烟气湿法脱硫电厂烟气湿法脱硫的技术问题综述

烟气湿法脱硫电厂烟气湿法脱硫的技术问题综述

工业技术

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电厂烟气湿法脱硫的技术问题综述

陈譬梅

（广东红海湾发电有限公司，广东汕尾５１６６００）

摘要：火电厂脱硫系统存在很多技术问题。在实际生产中，如果不能处理好将使脱硫效率降低，并受到监管部门的处罚。因此，总

结解决这些技术问题的方法非常必要的。本文阐述了电厂烟气湿法脱硫工艺原理及存在的技术问题和处理方法，并对影响脱硫效率

的主要因素进行了探讨。关键词：电厂脱硫；技术问题

ｌ石灰石一石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理

化非常有利，保证了石膏的品质，但亚硫酸盐溶解度急剧上升，硫酸盐溶解度略有下降，在很短时间内，会有石膏大量产生并析出，产生硬垢。ｐＨ值较低会使ｓｏ：的吸收受到抑制，脱硫效率将大

大降低。

２．１．４设备系统停止／运行时，设备管道冲洗不充分，导致浆液沉积、堵塞。

２．１．５ＧＧＨ堵塞。原烟气进入ＧＧＨ后温度由约１４００Ｃ降至酸露点下９０陀，因此在ＧＧＨ热侧产生大量黏稠浓酸液，

这些酸液对ＧＧＨ的换热元件和壳体有很强的腐蚀作用。而且会粘

附大量烟气中的飞灰，飞灰具有水硬性，含有氧化钙成分，氧化钙

的存在会激发飞灰的活性。换热元件上沉积的硫酸钙、冷凝产生的

硫酸和飞灰在高温下相互作用形成硫酸盐、硅酸盐等硬垢。穿过除

雾器的微小浆液雾滴在进入ＧＧＨ净烟道时，水分蒸发，剩下石膏

小颗粒残留在换热元件上形成积垢，经高温烟气烘烤变成硬块。这

些积垢使ＧＧＨ换热元件的通流面积变小，造成压差升高。

２．２处理方法

２．２．１保证氧化风机向吸收塔充分供气，使氧化反应趋于完全，确保吸收塔浆液中有足够浓度的石膏晶种。

２．２．２杜绝石子等杂物进入吸收塔，严防喷嘴堵塞。

２．２．３在运行中，控制吸收剂水分蒸发速度和蒸发量。使得溶液中石膏过饱和度最大不超过１．４。

２．２．４控制溶液的ｐＨ值。尤其避免运行中ｐＨ值急剧变化，一般控制在４．５巧．０之间。

２．２．５吸收液中加入石膏或亚硫酸钙晶种。

２．２．６适当增大液气比也是防止系统结垢、堵塞的重要技术措施。

２．２．７根据相关系统设备的运行状态（压

．

某电厂２×６００舸超临界燃煤机组。烟气

脱硫工程采用美国引进型石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术。锅炉排出烟气经电除尘器处理后通过增压风机进入ＧＧＨ，被冷却后进

入喷淋式吸收塔，自下而上流运，并与吸收塔内的石灰石浆液形成

逆流相混合。烟气中的酸性气体经循环石灰石浆液洗涤，可将烟气

中９５％以上的硫脱除。同时还能将烟气中几乎全部的氯化氢与氟

化氢除去。在吸收塔的顶部出口，经处理的烟气穿过两级除雾器，

除去悬浮液滴。出吸收塔后，烟气再次进入ＧＧＨ升温至８０℃后

排人烟囱。脱硫烟道配有旁路挡板。在紧急情况下或机组启动时，

旁路挡板打开，烟气经旁路烟道直接排入烟囱。

２脱硫系统的结垢、堵塞与处理方法２．１结垢、堵塞机理

２．１．１石膏浓度过饱和后会出现晶柬，进而形成晶种、晶体。石膏结晶是—个动态平衡过程，新晶种的形成和晶体长大同时进行，只有结晶到一定程度才被允许排出，因此石膏浆液在吸收塔内应有

