基于故障树分析的AP1000非能动余热排出系统的设计与优化
AP1000非能动余热排出热交换器管板堆焊技术
AP1000非能动余热排出热交换器管板堆焊技术王莉;徐祥久;王舒伟;杜玉华【摘要】The cladding of tubesheet of passive residual heat removal heat exchanger was carried out with first-class welding consumables and suitable cladding process.The quality of cladding layers were excel-lent.The results showed that,the efficiency of production,the performance of cladding layers and the di-mension of tubesheet could be wonderfully accomplished by introducing the method of alternate cladding with two side of tubesheet and the combination of strip submerged arc cladding and shield manual arc cladding.It has provided precious experience in manufacturing for the popularization and application of the third generation of nuclear power technology of AP1000 in China.%通过选用优良的焊接材料,制定合理的堆焊工艺,顺利完成了 AP1000核岛部件非能动余热排出热交换器的管板堆焊,并获得了质量和性能优良的堆焊层。
结果表明,采用两侧交替堆焊的方式,带极埋弧堆焊与焊条电弧焊结合的方法,既能最大限度地保证堆焊效率,又保证了管板堆焊后的各种性能和尺寸要求。
全厂断电事故下AP1000非能动余热排出系统分析
AP 0p siers u l et e v l ytm (R S u d r O So o racdn. h 0 as ei a h a mo a s s 1 0 v d r e P HR ) n e S f we cie t T e l p
r s t h w ha :Co d to .PRHRS sa t n l w t a g n r t rwae e lc i c d nt e ul s o t t s n ii n 1 t rs o o se m e e a o t rlve o n i e
系统 由蒸汽发生器低水位 与低 启动给水流量符合信号启动, 稳压器安全 阀的开启导致 P H R RS发生倒流
现 象 ,并会 引起 堆 芯 冷 却 剂过 热 沸 腾 、压 力 容 器 进 出 口温 差 过 大 等后 果 ;情 况 2 ,由断 电信 号 直 接 触 发 P H ,触 发 前 安 全 阀不 开 启 , 此 时 P HR R RS R S正 常 运 行 。 关键 词 :R L 5MO .程 序 壬 动 余 热 排 出 系 统 ;全 厂 断 电 ;倒 流 E AP / D33 ;非 能
AP 00 是 在传 统成 熟 的压水 堆核 电技 术 10
基础 上 ,引入非 能动安 全系 统理念 而形 成 的非
( RH S 、 非 能动 安全 注 入 系统 ( XS 、 自 P R ) P ) 动 降压 系 统 ( DS A )等 。因此 ,与其 他 压水 堆 相 比,A 1 0 P 0 0的系 统得 到很大 程度 地简 化 ,阀
能动先 进压 水堆 。它采 用 由重力驱 动 的非能 动 堆芯冷 却系 统 ,主要包 括非 能动余 热排 出系 统
中图分类号:T 3 L3
AP 1000堆芯余热导出系统的分析与研究
摘
要: 介绍 了 A 0 0第 3代核 电堆 芯冷 却技 术 的先 进性 和 可靠 性 , P10 论述 了核 反应 堆 堆芯余 热 产生 的 机制 , A 对 P
10 00停堆 冷却 系统 的设计特点 、 控制策略进行了分析研 究 , 阐明了 A 0 0设计 的堆 芯冷却技术 能够 满足 核安全 要求 P10
P() =0 1 0 e p 一0 1 ) , t .5 P( ) x ( . t
在 核 电站运 营期 间 , 纵 员 可 以调 节 反 应 堆 的 操
式中 : t P()为停堆 t 时后 的剩 余裂 变功 率 ; 0 P( )为
停堆前的堆功率; 为停堆时间 。 () 2 剩余衰变发热。
3 20 . 0 1 9 H . c0
140 .0
及 中子俘获产物的衰变所产生的剩余功率却下降缓
慢, 导致 压 水堆 一 回路 内部还 留存 有 一定 的剩 余 功
0. 0 74 0. 3 30 0. 1 10
0. 2 0 3
率 。这些剩余功率表现为反应堆堆芯衰变热 以及反 应堆冷 却剂 系统 的显 热 , 主要 包括 以下几 个部 分 : 其 () 1 剩余 裂变 发 热
强制循环冷却, 提高了反应堆堆芯的安全冷却功能。 第 2代 核 电技 术 只能依 靠地 坑喷 淋水再 循 环系统 实 现 冷却 功能 , 冷却 效率 较低 。
非 能动 堆芯 冷 却 系统 ( X ) 计 为 抗 震 I 、 PS 设 类
核 安全 相关 系统 , 于 A 0 0专 设 安 全 系统 的重 属 P 10
缓发 中子 裂变 核群 的半衰 期 。停 堆后 不 同种类 的热
种 社 会 责 任 。作 为核 电 站 三 大 基 本 功 能 之 一 的 “ 热 导 出功 能 ” 核 电站 的安 全 有 着举 足 轻 重 的 余 对
AP1000与M310机组余热排出系统对比及优化分析
