聚羧酸减水剂生产环保说明
武汉市生态环境局关于武汉奥克化学有限公司聚羧酸减水剂项目环境影响报告书的批复
武汉市生态环境局关于武汉奥克化学有限公司聚羧酸减水剂项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】武汉市生态环境局•【公布日期】2019.11.06•【字号】武环管〔2019〕63号•【施行日期】2019.11.06•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文市生态环境局关于武汉奥克化学有限公司聚羧酸减水剂项目环境影响报告书的批复武汉奥克化学有限公司:你公司报送的《武汉奥克化学有限公司聚羧酸减水剂项目环境影响报告书（报批稿）》（以下简称《报告书》）已收悉。
经研究，现批复如下：一、你公司拟投资3594万元，在你公司位于武汉化学工业区化工大道128号的现有厂区内实施聚羧酸减水剂项目（项目代码2018-420121-26-03-056712）。
项目主要建设内容为在厂区预留空地上建设甲类装置区、专用化验室、专用控制室、专用配电室、丁类罐组、1#甲类仓库、2#甲类仓库、罐组-罐区（含泵区）等设施，在甲类装置区设置5条聚羧酸减水剂母液生产线、2条聚羧酸减水剂复配生产线。
项目建成后，新增年产10万吨聚羧酸减水剂母液、20万吨聚羧酸减水剂的生产能力（详见《报告书》）。
在全面落实《报告书》中提出的各项污染防治措施和风险防范措施的基础上，项目所产生的环境影响可以得到控制，从环境保护角度，同意你公司按照《报告书》中所列项目的建设内容、规模、地点和污染防治措施进行项目建设。
二、同意《报告书》采用的评价标准，该《报告书》可作为项目环保设计和环境管理的依据。
三、在实施建设项目时，你公司应重点做好以下环保工作：（一）加强项目施工期间的环境教育与管理，文明施工，规范操作，合理安排作业时间，降低施工过程污水、扬尘、噪声等对周边环境的影响。
（二）按照“雨污分流”原则建设项目排水系统。
设备清洗废水经收集后全部回用于减水剂复配工段，纯水制备产生的浓水全部回用于循环冷却系统补水；生活污水、食堂废水经预处理后与循环冷却系统外排污水、初期雨水一并排入厂区现有废水调节池，达到武汉化工区污水处理厂接纳水质要求后经现有架空管道排入武汉化工区污水处理厂进一步处理。
聚羧酸减水剂生产环保说明
聚羧酸减水剂生产环保说明预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制聚羧酸外加剂生产说明1、项目由来随着我国城镇化进程和基础设施建设的步伐逐渐加快，混凝土的需求量不断增多，同时也大大推动混凝土外加剂的需求量。
从全国围来看，掺有外加剂的混凝土约占混凝土总量的40%，与国外先进国家60%~80%的比例相比，我国在使用量上还存在较大差距，即外加剂的生产还有较大的发展空间。
根据相关市场调查，我国每年对减水剂的需求量高达几百万吨，由此可见，该类材料仍具有较大前景和市场需求。
目前，聚羧酸减水剂在发达国家的使用率已占绝对优势，相比而言，我国的使用量并不客观，但该材料的使用在我国的高速铁路建设、公路桥梁建设、水利工程及高层建筑中已得到广泛的认可，其用量正以每年20%~30%的速度递增。
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是应用到水泥混凝土中的一种分散剂，广泛应用于高速铁路、高速公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可安全使用火车和汽车运输。
聚羧酸高性能减水剂作为第三代减水剂比传统的（第一代以木质素减水剂为代表，第二代减水剂以萘系、三聚氰胺为代表）减水剂，在性能上有明显的优势，混凝土工作性能大幅度提高，减水率高，坍落度保持好，无甲醛环保无污染，工业生产无“三废”排除，利于可持续发展，是绿色环保型材料。
2、生产工艺2.1生产母液工艺流程简述：节pH值→入待检罐→检验→合格产品入成品罐先通过流量计向反应釜中加入定量水，开启反应釜电机，打开蒸汽阀门，向反应釜夹套中送入低压蒸汽，再通过投料口加入聚醚物料。
物料加入完毕后，封闭投料口，待反应釜物料温度稳定在一定温度时，开启计量槽阀门，在规定时间，将引发剂溶液和小单体溶液匀速滴加至反应釜，保温一定时间后，向反应釜夹套打入循环冷却水，待温度下降后，加水，再加入中和剂溶液中和体系溶液即得聚羧酸高性能减水剂母液成品。
聚羧酸产品说明
中文名称：聚羧酸高效减水剂（粉剂）英文名称：Polycarboxylate High-Efficiency Concrete Water Reducer(powder)聚羧酸盐减水剂的粉剂出口包装是(36厘米*36厘米*40厘米),环保纸箱,内含防潮塑料袋,净重:25kg。
20尺的货柜可以装520箱左右，净重是11-12吨左右。
聚羧酸盐减水剂粉剂产品说明产品外观、性质：白色微黄粉状体，无毒，无臭，不燃；长期存放无结晶。
