燃气锅炉节能

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一、简介

二、天然气锅炉的热效率分析

三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性

四、燃气锅炉节能器技术原理

五、燃气锅炉烟气余热回收器特点

一、简介工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉18尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般

不低于高温烟气排放不但造成大量热能浪费，最高可达0℃，250℃，同时也污染环境。余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水或生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，个月回减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10 收，经济效益显著。国家质量监督检验检疫总局特为落实国家节能减排计划，种设备安全监察局根据《特种设备安全监察条例》发布实施了《锅炉节能技术监督管理规程》和《工业锅炉能效测试与2010两个节能技术规范。评价规则》这两个节能技术规范于日起实行。对高耗月日批准，将于302010年121月年8这两个技术能特种设备节能监管工作建立了3项工作制度。将使规范的实施将大力推进目前锅炉节能工作的全面展开。锅炉节能管理进入新的里程碑。

二、天然气锅炉的热效率分析

不改变物质的形态而引起其温度变化的热量称为显热。改变物质的温度而引起物态变化(又称相变)的热量称为潜热。天然气燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每

1NM3天然气燃烧后可以产生1.55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。

在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。

在天然气锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。

众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此，锅炉热效率一般只能达到70～85%。热效率约80％左右，约20％的热能从炉体表面散发和烟气排空浪费。

三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性

烟气冷凝余热回收器，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。．

锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3 NM3（大约12.5KG）。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14 NM3（大约16.6KG）。取烟气温度200℃降低至70℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潜热约1850 KJ，总计放热3450 KJ，约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率

8%以上，节省天然气燃料近10%。

烟气冷凝余热回收器可以把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。

以天然气为燃料的锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为

15%~19%，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%~12%，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右，实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源，降低排烟温度，回收烟气的物理热能，当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时，烟气中的水蒸汽将被冷凝，释放潜热，10%的高低位发热量差就能被有效利用。

以蒸汽锅炉为例，锅炉内每公斤水产生蒸汽所需要能量如下表：

备注：由上所示，给水温度越高，每公斤水产生蒸汽所需能量越

少。

因此，在天然气锅炉烟气余热回收中采用BXJN型冷凝余热回收器，可以为企业节约燃料10%以上，提高锅炉效率15%以上，特别是能源日益紧张的今天，天然气的价格日趋上涨，充分的回收烟气中的显热与潜热，做到极限余热回收。达到节能降耗，利国利民的功效！

四、燃气锅炉节能器技术原理

燃气锅炉节能器高效、节能产品；利用高频电阻焊螺旋翅片管技术，强化传热，性能可靠；高频电阻焊螺旋翅片管是在普通换热管的外表面增加螺纹翅片而形成的一种高效换热

管型,它采用高频电阻焊将金属翅片螺旋形焊接于钢管壁面上，使金属翅片与钢管焊接为一体，这种管型的强化作用是在管外。对介质的强化作用一方面体现在螺纹翅片增加了换热面积；另一方面是由于壳程介质流经螺纹管表面时，表面螺纹翅片对层流边层产生分割作用，减薄了边界层的厚度。而且表面形成的湍流也较光管强，进一步减薄边界层厚度。综合作用的结果，使该管型具有螺纹翅片十分有利于管当用于冷凝时，较高的换热能力。．

下端冷凝液的滴落，使液膜减薄，热阻减少，提高冷凝传热效率。

采用特种材料耐腐蚀钢，设备使用寿命长；锅炉低温部位的烟囱中，普遍会遇到燃料中含硫量偏高，在露点温度下形成

硫酸而造成设备腐蚀的问题，这称之为“硫酸露点腐蚀”的现象。用普通钢制作的锅炉低温部件，由于其耐硫酸露点腐蚀性能很差，腐蚀严重，使用寿命很短。特种材料耐腐蚀钢耐腐蚀性强，设备使用寿命大大延长。

