钢结构防火方案

间衰减不大于35%
≥360，涂层应无起层、脱落、开裂现象。
12
耐碱性/h
附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时
间衰减不大于35%
≥30，涂层应无起泡、明显的变质、软化
13 耐盐雾腐蚀性/次 现象。附加耐火性能钢梁内部达到临界温
度的时间衰减不大于35%
504， 符合要求 无衰减
15， 符合要求 无衰减
360， 符合要求 无衰减
目录
施工组织设计方案
第1 编制说明 ………………………………………………… 节2 第2 工程概况 ………………………………………………… 节2 第3 施工组织和劳动力安排 ………………………………… 节3 第4 材料供应 ………………………………………………… 节7 1、涂层厚度设计…………………………………………………… 7 2、施工材料 ………………………………………………………… 7 第5 防火涂料施工质量检测 ………………………………… 节 10 第6 施工方法和工艺…………………………………………… 节 11 1、防火涂料施工前准备…………………………………………… 15 2、SS-2厚型防火涂料施工过程图示…………………………… 16 第7 质量保证措施 …………………………………………… 节 17
-
4
初期干燥抗裂性
允许出现1～3条裂纹，其宽度应≤1mm
5
粘结强度/Mpa
≥0.04
6
抗压强度/Mpa
≥0.5
7
干密度/(kg/m3)
≤650
≥720，涂层应无开裂、脱落现象。附加耐
8
耐曝热性/h 火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减
不大于35%
实测结果 符合要求
8 符合要求 0.27 1.3 531 720 符合要求 衰减4%
根据总包单位总体工期控制计划，在钢结构安装验收完毕的前提 下，总工期控制在30天左右。具体根据现场进度进行调整。同时我方根 据喷涂进度和甲方要求随时调整施工人员和机具设备数量，保证工程按 甲方要求的时间完工。 四、质量要求
质量要求：符合国家及地方工程质量验收的合格标准
第3节 施工组织和劳动力安排
1、 与有关单位的配合 1.1、本工程钢结构防火涂装工程需要跟土建、钢结构制作和安装等各
序号 1
名称 铲刀
规格型号 3吋
2
钢丝刷
－
3
钢抹子
12×15
4
刷子
3吋
5
刷子
5吋
6
活络扳手
7
钢丝钳
8
螺丝批
9
铁梯子(人字梯)
10
安全带
背带式
11
安全帽
普通
12
气泵
13
安全网
14
喷枪
15
彩条布
数量 300把 60把 40把 100把 100把 8套 8把 50把 10把 100条 100只 5台 20张 20把 1000㎡
2.1.4遮盖率高，坚固耐久；
2.1.5理化性能优良，快干，抗潮，耐水性耐冻融性好；
2.1.6 SS-2厚型防火涂料可根据客户要求罩各种色漆，不影响耐火性
能。
2.1.7 SS-2厚型防火涂料为水性无机物质，可以和醇酸防锈底漆、红
丹防锈底漆、富锌底漆等配套使用，粘结力强。
2.2防火涂料的理化性能特点
四。 四、保证措施 4.1、钢尺需经计量检定合格方能用于工程检测。 4.2、检测人员必须经过培训。 4.3、检测点的选择要严格遵循CECS24-90《钢结构防火涂料应用技术规 程》中附录四的要求。
第六节 施工方法和工艺
严格按照设计要求及CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规 范》、GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》、GB149072002《钢结构防火涂料》进行施工。 一、施工前处理
第8 施工进度计划及保证措施………………………………… 节 19 1、施工进度计划附表一 第9节 工程保证措施及验收后的保修服务……………………
20 第10 安全文明施工管理组织措施 ………………………… 节 21 第11 工程验收标准、程序和方法 ………………………… 22 节 第12 方案应用文件 ………………………………………… 23 节
备注 持证上岗
持证人数50人 持证人数50人
用途 表面处理
备注
表面处理
抹柱子
清灰
刷涂
工具修理
脚手架用
脚手架用、挂网
开桶
保护 保护
四、人员培训 4.1、业务培训
