地铁车站模板方案

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 施工安排 (2)

3.1施工部位及工期要求 (2)

3.2劳动组织及责任分工 (2)

4 施工准备 (2)

4.1技术准备 (2)

4.2机具准备 (2)

4.3材料准备 (3)

5 主要施工方法及措施 (3)

5.1流水段的划分 (3)

5.2模板设计 (5)

5.2.1柱模板 (5)

5.2.2侧墙模板 (6)

5.2.3中楼板、顶板模板 (6)

5.2.4梁模板 (7)

5.2.5洞口及施工缝模板 (8)

5.2.6楼梯及其它 (9)

5.3 模板施工工艺 (9)

5.3.1柱模板安装 (9)

5.3.2侧墙模板安装 (11)

5.3.3板、梁模板安装 (11)

5.3.4模板拆除 (12)

5.3.5成品保护 (13)

6 质量验收标准 (13)

6.1保证项目 (13)

6.2基本项目 (13)

6.3允许偏差项目 (13)

6.4 应注意的质量问题 (14)

7 安全注意事项 (15)

附录1模板质量控制程序

附录2模板及支撑计算

双榆树车站北明挖段主体结构模板工程施工方案

1 编制依据

2 工程概况

北京地铁四号线工程双榆树站位于北三环四通桥下东北角，两端明挖中间暗挖，其中北明挖段主体结构长116.9m,地下二层结构，总建筑面积5000㎡，结构类型为框架结构，基础底板厚0.9m和1.0m。结构层高：地下二层层高为6.0m和5.65m，地下一层层高为4.9m。顶板板厚为800mm和900mm两种，楼板厚400mm、450mm、800mm，出入口局部厚度850mm。本工程主、次梁多，楼板预留孔洞复杂，本工程施工计划以中间变形缝分为五个流水段。地下一层模板面积约4000㎡，地下二层模板面积约为4200㎡。

混凝土构件设计概况表1

3 施工安排

3.1施工部位及工期要求

各部位结构施工安排表2

3.2劳动组织及责任分工

根据施工计划安排及工程量情况，本工程计划进场施工人员有：

现场负责1人，技术主管1人，质检及技术人员4人，现场管理2人，安全员2人；模板安装技术指导2人，模板工20人，架子工15人，木工20人，力工20人。

4 施工准备

4.1技术准备

（1）项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决。熟悉结构各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

（2）测量准备

根据平面控制网，在钢筋保护层上面放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板（楼板）混凝土浇筑完成，支设侧墙及柱模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待钢筋绑扎完成后，在每层板上部标出模板轴线、边界线控制点，进行模板位置确定。

4.2机具准备

主要施工机具表表3

4.3材料准备

根据本工程实际情况，顶板、楼板及梁模板材料选用多层木胶板，支撑采用WJD 碗扣式钢管脚手架；侧墙采用大钢模板，支撑采用三角支撑体系；柱模采用组合定型钢模板；隔离剂选用三旗牌BT-12模板漆。根据所需材料提前考察，选用相关模板材料厂家并加工。

5 主要施工方法及措施

5.1流水段的划分

为保证工程均衡连续施工，发挥劳动效率，减少周转材料的投入，在变形缝和施工缝符合设计及规范要求的情况下划分。根据设计要求施工段划分为5个流水段，根据现场实际情况、操作的便捷以及工期计划安排，侧墙拟采用2台12m模板台车进行施工，即一个施工段约为12m；板及梁考虑采用约24m作为一个施工段；柱模加工4套，根据施工进展情况，与侧墙一道施工。

车站北明挖段主体结构施工流水段划分表表3

5.2模板设计

为了达到混凝土质量验评标准，确保我项目部结构长城杯工程质量目标，积极推广使用先进的模板施工工艺、对成熟模板方案进行优化设计，车站明挖结构选用质优的模板材料、充分考虑模板可周转性及后续工程再利用可能性，积极学习交流、强化细部设计，确保模板及支撑体系安全、可靠、合理适用。

根据以上原则，本工程明挖段主体结构顶板、楼板及梁采用18mm厚多层木胶板；侧墙加工模板台车，面板采用定型大钢模板，局部采用木模配套；柱采用组合定型钢模板，钢模板与钢模板之间设置弹性垫片密封并压紧，保证模板接缝拼贴平密，避免漏浆；楼梯、站台墙板等结构采用多层木胶板与钢管脚手架支撑体系。模板下方满铺方木进行衬垫，提高板模刚度，保证板面平整度要求，并且相邻两块木胶板无论横向拼缝还是纵向拼缝，保证在同一根方木上进行搭接，设木钉固定，避免出现错台。模板工程的施工质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的正确性，实际施工中根据设计情况对支撑系统进行计算调整。

5.2.1柱模板

(1)本工程柱模板采用组合定型大钢模板，根据工期安排，加工两套800mm×800mm 定型柱模，1000mm×

1000mm，800mm×

1000mm可调式各一

套，为适应不同层高

的需要，柱模板分成

4400mm、1200mm二节。

详见图1。

(2)柱模板根部

利用地锚将根部支撑

固定牢固,垂直度利

用花篮螺栓及拉杆调

整，用脚手架管做支

撑架。

(3)为保证柱根

部不出现漏浆、烂根，

平面组装图

A-A

图1 立柱模板示意图