五、燃气锅炉烟气余热回收器特点

1，增效、节能

2，使用寿命长结构紧凑，安装方便，设备整体出厂，施工周期短。

3，产品多样化，可根据用户实际情况进行设计、定做非标产品。

燃气锅炉冷凝器

当前形势： 1 近二十年来，世界能源结构发生了巨大的变化，由于燃料煤的使用，对地球环境造成了巨大的环境灾难，节能减排成为当前中国乃至世界能源工作的中心议题，随着新能源的开发使用，煤炭已经逐渐退出了民用供热领域，石油、天然气、电能已经成为民用供热的主要能源。 2 天然气售价再次上调；节能由倡导转向指令；能耗成本正在日益吞噬企业利润；企业节能，势在必行，迫在眉睫。作为能源主体的锅炉能耗，是评测企业运行绩效的主要标志。无论是城镇集中供热的季节性运行，还是企业生产过程的连续运行，对能耗成本控制已经到了刻不容缓的时刻，因为高能耗每天在吞噬着经营利润。同时，高能耗产生的高污染，在破坏着我们赖以生存的环境，环境保护需要降耗减排，重要的途径就是节能。燃气锅炉烟气热量损失分析 1.1燃气锅炉的热损失 1?。对于燃气（油）锅炉，余热回收是节能降耗、减排环保的最有效方法。普通的燃气锅炉，烟温排放温度在160-260 C。大量的显热和潜热被排放到大气层，不仅破坏生态，而且造成高能耗，降低锅炉的热效率，提高运行费用。 2.天燃气中含有大量氢元素，经过燃烧产生大量水蒸汽。每1NM3天然气燃烧后可以产生 1.55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。 3.燃烧排烟是非冷凝式燃气锅炉和其他燃烧设备的主要热损失之一回收利用排烟余热、降低排烟温度是提高锅炉热效率的重要途径之一。由于天然气与空气混合燃烧后产生约占锅炉排烟总量28%的水蒸汽，为防止水蒸汽凝结对烟道及设备的腐蚀，现行锅炉标准要求燃气锅炉排烟温度必须高于烟气露点，以保证水蒸汽不凝结。因此，燃气锅炉的排烟温度较高，高温烟气中不但带走了可观的汽化潜热和物理显热，形成近15%的热损失，而且还含有一定数量的氮氧化物（NOX ）和二氧化硫（SO2）等污染物污染大气环境。 1.2减少热损失的途径 1.0为了减少燃气锅炉热损失、提高燃料利用率、节约能源，在燃气锅炉尾部设置烟气冷凝换热器，将锅炉排烟温度降到足够低的水平，烟气中呈过热状态的水蒸汽就会凝结，通过热交换吸收排烟中的物理显热和水蒸汽凝结所释放的潜热加以利用，按燃料低位热值为基准计算的锅炉热效率可达到或超过100%，此种加装了尾部换热器的锅炉称为冷凝式锅炉。 2.0 在普通燃气（燃油）锅炉的排烟系统中，加装冷凝型燃气锅炉节能器”，可以有效回收烟气中的显热和潜热（冷凝水回收）。通过节能器，在降低排烟温度的同时，提升锅炉循环水（补水）的温度，使锅炉始终处在高温水运行，燃料的节省率可达8-15%。气化潜热得到的冷凝水回收后，经过简单处理，可以作为中水使用，是由于节能而得到的新能源，经济性可观。冷凝型燃气锅炉节能器”，采用全新的制作工艺和换热技术，拥有自主知识产权的纯铜换热本体”，是优于其

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析引言：我国能源供应以煤炭为主，燃煤锅炉占锅炉总数的83%，其中燃煤工业锅炉更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户，能源浪费相当严重，同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物，也是我国大气主要污染源之一。因此，在国家倡导节能减排的政策下，许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉，而此时企业出于经济考虑，“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。据1998 年工业普查统计，全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨，其中70%是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异，主要是正传链条炉排锅炉，占总数的70%以上，它们的热效率普遍较低，平均只有67%,比发达国家低15?20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3 ?1.5 之间，中国实际运行值平均高达 2.0 ? 3.0 ，过分过量空气加大排烟热损失；英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%?5%之间，实际运行控制在1.4%?2.5%之间，而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%?12%，实际运行却达到10%?27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人，节能潜力巨大。

目录 1.1 燃气燃烧器的选择 3... 1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4.. 1.3 燃烧器的布置 4... 1.4 炉膛布置的匹配性 4... 1.5 燃气锅炉防爆措施选择 4... 2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5.. 2.1 燃烧方式 5... 2.2 燃烧产物 5... 2.3 通风方式 5... 2.4 燃料易爆性 6... 2.5 锅炉自动控制 6... 3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. . 3.1 气候补偿系统 6... 3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6.. 3.3 供暖系统水力平衡 7... 3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统：........................ 7.. 3.5 分时分区控制： 8...

燃油锅炉与燃气锅炉对比

为了净化环境，坚决打赢蓝天保卫战，燃油锅炉与燃气锅炉成为了各行业生产的主力军。燃油燃气锅炉以油、气等为燃料，环保，节能，低排放！两者均属于节能环保设备，燃烧产物为二氧化碳和水，不会对环境造成污染。两者最大区别在于使用燃料的不同，天然气锅炉使用天然气、城市煤气等为燃料，烧油锅炉则使用轻油重油为燃料。相对气锅炉而言，油锅炉使用成本要远高于气锅炉，因此，油锅炉常用于那些不具备气锅炉运行条件的企业或事业单位使用。两种锅炉区别： 1、燃料不同：前者使用轻油、重油作为燃料，后者使用天然气、城市煤气、液化石油气作为燃料。 2、燃烧器不同：前者使用燃油燃烧器，后期使用燃气燃烧器。 3、使用成本不同：前者使用成本较高，约是后者使用成本的1-2倍。两种锅炉相同点： 1、锅炉本体相同：同样吨位的蒸汽锅炉或热水锅炉锅炉本体相同。 2、辅机配件相同：除燃烧器以外，同等吨位的燃油锅炉和燃气锅炉的辅机配件相同。 3、生产工艺相同：生产工艺均依照相同的生产工艺和标准进行生产加工。 62年生产经验，600多台生产设备，5000余吨生产能力，100000多平生产基地，产品销往60多个国家。

拥有专业的技术和服务团队制度体系完善，服务质量佳品质为本，诚信天下公司历史： 56年建厂，我国第一批锅炉生产企业 56年至今，62年历史，荣获多个行业内奖项，并被授予重合同，守信用荣誉称号涉及领域：石油化工，食品，造纸，印染，纺织生产；酒店，医院，学校，住宅，厂房供暖由于耗材不同，配置不同，采用的生产技术也有所区别，因此，不同厂家的不同型号的锅炉价格不同，简单介绍各型号锅炉价格。以上只是锅炉的大致价格范围，如需详细了解锅炉价格，您可致电我司项目经理，根据您的需要定制锅炉方案，并做详细报价。下面一一介绍各炉型：

