真系统”和德国“MTS数控编程仿真系统”。这类软件可以用来学习数控机床的编程与操作，具有“以软代硬”来熟悉编程与操作、减少废品和撞机等优点，是一种现代化教学和实训的好方法。
第1章绪论 • 1．上海宇龙“数控加工仿真系统” • 整个系统分成四个模块，每一个模块中包含不同功能，每个模块功能都
将铣、车、钻、镗等加工方法的加工路线描绘出来，并能提供错误信
息的反馈，使工程技术人员能预先看到制造过程，及时发现生产过程
中的不足，有效预测数控加工过程和切削过程的可靠性及高效性，此
外，还可以对一些意外情况进行控制。数控加工仿真代替了试切等传
统的走刀轨迹的检验方法，大大提高了数控机床的有效工时和使用寿
第1章绪论
第1章绪论
1.1 数控仿真实训教学的思路 1.1.1 数控加工仿真技术简介 1.1.2 数控仿真软件的教学应用
1.2 数控仿真网络教学实训系统的组成 1.3 数控仿真网络教学实训系统的特点
第1章绪论
• 1.1.1 数控加工仿真技术简介
•
在数控加工过程中，为检查数控程序的正确性，传统上采用试切
第1章绪论 • （2）程序编辑模块。用于数控程序的输入、修改及显示编辑。NC程序的
读取如同生产实际一样，采用面板手工输入和程序文件读入两种方式。 • （3）程序处理模块。通过对NC代码的理解、检查代码语法语意的正确性，
经过译码、刀补计算、进给速度处理，得到刀具中心轨迹和其他所需数据，用于模拟加工。 • （4）模拟加工模块。具有自动加工和手动加工等功能，系统通过对处理后NC程序的离散和插补，直接驱动数控系统显示屏或三维动画仿真。在模拟加工过程中，数控系统显示屏按实际加工状态，可工作在图形模拟或数字状态两种方式下。

VERICUT数控加工仿真技术在数控实训中的应用

一
一
一
一
。
一

２６一
中国新技术新产品
信息技术
ＣｉｅＴｈｌｉｄｕｓｈａｗｅｎｏ—ａｏｃｎＮｃｏ—ｓ — ｄｔ —ｅｎＰｇｒ
杨磊
（黑龙江省电力有限公司通信自动化中心，黑龙江哈尔滨１００）５０９
摘要：了提高Ｗｅ问的实时性和吞吐量，文提出了一种基于ＷｅＬＤ的负载均衡集群系统的构建方案，用于我们的Ｉ— 为ｂ访本ｂｏｃ应ｎｔｒｅ网络服务器上，负载分给多个服务器分担，够解决Ｉｔｎｔ务器面临的大量并发访问造成的ＣＵ或Ｉ的高负载问题。ｅｔｎ将能ｎｅｅ服ｒＰ／０本文对该系统进行了压力测试，实验结果表明该系统能够适应大型商业网站的需求。关键词：负载均衡；集群；可伸缩性；用性可
ＵＪＩ
ＪＵ
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ＣｎＮｗｅｎｏｅａｏｃｈａｅＦｈｌｉｎＰｄｔｉｅｏｓｄｒｕｓｇ
信息技术
ＶＲＣＴＥＩＵ数控加工仿真技术在数控实训中的应用
徐敏赵燕伟
（浙江工业大学，浙江杭州３（１）１０４）
摘要：本文探讨了ｖｒｕ软件在数控实训教学中的应用，绍了ｖｒｕ软件的功能特点和软件优势，以实际的数控车床为目标模型ｅｃｔｉ介ｅｉｔｃ并阐述了用ｖｒｕ软件建立虚拟数控加工工艺仿真教学平台的具体步骤，ｅｃｔｉ最后例举利用ｖｒｕ等软件开发数控专业的实训教学项目。ｅｃｔｉ关键词：ｒｕ；工仿真；ｖｉｔｅｃ加数控实训

基于NCSIMUL的轴流泵叶轮五轴仿真加工技术

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化工工艺流程图PPT课件

柴油进出装置
V1CYKGX 柴油吸收剂去 P3117
富吸收油自再吸收塔来原料油自P-3101来原料油去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
.
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图（按仿真流程画）
.
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。（按仿真流程图画）
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
TC
原料-蜡油回流换热器
3102
E-3102/A-F 原料 -蜡油换热器
E -3 1 0 1/A -H 原料 -柴油换热器
接 C-102底液控原料油去分馏塔底
蜡油自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔蜡油去 E3106
蜡油自 P3107来柴油去 E-3105 柴油自 P-3105来
急冷油自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
FIQ 3274
低压蒸汽
冷焦水
FC 3275
焦化油自加热炉来紧急放空油去E-3114

