设备运转记录表
机房设备系统运行及维护记录表
□异常
风扇正常运转
□正常
□异常Байду номын сангаас
引擎、各模块、端口指示灯正常
□正常
□异常
引擎、各模块、端口指示灯正常
□正常
□异常
网络插头无松动，网络线无交叉、无排列不整齐等凌乱现象
□正常
□异常
设备及线缆标示无污损、字迹清晰
□正常
□异常
光纤收发器
电源正常工作，无损毁情况
□正常
□异常
电源指示灯、端口指示灯、收发指示灯正常
□正常
□异常
设备表面无灰尘、无污渍、锈蚀
□正常
□异常
网络插头无松动，设备及线缆标示无污损、字迹清晰
□正常
□异常
UPS配装置
蓄电池电压、电流正常
□正常
□异常
三相负载平衡
□正常
□异常
指示灯正常
□正常
□异常
各电缆接头接触良好，无过热，无闪络现象
□正常
□异常
其他异常情况描述
机房设备、系统运行及维护记录表
机房管理员：检查月份：年月
检查日期及时间：日点分（第周）
机房环境
温度（10～30℃）
□正常
□异常
噪声（30～120dB)
□正常
□异常
湿度（30～80%）
□正常
□异常
环境洁净程度
□正常
□异常
OA服务器
电源正常工作，无损毁情况
□正常
□异常
风扇正常运转
□正常
□异常
磁盘读写正常，报警灯不闪亮
□正常
□异常
设备声音是否正常
□正常
□异常
设备表面、风扇口、电源网格无灰尘、杂物，无污渍、锈蚀
设备运行记录表
设备运行情况记录表注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切浙江泰华电器有限公司注：当班操作人员必须如实完整无误记录机器运行过程中发生的一切。
设备运行记录表填报说明
设备运行记录表填报说明表一填报说明：表一为各单体设备运行记录表。
记录表的填写内容为正常（○）、异常（△）、未运行（×），累计运行时间为各单体单个设备在一个班组内累计运行的时间。
栅渣量（排砂量）为各规定时间粗细格栅产生的栅渣量（排砂量），主要由巡视人员估算；一个班组产生的总栅渣量（总排砂量）填写在“栅渣量（排砂量）”与“累计运行时间”的交叉空格内。
备注为某设备发生异常时，用文字及时记录该设备所发生的异常情况及问题排除情况。
表二填报说明：表二为提升泵运行记录表。
记录表的填写内容为各规定巡视时间提升泵的电流和水压的现场仪表读数。
集水井液位为巡视人员暂时使用测量绳测得的泵前集水井水位读数；当设备全部运转正常后，集水井液位为现场电磁流量计外部仪表所显示的污水流量读数。
污水流量填写为流量计井的电磁流量计外部仪表所显示的污水流量读数。
启动时间和停止时间填写为每台泵的启停时间，若一个班组内泵的启停时间不只一次，可将每次的时间写在同一格内；若在本班组内不存在泵的启停，可不必填写。
累计运行时间为每台泵在每个班组内总的运行时间，只有一个数值。
累计污水流量写在“累计运行时间（流量）”与“污水流量”交叉空格内，累计污水流量在电磁流量计外部仪表显示器上可读出。
备注填写为某设备发生异常时，用文字及时记录该设备所发生的异常情况及问题排除情况。
表三填报说明：表三为生物池设备运行记录表。
记录表的填写内容为正常（○）、异常（△）、未运行（×）。
累计运行时间为每台设备在每个班组内总的运行时间。
备注填写为某设备发生异常时，用文字及时记录该设备所发生的异常情况及问题排除情况。
表四填报说明：表四为鼓风机运行记录表。
记录表的填写内容为各规定巡视时间鼓风机的风压、风机温度、电机温度和运行电流的现场仪表读数。
启动时间和停止时间填写为每台鼓风机的启停时间，若在本班组内不存在泵的启停，可不必填写。
累计运行时间为每台鼓风机在每个班组内总的运行时间，填写在最后一次巡视时间与“累计运行时间”交叉空格内。
机房设备运行维护记录表模板
Байду номын сангаас□ 正常 □ 异常
□ 正常 □ 正常 □ 正常 □ 正常 □ 正常
□ 异常 □ 异常 □ 异常 □ 异常 □ 异常
□ 正常 □ 异常
□ 正常 □ 异常
□ 正常 □ 异常
□ 正常 □ 正常 □ 正常
□ 异常 □ 异常 □ 异常
□ 正常 □ 异常
□ 正常 □ 正常 □ 正常 □ 正常 □ 正常 □ 正常 □ 正常 □ 正常
电源正常工作，无损毁情况
引擎、各模块、端口指示灯正常
交换机
网络插头无松动，网络线无交叉、无排列不整齐等 凌乱现象
风扇正常运转
设备及线缆标示无污损、字迹清晰
蓄电池电压、电流正常
UPS配装置
指示灯正常 三相负载平衡
各电缆接头接触良好，无过热，无闪络现象
空调设备
液晶面板显示清楚 制冷良好，满足运行要求
其他
设备表面、风扇口、电源网格无灰尘、杂物，无污 渍、锈蚀 风扇正常运转
设备声音是否正常
内部系统运行正常
电源正常工作，无损毁情况
引擎、各模块、端口指示灯正常
网络插头无松动，网络线无交叉、无排列不整齐等
网关
凌乱现象 风扇正常运转
设备表面、风扇口、电源网格无灰尘、杂物，无污
渍、锈蚀
设备及线缆标示无污损、字迹清晰
□ 异常 □ 异常 □ 异常 □ 异常 □ 异常 □ 异常 □ 异常 □ 异常
备注
机房设备运行维护记录表