燃气锅炉节能环保性能与运行工况的关系

燃气锅炉节能环保性能与运行工况的关系摘要：在工业生产之中，锅炉作为基础的供能设备有着举足轻重的地位。随着人们对于环保问题的日益重视以及能源危机问题的不断加剧，如今人们对于锅炉的节能环保性能也是愈发看重。但是近年来工业锅炉在节能减排领域的技术并未取得突破，其发展速度已经不能跟上社会发展的脚步，能耗问题也成为了制约工业锅炉发展的重要因素。因此目前各企业加紧了对于工业锅炉的升级改造，以求实现节能减排，满足当前的生产要求。关键词：工业锅炉；节能减排；能源利用燃气锅炉具有占地面积少、生产噪声低、布置灵活、耗电量少、劳动强度低等一系列显著的优点，已成为了当前锅炉的“主力军”。从目前看，欧美发达国家的中小型燃气锅炉正向着提高自动化程度、组装化程度、工作效率、且降低体积重量的方向发展，尤其是近几年来出现的智能控制技术、强化传热技术、燃烧技术等在提高易用性、提高热效率、降低PM2.5排放等方面做出了较多的努力。为了进一步提高市场竞争力，满足市场需求，很多企业研制出了多种先进的燃气锅炉节能环保装置，包括风压保险、缺水保险、燃气泄漏监测器、温度调节器、废气监测装置等。 1 目前我国工业锅炉节能减排现状当下我国工业锅炉的主要种类为燃煤锅炉，燃煤锅炉占据的比例可达 90% 以上。但是相较于燃油锅炉、燃气锅炉以及新种类锅炉，燃煤锅炉的燃烧率最低，因此也会造成能源的浪费，不符合节能减排的要求。而取代燃煤锅炉的主要新型锅炉种类则是燃油锅炉以及燃气锅炉，虽然燃油锅炉与燃气锅炉的燃烧率都大大高于传统的燃煤锅炉，但是燃油锅炉受限于燃料分散状态及燃油喷嘴限制，对其燃烧率的提高工作较难进行，因此燃气锅炉将成为未来我国工业锅炉领域的主流。较之于燃煤锅炉。燃气锅炉最大的优势便是燃料分布均匀，不会由于燃料分散状态的问题影响燃烧率，工作状态较为稳定。而且目前我国燃煤锅炉使用的类型仍是以层燃炉为主，其燃烧效率远远低于燃气锅炉。因此目前我国正大力推行工业锅炉的升级更新，改变传统的燃料结构，从根源上实现节能减排。例如河南省近些年来就进行了大规模的燃煤锅炉淘汰及燃气锅炉的安装工作，燃气锅炉的普及率逐渐提高，能耗问题也得到了初步的缓解。据统计，近年来河南工业锅炉改造涉及的锅炉房已达 150 座以上，淘汰的旧式燃煤锅炉 400 余台，有效改善了能源消耗问题。由于在热效率上存在不足，因此我国工业锅炉使用时对于燃料的燃烧很不充分，因此其排放的气体中会含有较多的污染物。与此同时，现阶段我国各生产企业在日常生产中，对于锅炉用煤的品质缺乏把控，导致其中硫含量超标，污染问题严重。而采用了燃气锅炉之后，由于燃气中含有的元素种类较少，因此其燃烧排放气体的组成较之于燃煤锅炉也较为简单，尾气处理难度降低，对于空气污染也较小。在锅炉的气体排放问题之外，目前我国工业锅炉在使用时对于水处理工作不够重视，导致排放的废水达不到国家标准，对于周边环境造成了极大影响。虽然较之于燃煤锅炉燃气锅炉在节能减排方面具有较大优势，但是目前其潜力仍未得到充分发挥，这是由于目前对于排放烟气中的潜热利用不足以及整合管理缺陷导致的，因此燃气锅炉的节能减排工作仍然任重道远。 2 我国工业锅炉节能减排途径分析针对目前我国工业锅炉在实际使用过程中出现的能耗高、大气污染以及水污

节能环保燃气锅炉

节能环保燃气锅炉应用背景：随着国家燃煤强改政策的大力实施，各省市相继开展了燃煤锅炉的强拆行动，使用燃煤锅炉作为工业热能设备的企业纷纷走向市场，寻找另外一种更加节能环保的工业锅炉。节能环保燃气锅炉应用而生。定义：通过天然气的燃烧，将锅炉内的水加热到一定温度产出热水及蒸汽供企业工厂使用的工业锅炉。用途：医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位。内部结构： 1、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。 2、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。 3、锅炉包装有彩纹板，镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式，外表美观大方。 4、配置自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。 5、WNS系列燃油燃气锅炉锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强。