化学工程与工艺实习报告范文10篇

化学工程与工艺实习报告范文10篇化学工程与工艺实习报告篇1今天练习铝的阳极氧化处理。

主要步骤如下：除油＋水冲洗＋出光＋水冲洗＋阳极氧化＋水冲洗＋着色＋水冲洗＋烘干＋上蜡＋描图＋雕刻＋氢氧化钠腐蚀＋水冲洗＋出光＋水冲洗＋阳极氧化＋水冲洗＋着色＋水冲洗＋电风筒吹干。

注意：阳极氧化需时30～40分钟，上蜡时厚度要均匀，着色时使用有机染料。

化学工程与工艺实习报告篇210天的金工实习虽然有苦、有累，但总算也都过去了。

在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握，但也懂得了大概的操作。

体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么容易。

失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。

金工实习正好给了我，这样的一个机会好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。

10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。

学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。

车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。

对车床的构造了解完后，又对这个操作的注意事项了解，然后就是自己动手了。

这个工艺需要的就是耐心和细心，不能着急。

做完后虽然不是很完美，但是仍有种成就感，毕竟是自己第一次动手做这种东西。

铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多项目中我做得最好的一项了。

因为下午要上英语课，所以只有半天的时间。

要完成这个项目半天来说确实是有点断，但是我们这个小组还是提前完成了，而且是在里面做得最好的。

这是三人通力合作的结果。

虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们分配好工作后，每个人都按照自己该做的事去做。

看到其他组的某些同学都是独立承担大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。

事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。

工业机器人应用虚拟仿真实验开发探索与实践

进行强化，同将学习者引入到具
用
中，更加
贴近企业真实环境。在这一仿真环境中，学习者进行应用操
作时，需要进一步考虑工厂大批量加工节拍的生产要求和效
率的要求，也体现了职业教育的职业性。
(2)行业应用模块开发通过典型应用模块的学习，学习者掌握了工业机器人基
本的操作技能，后续将深入到具行用场景中进行学
利用已有资源开展社会职业培训，因此仿真实验平台应该具
有培训的职能，能够引入互联网手段将资源开放，对在校学
生、企业员工及社会人员开展线上线下的培训I&
2工业机器人应用虚拟仿真实验开发
基于机器用虚仿真实验开
,
1
的分层内容，开发了 3个仿真实验模块：典型应用模块、行业应用模块和系统集成模块&典型应用模块中可以完成工业
开
台基于真实的实
，基于仿真平台上进行
的实验项目，可应用于实际&通过建立实际工作站的立体模
型，在仿真工业机器人工作站所进行的设计和验证，所编写
的机器人程序无需任何转换便可直接下载到实际机器人系
统中，进行微调便能够完成实际的工作任务&实训设备如图
1所示。
(4) 实验
培
于
职业培训是职业教育的一个重要功能，高职院校要能够
仿真实验平台，开发了多种典型实验项目以整合零散的实验
内容。广东松山职业技术学院的魏志丽口1*建立了基于ABB
工业机器人的虚拟实验实训室，从硬件、软件、项目开发和应
用效果等方面对虚拟实训室进行了阐述&无锡商业职业技
术学院的李海波等人)12*构建了基于PLC和HMI的机械手
码垛仿真系统&
本研究在上海市高等职业教育创新发展行动计划

数控机床加工仿真技术及应用

内燃机与配件0引言近几年来，我国的制造业发展迅速，对促进我国经济增长发挥着至关重要的作用，而制造业的发展与数控机床加工技术的发展息息相关。

传统的数控机床加工不仅所需费用高，而且还存在操作困难、加工效率低等问题。

为了适应制造业的发展，数控机床加工技术不断革新，现有的数控机床加工仿真技术，能很好地解决传统加工技术的局限，有效地加快制造业发展的步伐，进一步提高经济效益。

1数控机床加工仿真技术概述数控机床加工仿真系统介绍数控机床加工仿真技术是将人为加工转换为自动化、信息化、数字化的计算机仿真加工，主要运用物理模型、数学模型等模型，实现在可视化、图形模拟化、人机交互的虚拟环境下进行加工处理，有效地代替实际的加工过程，进而实现对加工步骤和流程的优化，促进数控机床加工技术的发展。

技术人员通过对现实中的数控机床工作环境和状态进行建模仿真，能够有效地掌握零件加工过程中的实际情况，从而及时发现零件加工过程中存在的问题和其他不利因素。

除此之外，还能实现对故障进行预测，通过数控机床加工仿真技术还能对加工运作是否正常进行区分，自动处理部分异常的信息，例如，及时反映出加工过程中产生零件间的干涉或碰撞等现象，进而提醒技术人员作出相应的处理，尽可能的减小机床加工过程中发生故障的概率，有效地提高机床的工作效率。

