绕线机说明书

3、其它资料设定：
1）排线杆极限：（设定代号为数字[3]键。因排线杆极限值已设定完毕，所 以此功能不得随意更改。）
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设定排线杆位移的极限值，根据排线杆行程而定。当排线 杆位移至极限值时，设备停止运转，面板出现错误信息提示。 排线杆极限值若被设定为 999.99 时，排线杆行程无限延伸（ 无最大行程限制）。
[输入]键 [步序设定]键完成设定回到待机
状态。
五、绕线资料编辑：
CNC－332 内部含有 1000 段记忆，透过范围指定，使用
者即可有效地管理这些记忆体，可将各种不同的范围随时取出
使用。使用范围一经指定，以后的编辑、操作等都在此范围内
运作，其他未被指定的段位，将一直保持原来的内容，不会被
更改。
1、步序设定：
2）最高转速设定：（设定代号为数字[5]键。因最高转速已设定完毕，所以
此功能不得随意更改。）
绕线机在实际绕线时，在安全的范围内绕线的最高转速。若最高转速 被设为 0 时，无最高速度限制。
3）产量计次复归：（设定代号为数字[4]键）
绕线机完成若干设定数量产品后，排线杆会复归一次，与原始数据 进行比较校正，以确保绕线数据正常，避免因各种原因形成的累计误差。 设定范围为 01－99。若被设定为 0 时，此功能无效。
[0－9]： 共十键，用来输入数值用。（其中 0 键，在绕线机高速运转中，用 于高低速切换。）
3）显示切换键
[转 速]：转速与产量显示切换键。 [归 零]：产量计数器清除为零。 4）功能键
[自 动]：自动/不自动切换键。 [刹 车]：停车时，绕线轴刹住或放松选择。 [跳 段]：绕线暂停时，跳到下一段位。 [退 段]：绕线暂停时，跳回上一段位。 [复 归]：任何状态下，终止目前操作，回到待机状态。 [停 车]：绕线时，将暂停绕线。 [启 动]：停止中开始绕线。 [退 段]：教导式输入键。. [跳 段]：教导式输入键。此两键于待机状态时也可用作游标尺。 5）产量键
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联强精密机械厂
DONGGUANG LIANQIANG ELECTRONIC MACHINE CO. LTD
精 密 绕 线 机 说 明 书
ADD:江苏省吴江市松陵镇庞杨新区 2369 号
TEL:0512-63169189-83 FAX:0512-63169189-86
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一、特点：（注：本机器在使用前请确认接地良好！）
4）两端减速： 当排线位置快到幅宽边界时，绕线速度是否减速。0 为 不减速，1 为减速。可用 4 键来设定。
5）单双刹车： 由高速绕线转为低速绕线时，是否短刹车。0 为单刹车
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模式，不刹车。1 为双刹车模式，要短暂刹车。由（5） 键来设定。 6）圈数单位： 圈数计数单位选择。0 为以 0.1 圈计数，1 为以一圈计 数。可由（6）键来选定。 7）尺寸单位： 排线杆螺杆公英制单位选择。0 为公制单位，与排线杆 有关的单位全部为㎜；1 为英制单位，与排线杆有关的 单位全部为 Inch。可用（7）键来选定。（由本公司设定， 请勿任意更改） 8）启动模式： 脚踏开关启动模式选择。0 为单启动模式，启动后，若 放开脚踏开关，返回暂停状态；1 为双启动模式，启动 后，放开脚踏开关，继续运转，再按一次脚步踏开关， 返回暂停模式。可用（8）键来设定。
围 12%－15%。若设定低速过低，设备不能起动。 2）状态显示灯
[待 机]：灯亮表示待机状态，灯不亮表示绕线中或编辑中。
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[运 转]：灯亮表示绕线中，灯不亮表示停止中。 [慢 车]: 灯亮表示正以低速绕线，灯不亮表示正以高速绕线。 [定 位]：灯亮表示排线杆作起绕点定位或回归原点中。 [超 速]：灯亮表示绕线速度太快，排线杆与绕线轴失去同步。 [连 线]：灯亮表示正在网络通讯中。 [完 成]：灯亮时表示生产数量已达生产目标。 [转 速]：灯亮表示目前“产量/速度”显示屏作为转速显示。 [产 量]：灯亮表示目前“产量/速度”显示屏为产量显示。