检查人：
设备
项目
温度（10～30℃）
机房环境
湿度（30～80%）
环境洁净程度
电源正常工作，无损毁情况
光纤收发器
设备表面无灰尘、无污渍、锈蚀 电源指示灯、端口指示灯、收发指示灯正常
卷扬机运转记录表
是否稳固
是否良好 齿合是否良好 是否良好
润滑情况 有否断丝
安全记录
维 当班工作人员
修
钳
工
维
员 员
当
班
司
机
说明：本记录检查项目由卷扬机司机检查填写，交接班工作按有关规定进行，各项记录必须详实，不许弄虚作假，安全记事 填写有影响运行安 全的各种事项以及本表未涵盖的项目，可以自行补充填写。
卷 扬 机 运 行 记 录
年 月 日 基 础 主 电 机 是否正常 主机润滑 转运系统 制动系统 钢 丝 绳 有无断股 电控部分 检 查 人 员 是否正常 签 名 检查时间 （填写参照) 卷扬 机 运行 情况 交接班项目 结 交接班记事 果 卷扬机工作情况检查完毕 维 修 工 具 齐 全 打 扫 环 境 卫 生 设 备 擦 扫 完 毕 交 班 人 接 班 人
主要设备运行时间报表
空调冷 却器
集控室 厨房空调 大气冷 空调冷 冷却器 凝器 却器
冰机冷却器 NO.1 NO.2
第 4 頁 锌块换新 锌块检查 闷堵管子数 F）分油机 重油分油机3个月清洁，滑油2个月，6个月更换分离筒密封圈，12个月、24个月大修，齿轮箱3个月换油 重油分油机 滑油分油机 NO.1 分离筒解体清洁 分离筒更换密封圈 12个月大修 齿轮箱换油 G）锅炉 锅炉烟面清洁3个月 锅炉 烟面清洁 H）舵机 法兰密封加注牛油 1年；2年换新 舵机 法兰密封加注牛油 I)菌型通风筒 上次检修 J)滑油取样化验 尾轴6个月、舵机、起货机、锚缆机、主副机1年 风筒内滤网清洁，4个月 空调 厨房通风 NO.2 NO.1 NO.2
2800
大修：6000；气阀检修：3000；曲轴箱换油、检查：1000；空气、滑油滤器换新：2000，空压机每年工作720小时 吸排气阀检修 大修日期 曲柄箱检查 曲柄箱换油 空气滤器 滑油滤器 一级 二级
空压机冷却器 NO.1 NO.2
造水机 冷凝器 蒸发器
副机淡水冷却器 NO.1 海水面清洗 淡/油/气面清洗 NO.2
第 5 頁 上次取样 K)主机扫气箱放残柜、自清 滤器油渣检查箱清洁 扫气箱放残柜 上次清洁 自清滤器油渣检查箱清洁 尾轴 舵机 起货机 锚缆机 主机 副机 2011.9 5月 5月 5月 3.24 3.24 2012.3 2012.5 2012.5 2012.5 2012.5 2012.5 3个月
第 1 頁 船名： COUGA 航次： 总运行时间： 1# 2# 机械设备运行保养小时记录表 小时 4# 本月运行时间： 5# 6# 小时 8#S50MC 缸号 吊缸检修 拉缸套后运转时间 缸套最大磨损量 排气阀 上次检修后运转hr 十字头 换新后运转小时 轴承 换新日期 上次检修后运转hr 连杆 大端 换新后运转小时 轴承 换新日期 上次检修后运转hr 主轴承 换新后运转小时 换新日期 排气阀 上次检修运转hr 换新后运转小时 启动阀 前 油头 后 高压油泵 B）主机透平
机房设备系统运行及维护记录表
常
常
常
常
设备表面、风扇
口、电源网格无
□正
□异
内部系统运行正
□正
□异
灰尘、杂物，无
污渍、锈蚀
常
常
常
常
常
测试服务器
电源正常工作，
无损毁情况
□正
常
□异
常
风扇正常运转
□正
常
□异
常
磁盘读写正常，
□正
□异
设备声音是否正
□正
□异
报警灯不闪亮
常
常
常
常
常
设备表面、风扇
口、电源网格无
□正
□异
内部系统运行正
□正
□异
灰尘、杂物，无
常
常
常
常
常
污渍、锈蚀
网关
电源正常工作，
无损毁情况
□正
常
□异
常Hale Waihona Puke 风扇正常运转□正常
□异
常
引擎、各模块、
□正
□异
引擎、各模块、
□正
□异
端口指示灯正常
常
常
端口指示灯正常
常
常
网络插头无松
动，网络线无交 叉、无排列不整 齐等凌乱现象
□正
常
□异
常
设备及线缆标示
无污损、字迹清
晰
□正
常
□异
常
交换机
电源正常工作，
无损毁情况
机房管理员:
年 月
检查日期及时间:
分（第
周）
机房环境
温度（10〜30C）
□正
常
□异
常
起重机每月运行情况记录表
编号:Jwb001
汽车吊每月检查运行记录表 使用地址 使用单位 序号 检查项目 检查内容
灯光正常 仪表正常,齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少 传动轴螺丝紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动. 无任何部位的漏油、漏气、漏水。 全车各部位无变形 水箱水位正常 机油油位正常 方向机油油位正常 刹车制动油正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 发动机运转正常无异响 各附属机构齐全正常 液压泵压力正常 支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象 变幅油缸无下滑现象 主臂伸缩油缸正常，无下滑 回转正常。 液压油温无异常 离合器正常无打滑 变速箱正常 刹车系统正常 各操控机构正常 行走系统正常 有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10％ 吊钩及滑轮无裂纹 ，危险断面磨损不大于原尺寸的10％ 安 全 防 护 部 分