产品性能与GTS-101 （20％）相同（以相同折固计算，即掺量约为20％的1/5）本品为聚羧酸盐粉剂产品，含水量小于3％，堆积密度为600kg/t左右。
淡黄色粉末状固体，易溶于水，20％水溶液的pH值为9.0左右。
包装和运输25kg纸桶或根据用户需要包装，贮存于室内阴凉通风处，贮存期为半年。
Physical and Chemical PropertiesAppearance&properties:Light yellow powder,no toxicity,noodor,noflammable;Long-term storage without crystallization.Test method is as same as GTS-101(20%)(the dosage is about 1/5of 20%)This is polycarboxylate powder product,water content is less than 3%,density is around600kg/t,light yellow powder,easy soluble in water,20% in water ph is around 9.0.Packaging and transportation25kg paper pail or packing according to the users’ need ,store in a dry,cool indoorplace,storage period of six months.聚羧酸盐减水剂母液20%的产品说明减水剂发展分为三个阶段：以木钙为代表的第一代减水剂阶段、以萘系为主要代表的第二代高效减水剂阶段和目前以聚羧酸盐为代表的第三代高性能减水剂阶段。
聚羧酸减水剂生产过程安全注意事项
聚羧酸减水剂生产过程安全注意事项过程阶段内容安全注意事项生产准备水电气正常供应，反应釜干净，反应釜相关阀门处于备用状态，原料数量充足齐全。
个人劳保佩戴齐全，熟悉操作过程和方法。
投料过程原料投入时防止非原料物品掉入反应釜，投料彻底，袋中无残留，水计量准确无误。
佩戴防尘口罩，手套。
站牢，防止掉入人口。
配料过程先向容器内放纯水，再加入配料搅拌使其均匀，放料数量准确，物品名称准确，不要料放入另外一容器。
注意强酸喷溅，动作不急躁，不盲目操作，野蛮搬运。
一旦液体外漏按材料性质操作。
配料输送容器内配料输送完全无残留。
冲洗水计量准确无误。
防止喷溅，管道放好后再启动设备，相互沟通好严禁盲目启动设备。
滴加前温度60℃±2℃且在此范围温度时稳定10分钟以上。
配料全部输送至高位槽。
防止加热线着火，导热油泄露。
一旦发现，停止电路和循环油泵。
滴加过程滴加时，尽量保持匀速滴加，滴加时间误差尽量控制在总时间10分钟以内。
余料30分钟滴加完误差控制在10分钟以内。
滴加过程温度控制在58℃至68℃之间。
注意周围，防止液体滴溅到身上，加强周围通风，防止吸入过多酸气。
维持温度维持温度时间准确无误，维持温度在58℃至67℃之间。
，切忌不能超过67℃。
从滴加到维持温度结束，搅拌机始终运转速50HZ-60HZ。
注意现场，防止泄露。
降温过程反应釜温度降至40℃以下加水搅拌且保持15分钟。
注意循环水液面，防止泵空转，移送时不要站在人孔出，防止喷溅烫伤。
酸度调整降温后，加碱时要缓慢均匀下料，不能一次性倒入。
防止液碱喷溅到身上，操作阀门不猛烈。
融化搅拌搅拌时间准确，且温度在35℃以下方可出料。
注意防止泄露，防止烫伤。
取样每个批次，每反应釜取1KG-2KG样。
防止烫伤聚羧酸减水剂生产过程安全注意事感谢您的阅读，祝您生活愉快。
聚羧酸减水剂
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应用范围
应用范围
适用于高速铁路、客运专线、工业与民用建筑、道路、桥梁、港口码头、机场等工程建设的预制和现浇混凝 土、钢筋混凝土及预应力混凝土。
特别适用于配制混凝土施工时间长，对混凝土坍落度保持要求高的工程，如核电工程。
使用方法
使用方法
掺量范围：一般情况下，折算20%含固量时掺量为胶凝材料重量的0.5～1.5%，推荐掺量为1.0%。
合成方法
合成方法
对于聚羧酸减水剂的合成，分子结构的设计是至关重要的，其中包括分子中主链基团、侧链密度以及侧链长 度等。合成方法主要包括原位聚合接枝法、先聚合后功能化法和单体直接共聚法。
1、原位聚合接枝法
以聚醚作为不饱和单体聚合反应的介质，使主链聚合以及侧链的引入同时进行，工艺简单，而且所合成的减 水剂分子质量能得到一定的控制，但这种方法涉及的酯化反应为可逆反应，在水溶液中进行导致接枝率比较低， 已经逐渐被淘汰E14]。
优劣特点
优劣特点
