冲压模具设计指导书
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冲压模具课程设计指导书
一、冲压模具课程设计的性质
冲压模具设计是金属材料工程专业(模具工程)教学中重要的实践教学环节之一,它是在学生具有了基本的模具设计与制造理论知识以后,为了强化学生所学的知识和提高学生的初步设计能力而开设的实践教学。
二、冲压模具课程设计目的和要求
1.冲压模具设计的目的
(1)综合运用和巩固本课程及有关课程的基础理论和专业知识,培养学生从事冲压模具设计初步能力,为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。
(2)培养学生分析问题和解决问题的能力。经过课程设计环节,学生能全面理解和掌握冲压工艺、模具设计、模具制造等内容;掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤、模具零件的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺制定;独立解决在制定冲压工艺规程、设计冲模结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题;会查阅技术文献和资料,以完成从事冲压技术工作的人员在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。
(3)在冲压模具课程设计中,培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习惯。
2.冲压模具课程设计的要求
(1)树立正确的设计思想,尽量结合生产实际,综合考虑技术性、经济性、实用性、可靠性、安全及先进性等方面的要求,严肃认真地进行设计。
(2)及时了解模具技术发展动向,查阅有关资料,作好设计准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性。
(3)要求设计计算正确、模具结构合理、图面整洁、标注齐全、图样及标注符合国家标准。
(4)要求所编制的模具零件加工工艺规程和模具装配工艺符合生产实际,技术经济性好。(5)设计说明书要求文字通顺、条理清楚、书写工整。
三、冲压模具课程设计的任务与程序
1.冲压模具课程设计的任务
(1)进行中等复杂冲压件的成形工艺设计:包括工艺分析及选择方案、工艺计算、制定冲压工艺方案、确定模具结构尺寸和选择压力机参数;
(2)编写冲压工艺过程卡片;
(3)设计至少一道工序冲模的基本结构:要求绘制冲模总装配图1张,零件图2张(其中的标准件除外),计算机绘制2张零件图中的1张;
(4)编制指定模具零件的加工工艺规程;
(5)撰写10~20页的设计说明书,并装订成册。
2.冲压模具课程设计的一般程序
冲压件的生产过程一般都是从原材料剪切下料开始,经过各种冲压工序和其它必要的辅助工序加工出图纸所要求的零件,对于某些组合冲压或精度要求较高的冲压件,还需要经过切削,焊接或铆接等工序,才能完成。
进行冲压模具设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,优化确定各工艺参数的大小和变化范围,合理设计模具结构,正确选择模具加工方法,选用机床设备等,使零件的整个生产达到优质、高产、低耗、安全的目的。
冲压模具设计与制造实训一般程序如图1所示。
四、模具设计绘图注意事项
1.绘制模具总装配图的要求
模具图纸由总装配图和零件图两部分组成。正式装配图要根据模具的结构草图绘制,并且要能清楚地表达各零件之间的相互关系,还应有足够说明模具结构的投影图及必要的剖面、剖视图。在装配图上还要绘出工件图、填写零件明细表和提出技术要求等。
绘制模具装配图的要求见表1。
冲
压工艺工程设计冲压模具
设计
模具零件制造工艺
分析零件图(冲压件)
确定冲压件的工艺总体方案
校核冲压设备基本参数、合理选择冲压设备确定并设计各工序的工艺方案,初选设备
编制冲压工艺方案
确定模具类型和结构形式
选择条料或工件定位方式
选择卸料和除件方式
绘制模具总装配图
选用标准模具零件
绘制模具非标准零件图
模具零部件施工图
分析加工难点,确定加工方法
编制模具零件加工工艺规程
编定设计计算说明书
图1 冲压模具设计一般程序
表1 模具装配图的绘制要求
模具装配图
上的工件图 1。工件是经冲压成形后所得到的冲压件图形,一般画在总图的右上角,并注明材料名称、厚度及必要的尺寸 2.工件图的比例一般与模具图上的一致,特殊情况可以缩小或放大。工件图
的方向应与冲压方向一致(即与工件在模具中的位置一致),若特殊情况不一
致时,必须用箭头注明冲压方向
冲压模具 装配图中 的排样图 1.若利用条料或带料进行冲压时,还应画出排样图。排样图一般画在工件图
的下面,总图的右上角
2.排样图应包括排样方法、零件的冲裁过程、定距方式(用侧刃定距时侧刃
的形状、位置)、材料利用率、步距、搭边、料宽及其公差,对有弯曲、卷边
工序的零件要考虑材料的纤维方向。通常从排样图的剖切线上可以看出是单
工序模还是级进模或复合模
模具装配的技术条件 在模具总装配图中,要简要注明对该模具的要求和注意事项,技术条件。技
术条件包括力、所选设备型号、模具闭合高度以及模具打的印记、模具的装
配要求,冲裁模要注明模具间隙等(参照国家标准,恰如其分地、正确地拟
定所设计模具的技术要求和必要的使用说明)
模具装配 图上应标 注的尺寸 1.模具闭合尺寸、外形尺寸、特征尺寸(预成型设备配合的定位尺寸)、装
配尺寸(安装在成型设备上螺钉孔中心矩)、极限尺寸(活动零件移动起止点)
2.编写明细表
标题栏和 明细表
标题栏和明细表放在总图右下角,若图面不够,可另立一页,其格式应符合
国家标准(GB/T10609.1—89,GB/T10609.2—89) 2.绘制模具零件图的要求
模具零件图要按照模具的总装配图来拆绘,既要反应出设计意图,又要考虑到制造的可能性及合理性。零件图设计的质量直接影响冲模的制造周期及造价,因此设计得好的零件图