动启动。
3、显示灯：
1）资料显示灯
[起绕点]：排线杆起始位置。此位置是从排线杆原点起计算的距离。设定范 围为 0-210.00 ㎜。
[幅 宽]：铜线绕线时的排线宽度，设定范围为 0-210.00 ㎜。 [线 径]: 铜线的直径(需计算漆包的厚度),设定范围 0-9.999 ㎜。 [总圈数]：所绕线的圈数,设定的范围 0-99999 圈或 0-9999. 9 圈。 [起绕慢车]：为防止起绕时因高速而导致滑线、断线等现象，启动后慢速绕
2、产量预设：
在待机状态下，按[产量设定]后，再按产量预设值，然后按[输入] 完成产量预设。当生产数量已达产量预设值时，完成指示灯亮。
3、单一步序（单段位 BOBBIN）绕线资料编辑
方法如下：
在待机状态下，任意选择一个步序。按[步序设定]键
[输入]
的圈数（一般都在 0-１０圈）
按2 。0 按 输入 （９）输入停止慢车：（为防止高速停车所产生之断线，圈数失
步等现象。一般在２－１０圈）
按 5 。0 按 输 入
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（１０）输入高速：（为正常运转速度，可用百分值修改，例如：420 转/分的机器，如输入５０％则运转速度 为 210 转）
按5 0
****任何部分的维修，应由专业维修人员进行。 ****搬运过程中注意轻搬轻放，避免损坏电路或机械部位。
三、资料说明：
1、电源：带指示灯之电源开关，管制本控制器之 AC 电源。 2、按键：
1）步序键
[步序设定]：用来进入资料设定状态。 [起始步序]：用来设定记忆体开始段位。 [结束步序]：用来设定记忆体结束段位。 2）数字键
1． 注：范例说明：（（如若装备酒精装置）酒精量通 过开关调节，有无会随机器启动而启动）
使用线径：0.25mm（因含漆包厚度，故实为 0.27mm） 圈数 ：600 圈 起绕点 ：38.5mm（为原点至始绕起点之距离） 排线幅宽：12mm（BOBBIN 内缘宽度）
操作步骤： （1） 打开电源：
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2、实例：
要求：需修改圈数单位，由 0.1 圈小数计数变到由 1 圈整数计数。
步骤如下：
在待机状态下：
按[步序设定]
[资料选择]
[0]键
显示状态为：（注：此为标准内码)
10010121
按[－]进入修改状态： 按[6]可修改，显示为：
10110121
i 按输入完成修改； 按[步序设定]回到待机状态。
注：其它内码修改以此类推。
1）定位速度： 排线杆作归零或起绕点定位速度选择；0 为高速定位， 1 为低速定位，可用（1）键来选定。
2）位移单位： 排线杆位移选择，1 为 1:1，2 为 2:1，3 为 1:1，4 为 4:1。 可用（2）键来选定。（由本公司设定，请勿任意更改）
3）原点选择： 绕线轴原点选择。0 为有原点，同时设定为绝对计数模 式。1 为无原点，同时设定为相对计数模式。用（3） 键来设定。
注：n 指 n 段 BOBBIN。（其中必须满足 N≥1，否则绕线机将无法启动）
提 示：例如两段位 BOBBIN 中间有一绝缘界面，当界面很薄时，在设定
步序时，只设定两段步序资料；当界面很厚时，应将其单独作为一段位处 理，设定三段位步序资料，中间界面设定为第二段位，其总圈数依具体情 况设定为零点几圈。多段 BOBBIN 的步序资料依此类推即(2n-1)。
（2） 设定步序：（可依方便记录，自行选择步序号码，这里用 “1”步序，表示此例程式，如以后要调出程式，只要再 依以下方式即可）
按 起始步序 按 1 按 输入
按 结束步序 按 1 按 输入 （3） 进入内程式输入各参数值：
按 期步序设定 按 输 入 （4） 输入起绕点：（此时“起绕点”的 LED 会亮，输入完毕
四、内部资料设Βιβλιοθήκη Baidu：
1、内码设定：（装机设定功能）
本公司已依据机器特性将内码设定为( 10010131 )。请勿任意更改。
用以下步骤即可显示出内码设定值：
按 [步骤设定] [资料选择]
[0]则显示内码，若要变更内码时，
请先按[一]键，依照以下说明进行设定：
（8） （7） （6） （5） （4） （3） （2） （1）
4）刹车时间：（设定代号为数字[6]键）
