135焊接知识培训解析

2.6 CO2气体

作用：隔离空气并作为电弧的介质。 纯度：纯度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。 性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，比 水轻。 存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态 CO2。 加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加 热。 容量：每公斤液态CO2可释放509升气体，一瓶液态 二氧化碳可释放15000升左右气体，约可使用10--16 小时。
1.3气体保护电弧焊



气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区 的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护 焊。 常用的保护气体： 二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气 （He） 及它们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… 。
2.4 焊丝干伸长度


定义:焊丝从导电咀到工件的距离 小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm 举例： 直径1.2mm焊丝可用电流120-350A， 电流小时乘10倍的焊丝直径， 电流大时乘15倍的焊丝直径 。
干伸长度为什么要求严格
2.2 焊接电压

焊接电压既电弧电压: 提供焊接能量。 电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔 化速度就越快，焊接电流也就越大。电 弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路 的损耗电压，可用下列公式表示： U电弧 = U输出 – U损
焊接电压的设定

根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算 焊接电压: < 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 16 ± 1.5) 伏 >300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 ± 2) 伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 ×200 + 16 ± 1.5)伏 = ( 8 + 16 ± 1.5)伏 = ( 24 ± 1.5)伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 × 400 + 20 ± 2)伏 = ( 16 + 20 ± 2)伏= ( 36 ± 2)伏



焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保证焊接过程 稳定性的重要因素之一。 过长时： 气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差,电弧不 稳,飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏. 过短时： 看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，熔深变深， 焊丝易与导电咀粘连. 焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使焊丝熔化速 度增加，但电弧电压下降，电流降低，电弧热量减少。 热量=干伸长度热量+电弧热量


焊接电压和焊接电流

焊接电压：提供焊丝融化能量。电 压越高焊丝熔化速度越快。

焊接电流：实际上是调送丝速度与 熔化速度的平衡结果。
焊接电压对焊接效果的影响
电压偏高时:弧长变长，飞溅颗粒变大， 易产生气孔。 焊道变宽熔深和余高变小。

电压偏低时:焊丝插向母材，飞溅增加， 焊道变窄，熔深和余高大。
溶敷效率高手弧焊焊条熔敷效率是60% CO2焊焊丝熔敷效率是90% 与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。

2.0焊接的主要参数



2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
焊接电流 焊接电压 焊接速度 焊丝干伸长 焊丝 CO2气 极性
2.1 焊接电流


焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位 置、焊接速度、材质等参数）选定相应 的焊接电流。 CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速 度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊 接电压相匹配，既一定要保证送丝速度 与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以 保证电弧长度的稳定。
1.1焊接方法分类
熔化极 电弧焊 手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊
非熔化极
TIG焊 等离子弧
1.2熔化焊接的主要特征



将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶 使分子或原子彼此达到晶格距离并形成 结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需要一个能量集中，热量 足够的热源。 能量集中性：用金属电极中单位面 积所通过的电流大小来表示；电流越大 能量集中性越好。

2.3 焊接速度


在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量. 焊接热量三要素：热量= I 2 R t I 2 ：焊接电流的平方 R: 电弧及干伸长度的等效电阻 t: 焊接速度 半自动：焊接速度为30-60cm/min 自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上 焊接速度过快时:焊道变窄,熔深和余高变小。
1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理


C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条, 经送丝轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导 电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧 热量进行焊接。 CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周 围喷射出来，在电弧周围造成局部的气体保护 层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从而 保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的 焊缝。
135焊接知识培训
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135焊接培训内容


1.焊接的基本知识 2.焊接的主要参数 3.焊接工艺包括哪几方面 4. 焊接的气孔产生原因 5. CO2气保焊的飞溅问题 6.二氧化碳气体保护焊熔滴过渡形式
1.焊接的基本知识

1.1 焊接方法分类 1.2 熔化焊接的主要特征 1.3 气体保护电弧焊 1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理 1.5 C02气体保护焊的特点
1.5 C02ห้องสมุดไป่ตู้体保护焊的特点



焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍 引弧性能好能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中 断。 焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊。 溶深大熔深是手弧焊的三倍坡口加工小。 焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能 好，受热变形小。
2.5 焊丝



因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解 为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使 合金元素烧损，所以CO2焊时为了防止气孔， 减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采 用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极， 所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能， 又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。 CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种.