在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外 备受的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具 有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水 泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩， 有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸 系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性 能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。据报道，日本聚羧酸外加剂使用量已占所有高性能外加剂 产品总量的80%以上，北美和欧洲也占了50%以上。在我国，聚羧酸系减水剂已成功应用仅在三峡大坝、苏通大桥、 田湾核电站、京沪高铁等国家大型水利、桥梁、核电、铁路工程，并取得了显著的成果。
聚羧酸高性能减水剂合成简介
三、具体操作：
1、将马来酸酐（或马来酸）按所需量配制成5-7%溶液记为头料； 引发剂配成5-10%溶液待用。
2、加入所需量的APEG或TPEG，加热将其液化，然后加入头料；
氮气置换； 温度升到75-85℃，开始滴加引发剂，在80℃1.5-2h滴加完毕； 待引发剂滴加完毕，在80-90℃保温4-4.5小时，结束反应，降
2、针对具体的水泥及配合比还应进一步通过应用试验验 证，才能最终确定减水剂的最佳掺量。建议：使用时 预先混合到计量好的水中加入混凝土中，以保证混凝 土在最短的时间里搅拌均匀。
3、使用中也可以根据实际需要同某些适用的缓凝剂、消 泡剂、引气剂及木钠等减水剂复合使用一达到使用效 果。
2、PH值：根据奈斯特（Nernst）方程，利用一 对电极在不同PH值溶液中能产生不同电位差，这一 对电极有测试电极和参比电极组成，在25℃时每相 差一个单位PH值时产生59.15mV的电位差，PH值可 在仪器的刻度表上直接读出。
建议使用方案
1、建议用户在使用之前，通过自己的试验和复配技术来 确定该产品的使用方法和条件。减水剂的一般掺量为 胶凝材料（一般指水泥）0.5 %—1.2 %。由于各地区 水泥的差异性较大，特别是某些工地采用了一些特殊 的水泥或骨料甚至掺用其它的材料，都需要使用者适 当调整掺量已达到最佳的使用性能。
聚羧酸高性能减水剂工艺流程图示
溶液的配制
SG
SG
溶
软水
液
NaOH
碱
溶
液
软水
Ycat
顶
料
软水
工艺流程图
SG溶液 烯丙醇聚醚
顶料
碱溶液
剩余软水
聚
羧
酸
混合成均一溶液 T=80~95℃ 滴加完毕 t=2~4小时
聚羧酸减水剂生产环保说明
聚羧酸减水剂生产环保说明
一是采用抗酸碱技术，将聚羧酸减水剂和水结合起来，使其处于中性
环境，以防止水的异常反应，减少水中的有害物质的溶解，以保护水质。
二是采用缓冲技术，建立良好的酸碱缓冲体系，防止聚羧酸减水剂迅
速受到外界环境的影响，影响其正常运行，以保证减水处理工艺的安全性。
三是采用加氧技术，将氧气引入聚羧酸减水剂中，使其产生氧化作用，减少有害物质的溶解，抑制水的异常反应，保护水质，延长其使用寿命。
四是采用清洁技术，采用合理的疏水剂和清洗剂，清算聚羧酸减水剂
中的有害物质，从而降低有害物质对水质的影响，提高减水处理工艺的安
全性。
探究常温合成聚羧酸减水剂工艺及性能
探究常温合成聚羧酸减水剂工艺及性能1.辽宁同德环保科技有限公司2.抚顺矿业集团有限责任公司摘要：常温合成聚羧酸减水剂不仅可以有效降低生产能耗和成本，而且还能简化生产操作流程。
聚羧酸减水剂常温制备工艺简单、操作方便，生产成本和能耗也低，本篇文章在此基础上，主要对聚羧酸减水剂常温制备工艺及性能方面进行研究和分析。
关键词：聚羧酸减水剂；常温制备；合成工艺；材料性能一、聚羧酸减水剂常温制备工艺的实验研究1.1工艺分析聚羧酸减水剂是一种新型的混凝土外加剂，在水泥混凝土材料中的掺量低，但是减水率高，使用环保，因而工程效益显著，聚羧酸减水剂在自由度设计方面，能够对其进行改性，具有多种功能，改性产品包括保坍剂和早强减水剂等。
对聚羧酸减水剂的常温制备工艺进行分析，能够对其技术环节进行适当的改进，一般聚羧酸减水剂合成温度在60℃~80℃之间，聚羧酸减水剂常温制备过程中的升温和调温会对生产周期造成影响，能耗和成本均会增加，在这种情况下，将聚羧酸减水剂合成用原材料和反应单体等，放置在常温的储罐中通过滴加搅拌使其充分反应，不需要再对其进行加温，直接保温6小时，然后得到成品，其分散性能高。
1.2合成材料聚羧酸减水剂在常温制备的过程中，由于聚合反应的温度明显降低，反应速率也会同步降低，同一反应时间内，聚羧酸减水剂产物聚合度低，产品性能受影响，对此，要对聚羧酸减水剂制备材料进行分析。
聚羧酸减水剂合成的实验材料包括甲基丙烯磺酸钠、丙烯酸、抗坏血酸、氢氧化钠和过硫酸铵等。
其中工业级的甲基烯丙基聚氧乙烯醚的分子量为2400，合成聚羧酸减水剂，是将一定量的去离子水和甲基烯丙基聚氧乙烯醚加入到容量为500ml的烧瓶中，调制氢氧化钠的ph值在7.0左右，氢氧化钠质量分数为40%。