公司车辆编号： 车牌号：
设备型号：
检查结果
一
外 观 验 收
二
检 查 各 油 位 水 位
三
发 部 动 机 液 压 传 动 部 分 底 盘 部 分
四
五
六
起重量－幅度指示器正常。 力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠 起升高度限位器的报警切断动力功能正常 水平仪的指示正常 防过放绳装置的功能正常 卷筒无裂纹、无乱绳现象 吊钩防脱装置工作可靠 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程
日期： 日期： 年 年 月 月 日 日
操作工签名 检验员签名
机械设备单体无负荷试运转记录表
电机运行电流（A）
评
定
意
见
项目经理：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
质量检查员：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
建设单位项目专业技术负责人：
年 月 日
单位工程名称
安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程
子分部工程名称
给放矿设备安装
分项工程名称
振动给矿机安装
施 工 单 位
河南煤炭建设集团有限责任公司
总监理工程师
张卫东
试运转时间
年 月 日 时 分开始运转， 年 月 日 时 分停车，共运转 小时。
试 运 转 项 目
试 运 转 情 况
试运行结果
1、拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。
2、输送带运行时，其边缘与托辊辊子外侧端缘的距离应大于30mm。
评
定
意
见
项目经理：
年 月 日
技术负责人：
4、滑动轴承温度不得超过70℃；滚动轴承温度不得超过80℃。
评
定
意
见
项目经理：
年 月 日
技术负责人：
年 月 日
质量检查员：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
建设单位项目专业技术负责人：
年 月 日
单位工程名称
安徽庐江龙桥矿业有限公司二期井下机电设备安装工程
子分部工程名称
给放矿设备安装
分项工程名称
指装闸门安装
子分部工程名称
给放矿设备安装
分项工程名称
振动棒条给料机安装
施 工 单 位
河南煤炭建设集团有限责任公司
项 目 经 理
设备调试、试运行记录表
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
7个
正常
××××
××××
1套
正常
施工单位
自试结论：
经安装调试，各单元设备及设备整合对接运行正常，满足合同参数技术要求。
项目负责人： 技术质量负责人：
实施工程师：
维护工程师：
施工单位签证
施工单位（签字\盖章）：
××××
8台
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
4台
正常
××××
××××
4台
正常
××××
××××
2台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
3套
正常
自动立体库区
××××
××××
1套
正常
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
21套
正常
××××
××××
2套
正常
××××
1套
正常
××××
××××
200个
正常
××××
××××
60个
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
30套
正常
××××
××××
90套
正常
××××
机械设备运转记录表
机械设备运转记录表
设备名称规格型号项目名称
设备编号设备牌照外租供方
项目总工：项目设备负责人：外租供方：
注： 1.本签认单作为双方租费结算的现场签认依据，与《机械设备租赁费结算单》共同使用，应据实每日签认，不得后补，签认后不得更改，否则签认无效。
2、外租设备完成工作量由项目总工复核签认，外租设备使用时间由项目设备负责人复核签认。
3、“运转小时”是指机械设备工作计时器上反映的发动机运转工作小时；“运行公里”是指机动车辆路码表器上反映的车辆运行公里数；
3、本签认单月末交项目设备负责人汇总、复核；“添加燃油”以物资发料单为依据，单机盈亏由项目设备负责人进行核算。
4、.本签认单一式两份，承租方与出租方各持一份，妥善保管，丢失自负。