足够的停留时间，即保持石膏的过饱和状态。经验表明比较理想的

石膏相对过饱和度应控翩在１．２５～１．３０。

２．１．２在系统严重缺氧和氧化反应程度极低的条件下，将生成一种产物Ｃｓｓ——称为软垢，使系统发生结垢，甚至堵塞。其中，软

垢ｃ翳的分子式为Ｃ娟的毋矗ｓＱ她ｌ／：狐ｐ。

．２．１．３吸收液ｐＨ值高有利于ｓ０２的吸收，但调试中发现，当ｐＨ＞５．９时，石灰石中Ｃ矿的溶出就减慢，ｓ０产的氧

化也受到抑制，浆液中Ｃ“Ｓ０３・Ｉ／２Ｈ２０就会增加，易发

生管道结垢现象。在碱性ｐＨ值环境下运行会产生碳酸钙硬垢。反之，如果浆液ｐＨ值降低，石灰石中ｃ矿的溶出就容易。而且对ｓ

０旷的氧制的设备定期切换要求。督促值班人员严格做好设备的定

期切换试验工作，保证设备能快速及时按调度及来水要求并人电同。

④设备日常维护管理。值班人员每小时对主要设备进行一次检查并监视记录数据变化，每班对设备及环境卫生进行一次清扫。安全

员每周对全站设备进行熄灯检查一次，每月初对设备进行一次全面

维护检查，加注润滑油、黄油。在设备运行中要做好各种记录，改

正不良的习惯操作行为。

力、流量、电流等）和各种浆液的化学分析结果来判断结垢的趋势。

２．２．８在系统停运之前，要对相关浆液管道进行彻底冲洗，并排尽积浆，以防设备、管道腐蚀和堵塞。

２．２．９ＧＧＨ的堵塞问题需要从三个方面分析：一是积垢的来源，二是对ＧＧＨ换热元件的吹扫，三是换热元件波纹板波纹型式。通过加强冲洗、更换ＧＧＨ换热元件、调整运行方式等措施基

本可以解决此问题。

３脱硫系统的腐蚀、防腐及磨损３．１腐蚀机理

３．１．１烟气中的Ｓ０２、ＨＣｌ、ＨＦ等酸性气体在与液体接触时，生成相应的酸液，其中ｓＯ产、Ｃｌ－，ＳＯｋ稚？金属

有很强的腐蚀性，对防腐内衬也有很强的扩散渗透破坏作用。

３．１．２存在于同一电解质溶液中的不同金属表面将发生电化学腐蚀。

３．１．３结晶腐蚀。溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其疏松孔隙内，当系统停运后，吸收塔内逐渐变干，溶液

中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶，随后体积发生膨胀，使防腐内

衬承受应力，产生剥离损坏。

３．１．４环境温度的影响。由于Ｃ，ＧＨ故障或浆液循环系统故障，导致塔内烟温升高，其防腐材料的许用应力随温度升高而急

剧降低。

３．１．５脱硫系统的箱、罐、反应容器内部均设有搅拌器，该设备运行时，对这些容器内表面的防腐材料造成一定冲劂和破坏。

３．２防腐技术措施

３．２．１严格控制塔内浆液的ｐＨ值在规定范围４．５—６．０，防止ＰＨ值急剧变化。

３．２．２根据ＦＧＤ设计的人口烟温。选择与人口烟温、塔内设计温度相匹配的内衬材便于查找及补充；备品备件的采购，由安

全生产部门根据实际需要提出，材料管理人员负责整理确认，书面

汇报站领导进行审批购买；备品备件采购到站后，须经材料保管人

员进行验收入库；设备的领用要由使用人员签字履行领用手续；公

用器具有专用位置。用后放回原位，交接班时交接清楚。

４结语

水电姑的管理本着从资源开发、利用出发，同时兼顾到工农业发展的需要，在确保电站能够安全、高效、经济、可靠运行的情况下，

⑤严密监管水工设施。管好水，才能发好