获得试样后，调制去离子水固含量40%，整个工艺流程不需要进行加热处理，控制聚合体系的温度在25℃。
1.3性能测试对聚羧酸减水剂的常温制备工艺进行研究，能够及时发现减水剂合成中的技术问题，改进合成方案，控制产品的生产能耗以及制备成本等。
聚羧酸减水剂
聚羧酸减水剂简介聚羧酸减水剂（Polycarboxylate Superplasticizer）是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，化学上可以分为两类，以主链为甲基丙烯酸，侧链为羧酸基团和MPEG(Methoxy polyethylene glycol),聚酯型结构。
另外一种为主链为聚丙烯酸，侧链为Vinyl alcohol polyethylene glycol,聚醚型结构。
当然以此也衍生了许多类似产品。
聚酯类聚羧酸由于在混凝土强碱性条件下容易水解和工艺的复杂性，所以其用量有可能在下降。
水泥混凝土的强度取决于水和水泥的比例，W/C，水灰比，当W/C 越小时，混凝土材料的强度越高，这就是为啥也叫混凝土减水剂的原历史发展上来说，在聚羧酸外加剂出现之前，有木质素磺酸盐类外加剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，丙酮磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物等等，这些产品在成本上有一定的优势和对砂石等材料高含泥量的适应性，固在市场上有很大的占有率，在混凝土工程中都有不同程度的运用。
因。
当然为了混凝土的施工，混凝土必须保持一定的工作度和流动性，常规检测是混凝土的坍落度。
高性能混凝土的优越性不单是强度高，更为重要的是这种结构材料具有一系列相应的优异性能。
它早期强度发展迅速，即使在冬季也只需较短的养护龄期，保证了工程进展速度；它具有长期的耐久性；抗化学腐蚀性强，可用于各种特殊工程中；它在高减水率、高强度基础上同时具备工作性能优异、易泵送、易密实等优良的施工性能。
在制备高性能混凝土的技术措施中，关键在于合理使用高性能化学外加剂，尤其是具有高效减水、适当引气并能减少和防止坍落度经时损失的高性能减水剂。
从某种意义上说，目前各国在混凝土技术上的差距最重要的特征就是外加剂，尤其是高性能减水剂的发展水平。
聚羧酸高性能减水剂[1] HSC聚羧酸高性能减水剂是本公司研制的新一代高性能减水剂。
掺入本产品后，混凝土具有高坍落度保持性能，在半个小时内坍落度基本不损失，1h坍落度损失很小m时具有外回剂掺量低、减水率高、收缩小等特点。
年产10万吨聚羧酸减水剂项目介绍
聚羧酸减水剂是一种应用广泛的水泥混凝土外加剂，可以通过减少水泥浆体的含水量来提高混凝土的强度和耐久性。
本文将介绍一个年产10万吨聚羧酸减水剂项目，包括项目目标、技术流程、设备配置、市场前景等方面的内容。
一、项目目标该项目的年产能为10万吨聚羧酸减水剂，主要通过研发和生产高性能的聚羧酸减水剂，满足国内建筑材料市场对减水剂产品的需求。
同时，项目也致力于提高产品质量和技术水平，增强企业的竞争力。
二、技术流程1.原料准备：聚羧酸减水剂的主要原料包括单体、溶剂、抗凝剂等。
原料的选择需要经过专业的研发和实验验证，并确保原料的供应稳定。
2.单体合成：将不同种类的单体按照一定比例混合，经过聚合反应合成聚羧酸减水剂。
该过程需要精确控制温度、压力和反应时间等参数，以确保产品质量。
3.产品加工：合成的聚羧酸减水剂需要经过过滤、处理和干燥等工艺步骤，以获得符合要求的最终产品。
4.包装和质检：产品经过包装后，进行质量检测，并配备相应的产品合格证书。
三、设备配置1.原料处理设备：包括原料配料系统、混合设备、搅拌机等。
2.合成设备：包括反应釜、加热设备、冷却设备、传热设备等。
3.产品加工设备：包括过滤机、干燥机、粉碎机等。
4.包装设备：包括包装机、成品输送机等。
四、市场前景聚羧酸减水剂作为一种重要的水泥混凝土外加剂，在建筑材料领域具有广泛的应用前景。
随着国家对建筑产业的重视和对水泥混凝土技术要求的不断提高，聚羧酸减水剂的市场需求也在逐年增加。
另外，聚羧酸减水剂在环保方面也具有优势。
它可以减少混凝土生产过程中的能源消耗和二氧化碳排放量，对环境的影响较小。
这符合当前社会对绿色建筑和可持续发展的追求。
因此，该项目有着良好的市场前景。
在产品质量和技术水平保证的基础上，通过大力推广和市场营销，可以有效占领聚羧酸减水剂市场份额，实现可观的经济效益。
总结本文介绍了一个年产10万吨聚羧酸减水剂项目，包括项目目标、技术流程、设备配置和市场前景等内容。
M11型高减水聚羧酸减水剂产品说明书
M11型高减水聚羧酸减水剂产品描述M11型高减水聚羧酸减水剂，是江苏奥莱特新材料有限公司研制开发的羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂，具有高减水、自流平、高增强、高耐久性等功能。
产品对混凝土配制材料适应性强，掺量低。