当刹车器接到刹车指令后，刹车片贴到刹车器上停留的时间。设定 范围为：0.1-9.9 秒。
备注: 以上四种系统资料设定方法如下
按[步序设定]键
[资料选择]键 数字[1.2….6]键(设定
代号)，此时显示排线误差处于可设定状态，若要变更设定，请按[一]
键输入新的数据
4． 配有绕线机最新标准的 CNC-332 微电脑控制器。根据 BOBBIN 段位， 一旦设定好绕线机资料信息，其控制器+3V 电池可保证微电脑系统 的大量资料不会丢失。只要启动机器，系统会自动执行既定的绕线 机数据和程式。整机操作容易、功能完备、智能化程度突出。
5． 采用 CPLD 解码测速电路，抗干扰能力强，定位更加准确。
后会依序亮下一个“幅宽”的 LED，以此类推。）
按 3 8 。5 （５）输入幅宽：
0 按输入
按 1 2 。0 （６）输入线径：
0 按输入
按 。2 7 0 按 输 入 （７）输入总圈数：
按6 0 0 。0 按 输入 （８）输入起绕慢车：（为防止初起动时因高速扭力惯性，所产
生的断线，滑线等现象，故可依实际需求输入起绕慢车
1． 引进台湾 ECM 系列优质钢材制作绕本机主轴，机械强度高，耐高温 耐磨损，热膨胀系数小，保证绕线机高速运转良好。
2． 采用日本公司高耐磨性、耐高压 NSK 系列轴承，安装于绕线机高速 运转部位，保证机械性能稳定。
3． 引用台湾低阻力、高精度 PR-SEG 系列螺纹伸缩杆推动排线部位， 排线速度快、精度高。
按 输入
（１１）输入低速：（起绕，停止慢车的速度，作为起绕缓冲，
停止煞车的作用。同高速值相同，可用百分值设定，一
般设定值都在 10％左右。）
按 8 按 输 入 （表示低速以 8%的速度输出） ※“后退”为备用功能，暂不输入※
（１２）输入操作设定值：（包含了“自动归位”，“自动起动”，
“排线方向”，“两端停车”，其功能可参考面板说明，选择
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[产量设定]：用来设定目标产量。 6）资料键
[资料选择]：编辑时，用来选择资料项目。 [排线方向]： 编辑时，用来设定排线杆排线时向前或向后排线的方向（即
左或右排线）。 [绕线方向]： 编辑时，用来设定绕线轴绕线的顺时针方向或逆时针方向。 [两端停车]：编辑时，用来设定排线杆是否在骨架两端作短暂停车。 [自动归位]：编辑时，用来设定排线杆是否自动位移到下一产品的起绕位置。 [自动启动]：编辑时，用来设定完成一个产品后，是否自动起绕第二个产品。 [备 用]：主要用于设定排线方向、绕线方向、两端停车、自动归位、自
二、安全注意事项：
****绕线机长时间不用时，请拔掉电源插头。 ****机器宜放置于通风较好的房间内，有利于长时间工作时机器的散
热。
****请不要自行打开 CNC 控制器及机箱盖板，小心触电。
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****严禁在潮湿或有腐蚀性气体的房间内从事绕线机作业，以免引起
电路故障，损坏机器或造成严重漏电事故。
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1）单段 BOBBIN 的步序设定
在待机或暂停状态下，按 [起始步序] [1] [输入] [结束步序] [1] [输入]
2）多段 BOBBIN 的步序设定
设定完成。 设定完成。
在待机或暂停状态下，按 [起始步序] [1] [输入] 设定完成。 [结束步序] [n] [输入] 设定完成。
线的圈数设定范围 0-99.9 圈。 [停止慢车]：为防止起绕时因高速而导致滑线、断线等现象，完成绕线圈数
前，由高速到低速后，慢速绕线的圈数设定范围 0-99.9 圈。 [高 速]：高速绕线时的速度，显示器上显示为最高转速的百分比，设定范
围 12%－99%。 [低 速]：低速绕线时的速度，显示器上显示为最高转速的百分比，设定范
功能时可直接在其面板上切换之。）
按 自动归位
自动启动
绕线方向
使 LED 亮（“绕线方向”LED 亮，表示主轴以顺时针方向旋转。）
按 排线方向
两端停车
使 LED 不亮（“排线方向”LED 亮，表示起绕点由内向外排线，LED
不亮表示由外向内排线，故后者适此范例）
按 输入 跳出内程式（设定完成）
按 输 入 按 步期序设定 或按 复 归 启动脚踏开关开始工作。