硫酸生产工艺技术标准

大冶有色金属公司企业标准

Q/DYJ.J.04.20-2002 硫酸生产工艺技术标准

2002-12-02-发布2002-12-10实施大冶有色金属公司发布

大冶有色金属公司企业标准

硫酸生产工艺技术标准

Q/DYJ.J.04.20-2002

1 主题内容与适用范围

本标准规定了利用转炉烟气和诺兰达炉烟气生产硫酸原、燃料的要求，主要设备、工艺及操作要点。

本标准适用于硫酸三系列（二工段）、硫酸四系列（一工段）及污酸处理（污酸工段）生产管理。

２原料及主要材料质量标准

2.1 含二氧化硫烟气

2.1.1 硫酸四系列烟气量和烟气成分（设计值）见表1。

表 1 烟气量和烟气成份（净化入口）

烟气流量/m3.h-1（含量Ψ%）

成份

SO2SO3O2CO2N2H2O ∑（湿）

最大值13232(8.27) 341(0.21) 16960(10.60) 800(0.5) 11857(74.12) 100080(6.30) 160000(100)

最小值8932(6.38) 175(0.12) 14280(10.20) 700(0.5) 106393(76.00) 9520(6.80) 140000(100) 其他条件：

（1）烟气含尘0.5g/m3

（2）烟气含砷87.5mg/m3（设计考虑短时间最大400mg/m3）（3）烟气含氟43.75mg/m3（设计考虑短时间最大200mg/m3）（4）烟气含氯25mg/m3（设计考虑短时间最大100mg/m3）2.1.2 硫酸三系列（设计值）

a）进空塔烟气成分（V%）(平均)

SO2 SO3 O2 CO2 N2H2O

7.06 0.28 11.15 4.8 65.3 11.2

b）进空塔烟气中含尘总量＜0.95g/m3，As＜0.40g/m3,

F＜0.23g/m3

2.2 钒触媒

a)型号S101 执行标准HG2086-2089-91

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b)型号S108 执行标准HG2086-2089-91

c)型号LP-120 执行标准HG2086-2089-91

d)型号LP-110 执行标准HG2086-2089-91

2.3 纯碱

Na2CO3含量大于95%，符合GB２１０－９２标准的规定

2.4 石灰

符合中华人民共和国有色金属行业选矿用生石灰YS/T468-2004的规定。

2.5 水

2.5.1 生活水：符合生活饮用水水质卫生规范（卫法监发[2001]161号）。

2.5.2 生产水：符合GB50050-95水质控制标准。

3 产品质量标准

符合GB534-2002《工业硫酸》标准的规定

４工艺流程

4.1 硫酸三、四系工艺流程简述

转炉烟气和诺兰达炉烟气经电收尘器除尘，送入制酸系统的净化工序除去杂质（如SO3、As、F及尘等），再往干燥塔除去水份后送入转化工序，在触媒的作用下，SO2转化成SO3，SO3经浓硫酸吸收生成硫酸，尾气经烟囱排入大气。

4.2 污酸处理工艺流程简述

硫酸三、四系净化工序排出的污酸经三段石灰中和、硫酸亚铁絮凝处理，再经过滤，处理后的污水达标排放。

4.3 工艺流程图

硫酸四系、硫酸三系及污酸处理工艺流程图分别见图1、图2、图3。

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4.4 关键过程确认

4.4.1制酸关键过程：干吸过程转化过程

4.4.2关键岗位：硫酸三、四系主控室

Q/DYJ.J.04.20-2002 5 主要设备（见表2）

表2

Q/DYJ.J.04.20-2002 6 监视测量

6.1 硫酸生产检验流程图

……取样点

……工序

Q/DYJ.J.04.20-2002 6.2 硫酸生产检测项目（见表3）

表3 硫酸生产检测项目表

6.3 污酸处理检测项目表（见表4）

表4污酸处理检测项目表

７工艺参数

（１）转炉电收尘:进口烟气温度>200℃,<360℃。

（2）三系：干燥塔进口气温≤45℃；转化一段进口气温390℃-430℃，出口气温＜600℃；干燥塔酸浓≥92.8%，吸收塔酸浓98.0-98.8%。

Q/DYJ.J.04.20-2002（3）四系：干燥塔进口气温≤42℃；转化一段进口温度380~430℃，出口气温＜600℃；干燥塔酸浓≥92.8%，吸收塔酸浓98.0~98.8%

（4）污酸处理：一段PH值2-7，二段ＰＨ值9-12，三段PH值8-11。

８主要技术经济指标

三系:净化率≥99% 转化率≥99.0% 吸收率≥99.95% 单耗(每吨100%酸): 触媒0.15L/t.d 尾气SO2排放浓度＜500ppm 风

机出口含尘＜0.005g/m3 含雾<0.03g/m3含水<0.1 g/m3

四系：转化率≥99.00% 吸收率≥99.95% 风机出口水份＜0.1g/m3 风机出口酸雾＜0.03g/m3 风机出口含尘＜0.005g/m3 触

媒

单耗（按每吨100%酸）0.10 l/（t·d）尾气排放ρ（SO2）

＜400mg/m3

9 操作要点及人员要求

9.1 岗位操作要点:

净化、干吸岗位操作注意串酸、加水、送酸连续，槽面液位、进出塔酸温、酸浓、烟温、压力及循环酸量变化，均在工艺允许范围之内，确保净化指标、吸收率。

转化岗位操作注意冷激、旁路阀门的调节，保证转化器各层温度在工艺允许范围之内，确保SO2转化率。

主控岗位操作注意本系统各岗位操作的协调指挥，根据前道工序生产情况及时调整系统状况。

污酸处理中和岗位注意各段PH值的调节和控制，根据污酸含砷量确定硫酸亚铁投入量，确保处理后的污水达标排放。

9.2 岗位及定员

诺兰达炉烟气、转炉烟气制酸全过程岗位及定员依据工艺设计文件确定的岗位及定员要求配备。

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9.3 岗位人员能力的要求

9.3.1 关键岗位人员能力要求

a)年满18周岁,身体健康,有良好的职业道德观念。

b）技校（高中）以上文化程度。

c）岗位试用期满，经考核合格并取得相应的《岗位合格证》。

9.3.2 一般岗位人员能力要求

a)年满16周岁,身体健康,有良好的职业道德观念。

b）初中以上文化程度。

c）试用期满，能胜任本岗位工作。