板框压滤机操作规程

一、规格型号：XAY40/800-U

二、工作原理：混合液流经滤布，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤饼。

而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

三、正确的操作方法：

1、开机前的准备

1.1、检查滤板数量和排列顺序是否符合要求，排列板框边缘和把手是否

对齐平整，密封面接触是否良好。

1.2、滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

1.3、各管路是否畅通，有无漏点。

1.4、液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏有效。

2、运行：

2.1压紧

首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围，（20Mpa以内）下限指针低于上限指针3Mpa。然后合上电源总断路器，按下压紧启动按钮，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表上限时，电机自动停止运转。

2.2自动保压

电机停止运转后，“保压指示”灯亮，打开进料口阀门，启动螺杆泵开始进料，但要保证进料压力不可超过0.6Mpa。这时压滤机处于自动保压状态，在进料压力的作用下，滤浆经过滤布开始过滤，当油缸压力达到电接点压力表的下

限时，压滤机会自动补压。进料时间根据压滤后阀门出料液流情况而定, 待出料液流不成线时及时停泵。

2.3松开

当过滤完成时，按下“松开启动”按钮进行卸压，压紧板自动后退，与行程开关接触后，电机自动停止。

2.4卸渣

2.4.1板框松开后，必须一块板下完渣后，再清理另外一块板。

2.4.2卸完板渣后，清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。

2.4.3装板时，板框在主梁上移动时，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。

2.4.4滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。

2.4.5卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。

四、维护与保养:

1、压滤机的保养主要在液压和滤板的保养，液压系统的保养主要在液压油的

保养，液压油要在使用3个月更换一次，以后按生产需要6个月过滤一次。

液压件的保养，要注意液压件的密封圈是否漏油如有漏油的要及时更换。

2、要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻

放，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线。

3、操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及

周围无滤渣、杂物等。

4、安全系统的检查维护

4.1在压滤机运行过程中，如果需要安全暂停，可以可以推拉拉杆暂停开关，

这时压滤机安全停机以便清理滤饼。

4.2 在压滤机运行中出现突发事件或机器故障，可以拍按红色蘑菇头紧急停止

按钮，系统会断电停机以保护人身和机器的安全。

4.3拉杆暂停开关需每周测试一次，在压滤机运行时，推拉拉杆暂停开关，如

果机器安全停车说明拉杆暂停开关功能正常，如果机器继续运转，则拍按急停，请通知电工对拉杆暂停开关进行维护。

4.4 紧急停止按钮每周测试一次，在压滤机运行时按红色蘑菇头紧急停止按钮

如果机器安全停车说明紧急停止功能正常，如果机器继续运转请切断主电源并通知电工进行维护。