特别适用于高流态、高强超高强混凝土工程。
产品特点超高减水率，按《混凝土外加剂》国标检测，M11超高减水聚羧酸减水剂的最高减水率可达40%。
增强效果明显，3d抗压强度可提高150～200％改为（60～100％），28d抗压强度可提高40～70％，90d抗压强度可提高30～50％。
混凝土和易性好，不易产生泌水、离析现象，脱模后混凝土外观质量好。
高耐久性，极低的碱含量，不含氯离子，抗冻性较普通混凝土显着提高，抗碳化能力较普通混凝土提高～倍。
适应性强，产品适应于多种规格、型号的水泥，与矿渣、粉煤灰等活性掺合料配伍性好。
性能稳定，无毒无污染，长期贮存不分层，冬季不结晶。
应用范围适用于各类标号的预制、管桩、泵送、长距离运输、流态混凝土。
适用于工业与民用建筑、道路、桥梁、港口码头、机场、高速铁路等工程建设的预制和现浇混凝土，钢筋混凝土及预应力混凝土。
使用方法推荐掺量：为胶凝材料用量的～%。
加入方式：与水搅拌均匀后，与水一起倒入搅拌机内。
使用前建议进行配合比实验，确定最佳掺量。
在水泥变更品种时，应做相容性实验。
与其他外加剂混合使用前必须经实验确定。
注意事项在水泥变更品种或新进水泥时，应做水泥兼容性检验。
必须按实验配合比正确计算，浇筑混凝土时应严格按施工规范操作。
对于要求缓凝的混凝土，应按混凝土试配事先检验凝结时间。
不得与萘系外加剂复合使用。
当与其它外加剂复合使用时，应检验其适应性；与常规混凝土工程一样，必须按施工规范加强养护。
凡是冬期施工的混凝土，建议采取用草包、塑膜进行覆盖等防冻保温措施，并按施工规范加强养护。
包装存储可采用罐车或塑料吨桶（1吨/桶）运装，也可根据用户要求作特殊包装。
本产品质保期一年，在质保期内如果有沉淀，应搅匀后使用，不影响效果。
聚羧酸高性能减水剂标准
聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。
已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程以及各种公民建主体结构的混凝土施工。
一般情况下，掺量标准是，折算20%含固量时掺量为胶凝材料重量的0.5～1.5%，推荐掺量为1.0%。
使用完之后，我们在储存与包装时要注意以下几点：
1.塑料桶密封包装，规格为200KG，或根据客户要求包装。
2.产品在低温时，可能会产生凝固的现象，但经升温及拌匀后，其性能可恢复，不影响性能。
3.产品为非易燃、易爆水溶性溶液，无腐蚀、无毒害作用。
4.产品保持期为一年，如超过期限，经检验合格后方可使用。
WD31-101聚羧酸高效减水剂说明书
WD31-101聚羧酸高效减水剂公司名称：万德化工电话： 2传真：4地址：市路4号WD31-101聚羧酸高效减水剂产品介绍：我公司运用分子结构设计原理，以DLVO电荷排斥理论和空间位阻效应理论为基础，采用单体合成、接枝、共聚等方法，研制成WD31-101聚羧酸高性能减水剂。
该剂具有以下独特的优点：低掺量、高减水率，和水泥的适应性好，混凝土坍落度损失小，而且生产过程中无任何有害物质加入和排放，对环境无任何影响，是一种安全的绿色环保型高性能减水剂。
本产品符合GB8076－1997《混凝土外加剂》以及GB50119－2003《混凝土外加剂应用技术规》标准。
作用机理：★聚羧酸系高效减水剂分子的主链在水泥-水界面强烈吸附，降低分散体系总能量，有利于水泥颗粒的分散。
★接枝共聚物中亲水集团的电离作用，使水泥颗粒之间产生静电斥力，加上疏型结构产生的空间位阻斥力，阻碍了水泥粒子间的凝聚。
因此该减水剂在混凝土中具有更优异的减水效果。
★聚羧酸盐在碱性介质中离解，能络合二价和三价金属离子，因此在水泥－水体系中，能络合钙离子，控制水泥的初期水化过程，从而减少混凝土坍落度。
产品特点：★具有很高的减水效果，能大幅度降低混凝土的水灰比，从而使砼各龄期强度明显高于掺用其它外加剂的砼。
★塌落度经时损失小，本产品在水泥颗粒表面形成稳定的立体保护层，使混凝土流动性持久保持。
★降低混凝土收缩率和泌水率，改善徐变性能。
★绿色环保：本产品采用自由基水溶液聚合，原料中不含甲醛及其他污染物，合成过程中无污水废水排放，超低环境负荷，属于新型绿色环保型建筑材料。
技术指标：适用围：适用于各类工业及民用建筑、水利、港口、交通、市政等工程中的预拌、现浇混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土，尤其在早强、超高强、高抗渗、自流平等特种混凝土方面有着优异的性能。
使用方法及注意事项：根据混凝土要求，经试验后确定掺量，常用掺量为凝胶材料的0.5-1.5%,本产品可与拌和用水同时掺入混凝土中或者以后添加剂形式掺入混凝土。
聚羧酸系高效减水剂
合成工艺优化
改进合成工艺，降低生产 成本，提高生产效率，实 现大规模生产。
作用机理研究
深入研究聚羧酸系高效减 水剂的作用机理，为新产 品研发提供理论支持。
市场前景与竞争格局
市场需求持续增长
