夹具设计规范基础知识培训试卷

夹具设计技术规范基础知识培训试卷
总分：100分 考试时间：120分钟
题 号
一 二 三 四 总分
得 分
一、单项选择题（25题，2分/题，共50分）
1、焊接操作高度以（ χ +750）mm 设计，其中“χ”表示 。

A 工作踏台高度
B 夹具高度
C 操作者高度 2、压头在打开状态，压头前端离板件的端面至少 ，或者打开到20°以上角度。

A 10 mm
B 20 mm
C 30 mm
3、夹具设计要操作方便，设计完成后的工装系统必须符合 的要求。

A 操作
B 生产
C 人机工程学
4、按汽车产品件在汽车中的实际位置建立汽车坐标，其
基准线用 符号表示。

A ○
= B ○> C ○+ 5、大多数定位块采用标准精铸ZG45#L 形毛坯件加工，其厚度规定 。

A 16 mm
B 20 mm
C 10 mm 6、定位块的定位面、压块的压紧面需要预留出 加工余量，且要求NC 加工。

A 5~10mm
B 1~5mm
C 10~15mm 7、定位板的板厚应尽选用16mm 厚，板厚允差上差为0mm ，下差为-0.1mm ；板面加工粗糙度 ；定位块安装面粗糙度Ra3.2。

得分 评卷人
学校： 专业： 姓名：
A Ra3.2
B Ra12.5
C Ra6.3
8、地面到夹具安装基准面的高度一般为mm，夹具基面到工件中心焊接面的高度一般定在700mm以内。

A 300
B 200
C 250
9、装焊夹具设计时应考虑汽车覆盖件的外表面有防止出现焊点压痕的保护措施。

保护板的材料一般选用。

A 镁合金
B 铜合金
C 铝合金
10、装焊夹具设计时，所有定位块、定位销、压块等件
离焊点的距离小
于mm时应考虑绝缘。

A 40
B 50
C 60
11、气缸在压紧点处必须留有mm运动间隙，防止运动到端点。

A 10~15
B 15~20
C 5~8 12、夹具定位方案设计是夹具设计的第一步，也是最关键的一步。

通常夹具定位方案设计步骤有：确定定位基准、、确定必限的自由度、提出定位器的材料和技术要求、定位方案的实例分析。

A、确定定位器的材料及形状
B、确定定位器的位置
C、确定定位器的结构及布局
13、水平面上定位孔与定位孔之间的精度为 mm，粗糙度为Ra1.6。

A土0.02 B土0.01 C土0.05 14、夹头打开应当限位，打开角度不应过大，一般小于度。

A 135
B 90
C 150
15、铭牌内容包括：零件总成名称、夹具名称、、制造厂商、制造日期。

A 夹具明细B夹具重量 C 设计人名
16、零件定位面、压紧面的加工要求全部由加工。

A 数控
B 铸造
C 打磨
17、基准又叫基准面，它是由一些点、线、面的组合而成，用它们来决定同一零件的另外一些点、线、面的位置和其他零件的位置。

根据用途，基准可分为和工艺基准。

A、加工基准
B、设计基准
C、定位基准
18、气路系统应包括进气开关及油水分离器的三联件组成，三联体等随工装本体安装的部件必须有装置。

A 防漏水
B 防撞
C 防静电
19、定位销材料一般为45#钢，前部高频淬火；硬度为，发黑处理。

A HRC30~35
B HRC50~55
C HRC40~4520、定位基准面有主基准和副基准两种。

主基准面的作
用是。

A．校正零件 B. 保证被焊零件的准确定位
C.辅助焊接过程或辅助焊接设备
21、下列选项中不属于夹具定位销单元的构成部分的是。

A．定位销 B. 两向调整结构 C. 压爪
22、焊接生产线夹具BASE上基准线最小刻度单位：。

A 100mm
B 150mm
C 300mm
23、车身焊接夹具设计应遵守原则。

A 成本低
B 六点定位
C 操作性好
24、在工装设计时，完全定位是指。

A 工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全的
位置
B 工件在夹具中定位，支承点不足六个，但完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度数目
C、两个或两个以上定位支承点重复限制同一自由度
25、在工装设计时，欠定位是指。

A 工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全的位置
B 工件在夹具中定位，支承点不足六个，但完全限制了按加工要求需要消除的工件自由度数目
C工件实际定位所限制的自由度数目少于按该工序加工要求所必须限制的自由度数目
二、判断题（10题，1分/题，共10分）
1、对于旋转夹具，则操作盒尽量安装在夹具旋转体上。

（）
2、在焊接件较大且难以装配在夹具上时，应在夹具上设置导向块。

（）
3、工件以平面为定位基准时，常用的定位器有：挡块、L块、支承板。

（）
4、夹头打开有先后顺序要求的，动作应能互锁，防止误操作。

（）
5、从分总成夹具至总成夹具应尽量采用相同的基准孔，以免造成基准不重合误差。

（）
6、夹具气源中的气动三连件包括：分水滤气器、减压阀、流量控制器。

（）
7、设计焊接工装的原则：实用性原则、经济性原则、可靠性原则、艺术性原则。

（）
8、原则上定位销有效长度应伸出工件5-12mm。

（）
9、简单夹紧机构常见的形式有：楔式、螺旋式、偏心式、杠杆式和弹簧式五种。

（）
得分评卷人
10、夹具的公差配合与技术条件的制定依据是：焊接零件、工艺规程、设计任务书。

（）
三、简答题（5题，5分/题，共25分）
1、什么叫焊接夹具？对焊接夹具有哪些要求？
2、简述工件六点定位的原理？
3、简述焊钳的选择原则？
4、在夹具设计时，夹紧力大小的确定应考虑哪些因素？
得分评卷人
5、简述焊装夹具的功能？
四、案例题（1题，每题15分，共15分）
XX车型零件门槛内板焊接总成112546由于片件左右完全对称，在焊接时，手工安装片件时容易装错。

通过分析，门槛内板虽然在焊接夹具上可以正常安装，但是，定位孔到门槛内板的端部位置长短不一，所以根据该零件特性，在门槛内板焊接夹具上增加简单的防错装置，来保证焊接产品质量。

根据案例分析回答以下问题：
1、哪些情况必须使用防错防呆装置？
评卷人
2、举例说说你身边的防错防呆装置（不少于三项）。