检维修作业管理培训PPT课件
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• 4.2.8 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
• 4.2.9 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全 教育，安全教育主要包括以下内容：
• 4.2.9.1 有关检修作业的安全规章制度。
• 4.2.9.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的 问题及相应对策。
• 4.2.9.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用 注意事项。
• 值得指出的是，不少企业谴责人因失误，甚至严厉的惩罚人因失 误，这往往是于事无补的。因为，没有人愿意失误，而这种失误 又是难以完全避免的。因此，我们只能积极的面对各种各样的人 因失误，人因失误管理的本质就是让那些容易发生的失误很难发 生，很难做好的事情易于实现。
• 如何避免维修中的人因失误？我们常常建议采取以下策略。
• 而很多失误往往是反复发生的。系统的任何层次都可能发生安全 意义上的失误。失误管理就是管理那些易于管理的内容，环境条 件易于管理，而人的本质却不易于管理！与其管理人的本质，不 如管理人的工作环境。维修质量管理就是让出色的人更优秀，维 修质量管理无捷径可走，有效的维修质量管理应该着眼于系统改 善而非局部调整。
• 检修中的人因失误关系着检修中 的人身安全，也关系到检修后的
设备运行安全。仅仅是强调安全
的标语口号是不够的，安全着装
和安全逃生训练也是不够的，要
研究人因失误原因，从源头上加
以管理，才能收到事半功倍的效 果。
三、事故案例
三、2017年3月20日13时34分，河南豫光金铅股份有限公司玉川冶 炼厂阳极泥预处理工序塔酸槽顶部动火作业过程中发生一起爆炸 事故，造成3人死亡。
• 避免在同一时间、同一地点安排相互禁忌作业，控制夜间作业。 • 检维修作业人员、监护人员应选择安全的工作位置，并做好撤离、
疏散和救护等应急准备。 • 当生产储存装置出现异常情况可能危及人员安全时，应立即停止
作业，迅速撤离作业场所。 • 异常情况排除后，应重新审批作业票证，否则不得恢复作业。
• 维修是具有一定伤害性的活动。越是大型、流程、易燃易爆或者 有毒害介质的设备，维修过程中的伤害就越明显。然而，人因失 误又是其中重要的原因，大概占70-80%的比例。
四、组织举措
•
通过源头追溯与根除预案（RCSP）和“故障报告”制度，
将学习以往故障纳入程序化管理。
• 我们可以将评价未来维修失误风险纳入管理流程，评价领域 包括。
• 各级维修人员知识、技能和经验。
Leabharlann Baidu
• 员工士气。
• 维修备件、工具、辅助设施到位状况。
• 工作疲劳、紧张和时间压力。
•
倒班状况。
• 维修说明和指南。
• 4.2.5 未按规定办理《设备检维修安全作业许可证》或未编写 《检维修方案》经相关领导签字审批而擅自施工的，视为无证作 业，将按相关条例对责任人进行处罚
• 4.2.6 设备使用单位对于设备故障，填写《设备维修申请验收单》 前半部分，进行设备维修申请交接
• 4.2.7 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等 级许可范围内开展检修施工业务。
• 4.2.4 设备检维修作业许可的责任主体是设备检维修申请单位， 安环部负责检维修过程中安全技术措施落实情况的监督与指导， 《设备检维修安全作业许可证》的有效期为一天，当检维修环境 发生变化时，须重新办理《设备检维修安全作业许可证》，当检 维修作业时涉及动火、高处、受限空间等其他危险作业时，同时 也要办理相关票证，做到多重保护与落实。
• 4.2.9.4 相关事故案例和经验、教训。
• 4.2.10 检修现场应根据GB2894《安全标志及其使用导则》的规定 设立相应的安全标志。
• 4.2.11 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案 交底。
• 4.2.12 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检 修安全措施落实。
• 企业可以采取若干工具来管理失误。
一、人因措施
• 对人员进行导致失误的诱因专题培训。
• 采取措施减少人因违规失误数量。
