燃气调压器的应用研究

下 ，无论进 口压力 （ 规定范围内 ）和用气负荷如何变化 ，调压器 的出口压力应稳定在所设定 的压力范围内 ，精度为 ±１％。 ５ 阀口的开度过小 、皮膜及调压弹簧疲软以及 压力反馈管不通畅等都 可能引起运行压力 的波动 。（ ２）关闭压力 （ ｂ ：当调压 Ｐ） 器流量逐渐减小等于零 时 ，出Ｖ压力达到稳定的压力值 。一般规定 ，关 闭压力 ≤１ ５ ： Ｉ ． Ｐ 。调压器 自身 的加工精度 、材料的老 ２ 化疲软 、密封部件 的清洁等 因素都直接影响调压器的关闭性能。（ ）放散压力 （ ｆ：根据需要所设定的一个压力保护值 。 ３ Ｐ）
则应按 “ 先放散后切断”顺 序设定保护压力 。 ３ 严格管理 。气体杂质 、 （） 材料磨损老化等会影响调压器关闭性能 ； 反馈管 、 过滤 网堵塞等会造成调压器运行 压力波 动 ； 放散 阀口垫粘连 、 切断 阀杆不灵活等会 导致放散压力和切断压力的失灵 。坚持定 期清洗 、更换调压器 的部件 ，以确保调压设备正常工作状态 ；同时 ，制定检查考核参数标准 ，确保 调压器作用的合理发挥。 （ 纪颖，李秋 红；齐齐哈 尔港华燃 气有 限公 司，黑龙江 齐齐哈 尔 １ １０ ） ６０ ０
第 ２期
乳浆大戟 中黄酮类化学成分研究
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燃气输配中必不可少的工 艺设备 。调压性能 的安全可靠 ， 不仅影响供气质 量 ，而且 与人 民生命和 国家财产安全息息相关 ，正 确使用调压器 ，科学 、合理 的设定调压器的各种 压力参数 ，是一项十分重要的工作 。
１ 调压设备的压力技术参数
城镇燃气调压设备主要 由过滤装置 、 主调压器以及安全保护装置等组成 ， 形成一个 自力调整 的控制系统 ， 具体通过设 定 以下几个压力参数来实现对供气工况的运作和控制。（ ） １ 运行压力 （ ：即出 １压力或工作压力。涮 压器在正常工作状态 Ｐ） ３
一
散压力与切断压力调节顺序 的选择 ，应根据具体情况而定 。
３ 提高压 力调节性能的方 法 提高压力调节性能的方 法 ：（ ）正确设计 。在进行供气系统设计 中 ，一方面应认 真重视对调压器本身流通能力 的设计 ， １ 保证其流通能力不低于用户用量高峰负荷 ；另一方面要注意进 、出 口压力 、用气负荷 、管径等对调压性能的影 响，认真计算 调压器后管网的口径 ， 对那些流量大 、 负荷变化快的燃气设备 ，应适 当加大 、 加长 出口管径 ， 避免发生管网燃气放散或切断 。 对于燃具所需 的供气压力差异较大 的 ，应分别配置调压阀，或采取两级调压 ，以适合不同燃具 的燃烧工况。（ 合理操作 。 ２）
根据终端用户的用气性质以满足供气 范围中最不利 的用气点处 的灶前压力为准 ， 综合分析 、 合理调节 、 准确操作。一是把握
调压时间， 应尽量选择在用气高峰时段设定运行压力； 二是根据供气范围广、 楼层情况确定合理的出口 压力； 三是对纯居民
用户或用气量不大 的餐饮 ，可考虑按 “ 先切 断后放散”设定保护压力 ；而对于大用量的公共建筑用气 、生产锅炉及采暖空渊
２ 压 力调节过程中存在的问题及带来 的影响 ． 调压设备无论在投入运行前或在检修过程 中，都要涉及 到压力的调节。对压力参数 的设定是否合理 、操作是否正确 ，都