6、燃油燃气锅炉采用国际流行三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。 7、采用先进的波形炉胆结构，既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。 8、烟管采用螺纹结构，强化了传热效果。 9、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低。优势分析： 1、燃料费用低：相对于煤炭等矿石燃料来说，天然气以及轻油重油的价格要相对便宜，近年来国家对油气资源的大力开发，使得这一锅炉的推广更具有优势。 2、燃烧清洁，排放无污染：由于燃料为油气、这就大大减少了二氧化硫以及二氧化碳等温室气体的排放，降低了空气污染的程度，对于保护环境具有不可估量的意义。 3、结构紧凑节省建筑空间：采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便，节省了锅炉房占地空间面积。 4、同时设计上遵循环保理念，采用机电一体的结构，真正做到了低耗低污染的理想目标。结论：郑锅燃油燃气锅炉是与与德国技术合作开发的技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。该燃油燃气锅炉均采用机电一体的结构，外观大方、结构紧凑、空间占用少，运输方便，

锅炉节能器

锅炉节能器锅炉节能产品，锅炉节能器节能环保降低锅炉运行成本，烟气余热有效利用，热效率提高增效、节能：采用高频电阻焊螺旋翅片管(热管)作为高效换热元件，可有效利用烟气中的潜热，使锅炉排烟温度由180℃降至80℃左右，燃料热能利用率可提高8~15%，有效提高了锅炉热效率，节约能源，降低运行费用。环保：有效降低烟气中氮氧化物排放深度，使所排放烟气更能达到环保要求。使用寿命长：采用ND耐腐蚀钢制作，有效增强耐硫酸露点腐蚀性能，使设备使用寿命大大延长。结构紧凑，安装方便：设备整体出厂，施工周期短。产品多样化：可根据用户实际情况进行设计、定做非标产品，同时我公司(唐山德业节能环保科技有限公司王经理-186.3257.7596)工程师还能对用户供暖系统进行优化改造。 4T燃气锅炉节能器参数表（热管） 1 烟气量5000 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量 4 T/H 6T燃气锅炉节能器参数表（热管） 1 烟气量7500 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量 6 T/H 8T燃气锅炉节能器参数表（热管） 1 烟气量10000 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃

10T燃气锅炉节能器参数表（热管） 1 烟气量12500 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量10 T/H 15T燃气锅炉节能器参数表（热管） 1 烟气量18000 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量15 T/H 20T燃气锅炉节能器参数表（热管） 1 烟气量25000 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量20 T/H

空气能、电锅炉、燃气锅炉比较

加热40吨/天空气能热泵、电锅炉、燃油燃气锅炉全年费用比较直热式空气能热泵热水机组以其高效、节能、环保、安装使用方便等诸多优点在国内得到越来越多用户的认可和使用。空气能热泵热水机组是应用热泵技术来制取热水，热泵机组系统本身由四大件组成：压缩机、水热交换器、节流元件、空气换热器（翅片）。其工作原理是首先在压缩机的作用下工质（也可称冷媒）完成气态的升压升温过程，随后进入高效率换热器并释放出热能传递给水，同时冷媒被冷却并变成液态，经过节流元件降压节流后进入蒸发器，液态冷媒吸收大气、阳光的低品味热能并迅速蒸发(沸腾)再次变成气态，之后工质又被吸入压缩机，这样不断的循环使机组只需要消耗很少的一点电能就能不断的从空气中得到到很多热量传递给水实现加热热水的目的。空气能热泵中央热水机组目前广泛应用于宾馆、别墅、度假山庄、健身/桑拿洗浴中心、体育场馆、学校、工厂等需要集中提供大量热水的场所。 1、压缩过程蒸发后的运行工质被吸入压缩机，通过压缩机的压缩功能，将工质压缩成高压高温气体，使其对于较低温度的自来水易于放热、液化。 2、冷凝过程从压缩机排出的高压高温工质被常温的自来水吸收热量而变成的液态工质。 3、节流过程把液化后的工质送入热泵主机蒸发器之前，利用毛细管的压力差，使工质在保温水箱的冷凝器内冷凝降压，将它变成即使在低温下也易于蒸发的状态。 4、蒸发过程液态工质从周围空气中吸收热量而不断蒸发汽化，被吸收热量后的空气变为“冷气”。目前市场上热水加热设备很多，下面就热泵热水机组与其它的热水加热设备在加热40m3的热水所需的运行费用作一对比分析 ①、日用水量m =40m3 加热40吨热水所需热负荷Q=cm△t=1×40000×（55℃－15℃）=1600000（kcal） ②、空气能热泵热水机组运行费用计算电发热值860kcal/度，空气源热泵效率300%～500%，全年效率以350%计，管道热损失5%，电元/度。全年平均能效比：[×6)+×6)]/12 = 耗电量：1600000÷860÷÷=（度/天）运行费用：×=（元/天）平均费用：÷40=元/吨 ③、燃油锅炉运行费用计算轻柴油热值10200 kcal/kg，效率80%，管道热损失5%，油元/kg。耗电量：1600000÷10200÷÷=（kg/天）运行费用：×=（元/天）平均费用：元/吨 ④、燃气锅炉运行费用计算液化气热值23000 kcal/kg，效率80%，管道热损失5%，气12元/kg。耗电量：1600000÷23000÷÷=（kg/天）运行费用：×12=（元/天）平均费用：元/吨