• 鼓励任务执行前的身心演习。
• 采取避免分散精力的措施。
•
通过“点标志”防止工作中的“缺位、失位”
二、团队举措 • 团队合作培训、沟通技巧。 • 团队发展和领导技能。 • 工作负荷管理和技术熟练。
四、2018年5月12日下午三点多，上海埃金科工程建设服务公司在 上海赛科公司进行储罐检修作业过程中发生事故，造成六人死亡
五、2018年7月31日11时36分，江油市长特一厂综合服务公司乙炔 厂在对乙炔储气柜的维修作业过程中违规操作，发生爆炸，事故 导致一人死亡，一人受伤。
四、设备检维修作业管理方法
• 首先要避免不必要的“预防”维修，因为不必要的维修会破坏设 备的固有精度和配合，会引起新的故障缺陷。不要以为维修是好 事，不当的维修相当于导入激发能，导致设备快速劣化。
• 维修质量管理的关键原则是要承认人因失误普遍而且不可避免。 其实，失误本身并不坏，是指向正确的路标。如果你不能改变人 的工作状态，但能改变人工作的环境状态。即使是最优秀的员工 也会犯下最糟糕的错误。而人们很难完全避免他们不想犯的错误。 失误更是结果，而非原因。
• 4.2.13 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲 板、受限空间等作业时，须按《高空作业管理制度》、《动火作 业管理制度》、《动土作业管理制度》、《断路作业管理制度》、 《吊装作业管理制度》、《盲板抽堵作业管理制度》、《受限空 间作业管理制度》的规定执行。
• 4.2.14 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设电线。
检维修作业管理 培训
培训讲师： 设备部
目录
第一章 检修安全管理 的意义 第二章 事故案例
第三章 设备检维修作业 管理制度
第四章 常见的检修伤害 及预防
一、检维修安全管理的意义
1、保障大家的安全（最重要的一点） 2、保证检维修工作顺利完成
• 加强检维修作业区域的安全管理，严格控制检维修作业现场人员 的数量，禁止无关人员进入检维修区域。
• 4.2.15 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交给 检修单位。
• 4.2.16 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认 设备、工艺处理等满足检修安全要求。
• 4.2.9 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全 教育，安全教育主要包括以下内容：
• 4.2.9.1 有关检修作业的安全规章制度。
• 4.2.9.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的 问题及相应对策。
• 4.2.9.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用 注意事项。
• 值得指出的是，不少企业谴责人因失误，甚至严厉的惩罚人因失 误，这往往是于事无补的。因为，没有人愿意失误，而这种失误 又是难以完全避免的。因此，我们只能积极的面对各种各样的人 因失误，人因失误管理的本质就是让那些容易发生的失误很难发 生，很难做好的事情易于实现。
• 如何避免维修中的人因失误？我们常常建议采取以下策略。
• 而很多失误往往是反复发生的。系统的任何层次都可能发生安全 意义上的失误。失误管理就是管理那些易于管理的内容，环境条 件易于管理，而人的本质却不易于管理！与其管理人的本质，不 如管理人的工作环境。维修质量管理就是让出色的人更优秀，维 修质量管理无捷径可走，有效的维修质量管理应该着眼于系统改 善而非局部调整。
• 检修中的人因失误关系着检修中 的人身安全，也关系到检修后的
设备运行安全。仅仅是强调安全
的标语口号是不够的，安全着装
和安全逃生训练也是不够的，要
研究人因失误原因，从源头上加
以管理，才能收到事半功倍的效 果。
三、事故案例
三、2017年3月20日13时34分，河南豫光金铅股份有限公司玉川冶 炼厂阳极泥预处理工序塔酸槽顶部动火作业过程中发生一起爆炸 事故，造成3人死亡。
• 避免在同一时间、同一地点安排相互禁忌作业，控制夜间作业。 • 检维修作业人员、监护人员应选择安全的工作位置，并做好撤离、
疏散和救护等应急准备。 • 当生产储存装置出现异常情况可能危及人员安全时，应立即停止
作业，迅速撤离作业场所。 • 异常情况排除后，应重新审批作业票证，否则不得恢复作业。