将影 响供气质量及用气安全。 １ 调节运行压力时间选择 ： （） 用气不均匀性是城市燃气供应的一个特点 ， 调压器的出 １ ３ 压力受 流量影响 ，当流量减小时 ，出 Ｖ压力增加 ；反之 ，出 口压力减小。如果在用气量很小时设定运行压力 ，一旦用气高峰出现 ， Ｉ 出口压力就会随着用气量的增加而减小 ，当压力低于燃具的额定压力 ，会达不到工艺要 求的燃烧温度 。因此 ，调节运行压力 时间的选择应慎重 。（ 客观 因素对调节运行压力的影响 ：①地理位置高度的影 响。燃 气与空气 的密度不同 ，供气管道的始 ２） 末端若存在高度差 ， 就会产生附加 压力。在设 定运行压力时调节 过高 ， 灶前压力超出燃具 的允许压力 ， 使燃具的热效率降低 ； 调节过低会造成末端压力不足 ，无法满足燃 烧工况 。②供气范围的影 响。燃气在管道 内流动 ，要产生压力损失和局部 阻力损 失 ，供气范围越大 ，管道敷设的距离越远 ，管道附件就越 多，产 生的压力损失就越大 。在压力设 定时 忽略了这个 因素 ，就可 能导致供气压力末端灶前压力满足不了燃烧工况 。 ③用气特点的影响。 城市燃气供应对象一般分为居民用气 、 公共建筑用气 、 工业企业用气 以及建筑采暖等 ，其各 自的用气规律不 同。对于纯居民用气 ， 调压器供气 的户数较多 ，每台灶具 同时出现最大 负荷的可能性很小 ，气体流量变化缓慢 ，出 口压力 的波动较小 。此外 ，使用 的燃烧器 的类型不同 ，所需的供气压力也不同。 应根据实 际情况设定合适的运行压力。（ 放散压力与切断压力选择 ：放散压力与切 断压力 的设定顺序在相 关规范中并未明 ３） 确规定 ， 调压器生产厂家在出厂时都是按 “ 先放散后切断 ”的顺序来设定 ， 实际操作中 ， 也有按 “ 先切断后放散”的顺序来 设定 ， 种方法各有利弊。出 口 ２ 压力超高的原因主要有 ２ ： 种 一种是 因调压器关闭性能差引起 的故障性超压 ；另一种是 由于 燃气负荷骤变 ， 机械元件本身反应滞后 ， 或管道瞬间送气导致调压 阀后压力急剧升高引起 的非故障性超压。 对于故障性超压 ， 般多发生在夜间用户不用气 的情况下 ，如果采用 “ 先放散后切断 ” ，放散时难被发现 ，处理故障不及时 ，既污染环境 、影 响安全 ，还会造成偏差 。对于非故 障性超压 ，则 多发生在用气量很大 、用气时 间集 中的 即开即停 的燃气设备 ，如果采用 “ 先 切断后放 散” 会造成调压 阀的频繁切断 ，影响连续供气 ， ， 这对重要的生产用气 以及特殊场合的用气是不合 适的。因此 ， 放
一
旦调压器出 口压力升高至设 定值 ，放散阀可 自动打 开泄压 ，防止调压伐压力持续升高 。（ ４）切断压力 （ ｑ ：根据需要所 Ｐ）
设定 的另一个压力保护值。当调压器出 口压 力超 过该设定值 ，切断阀迅速切断进 口压力 ，防止 “ 直通 ” 。通常切断压力设定
值小于终端用气设备所能承受 的最大压力 。以上 ４ 个压力参数 ， 都是恒量调压设备基本性能 的重要参数。
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ห้องสมุดไป่ตู้
燃 气 调 压 器 的应 用研 究
燃气 供应 系统的压力 工况是利用调压器来控制 ， 并将其稳定在所设定 的压力范围内 ， 以满足不同用气工况的需求 ， 它是