燃气供热锅炉节能方法措施

燃气供热锅炉节能方法措施 1 概述随着我国西气东输工程、陕甘宁天然气进京工程的建设，天然气作为洁净燃料在我国正得到大力开发和逐步推广应用，城市能源结构发生了很大的变化。由于能源结构的变化和我国经济高速发展带来的能源供应日趋紧张的形势，如何进一步合理利用能源、节约能源，已引起全社会的关注和重视，也为从事能源利用领域的科技人员提出了更新更高的要求。节约能源是一项基本国策，随着能源供应的紧张和国家对节能的重视，随着全国各地煤改气的实施，燃气锅炉房节能问题日益突出，已显得尤为重要。 2 燃气锅炉房节能潜力根据燃气锅炉房节能潜力分析，采取降低排烟热损失、提高运行控制水平、提高凝结水回收率节能潜力较大，最值得关注和重视。降低锅炉排污热损失、降低热水锅炉系统补水率和耗电量有一定的节能潜力，值得关注和引起一定的重视。以北京市为例，2005年，区域燃气锅炉房供热建筑面积接近1.7亿平方米，采暖季燃气锅炉房用气量约为20亿立方米，若节能10%，可减少燃气耗量2亿立方米；节能20%，可减少燃气耗量4亿立方米。可见燃气锅炉房节能潜力较大，节能效益相当可观。 3 燃气锅炉房节能措施根据以上分析，燃气锅炉房应采取合理的节能措施，有效地提高节能水平。具有节能潜力的因素中，凝结水回收率、热水锅炉系统补水率实际上与外网和热用户有关，应通过外网和热用户解决，本文将从其它四个方面进行节能措施分析研究。 3.1 降低排烟热损失措施分析排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响。其中过量空气系数α过大，会造成烟气量增加，带走更多的热量，所以应在保证锅炉燃烧效率

的前提下尽可能地降低过量空气系数，可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试，使其与锅炉本体的结构特点，燃料的种类和特性相匹配，以确保火焰在炉胆中充满，使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器，能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比，使燃气锅炉在负荷变化范围内，始终保持在较高的燃烧效率的同时，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热效率。由于排烟热损失中，水蒸气所携带的热损失占排烟热损失的55%～75%，如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下，通过回收利用水蒸气潜热，可以很有效地降低排烟热损失，提高锅炉热效率。为此，需采取低温吸热装置并达到冷凝效果进行热量回收。低温吸热装置从结构上可分为整体式和分离式两种。整体式即为一般所说的冷凝式锅炉，分离式就是在常规锅炉外的烟道中加装余热回收装置。 3.1.1 冷凝式锅炉冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。常规锅炉将烟气中大部分显热传递给水或蒸汽，而冷凝式锅炉不仅将更大一部分显热传递给水或蒸汽，而且还吸收了部分烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。冷凝式锅炉在设计思想上与传统锅炉有很大的不同。冷凝式锅炉必须具有冷凝式热交换受热面，采用高性能的外壳保温和密封材料。用低温水将锅炉的排烟温度降到烟气冷凝温度以下，使烟气中呈过热状态的水蒸气凝结成水，放出汽化潜热，把这一部分的热量回收仍利用于锅炉。按照燃料低位发位量为基准计算，整体效率可比传统的锅壳锅炉高出10%～17%。排烟温度可降至50℃～70℃。冷凝式锅炉不仅节省能源，而且在冷凝烟气中的水蒸气的同时，可以除去烟气中的有害物质，又可回收可观的水量，具有节能、节水、环保等特点。冷凝式锅炉在国外应用已相当广泛。 3.1.2 常规锅炉加装余热回收装置分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是，此方式回收的水质为酸性，使用受到限制，余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用，因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。

锅炉节能八大方案

锅炉节能，八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用蒸汽是锅炉的产品，应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房，每台锅炉负荷（供汽量）的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担，至满负荷后，再由效率低的锅炉承担负荷。 1）为有效利用蒸汽，在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2）加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污，并控制其排污量在5%以下，最佳为2%。 3）利用扩容器回收疏水器的热量，保持疏水器正常工作。 4）疏水器里的蒸汽凝结水，水质好，是优质锅炉给水，回收后可节省水处理费用。 5）防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄量不超过2～3%。 6）回收各种余热和废热。 2管道保温蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道进行保温处理。保温用绝热材料应符合以下要求：

1）导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2）管内介质达到最高温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3）当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有机物。 4）保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失，应尽可能采用小的管径，并缩短输送距离，同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大，则应利用其作功。对于动力装置，应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖除了生产工艺必须使用蒸汽以外，对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是： 1）热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽)，约20～40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次，热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。最后，热水供暖可根据室外环境温度的变化，灵活地对热水进行质量调节，达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2）高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明，热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3，维修人员可相应地减少一半。 3）热水供暖热半径大，可达几十公里，而蒸汽供暖受管道阻力损失限制，一般仅为2～3公里。

燃气锅炉基本知识

一、部件 1、鼓风机（进风口有过滤网，经过电机抽风进入燃烧器，改变火量大小） 2、给水泵，从软水器压水进入节能器（省煤器）吸收锅炉排烟热量对水进行预热，然后进入锅炉体加热。 3、省煤器（节能器），处于烟道中，水进入锅炉体之前先经过此处吸收排烟热量加热。 4、燃气系统：燃气入口、燃烧器、燃气管理系统（报警系统） 5、蒸汽出口、压力表，汽水分离器（自动排污） 6、安全阀（超过设定压力自动泄压） 7、排污系统：水位计排污、锅炉体排污、汽水分离器排污。 8、锅炉控制管理系统 9、软水器、加药装置、水化验 (参考图为伟焱锅炉)