2数控加工仿真技术发展现状在生产加工中，为了提高数控程序的正确率，检验加工指令和试切时多用容易切割的材料代替工件，也可用采用划针或笔代替刀具的轨迹显示法。

但是，上述几种方法需要耗费较多的材料，不仅增加了生产成本，而且还增长了生产的周期。

为了解决这些问题，研究出了计算机仿真方法，该方法实现了试切环境的模拟、图形显示以及仿真计算，并不断向着提高模拟的精度、图形的真实度方向发展。

从环境模型上来看，NC 切割仿真包括力学上的仿真和几何上的仿真。

其中，力学仿真又囊括在物理仿真的范畴，在仿真切削的过程中，利用其动态力学的特性进一步实现对刀具振动和刀具破损进行预测，以及控制切削参数，从而达到切削的目的；而几何仿真不需要考虑切削力、切割参数或者其他物理因素带来的影响，因为，其检验NC程序正确与否，只需要仿真刀具-工件几何体的运动。

基于VERICUT二次开发的数控加工切削力仿真研究

（．ｃｏｌｆｃａｏｉｎｉｅｒｇＵｉｅｉｆｌｔｎｃＳｉｎｅａｄＴｃｎｌｙｏＣｉａＣｅｇ１ＳｈｏｏＭｅｈｔｎｓｇｅｉ，ｎｖｒｔｏｅｒｉｃｃｎｅｈｏｏｆｈｎ，ｈｎ－ｒｃＥｎｎｓｙＥｃｏｅｇ
真，时对加工区域的温度场情况，屑形成，削应同切切
点是基于强大的建模仿真功能，以实现复杂加工过可程的仿真，缺点是材料的本构方程描述不够详细，对材
料的特性输入不够精确，致结果误差很大。导
仿真是根据刀具和工件的几何信息、材料的物理性能、刀具的物理性能（料、层、损等）切削过程外部材涂磨、
利用通用的有限元软件可以进行切削力仿真，优
条件（却、滑等）冷润以及机床动态特性，立物理仿建真环境，对加工过程中的切削力、削功率进行模拟仿切
ＣＴ软件提供的二次开发工具ＯｔａＰ（ｐｉｉａＵｐｉｔＡＩｏｔｚｐｔａｐｉｔｎｐｏｒｍｍｎｔｆｃ）在数控ｐｈｍｅｈ— ｐｌａｉｒｇａｉｇｉｅａｅ，ｃｏｎｒ加工几何仿真完成后即时提取加工过程的切削参数。根据切削力经验模型，过ＭＦｍｃｏｏ通Ｃ（ｉｒｆｓｔｆｕｄｔｎｃａｓ编程开发切削力仿真结果输出界面，到数控加工过程中切削力数值的变化曲线，ｏｎａｉｌ）ｏｓ得

数字化制造及数字化仿真技术和案例仿真

国外发展现状
(3) CIMS的推广应用。从1987年开始实施到今天，己经在我国的机械、电子、航天、航空、轻工、纺织、石油、化工、冶金等十几个主要的制造行业，200多家不同规模、不同类型的企业实施了 CIMS工程，对行业和地区的制造企业的信息化、现代化起了重要的牵引导向作用。 (4) Intranet/Extranet建设方面，我国企业Intranet/Extranet 应用在近年也表现出了良好的发展势头，许多企业正在对原有信息系统进行基于Internet技术的改造或组建Intranet/Extranet平台，企业间可以实现资源的共享，大大提高了生产
数字化仿真软件
机械系统动力学自动分析ADAMS
是美国机械动力公司(Mechanical Dynamics Inc.)(现已并入美国MSC 公司)开发的虚拟样机分析软件
数学软件Matlab
美国MathWorks公司出品的商业数学软件，用于算法开发、数据可视化、数据分析以及数值计算的高级技术计算语言和交互式环境，主要包括 MATLAB和Simulink两大部分
快速原型数据库虚拟现实批量生产前必须制出样品以表达设计构想快速获取产品设计的反馈信息并对产品设计的可行性作出评估论证是按照数据结构来组织存储和管理数据的仓库相关概念国外发展现状数字化制造发展现状在机械制造领域国外各大企业都投入大量人力和物力进行计算机集成制造系统工的研究己经出现了不少成功的应用案例比如美国波音公司应用工技术成功开发出波音飞机使开发周期由过去的一年缩短到年半成本降低了实现了从产品的设计工艺编排产品制造检测装配等整个过程的一体化无纸加工显著的缩短了产品开发周期提高了质量增强了企业的市场竞争力充分显示了的优越性国外发展现状cims系统比较庞大涉及企业的宏观决策资源优化市场运作资金运营等方面国外相当部分的企业也没有实现真正意义上的cims但是在产品的设计到制造过程中成功的应用了cadcappcam技术取得了不错的效果

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。