随着基础设施建设的不断 推进，聚羧酸系高效减水 剂的市场需求将持续增长 。
产品质ห้องสมุดไป่ตู้竞争
各厂家在产品质量上展开 竞争，通过提高产品质量 和性能来获取更大的市场 份额。
合成工艺流程
2. 将混合液加热至 一定温度，加入链 转移剂；
4. 反应结束后，将 产物冷却至室温， 调节pH值至中性；
1. 将单体、催化剂 、引发剂等原料混 合均匀；
3. 继续加热并保持 一定时间，使聚合 反应进行；
5. 经过滤、干燥等 步骤，得到聚羧酸 系高效减水剂成品 。
合成影响因素与控制方法
聚羧酸系高效减水剂
汇报人： 2023-11-17
目录
• 聚羧酸系高效减水剂概述 • 聚羧酸系高效减水剂的合成与制备 • 聚羧酸系高效减水剂的性能与测试方法 • 聚羧酸系高效减水剂的应用领域与效果 • 聚羧酸系高效减水剂的发展趋势与挑战 • 聚羧酸系高效减水剂的案例分析与应用实
践
01
聚羧酸系高效减水剂概述
催化剂和引发剂用量
催化剂和引发剂用量不当可能导致聚合反应进行不均匀， 影响产物质量。控制方法为选择合适的催化剂和引发剂用 量。
03
聚羧酸系高效减水剂的性 能与测试方法
物理性能测试
颗粒度
聚羧酸系高效减水剂的颗粒度应 符合规范要求，以确保其在使用 过程中具有良好的分散性和流动
性。
密度
聚羧酸系高效减水剂的密度应稳 定，且与混凝土的配合比设计相 匹配，以确保混凝土的抗压强度
安全使用聚羧酸系减水剂注意事项
安全使用聚羧酸系减水剂注意事项
1、提高技术水平，稳定产品质量，加强技术储备
生产聚羧酸系减水剂的企业建议与高校及科研院所积极展开合作，适时调整合成工艺参数，对影响聚羧酸系减水剂产品性能的各种因素充分了解，通过联合或自主研发，稳定产品质量，通过创新产品，进一步适应市场需求。
2、结合工程加强试配
采用工程使用的原材料，试配掺外加剂的混凝土，同时检测条件与施工条件相同，根据设计及施工要求再确定检测项目。
当混凝土性能要求或者工程所用原材料发生变化时，应再次进行混凝土减水剂添加的试配试验。
3、严禁其它品种外加剂的混入
①只能由外加剂生产厂或供应商进行聚羧酸系减水剂的复配，减水剂使用者只需检测验收其相关性能，不得将其它组分混入其中，也不得在其中复配任何其它组分。
②用于掺聚羧酸系减水剂的混凝土的设备要固定，例如混凝土运输车辆、搅拌设备、泵送设备等。
聚羧酸减水剂生产工艺.pdf
聚羧酸减水剂生产工艺一、引言一般认为，减水剂的发展分为三个阶段：以木质素磺酸钙为代表的第一代普通减水剂阶段；以萘系为代表的第二代高效减水剂阶段；以聚羧酸系为代表的第三代高性能减水剂阶段。
与传统的减水剂相比，聚羧酸系高性能减水剂有很多特点：1.在合成工艺上，聚羧酸系高性能减水剂采用不饱和单体共聚合成而不是传统减水剂使用的缩聚合成，因此该类减水剂的合成原料非常之多，通常有聚乙二醇、（甲基）丙烯酸、烯丙醇聚氧乙烯醚等。
2.在分子结构上，聚羧酸系高性能减水剂的分子结构是线形梳状结构，而不是传统减水剂单一的线形结构。
该类减水剂主链上聚合有多种不同的活性基团，如羧酸基团（—COOH）、羟基基团（—OH）、磺酸基（—SO3Na）等，可以产生静电斥力效应；其侧链带有亲水性的非极性活性基团，具有较高的空间位阻效应。
由于其广泛的原料来源，独特的分子结构，故而具有前两代减水剂不可比拟的优点，加上在合成过程中不使用甲醛，属绿色环保产品，因此，已成为混凝土外加剂研究领域的重点和热点之一。
但是，也许是涉及技术秘密，目前该领域的研究成果报道较少，尤其是聚羧酸系高性能减水剂的合成工艺。
因此，本文在此予以简介之。
二、聚羧酸系高性能减水剂合成工艺简介。
聚羧酸系高性能减水剂目前主要存在聚酯类和聚醚类两大主流产品。
聚酯类：包括酯化和聚合两个过程。
聚醚类：只有聚合一个过程。
(一)、聚酯类聚羧酸系高性能减水剂合成工艺。
1、合成工艺简图冷凝器去离子水↓↓聚乙二醇过硫酸铵↓→→→→→→酯化→→→→→计量槽→→聚合中和成甲基丙烯酸→→→→→→→→→→反应→→→→→计量槽→→反应反应品↑↑↑↑去离子水氢氧化钠2、反应过程如下：（1）、酯化反应（制备大单体）：计量聚乙二醇1200料3960kg，将其在水浴中溶化，加入反应釜内，同时加入甲基丙烯酸1140kg，以及小料1份（对苯二酚：5.28kg、吩噻嗪：1.06kg），升温至90℃，加入浓硫酸69.3kg，继续升温至120℃，保持4.5小时，后充氮气2小时，（6㎡／时，每30分钟充1瓶，共4瓶），反应完成，得到减水剂中间大分子单体聚乙二醇单甲基丙烯酸酯和水。
聚羧酸减水剂高温天气生产混凝土需注意事项
聚羧酸减水剂高温天气生产混凝土需注意事项以聚羧酸减水剂高温天气生产混凝土需注意事项为标题，写一篇文章。
聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土添加剂，可以有效降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和减水性能。
在高温天气下，聚羧酸减水剂的使用会受到一些限制和注意事项。