二、水质标准 2T 1Mpa boiler 项目给水锅炉水水硬度 mg/L<=4 电导率 mmol/L PH值(25o C)>=710-12 悬浮物<=20 溶解物 mg/L-<5000 氯化物含油量含铁量总碱度-8-26 三、锅炉运行指标水质差，不让起炉。

四、锅炉水质不良：水质不良，受热面形成水垢，影响锅炉导热能力，结垢后： 1、受热面导热性能变差，浪费燃料。 2、受热面损坏，锅炉受两热两侧温差增大，金属壁温升高，强度，在锅内压力作用下，发生鼓包，爆管。 3、降低锅炉出力。结垢后，减少受热管内流通截面，加大内水循环流动阻力，破坏水循环，妨碍内部传热，降低蒸发能力，出力会降低。 4、腐蚀锅炉的少煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等，影响安全，缩短寿命。水中含有较高的氯化钠、磷酸钠、油脂或水的有机物与碱作用发生皂化时，锅水沸腾蒸发过程中，液面产生泡沫，破裂后分离出水滴，水滴含盐量很多，被蒸汽带走，发生汽水共腾，蒸汽受到严重污染，过热器管和蒸汽管产积盐，严重时堵管；水位计内充有汽泡，产生水锤作用，造成管路蒸汽系统连接处损坏，引出蒸汽阀、回水弯头腐蚀。

天然气锅炉节能改造方案

天然气锅炉节能改造方案【实力恒铵-节能环保专家】临沂恒铵锅炉厂，是一家集浴池专用锅炉、供暖专用锅炉、海水养殖、种植、烘干专用锅炉、蒸汽发生器、模块锅炉，水源热泵研发、生产、销售、服务为一体的专业锅炉企业。燃煤锅炉以其占地面积大、煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点，在一些城市正逐步被燃气、燃油锅炉所取代。恒铵锅炉以专业的技术团队、雄厚的公司实力，为您锅炉的改造保驾护护航恒铵锅炉给予以下几个建议： 1．锅炉选型问题：

燃气锅炉选型是煤改燃气锅炉工作的重中之重，选型合适可以节约大量资金和土地，经济效益明显（此点在拥挤的市区环境中尤为明显），锅炉造型主要包括以下两点：（l）首先是燃气、热水炉的选则，这主要看各单位的自身情况，如果本单位平时除供暖外，一年四季需保证蒸汽供应（如医院、宾馆、制剂、制药、造纸等单位）那么接我单位经验最好全选择为种燃气型蒸汽锅炉，锅炉容量按照一年四季统计最大热负荷计算，（一般出现在冬季供暖最冷月，最冷。日）按供热小时极值选择总吨位，最好选择为两台锅炉，可以适当考虑发展余量。恒铵锅炉提醒：不能盲目听信锅炉厂家介绍和有关人员的经验。依往来自于自身经济利益考虑和燃煤炉经验）两台或两台以上锅炉可以互为备用，而且可以调峰使用，经济效益明显，这里需要特别注意的是，没有设置备用锅炉的电。要回为燃气锅炉主要部件，一般均为高质量原件，可以保证几年以上不出现故障，一旦出现故障还有另外一台可以使用。还有一点就是对于上述热用产蒸气炉可以通过换热解决供暖问题，而热水炉则不能解决蒸汽供应之需，如果设置两套系统，则造成管理不当和资金的极大占用浪费，这里会有人提出蒸汽炉连续排污和定期排污的运行经济问题，这个问题恒铵锅炉将在后面加以论述（2）如果单位用热为纯供暖使用，那就应选择为燃气型热水炉，不过这里有个关键问题需要注意，一般燃气型锅炉的使用寿命在10－15年左右，安全使用年限越长运行经济效益越明显，保证其使用寿命的重要一条是保证水质。

天燃气锅炉与燃煤锅炉的比较

天燃气锅炉与燃煤锅炉的比较一、天燃气锅炉简介（一）概念天燃气锅炉包括天燃气开水锅炉、天燃气热水锅炉、天燃气蒸汽锅炉等，其中天燃气热水锅炉也称天燃气采暖锅炉和天燃气洗浴锅炉，天燃气锅炉顾名思义指的是燃料为天燃气的锅炉，天燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了天燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。天燃气锅炉包括KS-Q天燃气开水锅炉、CLHS(CWNS)天燃气热水锅炉、LHS(WNS)天燃气蒸汽锅炉等，其中天燃气热水锅炉包括天燃气采暖锅炉和天燃气洗浴锅炉，随着国家“西气东输”工程的实现，天燃气锅炉逐渐成为了人们的首选。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。（二）主要部件燃烧器天燃气燃烧器构造由以下5个系统组成： 1、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。 2、点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等天燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时，只需用手指按动就可以，并且

安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断天燃气通路 3、监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。 4、燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。天燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。控制器 1、超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。 2、图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。 3、 CPU智能中央处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。 4、具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。 5、具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。 6、详细自诊、记录、储存报警信息，可随时查阅报警情况，检查维修方便。（三）分类天燃气锅炉按照燃料可以分为天然气锅炉、城市煤气锅炉、焦炉煤气锅炉、