2019年第18卷第7期产业与科技论坛AP1000与M310机组余热排出系统对比及优化分析□谭彦标【内容摘要】核安全的主要问题是要在任何情况下都能够保证核燃料的持续冷却。
反应堆的物理特性决定了核电厂需要设置余热排出系统。
本文对AP1000机组正常余热排出系统(RNS)和M310机组余热排出系统(RRA)进行介绍。
并对两种余热排出系统的功能、流程、余热排出泵、余热排出热交换器以及安全阀进行了比较分析。
总结了两种机型余热排出系统之间的共性与差异。
通过对RRA及其改进项的参考对RNS提出改进意见,提高了AP1000机组的安全性及RNS的可靠性,为后续RNS的设计和建造提供了技术上的支持。
【关键词】余热排出系统;AP1000机组;M310机组【作者简介】谭彦标(1989.10 ),男,辽宁铁岭人;中核辽宁核电有限公司助理工程师压水堆核电厂正常运行时,核反应产生的能量由反应堆冷却剂经蒸汽发生器传递给二回路系统,并通过汽轮发电机转化成电能。
停堆初期堆芯余热仍由蒸汽发生器通过二回路以蒸汽的形式排放,当二回路或蒸汽发生器不能再运行时则由余热排出系统来承担。
余热排出系统带出的堆芯热量通过设备冷却水系统、厂用水系统传递到电厂的最终热阱———海水。
本文就RNS和RRA进行比较,并对RNS提出了一定的优化建议。
一、RNS概述如图1所示:RNS有两个序列,每一序列包括一台RNS 泵和一台RNS热交换器,两列共用一条来自反应堆冷却剂系统(RCS)的进水母管和一条返回RCS的出水母管。
进水母管在流出安全壳之前有条支路与安全壳内部换料储存水箱(IRWST)相连。
进水母管在安全壳外有一电动隔离阀,正常运行时处于关闭状态,其下游分为两条独立的管线,每条管线各有一台泵。
RNS泵出口直接连到各自的RNS热交换器,热交换器出口连接到公共出水母管,母管上有一个常闭的电动安全壳隔离阀。
为保护泵从RNS热交换器下游到RNS泵入口管线之间设置了最小流量管线,内含节流孔板。
AP1000非能动安全相关系统综述
1)在LOCA事故时,能 在有限的几分钟时间间 隔内向堆芯注射十分大 的安注流量。 2)在事故情况下,反 应堆冷却剂系统压下降 到低于安注箱的氮气压 力(50大气压)时,两 只串连的止回阀开启, 硼水靠氮气压力注入反 应堆冷却剂系统。
内置换料水箱
1)在LOCA事故时,能 在很长时间间向堆芯注 射较小的安注流量。 2)内置换料水箱位置 高于反应堆和反应堆冷 却剂系统。 在事故情 况下,根据驱动信号自 动打开爆破阀,依靠位 差产生的重力向反应堆 注水,冷却堆芯
自动降压系统
在假想事故发生后,自动降压系统的阀门必须打开 后,堆芯冷却系统(PXS)才能运行为堆芯提供应急 冷却
安全壳PH值控制系统 值控制系统 安全壳
在安全壳内设有PH调节篮,篮中装有颗粒状的磷酸 三钠(TSP),篮子位置低于事故后最小的淹没水位。 因而在发生事故时,水到达篮子,溶解磷酸三钠,控 制安全壳内PH值在7.0—9.5之间,减少空气中放射 性碘含量。
主控室应急可居留性系统(VES) 为主控室(MCR) 在 一次电厂事故以后提供新鲜空气、冷却和增压。 在接收到主控室高辐射信号以后, VES系统自动启动 运行, 隔离正常的控制室通风通道并开始增压。一旦 系统开启运行, 所有功能都完全是非能动的。VES 空 气气源来自一组压缩空气贮存箱。 VES 也使主控室保持在一个略为正压的状态下, 以尽 量减少周围区域内气载污染物的渗入。
2只,每只容积为56.6m3,内装2600ppm的含硼水
内置换料水箱: (执行低压 低压安全注射功能) 内置换料水箱: 低压 )
1只,容积为2092 m3 ,内装2600-2900ppm的含硼水
第四个水源
堆芯补水箱
1)在LOCA事故时,能在 较长时间间隔内向堆芯注 入较大的安注流量 2)在发生不包括LOCA事 故的情况下,当正常补水 系统不可用或不足时,堆 芯补水箱为反应堆冷却剂 系统提供紧急补水和硼化。 3)堆芯补水箱位置高于反 应堆和反应堆冷却剂系统。 在事故情况下,根据驱动 信号自动打开下泄注射管 的气动阀,依靠位差产生 的重力向反应堆注水,冷 却堆芯
二次侧非能动余热排出系统设计优化
二次侧非能动余热排出系统设计优化发布时间:2021-03-12T07:08:23.580Z 来源:《建筑学研究前沿》2020年25期作者:杨流木高攀[导读] 以确保堆芯的安全,这是提高核电厂安全性和经济性的一个关键手段[1]。
福建福州福清核电有限公司福建福清 350318摘要:在以往的核反应堆设计中通常使用能动余热排出系统,即通过外部主动施加的动力驱动余热排出系统运行,在遭遇紧急事故后不能及时启动,受人为影响较大,故安全性较低,后来才用了一次侧非能动余热排出系统,其系统启动不需要外部动力和人为参与,可靠性大大增加,但是其对于放射性物质的屏蔽能力不佳,于是二次侧非能动余热排出系统应运而生,本文首先介绍了二次侧相较于一次侧非能动余热排出系统优点,然后阐述了二次侧非能动余热排出系统的主要组成和运行原理,接着结合事实对系统提出优化措施。
关键词:核电站;二次侧非能动余热排出系统;优化1引言在现在已有的第二代和第二代反应堆类型中,堆芯剩余功率是通过一个动力驱动的剩余热排出系统引导排出的,以保证堆芯的安全,不会因余热太多而影响反应堆运作。
但是,在整个核电站发生紧急停电事故时,在核电站外没有正常的供电和可靠的供电系统,主动驱动的排热系统不能正常运行,可能导致堆芯熔化的危险。
为消除这个隐患,提高反应堆设计安全性,非能动排热系统设计被近些年建造的核反应堆广泛采用。
二次侧非能动余热排出系统通过在反应堆外容器内安装热交换器和通过二回路出口反应堆堆芯热,整个过程充分利用热力学定律,降低堆芯熔化的风险,是重要的一个非能动安全系统的一部分。
PRS设计简单,减少或消除能动元件,无需工作人员主动操作和消耗外部动力,相应的保护动作就可被执行,保证在紧急事态下一定时间内能引导出堆芯的余热,以确保堆芯的安全,这是提高核电厂安全性和经济性的一个关键手段[1]。