下面就来详细介绍一下。
高温天气下混凝土的凝结硬化过程会加快，因此在选择聚羧酸减水剂时，应选择具有较高的耐高温性能的产品。
一般来说，耐高温的聚羧酸减水剂可以在50℃以上的高温环境下使用，但具体使用温度还是要根据产品的技术标准来确定。
高温天气下会导致混凝土的水分迅速蒸发，这会导致混凝土早期干燥，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在使用聚羧酸减水剂的同时，还应采取一些措施来保持混凝土的湿润。
可以在混凝土表面覆盖湿布或喷水进行养护，以减少水分的蒸发。
高温天气下混凝土的温度会升高，这会加速混凝土的凝结硬化过程，导致早期龄期收缩和裂缝的产生。
因此，在使用聚羧酸减水剂的同时，还应注意控制混凝土的温度。
可以采取降低混凝土的温度的措施，比如使用冷却剂或在混凝土中加入冰水等。
高温天气下混凝土的流动性会下降，这会给施工带来一定的困难。
因此，在高温天气下生产混凝土时，可以适当调整聚羧酸减水剂的掺量，以提高混凝土的流动性。
但需要注意的是，过量使用减水剂可能会导致混凝土的强度下降和耐久性降低，因此应根据具体情况合理控制减水剂的掺量。
高温天气下混凝土的施工时间也应尽量缩短，以减少混凝土的暴露时间。
可以采取加快浇筑速度、提高施工效率的措施，以减少混凝土的暴露时间和减少水分的蒸发。
高温天气下混凝土的质量控制也非常重要。
应定期对混凝土进行质量检测，包括强度、收缩、抗渗等指标，以确保混凝土的质量符合要求。
同时也要注意混凝土的配合比、施工工艺等因素，以保证混凝土的性能稳定。
高温天气下生产混凝土时，使用聚羧酸减水剂需注意选择耐高温的产品、采取保持混凝土湿润的措施、控制混凝土温度、调整减水剂掺量、缩短施工时间和加强质量控制等。
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聚羧酸外加剂生产说明
1、项目由来
随着我国城镇化进程进程和基础设施建设的步伐逐渐加快，混凝土的需求量不断增多，同时也大大推动混凝土外加剂的需求量。
从全国范围来看，掺有外加剂的混凝土约占混凝土总量的40%，与国外先进国家60%~80%的比例相比，我国在使用量上还存在较大差距，即外加剂的生产还有较大的发展空间。
根据相关市场调查，我国每年对减水剂、助磨剂及多功能粉体材料的需求量高达几百万吨，由此可见，该类材料仍具有较大前景和市场需求。
目前，聚羧酸减水剂在发达国家的使用率已占绝对优势，相比而言，我国的使用量并不客观，但该材料的使用在我国的高速铁路建设、公路桥梁建设、水利工程及高层建筑中已得到广泛的认可，其用量正以每年20%~30%的速度递增。
传统的萘系、三聚氰胺系以及木质素减水剂虽然能使新拌砂浆或混凝土具有较好的工作性，但塌落度经时变化大，运至施工现场时，必须重新加入减水剂来增加其流动性，这样会产生噪音并排放大量工业废气，而且这类减水剂大多采用有毒的甲醛，通过缩聚反应（有时还采用强腐蚀性的发烟硫酸或浓硫酸进行磺化反应）制备而成，这不可避免会对环境造成污染，不利于可持续发展。
合成萘系磺酸盐减水剂的主要原料是精萘或工业萘，价格较贵，很难满足工程实际需要，萘被认为是致癌物质，限制了其发展。
于是人们把目光转向了羧酸类聚合物——称之为第三代新型聚合物减水剂，聚羧酸减水剂不仅减水效果好，其成品本身也无毒性，生产加工过程中也无工艺性废水产生，无工艺性废气产生，属于绿色环保型材料。
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可安全使用火车和汽车运输。
2、工艺流程
从原料库房领取原材料，按照配方准确称量后加入去离子水、甲基烯丙基聚氧乙烯醚，配置成原材料溶液,；搅拌并升至18~24℃。
按照配方把维生素C、巯基丙酸、去离子水投入预混罐中配制溶液成A，搅拌均匀后打入滴加罐A里；按
配方把丙烯酸和去离子水分别投入预混罐中配制成溶液B,搅拌均匀后打入滴加罐B里。
开始加入双氧水至反应釜中，打开溶液A出口阀，滴加10分钟后再打开B出口阀，滴加过程温度控制在50℃以下，滴加过程持续3~3.5小时。
滴加完毕后再在反应釜中后补一定量去离子水，保温半小时。
取样送质检部对聚羧酸聚合程度进行检测，经检验合格的产品进行冷却中和处理，然后出料至成品罐。
如果检验聚合程度未达到规定程度时，则根据具体情况继续进行反应。
整个工艺持续约6小时。
聚羧酸减水剂生产工艺流程图如下：
生产设备如下表：
原材料如下表：
4、主要原材料的物化特性
（1）甲基烯丙基聚氧乙烯醚
甲基烯丙基聚氧乙烯醚（又称改性聚醚—TPEG）, 是一种白色片状固体或白色液体，与水有良好的相溶性。
结构分子式ch2=ch(ch3) (ch2ch2o)m(ch2ch3cho)nh 。
它的双键保留率高，反应活性高，分子量分布窄，原材料利用率高。
是制备聚羧酸盐高性能减水剂的主要原材料。
贮存运输：本品无毒、不燃，可按一般化学品运输规定办理，贮存于干燥、通风处，避免阳光照射和雨淋。
（2）双氧水