燃气锅炉供热系统节能技术及应用研究

燃气锅炉供热系统节能技术及应用研究发表时间：2018-11-14T20:09:50.360Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：张明篯 [导读] 摘要：随着我国综合国力的不断增强，人们的生活水平不断提高，更加要求生活质量。兰州市热力总公司甘肃兰州 730000 摘要：随着我国综合国力的不断增强，人们的生活水平不断提高，更加要求生活质量。于是燃气锅炉不仅在工业中广泛运用，在人们生活中也开始占据重要地位，主要运用在日常用水供热系统。随着燃气锅炉的推广，政府开始渐渐重视燃气的环保以及能源问题。对此，我国有关部门对燃气锅炉供热系统给予高度的重视，为今后的可持续发展打下基础。关键词：节能；燃气锅炉；供热系统 1 燃气锅炉供热现存问题及原因 1.1 未充分掌握燃气锅炉供热特点在锅炉的管理方面与运行方面，工作人员可能没有分清楚燃煤锅炉与燃气锅炉两者之间不一样的地方，导致工作人员全部的按照燃煤锅炉操作步骤来对燃气锅炉进行管理与运行。我们要明白它们二者不同的地方，首先就是锅炉负荷率和热效率有着不同的联系，当燃煤锅炉处于高负荷的状态时，它的热效率就会比较高。其次是锅炉温度提升进程速率会各有不同，燃煤锅炉是在一定流量的运行下进行调整的，在实践运转下侧重在于对回水温度的控制；而燃气锅炉和燃煤锅炉不一样，它可以自动的操控设备，在实践过程中，只需要我们利用气候补偿系统，就可以有效的操控供水温度。如图 1 是燃气锅炉的总体示意图。 1.2 煤改气方面的问题在实践规划进程上面，燃气锅炉供热系统中没有运用有关节能技术，导致节能工作的展开不能有效的进行。其次，锅炉运转的工作人员很难让燃气锅炉实施自动化的操控，不工作人员不太了解燃气锅炉供热的规则，有时按照自己的想法来实践操作，这就导致了天然气的用量过多，供热的质量也不高。第三点就在于施工竣工检验时不很注重调试方面的工作，不仅是燃气工业锅炉，还是模块式组合锅炉，开展有关的调试作业可以保证锅炉具有较好的运转水平。 2燃气锅炉供热系统节能技术及应用策略 2.1 热管节能技术热管节能技术是燃气锅炉供热系统中的一种重要技术，属于人工构件中的一种，具有很高的传热性能。具体来讲，热管内部是中空结构，可将传热液体存储其中，能够优化热管所具有的传热性能，可对燃气锅炉供热系统中可能出现的热能浪费现象进行有效预防。在燃气锅炉供热系统中，热管节能技术的应用原理为：在燃气锅炉供热系统中储存的热量达到设定的极限值的时候，真空管就会将系统中的热量主动吸收过来，以推动热管快速升高温度，同时工作液也会变成蒸汽，传输至预定的冷却端，并释放到对应的受热体中。在这种情况下，蒸汽就会逐渐冷却后变成液体，顺着热管管道返回到受热端。在燃气锅炉供热系统内，热管充分运用了“释放—吸收”的循环模式，显著优化了传导热能的效率。另一方面，利用热管节能技术，能够借助对空气进行加热的途径给锅炉提供能量，从而对燃气锅炉供热系统内出现的热损耗进行有效控制，从而明显优化燃气的热能释放效率，借助空气的热能传递形式，可先预热锅炉的供热系统，最终显著提升供热系统所具有的节能效果。 2.2 冷凝节能技术在燃气锅炉自身的供热系统中，燃烧天然气能源的过程中，会产生很多水蒸气，这种水蒸气都具有非常高的温度，随着燃气燃烧中产生的大量烟气会被排到周围的空气中，并将很多热能都带走，这就造成大量热能白白流失掉了。以冷凝技术为基础的燃气锅炉供热系统，利用冷凝换热器，采取凝结的主要形式，在排出水蒸气之前，把水蒸气所携带的能量重新输送到燃气锅炉的供热系统中，从而可对水蒸气携带的大量热量进行合理利用，并且还可降低排烟对环境造成的污染。在冷凝节能技术中，冷凝换热器是最为关键的装置，其可优化燃气锅炉供热系统所具有的传热效率，在单位面积中传递的热量数量，和锅炉供热系统自身的温差始终保持正比关系，而与热值之间呈现出反比关系。从这里我们可以看出，在燃气锅炉供热系统中应用冷凝节能技术的关系式是：其中：Q/A代表单位面积中冷凝换热器可传输的热量多少；△T是温度差；而K是燃气锅炉供热系统所具有的传热系数；RΣ是热阻之和。不同材质的冷热换热器，所具有的热导系数具有一定的差异性。比如，不锈钢换热器的热导导数为19 W/m?K；碳钢材质的换热器所具有的热导导数是46.7 W/m?K；铬钼钢材质的换热器所具有的热导导数是43.3 W/m?K。在燃气锅炉供热系统中应用冷凝技术，已经总结出了较为成熟的应用经验，工业企业也正逐渐升高供热系统对应的节能标准，借助冷凝技术将燃气锅炉供热系统内储存的烟气余热进行回收，可实现循环利用热能的目的。当前，将冷凝节能技术科学而合理地应用到燃气锅炉供热系统中，可加快余热回收器的大范围应用速度，能

