苏州市某电路板有限公司线路板废水处理设计方案

1、概述：

1.1 苏州市某电路板有限公司位于苏州市某某区；

1.3废水量与废水水质

1.3.1废水量

平均日废水量150吨/日（其中线路板废水142吨/日，含氰废水3吨/日，生活污水5吨/日），按运行8小时计，则设计流量为18.8吨/时；

线路板废水排放量的比例一般为：电镀(1)清洗废水约占5~8%，电镀清洗废水约占50%，刻蚀清洗废水约占30%，退膜清洗废水约占~3%，

(2)

其它废水约占12~9%，尚有少量高COD碱性乳化退膜废液，以及电镀

镀缸更换镀液时排出高浓度重金属废液。

1.3.2废水水质

1.3.

2.1电镀(1)(2)清洗废水

偏酸性，含Cu2+、Ni2+等重金属离子，COD＜100mg/L；

1.3.

2.2刻蚀与退膜清洗废水

偏碱性，COD100~200mg/L，含少量重金属离子；

1.3.

2.3少量退膜废母液，呈强碱性，COD高达数千mg/L；

1.3.

2.4含氰废水

含CN-~20 mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子。

1.4生活污水

1.4.1生活污水量，全厂职工为50人，污水量按100升/人/日计，则平均

日排生活污水量为5吨；

1.4.2生活污水水质：

PH中性，COD~400mg/L、BOD5~200mg/L、SS~220mg/L；

1.4.3生活污水先经化粪池予处理后，排入废水系统处理。

1.5排放标准

经处理后出水执行《污水综合排放标准》中表1、表4一级标准，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCu 0.5mg/L、TZn2mg/L、TNi1mg/L。

2、设计依据

2.1建设单位提供的废水量及水质数据；

2.2环保部门对污染治理的指示与要求；

2.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定；

2.4《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表1、表4一级标准；

2.5环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。

3、设计原则

3.1建设单位根据环保部门的要求，采取清洁工艺，变废为宝等方面的行动时，

我公司在水处理工艺与设备方面积极予以配合；

3.2采用以重金属离子捕集沉淀剂（DTCR）为主要药剂的物理化学法处理重

金属废水；技术先进、投资省、操作管理方便；与其它方法比，用于中小型线路板电镀废水处理工程比较适宜；

3.3含氰废水不能与其它重金属废水混排，必须先进行破氰预处理后才能进入

综合处理系统；

3.4退膜废液为高浓度COD碱性乳化液，数量虽少，因浓度高，必须先经过

必要的预处理，才可纳入废水处理系统；

3.5镀缸母液更换时排出的废母液，数量少、酸度大、重金属含量高，应测算

正常生产时每次排放量及其排放周期，采取收集起来予处理后再按比例细水长流地排入调节池，以免发生处理设施承受冲击负荷时，因操作不当而超标排放的问题；

3.6各种清洗废水在调节池内汇合含Cu2+、Ni2+、COD，经二级物化处理后使

各项考察指标达到国家排放标准；

3.7生活污水经化粪池予处理后，可用小型排污泵间断地压送入污泥浓缩池；

3.8采用组合化水处理设备，占地少、投资省、操作管理方便。

4、线路板电镀废水处理原理

4.1含氰废水处理原理与反应条件

4.1.1破氰原理

采用碱性氯化法，分二阶段破氰，

第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐：

CN-+OCl-+H2O——CNCl+2OH-

CNCl+2OH-——CNO-+Cl-+H2O

CN-与OCl-反应首先生成CNCl，再水解成CNO-；其反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快高，据报导CNO-的毒性仅为CN-毒性的千分之一；

第二阶段为完全氧化阶段——将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气：

2CNO-+3ClO-+H2O——2CO2+N2 +3Cl-+2OH-；

4.1.2氧化剂的选择与投加量

4.1.2.1氧化剂的选择

采用次氯酸钠或液氯；

4.1.2.2投加量

第一阶段CN-:Cl2=1:3~4

第二阶段CN-:Cl2=1:4

两阶段合计CN-:Cl2=1:7~8

4.2退膜浓废液的处理原理

退膜浓废液是强碱性、高浓度COD的乳化液，而一般物化法处理去除COD的功能有限，为此对浓废液必须收集起来，加酸、加破乳剂使其分层，再经过浓缩过滤，大幅度降低COD后的分离液，逐渐排入污泥浓缩池，分离液排入调节池与其它重金属废水综合处理，若COD超标，在隔板混和槽内适量投加吸附剂，提高物化处理去除COD的功能，达到达标排放的目的；

4.3多种金属离子混合废水处理原理

采取二级物化法,用NaOH或Ca(OH)2将废水PH调至8~9，第一级物化池内一部分重金属先沉淀后分离，出水进入第二级物化处理时适量投加（DTCR）重金属离子捕集剂，经混合、反应、沉淀与过滤，出水中各种重金属离子均可以达到国家一级排放标准。

5、线路板电镀废水处理工艺流程

采取：予处理——物化(1)——物化(2)三级处理工艺

详见附图：线路板电镀废水处理工艺流程图。

6、处理设施主要设计参数，功能与选型

6.1含氰废水预处理

6.1.1集水反应池

采用砖混结构，有效容积~6M3，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐，采