2二次侧相较于一次侧非能动余热排出系统优点一次侧非能动余热排出系统与系统的主回路连接,当系统投入运行时,系统工质直接作用到主系统冷却剂的冷却过程中,有良好的堆芯余热排出能力。
AP1000 余热排出系统热态试验问题分析与解决
AP1000 余热排出系统热态试验问题分析与解决摘要:本文主要就美国西屋公司设计的三代压水堆型APl000的余热排出系统(RNS)热态功能试验期间出现的问题进行分析并讨论相应对策。
关键词:AP1000;热态试验;纵深防御RNS系统及配置介绍RNS系统有两个序列,每一序列包括一台 RNS 泵和一台 RNS 热交换器,两列共用一条来自 RCS 的进水母管和一条返回 RCS 的出水母管。
RNS泵从RCS的热段吸入冷却剂,并将冷却剂送往与之对应的RNS热交换器中。
RNS泵出口冷却剂通过RNS热交换器将热量传递给设备冷却水。
每台热交换器的进出口都设有温度调节阀V006,用来调节冷却速率和目标温度。
热交换器旁路阀V008用于调节RNS 泵的出口流量。
冷却剂经热交换器后汇总,进入安全壳内,然后一分为二,与两条压力容器直接注入管线DVI相连,一起进入RCS。
在每台热交换器的出口引出一条RNS泵的小流量循环管线,用于在RNS热交换器出口低流量时,为RNS泵提供保护。
1.RNS热态试验内容分析SM1-RNS-T1P-502(RNS热态试验程序)验证以下系统功能反应堆冷却系统(RCS)正常冷却和升温。
RCS水装量减少时的运行(半管水位运行)。
在RNS正常冷却&换料运行时提供到CVS的停堆净化流。
RCS真空充注时RNS运行。
针对以上功能RNS-502分为以下章节:7.1 RCS充水试验7.2 RCS升温试验7.3 RNS正常冷却试验7.4 RCS半管液位流道试验下面根据热态试验进行的时间顺序,对各章节进行总结说明。
2.1.7.4 在RCS半管液位的RNS流道试验试验方法在半管水位条件下,分别投运RNS A列、B列和双列运行,分别调节对应V008、V057至手动全关,V006至手动全开。
单列运行时验证半管水位(1-RCS-JE-LT160A)稳定,就地检查RNS泵没有汽蚀、闪蒸现象,通过单列热交换器的流量大于等于427m3/hr;双列运行时,总流量满足要求(661.6~749.7 m3/hr),投入低压净化后净化流量满足要求(22.7 m3/hr)问题分析1)启动RNS泵前发现存在RNS隔离信号,经查尽管已经闭锁相关触发信号,但由于之前已发出信号仍然留存在系统之中,恰逢该处坏点恢复,触发信号产生,RNS泵无法启动。
AP1000系列非能动核电装换料系统优化设计研究
AP1000系列非能动核电装换料系统优化设计研究孙贺【摘要】针对AP1000燃料装卸和贮存系统的优化设计进行了详细分析.首先对原AP1000设计中存在的缺陷做了简单介绍,并提出改进措施与实际施工设计方案,然后将标准设计施工阶段的优化设计与原设计进行对比,并对优化设计进行详细剖析,总结设计经验,客观地提出了优化设计后存在的优缺点,为CAP1000后续项目的设计提出宝贵经验.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】4页(P157-160)【关键词】AP1000;非能动核电;燃料装卸和贮存;优化设计【作者】孙贺【作者单位】上海核工程研究设计院,上海200233【正文语种】中文【中图分类】TL93经过对三代核电AP1000非能动技术转让及深入的消化吸收之后,目前上海核工程研究设计院已经在AP1000核电技术基础上开始了CAP1000及后续项目施工设计阶段工作。
燃料装卸和贮存系统(下文简称装换料系统)的优化设计就是在CAP1000设计施工阶段的平台下展开。
燃料装卸和贮存系统(FHS)是核电站中一个重要的辅助系统,在消化吸收过程中我们设计人员发现,作为三代核电的一部分,FHS系统确实拥有很多先进的设计,但是同时也存在着一些不足,本文将重点总结在CAP1000核电项目中FHS系统的优化设计。
1.1 系统功能1.1.1 安全相关的功能1)在正常和事故工况下,确保燃料组件及其堆芯部件的操作与贮存均处于次临界状态;2)在安全停堆地震(SSE)工况下,装换料系统不妨碍抗震I类设备的正常运行;3)在反应堆运行期间,贯穿安全壳的燃料运输设备保持安全壳压力边界的完整性。
1.1.2 非安全相关的功能1)系统根据要求将新燃料组件从辅助厂房运进反应堆厂房,并将运出反应堆厂房的乏燃料组件贮存在乏燃料贮存格架中。
另外,系统还操作和运输控制棒组件等其它堆芯部件;2)在正常和事故工况下,可靠地贮存乏燃料组件和新燃料组件;3)正确地接收新燃料组件,并将满足外运条件的乏燃料组件装进乏燃料运输容器。
AP1000非能动余热排出系统瞬态工况分析
C H l N A N U C 中国核电 L E A R P O W E R鞋 麓
第7 卷 第1 期 2 o 1 4 年3 月 术
R C S 压 力 和 温度 ,平 衡蒸 汽 发生 器压 力 ,并最 终 接 ,传 热管 与 管 板 的 连接 采 用 全 深度 液 压 胀 并在
An a l y s i s o f Tr a n s i e n t s i n Pa s s i v e Re s i du al He a t Re mo v a l
Sy s t e m i n AP1 0 0 0
WANG J i a - q i a n g,WE I G u a n g - j u n
i n-s er v i e c ns i p e c io t n
C L C n u mb e r :T L 3 8 Ar t i c l e c h a r a c t e r :A Ar t i c l e I D:1 6 7 4 -1 6 l 7 ( 2 0 1 4 ) 0 1 0 0 3 6 - 0 6
( S h a n d o n g Nu c l e a r P o we r C o . ,L t d . ,Y a n t a i o f S h a n d o n g P r o v.2 6 5 1 1 6 ,C h i n a )
