锅炉水压试验方案09[]20

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水压试验方案

工程名称:江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组

作业项目名称:#1锅炉C级检修结束整体水压试验

编制单位:设备技术部

编写:日期:

审核:日期:

批准:日期:

目录

适用范围

编制依据

锅炉设备主要参数

主要受压部件及其材料

水压试验范围

水压试验压力

水压试验用水量

水压试验水温

水压试验水质

10.水压试验用泵

11.组织分工

12.水压试验条件

13. 水压试验程序

14. 质量标准

15. 技术记录

16. 安全事项

附表

1.适用范围

本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组#1锅炉C级检修结束整体水压试验。

2.编制依据

2.1哈尔滨锅炉厂提供的设备图纸和技术文件资料。

2.2国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版):

2.2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

2.2.2《压力容器安全技术监察规程》

2.2.3《电力工业锅炉监察规程》;

2.2.4《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》;

3.锅炉设备主要参数(BMCR工况):

过热蒸汽流量:1792 t/h

过热蒸汽出口压力: 26.25 MPa

过热蒸汽出口温度: 605 ℃

再热蒸汽流量: 1454 t/h

再热蒸汽进口压力: 4.83 MPa

再热蒸汽出口压力: 4.58 MPa

再热蒸汽进口温度: 351 ℃

再热蒸汽出口温度: 603 ℃

省煤器进口给水温度:292 ℃

4.主要受压部件及其材料

4.1水冷壁15CrMoG、SA-210C

4.2省煤器SA-210C

4.3过热器15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-213T91、SA335P12、SA335P91、SA-213TP310HCbN、SA-182F91、A-213S30432、SA-213TP347H

4.4再热器20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-213TP347H、SA-213TP310HCbN、A-213S30432、SA-213T91

4.5贮水箱SA-335P12

4.6分离器SA-335P12

5.水压试验范围

本次水压试验只就一次汽系统实施。

5.1给水管道:主给水管道电动闸阀后到省煤器进口管道

5.2省煤器系统:省煤器进口管道、省煤器入口集箱、省煤器、省煤器中间集箱、省煤器悬吊管、省煤器出口集箱及省煤器下降管

5.3水冷壁系统:从炉膛分配集箱到汽水分离器(包括四侧水冷壁、左右延伸侧水、后烟井四侧包墙及中间隔墙、前后顶棚以及相应的连接管道)

5.4启动系统:分离器、分离器进出口管道、贮水箱、贮水箱进口管道、启动循环泵、循环泵进出口管道、启动系统过冷管及最小流量管、WDC管、WDC疏水管、BCP暖管以及WDC阀的暖管

5.5过热系统:低温过热器入口管道、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、一级减温器、一级减温器进出口管道、二级减温器、二级减温器进出口管道、三级减温器、三级减温器进出口管道、流体冷却夹管、流体冷却定位管、主蒸汽管道5.6锅炉附属管道系统

放空气充氮管道,取样、加药管道,热工仪表及各测点管道,疏放水管道,排污管道,减温水管道,吹灰管道。

6.水压试验压力

考虑到机侧由主汽门隔断,因此水压试验压力按低于主汽门前额定工作压力来考虑,即20.0Mpa(以汽水分离器处压力表读数为准)。

7.水压试验用水量

7.3根据以上水容积,水压试验用水量约400m3。考虑到水冷壁系统的冲洗和放水,按3倍的量储备除盐水约1200m3。

8.水压试验水温

根据哈尔滨锅炉厂锅炉安装说明书要求,锅炉水压试验时,金属壁温不得低于21℃,上水温度在21℃-70℃之间;水压试验的环境温度在5℃以上。

9.水压试验水质

水压用水采用合格除盐水,必须有合格的水质化验报告。同时联氨含量控制在200-300mg/L,PH值控制在10-10.5(用氨水调节)。

10.水压试验用泵

电动给水泵。

11.组织分工:

11.1水压试验总指挥由何志亮副总经理担任,现场总指挥由副总工程师余海燕担任。

11.2试验现场由发电部主任助理陈以明、汽机主管张国负责执行与监督,由当值运行人员负责上水及水压试验的一切操作,由设备技术部锅炉主管陈学永、汽机主管张向阳负责外围协调,上电工程项目部相关人员负责受热面的检查工作。

12. 水压试验条件

12.1锅炉本体各受热面和承压部件的修复工作全部结束,所有焊口经质量验收合格。

12.2 WDC阀及其后电动阀检修结束,回装完毕。

12.3锅炉内部区域各部位供检查用的临时脚手架和照明均已搭设和安装完毕,并经检查符合要求。

12.4锅炉水压试验范围内的垃圾、杂物清理干净,平台扶梯已安装完,检查通道畅通。

12.5主要承压部件的膨胀指示器已修复,位置正确、牢固、指示牌观测方便,指针校至零位。

12.6主汽门关闭严密,主汽阀前疏水气动、手动门关闭,汽缸疏水阀全部打开。汽泵出口门关闭。给水切至高加旁路。并且确认与正在检修的系统已隔绝。

12.7汽轮机调节级出口金属温度应小于50度。锅炉水压试验前,汽机侧应做好主蒸汽管道的隔绝措施,防止汽机进水。

12.8关闭汽机侧主蒸汽管道疏水门,关闭汽机旁路阀及其预暖管阀,开启汽机轴封系统所有疏水门,关闭汽机侧汽水取样阀,关闭主汽向轴封供汽阀。

12.9汽机盘车正常投运。

12.10主蒸汽管道支吊架加固完成。

12.11汽水系统的热工一次门后仪表管道及化学取样一次门后管道、阀门检修结束,所有仪表一次门开启。

12.12水压试验有关的汽、水压力表(精度不低于1.5级)、流量表、金属壁温监测装置

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