玻璃窑炉余热发电方案

玻璃窑炉余热发电项目技术方案

二○一一年三月

目录

1. 项目综述 (1)

1.1项目名称 (1)

1.2项目背景 (1)

1.3编制依据 (1)

1.4设计原则及指导思想 (1)

1.5拟建地点 (2)

1.6建设范围及分界线 (2)

1.7建设年限 (4)

1.8主要技术经济指标 (4)

2. 项目建设的必要性和条件 (5)

2.1建设必要性 (5)

2.2余热电站的安全性 (5)

2.3余热条件 (6)

2.4地质及水文条件 (7)

2.5气象条件 (7)

2.6水源 (8)

2.7热负荷 (8)

3. 工程设想 (9)

3.1烟风系统 (9)

3.2热力系统 (9)

3.3主机选择 (12)

3.4总图运输 (14)

3.5电气 (15)

3.6热工控制 (18)

3.7给排水 (25)

3.8建筑、结构 (27)

3.9采暖通风及空调 (28)

4. 消防 (30)

4.1建筑物及构筑物要求 (30)

4.2电气设施防火要求 (30)

4.3消防水 (31)

4.4事故照明及疏散指示标志的设置 (31)

5. 环境保护 (32)

5.1主要污染物分析 (32)

5.2噪声治理及其影响分析 (32)

5.3废水治理及其排放与影响分析 (33)

6. 劳动安全及工业卫生 (34)

6.1综述 (34)

6.2防火防爆 (34)

6.3防电伤、防机械损伤、防坠落 (35)

6.4防尘、防毒、防化学伤害 (35)

6.5防噪音、防振动 (35)

6.6防暑降温 (36)

6.7事故照明及疏散指示标志的设置 (36)

7. 运行组织及设计定员 (37)

7.1组织机构 (37)

7.2项目定员 (37)

8. 项目轮廓进度 (38)

9. 投资估算 (39)

9.1工程概况 (39)

9.2投资估算编制原则和依据 (39)

9.3投资估算 (39)

1.项目综述

1.1项目名称

1.2项目背景

玻璃生产中排放大量400℃～600℃高温烟气，（合肥）有限公司拟针对其3座500t/d 玻璃窑炉的烟气余热进行回收利用，回收热量用于发电，回供厂区生产使用。本报告针对此玻璃窑炉余热发电项目编制。

1.3编制依据

2）国家有关的法律、法规、技术规范、规定等。

1.4设计原则及指导思想

本项目是生产企业的配套工程，应以不影响主业的正常生产为前提。因此，对余热发电系统的稳定性和安全性的要求较高。在此前提下余热回收利用系统的设计遵循“生产可靠、技术先进、节约投资”的原则，具体指导思想如下：

1）在不影响玻璃正常生产的前提下最大限度地利用余热。

2）本工程为玻璃窑炉附属系统，准确把握生产线实际情况，设计上力争“量体裁衣”。

3）以生产可靠为前提，采用成熟、可靠的工艺和装备。

4）在保证安全、可靠、稳定的前提下，尽量采用新技术、新装备，提高系统的技术先进性。

5）本工程位于企业厂内，设计上努力做到统一规划，协调利用现有的各种资源，避免重复性建设。

6）贯彻执行国家和地方对环保、劳动、安全、计量、消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。

7）遵守国家、地方和行业颁发的标准、规范、法则和规定，贯彻行业技术政策。

1.5拟建地点

厂内相关生产线附近可用场地。

1.6建设范围及分界线

1.6.1接入系统分界线

1）烟气系统分界线，从玻璃窑出口旁路烟道开别分别进入余热锅炉、除尘器、锅炉引风机，最后至烟囱；除尘器由负责采购安装运行管理。

其中除尘器、玻璃窑、烟囱、阀门2、4、5、6为范围

余热锅炉、引风机、阀门1、3、7为我公司范围

所有阀门的控制设置在玻璃窑中控，在余热电站显示阀门开启情况

2）冷却塔的补水以冷却塔补水口外一米处为界线。

3）除盐水的以主厂房外1米范围内为界线；

4）锅炉、主厂房、冷却塔等排污以电站各厂房外1米为界，冷却塔设置潜水泵进行排污；生活排污由另行委托设计；

5）电气并网接入系统由发电机母线段出线到原厂区10 kV段母线联络柜处，联络柜配置由思安提出要求，由另行委托设计；

6）所有管道（循环水除外）、电缆等由厂房、锅炉接至室外综合管网，室外综合管网由另行委托设计；

1.6.2设计及施工范围

1.6.

2.1设计范围

电站分界线范围内所有施工图（道路、总图、绿化除外）由思安公司负责，其余由另行委托设计

1.6.

2.2采购及施工范围

1.6.

2.2.1 范围

1）所有电站相关土建；

2）电站生活、消防、暖通系统、防雷接地、照明系统；

3）消防报警系统；

4）电站通信系统；

5）主厂房内的天车；

6）总图、电站内绿化、路面等；

1.6.

2.2.2思安采购、施工范围

1）锅炉烟风系统、锅炉本体热力系统、给水系统、除氧系统等

2）汽轮机本体热力系统、抽真空系统、循环冷却水系统、汽轮机润滑油系统等主、换热机组、辅工艺系统，以及工艺系统内相关厂房内的汽、水管道；

3）发电工艺的热工控制系统，汽轮机、发电机、余热锅炉集中控制；

4）电气系统：发电主厂房汽轮机、余热锅炉及相关配套附属设备的厂用电、汽轮发电机的控制及保护、直流系统；

5）换热站系统；

6）循环水系统：循环冷却塔、循环水泵、加药系统、循环水外网等。