为加强钢结构防火涂料施工的监督管理，确保施工质量达到设计和 规范要求，参加施工的人员实行全员培训制度。所有业务管理人员、技 术人员、技术工人都必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。 4.2、安全教育
2.1、项目组织机构图
项目负责人
技术负责人
质检员
施工队队长
材料员
安全员
施工二队 施工一队 上料围护
施工一组 上料围护
6人 施工一组
16人
16人 6人
三、施工人员、机械及机械调配计划
3.1、施工人员配置表
名称 电工 配料 运输 涂装1队 涂装2队
人数（人） 2 10 6 50 50
3.2、施工物资、工具准备
9
耐湿热性/h
≥504，涂层应无起层、脱落现象。附加耐
火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减
不大于35%
≥15，涂层应无开裂、脱落现象。附加耐
10 耐冻融循环性/次 火性能钢梁内部达到临界温度的时间衰减
不大于35%
≥360，涂层应无起层、脱落、开裂现象。
11
耐酸性/h
附加耐火性能钢梁内部达到临界温度的时
第二部分 附录
附录一 厚型钢结构防火涂料检测报告及型式认可证书 附录二 项目经理证书，技术负责人证书及主要施工人员证书
第一节 编 制 说 明
一、编制依据 1.1、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90、《钢结构防火涂 料》GB14907-2002和《钢结构工程施工质量验收规范》GB5ຫໍສະໝຸດ Baidu205－2001 及相应的施工质量验收规范。 1.2、国家、省、市及地区颁布的有关法律、规章制度。 1.3、本厂内部制定的有关技术、质量、安全和文明施工管理制度。
工种完成后方可进行，各工种需紧密搭接，互相咬合，才能促进施工进
度。因此，及时做好隐蔽工程验收需要有关部门及时配合。
1.2、按照施工现场的实际情况，施工的进度应跟紧土建、钢结构制作
和安装等工种有计划的进行均衡施工，如现场条件变化影响原计划的实
施，应及时与现场各有关单位协调配合。
2、 拟投入本工程项目部人员组织
2.9 在本项目中，室外钢柱和钢梁翼缘、腹板尺寸≥600mm时，采取 以上方法进行六角镀锌铁丝网固定。 三、涂装注意事项
3.1环境温度低于5℃或高于35℃，湿度≥85%时不宜施工。 3.2厚型涂料按配比在灰浆搅拌机中搅拌均匀方可使用。 3.3涂层涂装间隔要控制好，一般要求后道漆涂装时前道漆至少已表 干。 3.4考虑到高层钢结构大厦楼层高处风速较大不利于防火涂料施工等 客观条件，规定在中层涂料抹涂施工前需用安全密目网将楼层四面围护 起来后再施工。 3.5密切注意天气预报，大中雨前2小时应停止施工，如遇气候影响施 工质量，应及时采取措施补救。 四、脚手架方案 4.1根据施工作业的人数和施工面积搭设足量的脚手架，要安全可 靠。 4.2高空作业需搭好脚手架，搭好后确保其牢固后，系好安全带方可 施工，钢天窗、屋架施工时，可在层面上搭设可移动的脚手架，确保其 稳定，施工人员系好安全带，方可施工。 4.3脚手架上涂料不易过多堆放，避免高空坠落，空桶及时拎到层面 上，集中堆放。 五、防火涂料施工技术措施 5.1、技术资料
二、编制目的 本施工组织设计方案是我公司在天福合成氨及二甲醚项目钢结构防
火工程的施工部署、施工方法、质量控制的技术文件、是本工程施工顺 利的技术保证。
第二节 工 程 概 况
一、工程名称：天福合成氨及二甲醚项目钢结构防火工程 二、工程地点：贵州省福泉市马场坪镇 三、耐火极限：
本工程消防设计耐火等级为二级，承重柱、梁、柱间支撑、炉裙裙 座和罐区围堰内侧采用厚型钢结构防火涂料，耐火极限为2.0h。 五、工期：
为了加强钢结构防火涂料施工的监督管理，确保施工质量达到设计 规范要求，全体参加防火涂料施工的人员贯彻消防工作预防为主，防消 结合的方针，实行工地防火安全责任制，施工安全责任制，遵守《钢结 构防火施工工程安全管理协议》的法规，严格执行《上海市建筑工程工 地文明施工若干规定》，按工程进度要求配备调度管理人员、施工人 员，计划防火涂料生产数量及周期，上报厂办，由厂办组织生产及安排 供料。 五、工程施工管理人员生活安排 5.1、工程施工人员和管理人员由我方负责食宿，施工现场仅设项目部 办公场所和材料仓库，施工人员住宿在工地外。
第5节 防火涂料施工质量检测
一、质量标准 1.1、CECS24-90《钢结构防火涂料应用技术规程》 1.2、《建筑钢结构防火技术规程》DG/TJ08-008-2000