燃气锅炉节能改造(二)

河北艺能锅炉有限责任公司

燃气燃烧器数量的确定燃煤锅炉改造中燃气燃烧器的数量可由下式确定，n=Qgl/Qrq式中，n为燃气燃烧器的数量；Qgl 为锅炉热负荷容量，KW；Qrq为单个燃烧器热负荷。实际改造中，为防止多个燃烧器同时运行时某一个燃烧器因事故熄火引起爆炸，燃气燃烧器个数一般不超过4个。为解决锅炉在低负荷时燃气流量不足出现的熄火、回火问题，可通过在燃烧器内部加装油枪来适应锅炉低负荷时的变化，同时炉膛中应配合安装熄火防爆装置。燃烧器的布置 1）应使火焰处于炉膛几何中心区域，使火焰尽可能充满炉膛，燃烧稳定。 2）火焰居于炉膛的几何中心区域，可使炉膛内热量得以均匀分配，不会形成局部受热引起应力增大，防止受热不均，避免锅炉出现受热局部过热现象。 3）卧式锅炉的炉膛进深较大，燃烧器布置在炉膛的前墙上，保证前烟箱不会过热。目前，国内中小型燃煤锅炉按燃烧方式分为层燃烧与室燃烧两种。层燃炉多数为链条炉，其特征是燃料在固定或缓慢运动着的炉膛实现燃烧。当改造的锅炉为链条炉时，其前后墙及炉拱的特殊形状为安装燃烧器带来不便，故应将燃气燃烧器安装于链条炉的南侧。为使改造后炉内的热交换状况与改造前相似，以减少链条炉内换热设备的变动，应将燃气燃烧器安装于炉膛侧墙中心下方。对于煤粉炉，为保持与改造前炉膛空气动力场特性相似且减少改造工程量，可利用基原有煤粉燃烧器喷口位置安装新的燃烧器。炉膛布置的匹配性当燃烧器的类型及位置选定时，应进行炉膛的匹配计算，主要由四部分组成。 1）排烟量要与引风机相匹配。燃煤锅炉引风机的排烟量是按照燃煤产生的烟气配置的。改烧燃气后，烟气的密度及流量发生变化，应重新校验引风是否匹配，否则会出现点火困难、尾气温度高度等温题。 2）炉膛漏风系统要与燃烧器空气量相匹配。在煤改气过程中，应将漏风系数在0.1以下。燃煤锅炉的漏风主要集中在前煤斗、排碴口、鼓风机入口处。采用气体燃料后，应当封闭，以减少排烟热损失和电耗，

燃气锅炉节能环保管理制度

燃气锅炉节能环保管理制度篇一：燃气锅炉节能燃气锅炉节能方案燃气锅炉节能器燃气锅炉余热回收泰安博信能源设备有限公司----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------mobile:133********add:泰安市长城路中段一、简介二、天然气锅炉的热效率分析三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性四、燃气锅炉节能器技术原理五、燃气锅炉烟气余热回收器特点一、简介工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水或生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益显著。为落实国家节能减排计划，国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局根据《特种设备安全监察条例》发布实

施了《锅炉节能技术监督管理规程》和《工业锅炉能效测试与评价规则》两个节能技术规范。这两个节能技术规范于20XX年8月30日批准，将于20XX年12月1日起实行。对高耗能特种设备节能监管工作建立了3项工作制度。这两个技术规范的实施将大力推进目前锅炉节能工作的全面展开。将使锅炉节能管理进入新的里程碑。二、天然气锅炉的热效率分析不改变物质的形态而引起其温度变化的热量称为显热。改变物质的温度而引起物态变化(又称相变)的热量称为潜热。天然气燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每1nm3天然气燃烧后可以产生1.55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。在天然气锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此，锅炉热效率一般只能达到70～85%。热效率约80％左右，约20％的热能从炉体表面散发和烟气排空浪费。三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性烟气冷凝余热回收器，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热

燃气锅炉节能

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三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性四、燃气锅炉节能器技术原理五、燃气锅炉烟气余热回收器特点一、简介工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉18尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般

燃气锅炉节能

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二、天然气锅炉的热效率分析三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性四、燃气锅炉节能器技术原理五、燃气锅炉烟气余热回收器特点

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于18 0℃，最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水或生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益显著。为落实国家节能减排计划，国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局根据《特种设备安全监察条例》发布实施了《锅炉节能技术监督管理规程》和《工业锅炉能效测试与评价规则》两个节能技术规范。这两个节能技术规范于2010年8月30日批准，将于2010年12月1日起实行。对高耗能特种设备节能监管工作建立了3项工作制度。这两个技术规范的实施将大力推进目前锅炉节能工作的全面展开。将使锅炉节能管理进入新的里程碑。

二、天然气锅炉的热效率分析不改变物质的形态而引起其温度变化的热量称为显热。改变物质的温度而引起物态变化(又称相变)的热量称为潜热。天然气燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每1 NM3天然气燃烧后可以产生1.55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。在天然气锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此，锅炉热效率一般只能达到70～85%。热效率约80％左右，约20％的热能从炉体表面散发和烟气排空浪费。三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性烟气冷凝余热回收器，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。