过氧化氢是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。
其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。
在一般情况下会缓慢分解成水和氧气，但分解速度极其慢。
溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。
纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，熔点-0.43 °C，沸点150.2 °C，它的缔合程度比H2O大，所以它的介电常数和沸点比水高。
运输和贮存：应防止日光直射或受热，应贮存于阴凉、清洁、通风的仓库内，远离火源、热源，仓内温度不宜超过40摄氏度。
保持容器密封，容器桶口向上，不能倒置或跌落，应与易燃或可燃物、还原剂、碱类、金属粉末等分开存放，避免与纸片、木屑等接触。
搬运时应轻装轻卸，防止包装及容器损坏，发现包装破损渗漏应及时清理更换，用水冲洗渗漏液。
储存处应有充足的水源和消防水带心脏喷雾装置，并应使用防火防爆电子设备和装置。
（3）巯基丙酸
中文别名：β-巯基丙酸;硫代丙醇酸;3-巯基丙酸;Β-硫代丙醇酸;Β-硫氢基丙酸;3-巯基丙酸(BETA-巯基丙酸)/3-硫代乳酸;3-硫基丙酸，
密度 1.218
熔点17-19°C
沸点110-111°C (15 mmHg)
折射率 1.491-1.493
闪点201 °F
透明液体, 溶于水，溶于乙醇、苯、甲苯、乙醚、氯代烃等大多数有机溶剂，有强烈的硫化物气味，巨臭、有毒。
该品为医药芬那露的中间体，也用作聚氯乙烯的稳定剂。
运输和贮存：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
（4）丙烯酸
丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。
是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。
纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。
它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。
丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。
生产和贮存：较强的腐蚀性,中等毒性。
其水溶液或高浓度蒸气会刺激皮肤和黏膜。
注意不得与丙烯酸溶液或蒸汽接触,操作时要佩戴好工作服和工作帽、防护眼镜和胶皮手套。
生产设备应密闭。
工作和贮存场所要具有良好的通风条件。
（5）维生素C
维生素C又称抗坏血酸，是一种含有6个碳原子的酸性多羟基化合物，分子式为C6H8O6，分子量为176.1。
维生素C是呈无色无臭的片状晶体，易溶于水，不溶于有机溶剂。
在酸性环境中稳定，遇空气中氧、热、光、碱性物质，特别是由氧化酶及痕量铜、铁等金属离子存在时，可促进其氧化破坏。
在水溶液中迅速变质，是强还原剂。
贮存久后渐变成不同程度的淡黄色。
5、建设项目对环境可能造成影响的概述
项目建成投产后具有较好的经济效益和社会效益，但同时也将对环境产生一定的不利影响。
（1）废气：本项目产生的废气主要是生产过程中反应釜呼吸阀挥发出的丙烯酸及疏基丙酸等非甲烷总烃类废气。
（2）废水：项目废水主要来自反应釜冲洗用水、地面冲洗废水以及员工生活污水。
（3）噪声：拟建项目机械设备数量较少，有影响的噪声源主要有流量型蠕动泵、管道泵等，源强在75~80dB之间。
（4）固废：项目固废主要是生产中产生的废包装物、废活性炭、以及生活垃圾等。
6、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
（1）废气：反应釜挥发的非甲烷总烃类有机废气采取液封罐（水溶液）吸收后经活性炭吸附再由一根15m高排气筒外排，另外加强车间通风，降低无组织排放有机废气对周围大气环境影响。
（2）废水：循环冷却水、液封箱废水、设备冲洗水等废水回用于生产；车间地面冲洗废水、生活污水依托废水处理设施处理后排入工业园区污水处理厂处理，对水环境影响甚微。
（3）噪声：各设备拟采取减震安装、隔声等措施削减处理，并经厂房隔声后能够满足声环境标准的要求。
（4）固废：生产过程中产生的废活性炭、有毒有害原料废包装物等危险废物由厂家回收处置，其余一般工业固废外售，生活垃圾在厂内定点贮存后由环卫部门集中收集处置。
项目的各类固体废弃物均得到了有效的处理和处置。
7、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点
建设项目具有较好的经济效益和社会效益，对促进地方经济发展起到了积极作用。
项目投产后，在落实项目自身及本评价提出的“三废”污染治理方案、相关建议和环境管理措施的基础上，污染物均能达标排放和妥善处置，对环境影响不大。