更新知识适应现代混凝土技术发展【最新版】

更新知识适应现代混凝土技术发展

自2003 年国家六部委发布《全国23个大中城市限制现场搅拌混凝土》令后，我国近十几年来预拌混凝土发展较快，目前基本上遍布全国城乡建设工程中；自1994年我国发布《预拌混凝土》第一部国标到2012年颁布第三部《预拌混凝土》标准，更加规范了预拌混凝土的管理。近200年来的混凝土发展史显示，预拌混凝土是混凝土技术发展史上的一次革命，我们必须适应混凝土技术的发展，更新观念，更新知识，以适应现代化混凝土技术的发展。

1 预拌混凝土与现浇混凝土的主要区别

（1 ）预拌混凝土的凝结时间比现浇混凝土一般要延长3h以上，尤其是预拌混凝土的初凝时间要作适当的延长，延长凝结时间的目的是为防止混凝土拌合物性能和混凝土坍落度过快的损失影响泵送和浇筑。

（2 ）预拌混凝土出机后，需经过一段运输时间到施工现场后才能入模浇筑，因此要求预拌混凝土在一定时间内保持混凝土拌和物的“三性”。为此，预拌混凝土都要掺入泵送剂，其中要含有不同缓凝时间的缓凝剂，主要是延缓混凝土的初凝时间。而现浇混凝土出机后即可入模浇筑。

（3 ）预拌混凝土一般都要掺入矿物掺和料、缓凝剂、引气剂等复合成泵送剂，以确保混凝土拌合物的性能，使运到现场的混凝土坍落度1h内损失不大于20mm～30mm，才能使混凝土泵送畅通；特种混凝土更应满足其特殊要求。而现浇混凝土一般不需要加入任何外加剂，掺和料也可不掺。

（4 ）与现浇混凝土相比，预拌混凝土的凝时、强度增长等均有差异，混凝土达到拆除侧模1.2MPa的时间不同，预拌混凝土一般在20h以上，现浇混凝土10h左右即可，因此，预拌混凝土不能过早拆模。

（5 ）预拌混凝土砂率一般为40％以上，砂率较大，而现浇混凝土砂率一般在35％左右。

（6 ）预拌混凝土早期强度发展较慢，尤其是3d内的强度较低，而现浇混凝土早期强度较之要高。

因此，对预拌混凝土的认识要区别于现浇混凝土，不能以对现浇混凝土的要求来要求预拌混凝土，区别对待，才能确保预拌混凝土及工程质量。

2 预拌混凝土掺入矿物掺和料

预拌混凝土一般都要掺入不同品种和数量的矿物掺和料，以提高混凝土的各种性能。目前掺入品种较多的主要有电厂排放的粉煤灰、炼铁厂排放的粒化高炉矿渣粉、硅灰、石灰石粉等，以粉煤灰和矿渣粉居多。

（1 ）预拌混凝土掺入粉煤灰等级一般在2级以上。热电厂用煤经过粉碎在1100℃～1700℃高炉中燃烧后排出的废渣即粉煤灰，它和水泥煅烧最高温度1450℃相仿，具有一定的活性，其活性率一般在40％以上。

1 ）将粉煤灰掺入到混凝土中，可使混凝土更密实，尚可替代部分混凝土用砂。

2 ）粉煤灰具有滚珠、润滑和物理减水功能，其减水率10％左右，越细越优。

3 ）将粉煤灰掺入混凝土中可抑制混凝土坍落度损失、防裂、降低混凝土早期干燥、收缩裂缝等，抑制混凝土碱骨料反应等。

4 ）掺入粉煤灰可提高混凝土的抗渗能力，非常适用于大体积混

凝土，以降低水泥水化热。

5 ）掺入粉煤灰可改善混凝土孔结构，长期的火山灰效应可与水泥水化后析出的Ca(OH)2产生二次反应，提高混凝土的后期强度，降低混凝土泌水率，有利于骨料和水泥浆界面强度的提高。

6 ）掺入粉煤灰后，除具有一定的经济效益外，尚具有一定的环保效益。

（2 ）在预拌混凝土中掺入矿渣粉的等级一般在S75级以上，粒化高炉矿渣是炼铁炉中浮在铁水表面的熔渣，排放时经水冷却后的粒状物，再经烘干后磨细而成为矿渣粉。

1 ）原矿渣水泥使水泥熟料较易磨细，矿渣不易磨细，矿渣本身较粗，其潜能发挥得慢，使水泥和混凝土早期强度较低，泌水率加大等。现在将矿渣单独磨细到一定细度后，再掺入到水泥中或作为混凝土掺和料，可充分发挥矿渣的潜能，改善水泥和混凝土性能。

2 ）矿渣分为酸性、碱性矿渣，预拌混凝土应用的是碱性矿渣，其本身含有30％以上的CaO，并具有一定的水硬性。

3 ）矿渣粉的细度以比表面积表示，比表面积应符合标准要求，

如果较粗，可造成混凝土泌水、收缩加大而不利影响。

4 ）混凝土掺入矿渣分后，可改善混凝土的性能，有效地降低混凝土水化热、非常适用于大体积混凝土应用。

3 预拌混凝土泵送剂的作用

预拌混凝土泵送施工的较多，为达到泵送施工的要求，必须掺入泵送剂，泵送剂在泵送混凝土中的主要作用包括以下几个方面。

（1 ）降低混凝土用水量，增大混凝土流动性，改善混凝土的和易性、粘聚性、保水性等。

（2 ）降低混凝土的泌水性，泵送剂的最佳掺量要通过试验确定，如果超掺会使混凝土的泌水率加大、离析等堵塞混凝土输送管道或使混凝土长时间不凝固等等。

（3 ）泵送剂的掺入能有效地降低W/B，提高混凝土和易性、流动性、降低混凝土拌合物摩擦阻力，有效提高混凝土的可泵性。

（4 ）泵送剂是多种性能的复合剂，其中含有一定的引气剂和缓凝剂等成分，可使混凝土凝时适当延长，以保证混凝土的运输和可操

作时间。

（5 ）泵送剂可降低混凝土浆体流动性丧失的缺陷，降低混凝土坍落度的损失，使混凝土在一定时间内泵送畅通无阻。

（6 ）普通混凝土泵送剂对混凝土强度提高不显著，高强混凝土的强度主要依赖高强泵送剂的作用。

4 更新观念适应现代化混凝土技术

（1 ）预拌混凝土内水泥用量是否越多越优

2000 年前的施工标准、规范一般均有水泥用量的规定，2010年后发布的标准、规范除特种工程和有特殊要求的工程对水泥用量有规定外，大多数均无水泥用量要求的限制，均以胶凝材料总量控制；目前施工标准、规范对水泥用量有规定的只有JGJ/ T104-2011和GB50208标准，对水泥用量要求不少于280kg/m3和260kg/m 3。

水泥混凝土技术发展到目前的预拌混凝土，作为一种商品出售，混凝土中的胶凝材料不只水泥一种，尚有其他胶凝材料，其矿物掺和料中无论是活性的、非活性的起填充作用的，在混凝土中发挥各自的优势，起到叠加作用。目前仍有人认为，水泥用量越多，混凝土强度