离心式排风机安装施工方案及技术措施

离心式排风机安装施工方案及技术措施

1.1安装方法

1.2.1进口设备

进口风机类设备采用整体安装法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。说明书中无要求者一般采用垫铁安装。

说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。

1.2.2国产设备

国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。

驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw的不作解体。电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。

风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。

2.3安装程序

2.3.1预留螺栓孔

技术准备基础验收开箱检验轴承箱安装电机,风壳安装一次找平

找正一次灌浆解体清洗,组装二次找平找正二次灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收

2.3.2预埋螺栓

技术准备基础验收开箱检验解体清洗轴承箱安装找平找正电

机风壳安装灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收

整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。

2.4主要安装技术要求

2.4.1垫铁安装

垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以1／20为宜。

垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于300毫米时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。垫铁层数一般不超过4层，高度30～70毫米，相邻两组垫铁间距500毫米左右。

垫铁与设备底座应接触均匀，用0.05毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1／3。设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10～30毫米，垫铁层间要进行点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。

2.4.2地脚螺栓

地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。

砼强度达到75％时，可把紧地脚螺栓。把紧后，螺栓应露出螺母1.5～3个螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。

2.4.3找平找正

2.4.

3.1离心式风机

（1）标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差±5毫米。

（2）中心线位移≤5毫米

（3）水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在出

风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴的对中为准。电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。

整体安装的轴承箱：纵、横向水平允差≤0.10／1000

两半安装的轴承箱：每个轴承箱的纵向水平≤0.04／1000，横向水平≤0.08／1000

主轴的水平度：≤0.04／1000

（4）两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤0.06毫米。可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。

2.4.

3.2轴流式风机

（1）标高，中心线位移要求同2.4.3.1（1）。

（2）水平度：

整体安装水平度和垂直度在底座和风筒上测量，≤1／1000

解体安装水平度在主轴和轴承箱中分面上测量，≤0.1／1000

两半安装的轴承箱轴承孔对主轴线的同轴度，≤0.1毫米

（3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量，≤0.1／1000

2.4.

3.3罗茨式风机

（1）标高，中心线位移要求同2.4.3.1（1）。

（2）水平度：纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量，≤0.2／1000

2.4.4解体清洗和组装

2.4.4.1离心式风机

（1）解体清洗

将机壳和轴承箱拆开，清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。清洗用的溶液要符合有关规定。

轴承箱的冷却水管道要畅通，并进行水压试验。

调节机构应清洗洁净，转动应灵活。

（2）轴承箱组装

轴承箱组装前应进行煤油试漏。

滚动轴承轴承箱：检查轴承的轴向游隙，应符合出厂技术文件的说明。检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙：固定侧≤0.10；活动侧间隙＝L＋0.15 L=α×L ×ｔ式中：L为两轴承间的距离

ｔ为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取10～15℃

α为轴的线膨胀系数（钢=12×10-6

）1／℃

0.15为膨胀后的剩余轴向间隙

滑动轴承轴承箱：检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况，接触面积≥60％，接触长度≥瓦长的80％。推力轴承与止推盘的接触面积≥70％止推面积。轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2／1000～3／1000。轴瓦与压盖之间的过盈量为0.03～0.06毫米。

（3）机壳组装

机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。

测量进风口与叶轮进口圈间隙，如下图所示：

S2

S1

轴向进入深度S1 =叶轮外径的10／1000

径向间隙S2 =叶轮外径的1.5／1000～3／1000

（外径大的取小值）四周间隙应均匀。

测量主轴与后侧板开孔的同轴度，四周间隙应均匀，不得碰刮。

2.4.4.2轴流式风机

（1）解体清洗要求同2.4.2.1.（1）。还应检查：叶片根部无损伤，紧固螺母无松动。立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副。

（2）轴承箱组装同2.4.2.1.（2）。

（3）机壳组装：主轴与进气室的同轴度≤φ2毫米。各叶片的安装角度应符合技术文件规定，其偏差±2°。可调叶片在关闭状态下与机壳的径向间隙应均匀，其值为转子直径的1／1000～2／1000。调节机构应灵活可靠，指示准确。

2.4.4.3罗茨式风机

（1）解体清洗

清洗齿轮箱和齿轮。转子应转动灵活，机壳内无杂物。清洗润滑油系统，保证其畅通。

（2）组装

测量齿轮副的啮合间隙，包括顶、侧间隙和啮合面积。检查两个转子之间的啮合间隙。检查测量转子与机壳（或墙板）之间的间隙，包括轴向和径向间隙。以上测量间隙应符合设备技术文件的规定。

2.4.5联轴节对中

设备技术文件给出联轴节对中要求值时，按技术文件数值调整。无具体要求时：