Ab s t r a c t :I n AP 1 0 0 0 d e s i g n, t h e p a s s i v e r e s i d u a l h e a t r e mo v a l s y s t e m ( P RHR)i S a
段 ,其设备可靠性对 电厂安全和经济性极 为重要 ,文章 主要 介绍P RHR结构上的薄弱部分和在
浅析AP1000非能动安全系统技术特点
浅析AP1000非能动安全系统技术特点
李国壮
【期刊名称】《微计算机信息》
【年(卷),期】2018(000)014
【摘要】AP1000作为近年来发展迅速且技术较为成熟的先进三代堆型,其非能动安全系统的应用也是人们所密切关注的,同时我国已经引进4台AP1000堆型核电站,并在2018-04得到了装料批准.由此可见,我国也在通过引进新技术来对原有堆型进行更新和发展.首先简要介绍AP1000非能动安全系统的设计理念,其次浅析其针对不同的堆芯事故又有怎样的技术特点,从其经济性和安全性两方面解析非能动安全系统在现在第三代核电站的应用及将来可能的发展方向,最后提出"非能动安全系统必须与能动系统相结合"这一观点.
【总页数】2页(P95-96)
【作者】李国壮
【作者单位】华北水利水电大学,河南郑州 450000
【正文语种】中文
【中图分类】TM623.8
【相关文献】
1.AP1000核电站非能动安全系统的比较优势研究 [J], 韩伟朴
2.AP1000安全壳环境状态对非能动余热排出系统运行的影响 [J], 邱志方;刘伟东;吴鹏;陈伟;黄慧剑
3.浅析AP1000非能动安全系统技术特点 [J], 李国壮;
4.AP1000非能动堆芯冷却系统热态性能\r试验的安全监管 [J], 刘宇;杨鹏;冯进军;孙微;石生春;柴国旱
5.非能动安全系统在AP1000核电站应用概述 [J], 耿一娲
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AP1000安全壳环境状态对非能动余热排出系统运行的影响
科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision 科技视界AP1000安全壳环境状态对非能动余热排出系统运行的影响邱志方1刘伟东2吴鹏1陈伟1黄慧剑1(1.中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610213;2.东方电气集团东方锅炉股份有限公司,四川成都611731)【摘要】AP1000的非能动余热排出系统(PRHR )置于安全壳内,安全壳的环境状态直接影响PRHR 的运行情况。
本文采用给水管道破裂事故研究了AP1000的安全壳环境状态对PRHR 运行的影响,研究表明安全壳的压力对于PRHR 排热能力影响显著。
【关键词】安全壳环境;PRHR ;排热能力0前言核反应堆由于剩余裂变和裂变产物的衰变作用,即使在反应堆停堆后一段相当长的时间内,仍将持续产生热量,此热量的值还不低,如若反应堆不能及时排出此类热量,它将威胁反应堆的安全性。
日本福岛核事故中就有反应堆因为衰变热未能及时导出而引起的一系列事故。
堆芯余热排出系统设计理念有两种,一种为能动式余热排出系统,此类系统具有可控性,带热能力稳定的优点,缺点在于对于电力供应的需求要求比较高;另一种为非能动式余热排出系统,此类系统完全依赖于自然规律,如重力,自然对流等现象,此类系统优点在于降低了对电力供应的依赖,缺点在于运行状态不可控且存在诸多影响因素。
AP1000在事故过程中考虑采用非能动余热排出系统(PRHR )的设计理念[1],将反应堆控制至正常余排系统(能动)投入,以保障反应堆的长期安全。
由于AP1000的PRHR 系统置于安全壳内,安全壳的环境状态对于PRHR 的排热能力有直接的影响,因此本文针对安全壳环境状态对PRHR 排热能力的影响开展研究,为PRHR 的设计提供参考。
1AP1000PRHR 简介绍AP1000PRHR 系统流程图如图1[2]所示,PRHR 系统内置于反应堆内,非能动热交换器置于换料水箱(IRWST )内,热交换器热段与主管段热段相连,热交换器冷段与蒸汽发生器的下封头相连,换料水箱高于堆芯。
AP1000非能动余热排出热交换器导热能力分析
图1 PRHR HX 自然循环示意图
热交换器中的压力与反应堆冷却剂系统(RCS)压 力相同,以防止在热交换器最初启动时发生水锤现 象,热交换器中的水温与 IRWST 中的水温相同, 这样在电厂运行期间就可以建立并保持自然循环驱 动压头。
IRWST 的 位 置 高 于 反 应 堆,PRHR HX 入 口 管 线 与 RCS 1环 路 的 主 管 道 热 段 相 连 接, 入 口 管 路上装有一个常开的电动阀。出口管线与蒸汽发生 器(SG)冷段腔室相连接,出口管线上有两个并联 常关气动阀。反应堆正常运行时,一旦收到安全驱 动信号,出口管路上的两个气动阀自动打开。由于 PRHR HX 和反应堆之间存在着位差和温差,因此 气动阀打开后即产生反应堆冷却剂的自然循环流, 其方向与主泵产生的强制流方向相同。主泵脱扣前, 主泵能同时为 PRHR HX 提供强制流。主泵停止后 反应堆的衰变热继续由自然循环方式传至换料水箱。
AP1000 PRHR HX 自 然 循 环 试 验 验 证 了 PRHR HX 触发后在自然循环工况下带走堆芯衰变 热的能力,本文通过分析试验方法及试验过程中的 电厂数据,包括 PRHR HX 入口、出口温度,流道 压力、流量等参数,共421组试验数据(总时长7分 钟,间隔1秒),计算结果表明,PRHR HX 具有足 够的导热能力,大于设计预期,能带走堆芯衰变热。
试验方法充分考虑了试验目的的需要,利用堆 芯衰变热验证 PRHR HX 的导热能力,具有可行性, 并从电厂安全角度确保了机组状态可控,以及在执 行性上具有可操作性。
4 PRHR HX 换热量计算和分析