• 维修是具有一定伤害性的活动。越是大型、流程、易燃易爆或者 有毒害介质的设备，维修过程中的伤害就越明显。然而，人因失 误又是其中重要的原因，大概占70-80%的比例。
四、组织举措
•
通过源头追溯与根除预案（RCSP）和“故障报告”制度，
将学习以往故障纳入程序化管理。
• 我们可以将评价未来维修失误风险纳入管理流程，评价领域 包括。
• 各级维修人员知识、技能和经验。
Leabharlann Baidu
• 员工士气。
• 维修备件、工具、辅助设施到位状况。
• 工作疲劳、紧张和时间压力。
•
倒班状况。
• 维修说明和指南。
• 4.2.5 未按规定办理《设备检维修安全作业许可证》或未编写 《检维修方案》经相关领导签字审批而擅自施工的，视为无证作 业，将按相关条例对责任人进行处罚
• 4.2.6 设备使用单位对于设备故障，填写《设备维修申请验收单》 前半部分，进行设备维修申请交接
• 4.2.7 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等 级许可范围内开展检修施工业务。
• 4.2.4 设备检维修作业许可的责任主体是设备检维修申请单位， 安环部负责检维修过程中安全技术措施落实情况的监督与指导， 《设备检维修安全作业许可证》的有效期为一天，当检维修环境 发生变化时，须重新办理《设备检维修安全作业许可证》，当检 维修作业时涉及动火、高处、受限空间等其他危险作业时，同时 也要办理相关票证，做到多重保护与落实。
• 4.2.9.4 相关事故案例和经验、教训。
• 4.2.10 检修现场应根据GB2894《安全标志及其使用导则》的规定 设立相应的安全标志。
• 4.2.11 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案 交底。
• 4.2.12 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检 修安全措施落实。
• 企业可以采取若干工具来管理失误。
一、人因措施
• 对人员进行导致失误的诱因专题培训。
• 采取措施减少人因违规失误数量。
• 鼓励任务执行前的身心演习。
• 采取避免分散精力的措施。
•
通过“点标志”防止工作中的“缺位、失位”
二、团队举措 • 团队合作培训、沟通技巧。 • 团队发展和领导技能。 • 工作负荷管理和技术熟练。
四、2018年5月12日下午三点多，上海埃金科工程建设服务公司在 上海赛科公司进行储罐检修作业过程中发生事故，造成六人死亡
五、2018年7月31日11时36分，江油市长特一厂综合服务公司乙炔 厂在对乙炔储气柜的维修作业过程中违规操作，发生爆炸，事故 导致一人死亡，一人受伤。
四、设备检维修作业管理方法
• 首先要避免不必要的“预防”维修，因为不必要的维修会破坏设 备的固有精度和配合，会引起新的故障缺陷。不要以为维修是好 事，不当的维修相当于导入激发能，导致设备快速劣化。
• 维修质量管理的关键原则是要承认人因失误普遍而且不可避免。 其实，失误本身并不坏，是指向正确的路标。如果你不能改变人 的工作状态，但能改变人工作的环境状态。即使是最优秀的员工 也会犯下最糟糕的错误。而人们很难完全避免他们不想犯的错误。 失误更是结果，而非原因。
• 4.2.13 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲 板、受限空间等作业时，须按《高空作业管理制度》、《动火作 业管理制度》、《动土作业管理制度》、《断路作业管理制度》、 《吊装作业管理制度》、《盲板抽堵作业管理制度》、《受限空 间作业管理制度》的规定执行。
• 4.2.14 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设电线。
检维修作业管理 培训
培训讲师： 设备部
目录
第一章 检修安全管理 的意义 第二章 事故案例
第三章 设备检维修作业 管理制度
第四章 常见的检修伤害 及预防
一、检维修安全管理的意义
1、保障大家的安全（最重要的一点） 2、保证检维修工作顺利完成
• 加强检维修作业区域的安全管理，严格控制检维修作业现场人员 的数量，禁止无关人员进入检维修区域。
• 4.2.15 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交给 检修单位。
• 4.2.16 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认 设备、工艺处理等满足检修安全要求。