二、检测仪器 测针，100㎝钢皮尺，15㎝游标卡尺。
三、检测方法 测针检测方法按CECS24-90《钢结构防火涂料应用技术规程》附录
1.1施工前应对需涂防火涂料的钢构件表面作清除泥砂、油污、灰尘 处理，保持钢构件表面洁净。
1.2焊接修补处要补防腐油漆，待油漆充分干燥后方可涂覆防火涂 料。 二、厚型防火涂料的涂装
2.1涂装方式采用底层喷涂或刷涂，中面层抹涂工艺。 2.2在涂刷防锈漆的钢结构表面喷涂0.5～2mm厚的SS-2界面涂料，隔 24小时后再抹涂SS-2防火隔热涂料。 2.3抹涂时的厚度控制在每道10mm范围内，每道间隔时间大于8小时。 2.4底层防火隔热涂料配比为（粉料）1份+（水）0.8份，浆料0.04 份，搅拌均匀，在2小时内用完，隔24小时后抹涂SS-2隔热防火涂料。 2.5中、面层防火隔热涂料配比为（粉料）1份+（水）1份，浆料0.01 份，搅拌均匀，即可施工。 2.6涂装间隔时间：温度20度以下，湿度≤85%，涂装间隔9-10小时； 温度20～35度以上，湿度≤75%，涂装间隔8小时。 2.7厚型涂料的搅拌在灰浆搅拌机中进行，一般每缸搅拌六包粉料， 搅拌均匀后出料，每缸搅拌时间不少于10分钟。 2.8钢柱和钢梁翼缘、腹板尺寸≥1000mm时，应在其底层涂料表面加 固网眼为φ10-25mm的六角镀锌铁丝网，铁丝网用粘在钢构件上的保温 钉（采用820氯丁胶或其他粘结剂粘结）钢穿过铁丝网眼固定，每平方 米固定件不少于16个，示意图如下：
第四节 材料供应
一、涂层厚度设计： 1.1、根据《建筑防火设计规范》GBJ16-87-2001中耐火等级二级的要 求，承重柱、梁、柱间支撑、炉裙裙座和罐区围堰内侧采用厚型钢结构 防火涂料，耐火极限为2.0h，共计材料约为147吨。 1.2、防火涂料选用上海新华阻燃剂总厂生产的球盾牌SS-2室内厚型钢
室内厚型钢结构防火涂料技术参数：
序号
检验项目
技术指标
1
在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结快
2 干燥时间(表干)/h
≤24
3
外观与颜色
-
4
初期干燥抗裂性
允许出现1～3条裂纹，其宽度应≤1mm
5
粘结强度/Mpa
≥0.04
6
抗压强度/Mpa
≥0.03
7
干密度/(kg/m3)
≤500
8
耐水性/h
≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象
9
耐冷热循环/次
≥15涂层应无开裂、削落、起泡现象
实测结果 符合要求
4 符合要求 0.36 0.73 466 符合要求 符合要求
室外厚型钢结构防火涂料技术参数：
序号
检验项目
技术指标
1
在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结快
2 干燥时间(表干)/h
≤24
3
外观与颜色
360， 符合要求 无衰减
30， 符合要求 无衰减
2.3防火涂料生产质量控制 2.3.1保证采购合格的原材料，每批原料进厂必须检验或验证。 2.3.2严格按照生产工艺进行生产，做好生产记录。 2.3.3每批产品必须经过成品检验，合格后方可出厂。 2.3.4产品包装、搬运、储存必须符合《钢结构防火涂料》GB149072002的要求。
结构防火涂料。经国家防火建筑材料质量监督检验中心按照《钢结构防 火涂料》GB14907-2002检测结果如下：
涂层厚度25mm 耐火时间3.0小时 涂层厚度18mm 耐火时间2.5小时 涂层厚度13mm 耐火时间2.0小时 球盾牌SS-2室外厚型钢结构防火涂料。经国家防火建筑材料质量监 督检验中心按照《钢结构防火涂料》GB14907-2002检测结果如下： 涂层厚度26mm 耐火时间3.0小时 涂层厚度16mm 耐火时间2.0小时 本工程钢结构防火涂料耐火时间均按2小时施工，设计涂层厚度为 16mm，平方米用量（含损耗）10kg，施工遍数3遍。 施工材料： 本工程选用上海新华阻燃剂总厂生产的球盾牌SS-2室外厚型钢结构 防火涂料。 SS-2室外厚型钢结构防火涂料是以无机轻质材料为主配以专用增强 粘结剂复合而成的产品，适用于各类钢结构建筑的防火保护，一般使用 于耐火极限要求比较高的场合，厚度25mm，耐火极限达到3.0h。 2.1球盾系列防火涂料的性能特点 2.1.1环保，不含石棉等有害物质； 2.1.2装饰性优良，应用广泛，质优价廉； 2.1.3施工简单方便，喷、抹涂均可；