3 PRHR HX 自然循环试验方法评估与分析 3.1 试验简介
试验目的在于验证在正常运行温度下非能动余 热排出热交换器(PRHR HX)可以依靠自然循环排 出堆芯裂变产物衰变热的能力。先决条件是机组满 功率正常运行。
【豆丁-热门】-AP1000与M310堆型余热排出系统的差异分析
核 动 力 工 程Nuclear Power Engineering第30卷 第6 期(增刊)2 0 0 9年12月V ol. 30. No.6(S2) Dec. 2 0 0 9文章编号:0258-0926(2009)06(S2)-0011-05AP1000与M310堆型余热排出系统的差异分析王建伟(中广核工程有限公司,广东深圳,518124)摘要:介绍了美国西屋公司推出的三代堆型AP1000中正常余热排出系统(RNS )和M310堆型余热排出系统(RRA )的设计特点;分析了余热排出系统在这2种堆型中的主要差异。
通过对比这2种堆型中余热排出系统的比较,从工艺系统角度对M310堆型的RRA 系统进行局部改进,提高了系统的可靠性和安全性。
关键词: 余热排出系统;压水堆;设计特点 中图分类号:TL353 文献标识码:A1 引 言压水堆核电厂运行时,反应堆产生的热量由反应堆冷却剂系统(RCP )通过蒸汽发生器(SG )传递至汽轮机主蒸汽系统。
停堆后,堆芯的衰变热在很长一段时间内仍需要带出,否则会导致堆芯冷却剂沸腾或者更严重的事故发生。
停堆初期几个小时内,堆芯余热仍可由SG 通过主蒸汽系统以蒸汽形式排放,但是当反应堆冷却剂降至一定的压力和温度时,堆芯余热的排出只能通过余热排出系统来完成[1]。
美国西屋公司设计的三代压水堆型AP1000中,余热排出功能分别由非能动余热排出系统和正常余热排出系(RNS )来执行。
非能动余热排出系统是AP1000中非能动堆 芯冷却系统的一个子系统,在非大破口失水事故(LOCA )且SG 不可用时,执行应急衰变热导出的功能,属于专设安全设施的一部分[2]。
本文仅就AP1000中RNS 与传统压水堆型M310中的余热排出系统(RRA )作比较,分析比较两系统在各自堆型中的设计差异。
2 AP1000的RNS 设计和流程介绍三代压水堆型AP1000中,RNS 的主要设备布置在安全壳外,系统流程见图1[3]。
浅析AP1000 非能动安全系统技术特点
Science and Technology &Innovation ┃科技与创新2018年第14期·95·文章编号:2095-6835(2018)14-0095-02浅析AP1000非能动安全系统技术特点李国壮(华北水利水电大学,河南郑州450000)摘要:AP1000作为近年来发展迅速且技术较为成熟的先进三代堆型,其非能动安全系统的应用也是人们所密切关注的,同时我国已经引进4台AP1000堆型核电站,并在2018-04得到了装料批准。
由此可见,我国也在通过引进新技术来对原有堆型进行更新和发展。
首先简要介绍AP1000非能动安全系统的设计理念,其次浅析其针对不同的堆芯事故又有怎样的技术特点,从其经济性和安全性两方面解析非能动安全系统在现在第三代核电站的应用及将来可能的发展方向,最后提出“非能动安全系统必须与能动系统相结合”这一观点。
关键词:AP1000;非能动安全系统;技术特点;断电事故中图分类号:TM623.8文献标识码:A DOI :10.15913/ki.kjycx.2018.14.0951绪论AP1000是西屋电气公司以AP600为基础,改进研发的非能动先进压水堆,经历了十余年的设计、制造、审核和评估,最终于2004-09正式发布“最终安全评估报告”。
非能动安全技术作为先进压水堆核电站的主要特点,受到了核电发达国家的重视,欧洲的EPP1000、日本的SPWR 、俄罗斯的WWER1000等都有非能动安全系统的应用。
除此以外,目前在现役核电站中也采用了非能动安全技术,比如中压安全注射箱(ACC )等。
在我国,于2009年正式动工,分别在三门、海阳、台山、田湾和阳江5处建设了AP1000机组,已经在2018-04得到了装料批准,缘于这一次对AP1000堆型的使用,其非能动安全技术也在国内受到了广泛关注。
AP1000与常规压水堆堆型最大的不同在于其专设的非能动安全系统,系统主要包括应急堆芯冷却系统、非能动安全壳冷却系统和非能动余热排出系统等[1],非能动安全系统依靠自然的物理规律,凭借如重力、自然循环流和对流等自然力来达到保证核电站安全的目的,这样就从根本上解决了动力来源不稳定或动力暂时无法提供等问题。
先进反应堆非能动余热排出系统设计
先进反应堆非能动余热排出系统设计
先进压水堆的一个重要特点是固有安全特性。非能动安全是反应堆固有安全性的重要组成部分。
本论文采用仿真计算程序分析研究了AP1000反应堆余热排出系统设计方案,并提出了一种二次侧非能动余热排出系统设计方案,通过仿真计算对其工作能力进行了分析。以AP1000先进反应堆主冷却剂系统为模型,搜集AP1000反应堆主要设计参数,采用RELAP5/MOD3.2程序,建立AP1000主系统及其一次侧非能动余热排出系统和二次侧非能动余热排出系统计算模型,划分模型节点图。
最后根据计算结果对两种设计方案作对比分析。分析计算结果表明,合理设计二次侧非能动余热排出系统,可保证其在全厂断电事故工况下有效地导出堆芯余热,降低主系统的温度与压力,保证反应堆的安全。
该方案相比一次侧设计方案,固有安全性较高。系统冷热源位差与换热器的换热面积是影响系统工作能力的主要因素,对系统自然循环能力的影响较大。
AP1000非能动余热排出系统建模与瞬态数值分析
AP1000非能动余热排出系统建模与瞬态数值分析王伟伟;苏光辉;田文喜;秋穗正【期刊名称】《原子能科学技术》【年(卷),期】2011(045)012【摘要】针对AP1000非能动余热排出系统(PRHRS)的具体结构,采用FORTRAN 程序设计语言自主开发了瞬态分析程序RETAC-PRHRS(REactor Transient Analysis Code-Passive Residual Heat Removal System).利用编制的程序对PRHRS误开启事故进行分析,得到了堆芯归一化热功率、流量、最小偏离核态沸腾比(MDNBR)、系统压力、PRHRS流量等主要系统参数的响应特性.分析结果表明,在PRHRS误开启事故发生时,主要系统参数未超出规定限值,不会触发反应堆停堆.并将计算结果与热工水力分析软件,包括西屋公司开发的LOFTRAN及GSE公司开发的Topmeret/THEATRe的计算结果进行对比.对比趋势符合良好,从而证明了AP1000 PRHRS建模的合理性.【总页数】6页(P1456-1461)【作者】王伟伟;苏光辉;田文喜;秋穗正【作者单位】西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室,核科学与技术系,陕西西安710049;西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室,核科学与技术系,陕西西安710049;西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室,核科学与技术系,陕西西安710049;西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室,核科学与技术系,陕西西安710049【正文语种】中文【中图分类】TL33【相关文献】1.非能动余热排出系统的瞬态特性数值分析 [J], 苟军利;秋穗正;樊普;贾斗南2.AP1000非能动余热排出系统共因失效研究 [J], 周蓝宇;齐实;周涛3.全厂断电事故下 AP1000非能动余热排出系统瞬态特性数值分析 [J], 王宝生;王冬青;董化平;姜晶;张建民4.AP1000非能动余热排出系统瞬态工况分析 [J], 王甲强;魏光军5.AP1000安全壳环境状态对非能动余热排出系统运行的影响 [J], 邱志方;刘伟东;吴鹏;陈伟;黄慧剑因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
AP 1000(第三代核电技术)余热排出泵的研制关键
必需汽蚀余量 N S r( ) P H m
要 求 , ≤1 2 . 9
≤26 . 5 ≤39 . 6
最 大 18 2. 0 18 2. 0 l58 1. 9. 11
O 6. 81
3 41 6. 5 58 2.
l43 1. l43 1. 136 0. 8 . 1 4
一
能。
余 热排 出泵 的主要 功能如 下 :
() 1 在停堆运行 时提供反应堆冷却剂 的余热 排 出 ,通 过 泵 和 热 交 换器 带 走 反 应 堆 冷 却 剂 系 统
的热 量 ;
,
是 除 反 应 堆 冷 却 剂 泵 ( 泵 )外 的唯 一 核 级 主
泵。按 A 10 系统设备分级 :余热排 出泵为安全 P00 3级 、抗 震 I ,按 A 1 0 类 P 0 0设 备分 级 为 C级 。至
长期 的补水 通道 。
东 ) 海 阳 核 电 一 期 中余 热排 出 泵均 为 进 口 国外 产
品 ,为 推 进该 产 品 的 国 产化 ,我公 司与 上 海 核 工
院联 合研 制 了 国内首 台 A 10 热排 出泵 样机 。 P 00余
3 余 热 排 出泵 的 主 要 设计 要 求
在 换 料 运 行 期 间 ,余 热 排 出 泵 需 在 冷 却 剂 管 道 半 充水 情 况 下 运 行 ,从 堆 芯 和 一 回路 冷 却 剂 中
转 移 出热量 ;且 泵 在 5 %含 气运 行 工 况 下 ,扬 程有
我们采用了 A S S N Y 分析软件 ,导人热分析的各种 载荷包括各节点温度、内压 、接管载荷 、泵运行
()在 自动 卸 压 系统 (D )启 动 后 ,从 乏燃 2 A S
非能动先进压水堆AP1000详细介绍_国核工程有限公司
三,反应堆冷却剂系统一RCS
核裂变:
235 U+1N →X1+X2+2.431N +△E 92 0 0
其中,△E~200 MeV,裂变能是在燃料元件内释放出来的, 平均值 2.431N0→99.35%瞬发中子+0.65%缓发中子, 5%左右的 裂变能是在慢化剂中释放出来的,不足5%的裂变能是在反射层和热 屏蔽层中释放出来的。 AP100O核电厂堆芯功率为3400MW, NSSS输出热功率为 3415MW,其中有15MW是主泵的贡献。
2009年3月16日星期一
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三,反应堆冷却剂系统一RCS
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三,反应堆冷却剂系统一RCS
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三,反应堆冷却剂系统一RCS
~每台蒸汽发生器的排污流量(0.061%):2.07T/h ~每台蒸汽发生器最大排污流量(0.61%):20.7T/h ~在110%设计压力下,每台蒸汽发生器安全阀的 排放能力:3740T/h ~每台蒸汽发生器释放阀排放能力: 在0.689MPa压力下,排放量:32 T/h 在8.274MPa压力下,排放量:46.3 T/h
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二、AP1000核岛主要的设计参数
~AP1000发电机的上网电为1090MKW ~NNNS热功率为3415MKW ~反应堆的换料周期为18个月 ~100%功率甩负荷到厂用电,不仃堆、仃机 ~设计寿期为60年 ~ RCS设计压力:17.1MPa ~ RCS设计温度:343℃(360℃) ~正常运行压力:15.4 Mpa ~ 热段温度:321 ℃ ~冷段温度:281 ℃ ~在考虑热蒸汽发生器传热管堵管10%的状态下,RCS的热段温度可达325℃(321 ℃) ~AP1000属于第三核电厂,但用于发电的主设备都有成熟的经验:如反应堆压力容器,核燃 料组件,堆内构件,蒸汽发生器,主泵,汽轮发电机组等。
三代核电AP1000余热排出泵设计制造难点浅析
三代核电AP1000余热排出泵设计制造难点浅析
宋英东;陈发斌;王修川;徐陈凯;李剑
【期刊名称】《通用机械》
【年(卷),期】2015(0)7
【摘要】余热排出泵作为三代核电AP1000中除主泵外唯一的核安全相关泵,对电站安全稳定运行至关重要。
该泵承担诸多核安全相关功能,其设计、制造也存在一定的难度。
从余热排出泵的设计要求及运行工况出发,简单阐述了该泵的设计、制造难点,以期对泵的设计、生产起到一定的借鉴意义。
【总页数】2页(P58-59)
【作者】宋英东;陈发斌;王修川;徐陈凯;李剑
【作者单位】国核工程有限公司上海 200233;国核工程有限公司上海 200233;国核工程有限公司上海 200233;国核工程有限公司上海 200233;国核工程有限公司上海 200233
【正文语种】中文
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基于故障树分析的AP1000非能动余热排出系统的设计与优化钱晓明;陆道纲;玉宇【摘要】非能动余热排出(PRHR)系统是AP1000核电站重要安全系统之一.采用故障树方法对该系统可靠性进行评价,得到系统可能失效机理,并运用Risk Spectrum软件进行定量分析,得出系统失效概率约为9.215×10-5.结果表明,余热排出热交换器入口管线上电动阀失效关闭是导致系统失效的最主要因素.基于计算结果提出两种方法对系统进行优化:1)在另一回路增加同样1套PRHR系统;2)在原有系统基础上增加一PRHR热交换器.通过故障树分析计算,并分别从系统可靠性、复杂性、经济性等方面对两种方法进行比较发现,方法2更具可行性,建议工程上采用此方法对系统进行优化.%Passive residual heat removal (PRHR) system of AP1000 nuclear power plant is one of the important safety systems. The reliability of PRHR system was estimated by using fault tree analysis (FTA), and the potential failure mechanism of PRHR system was got. The software of Risk Spectrum was used to make quantitative analysis of PRHR system, and the probability for failure of the system was about 9. 215×10-5. The final result shows that the motor-operated isolation valve of the PRHRheat exchanger inlet failure to open is the most important factor leading to the system failure. Based on the results, two methods were put forward to optimize the system: 1) The same PRHR system was added in another loop;2) The PRHR heat exchanger was added in original system. By the fault tree analysis and calculation, and comparing the two methods separately from the system reliability, complexity, economic and other aspects, method 2 ismore feasibility, and this method is proposed to be used to optimize the system.【期刊名称】《原子能科学技术》【年(卷),期】2012(046)008【总页数】4页(P927-930)【关键词】系统可靠性;AP1000;非能动余热排出系统;故障树【作者】钱晓明;陆道纲;玉宇【作者单位】华北电力大学核科学与工程学院,北京102206;华北电力大学核科学与工程学院,北京102206;华北电力大学核科学与工程学院,北京102206【正文语种】中文【中图分类】TL364.5AP1000是我国引进西屋公司开发的两环路1 000MWe的非能动先进压水堆核电站。
与典型压水堆相比,AP1000核电站采取了非能动、系统简化、模块化和全数字化仪控等先进技术和理念[1-2]。
概率安全评价(PSA),也称为概率风险评价,是以概率论为基础的风险量化评价技术。
我国新颁布的核安全法规HAF102已明确要求将PSA方法应用于核电站的设计与运行的安全分析中,这对促进我国PSA技术的应用和发展有着非常重要的意义[3]。
将概率安全分析运用到AP1000系统分析,将对系统的设计、制造及核设施安全水平的评估产生深刻的影响。
非能动余热排出(PRHR)系统是AP1000核电站的重要安全系统之一,而故障树分析是概率安全分析中进行系统可靠性分析的最重要方法。
目前,国内尚无公开发表的文献对AP1000非能动余热排出系统失效进行故障树分析。
本工作运用Risk Spectrum软件对其建立故障树模型,在分析该系统可能失效机理的基础上,定量计算其失效概率。
1 系统简介PRHR系统[1]的作用是在瞬变、事故过程中及蒸汽发生器(SG)失效时紧急排出堆芯衰变热。
在非LOCA事件时,PRHR热交换器(HX)将应急排出堆芯余热。
该热交换器由1组连接在管板上的C型管束和布置在上部(入口)和底部(出口)的封头组成。
PRHR HX的入口管线与反应堆冷却剂系统(RCS)热管段相连接,出口管线与SG的下封头冷腔室相连接,他们与RCS热管段和冷管段组成了1个自然循环回路,PRHR系统如图1[1]所示(安全壳内置换料水箱与地坑相连的两列并行气动阀AV02A、AV02B,图中未给出)。
图1 AP1000余热排出系统流程及运行示意图Fig.1 Schematic of PRHR systemPRHR HX的入口管线处于常开状态,并与热交换器上封头相连。
正常情况下入口管线处的水温高于出口管线处的水温。
出口管线上设有两列并行、常关的气动阀(AV01A,AV01B),它在空气压力丧失或控制信号触发下才会打开。
PRHR HX 的这种布置(带一常开的入口电动阀和常关的出口气动阀)使其中充满RCS的冷却剂,且冷却剂压力与RCS压力相同。
热交换器中的水温和安全壳内置换料水箱的水温大致相同,从而在电站运行期间建立并保持热驱动压头。
热交换器位于高于RCS环路的内置换料水箱(IRWST)内,从而在反应堆冷却剂泵不可用时使冷却剂依靠自然循环流过热交换器。
PRHR HX的管道布置也允许在反应堆冷却剂泵正常工作时运行热交换器。
反应堆冷却剂泵可使冷却剂以自然循环流动的方向强制循环流动。
IRWST为热交换器提供热阱。
PRHR HX用以维持安全停堆状态。
它把RCS的衰变热和显热分别通过IRWST中的水、安全壳内的空气和钢制安全壳容器传递到作为最终热阱的安全壳外的大气中。
当IRWST的水达到饱和温度而开始蒸发时,即开始向安全壳内空气和安全壳传热。
2 系统运行及其故障树的建立2.1 系统运行在正常运行状态下,PRHR HX淹没在IRWST中,其中充满冷却剂并和RCS压力相同。
从PRHR HX到冷管段的管线由两个常关、平行的气动流量控制阀隔断。
从RCS 1#环路的热管段到PRHR HX顶部的管线是常开的。
在事故运行状态下,当SG水位低、堆芯补水箱水位低、RCS第一级自动降压系统超压或稳压器水位高时,保护和安全监测系统(PMS)均可启动;当SG水位低或热管段温度高时,多样性触发系统(DAS)可启动。
PMS和DAS的驱动信号打开出口管线上常关的气动阀,PRHR系统启动[2]。
设备失效模式与影响分析列于表1。
2.2 系统故障树的建立事故工况下,PRHR系统应急排出堆芯衰变热。
根据系统的特征,选择PRHR系统失去流量为顶事件,建立故障树。
为了便于分析,对系统做出以下假设:存在IRWST的一级警报提醒IRWST水位低;PRHR进口管线上的电动阀是常开的阀门,收到验证信号打开,阀门错位的情况不予考虑。
PRHR系统自然循环得以建立的条件是,要求PRHR HX运行时,在PRHR HX入口管线上的电动阀正常打开,出口管线上两个平行气动阀中至少有1个打开。
为进行故障树分析,首先找出导致顶事件发生的直接因素[4-5]:表1 失效模式与影响分析Table 1 Failure mode and effect analysis电动阀失效关闭系统失效IRWST 1)IRWST破裂系统失效2)其他系统原因导致的IRWST失效PRHR HX 传热管堵塞或泄漏系统失效气动阀AV01A 由于破裂、驱动、测试维修等原因失效设备名称失效模式对系统影响电动阀MV PRHR HX出口A列管线失效气动阀AV01B 由于破裂、驱动、测试维修等原因失效PRHR HX出口B 列管线失效气动阀AV02A 由于破裂、驱动、测试维修等原因失效IRWST与地坑相连的A列管线失效气动阀AV02B 由于破裂、驱动、测试维修等原因失效IRWST与地坑相连的B列管线失效1)气动阀组失效;2)IRWST破裂,以及其他原因导致的IRWST失效;3)余热排出热交换器堵塞或泄漏;4)电动阀组失效关闭。
再逐步分析导致以上设备失效的原因,建立故障树,如图2所示。
图2 PRHR系统故障树Fig.2 Fault tree of PRHR system3 故障树定量计算及分析3.1 故障树定量分析1)底事件数据本文中涉及到的设备和部件的失效概率数据部分主要来源于NRC统计数据以及通用数据[6]。
由于AP1000公开的统计数据尚不完善,所以有些数据参考其他核电站通用数据库中工作特性相同或相似部件的失效概率数据。
2)系统故障树定量计算对PRHR系统进行故障树定量计算分析时,采用的Risk Spectrum概率安全分析软件,计算结果列于表2(截取对系统失效影响重要度大于1%的割集)。
其中,UN-MV表示电动阀失效,AV01F1-ALL、AV02F1-ALL分别表示 AV01AB、AV02AB气动阀共因失效。
表2 最小割集Table 2 Minimal cutsets注:顶事件失效概率Q=9.215×10-5对应基本事件失效概率重要度/%49.50 AV01F1-ALL 2.00×10-5 21.70 AV02F1-ALL 2.00×10-5 UN-MV 4.56×10-5 21.703.2 结果分析通过对故障树顶事件功能失效重要度分析可看出,PRHR HX入口管线上电动阀失效关闭对PRHR系统失效影响最大。
对PRHR系统进行概率安全分析,可得出以下结论:1)经定量计算,可得出由各种因素导致的PRHR系统失效概率约为9.215×10-5;2)由表1中故障树分析计算结果可看出,PRHR HX入口管线上电动阀失效关闭重要度为49.5%,对系统可靠性影响尤其突出。
4 系统优化基于计算结果及以上分析,提出两种方法对PRHR系统进行优化,并计算优化后PRHR系统的失效概率:1)鉴于AP1000核电机组有两组冷却剂回路,考虑在另一回路上增加一相同的PRHR系统,建立故障树并计算其失效概率;2)在原有PRHR系统的IRWST中增加一相同的余热排出热交换器,增加一并列入口管线,入口管线上设置同样的常开电动阀,出口管线共用,不做更改,建立故障树并计算其失效概率。