模板与混凝土技术交底
高支护模板混凝土浇筑技术交底
高支护模板混凝土浇筑技术交底
一、施工准备工作
1. 确定施工现场的位置和范围，并进行测量和标记。
2. 清理施工现场，清除障碍物和杂物，保持施工区域整洁。
3. 确保施工现场安全，采取必要的防护措施，设置警戒标志和警示牌。
二、材料准备
1. 混凝土材料：按设计规定配制混凝土，选用合格的水泥、骨料和掺合料。
2. 模板材料：选择适用于高支护模板的材料，确保质量和稳定性。
3. 砂浆材料：准备砂浆，用于模板的固定和密封。
三、模板安装
1. 按设计要求选择和安装高支护模板，确保模板的垂直度和稳定性。
2. 使用合适的固定装置将模板固定在位，确保模板不会移动或倾斜。
四、混凝土浇筑
1. 在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的湿润处理，确保模板表面充分湿润。
2. 按照浇筑顺序和要求，将混凝土均匀地倒入模板内。
3. 控制混凝土的压实和震动，确保混凝土充分填充模板内的空隙。
4. 在浇筑过程中及时处理混凝土表面的裂缝和空洞，确保混凝土的质量和外观。
五、养护和拆模
1. 在混凝土完全凝固前，进行养护措施，保持适宜的湿度和温度。
2. 根据混凝土的凝固时间，决定拆模的时机。
3. 拆除模板时，采取谨慎的操作，避免对混凝土造成损坏或影响。
六、安全注意事项
1. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在施工现场设置必要的警示牌和警戒标志，提示他人注意安全。
3. 不得随意改动或拆除已固定的模板，以免引发安全事故。
以上是高支护模板混凝土浇筑技术交底的内容，请施工人员按照要求进行施工，保证质量和安全。
混凝土基础模板工程施工技术交底
混凝土基础模板工程施工技术交底一、工程背景混凝土基础模板工程是建筑工程中的重要一环。
准确、稳定的模板施工是确保混凝土基础质量的关键步骤之一。
本文将对混凝土基础模板工程施工技术进行详细交底，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的可控性。
二、施工前准备1. 施工材料准备：- 模板材料：选用优质的胶合板作为模板材料，确保其防水性、耐久性和可重复使用性。
- 模板配件：根据工程需要，准备好相应的模板配件，如支撑、背靠、连板等。
2. 模板安装前准备：- 清理基础表面：将基础表面清理干净，确保没有任何障碍物和杂物。
- 基础测量：使用测量仪器对基础进行严谨测量，确定模板的准确位置和尺寸。
三、模板安装施工1. 模板木架安装：- 安装前检查：对模板木架进行检查，确保其完整性和稳定性。
- 安装步骤：按照设计图纸要求，将模板木架垂直固定在基础上，确保框架平整、牢固。
2. 模板板面安装：- 板面预处理：将模板板面刮平、清洁，并涂抹模板脱模剂，以便于拆卸时避免模板与混凝土附着。
- 板面安装：按照设计要求，将模板板面拼接固定，确保接缝平整、紧密。
3. 模板支撑安装：- 支撑位置确定：根据设计要求和基础结构进行合理分布，确保模板支撑均匀、稳定。
- 支撑方式选择：根据基础结构形式，选择合适的支撑方式，如木质支架、钢管支架等。
四、模板调整与检查1. 模板调整：- 模板水平调整：使用水平仪对模板进行调整，确保其水平度符合要求。
- 模板垂直调整：使用垂直仪对模板进行调整，确保其垂直度符合要求。
2. 模板检查：- 模板表面检查：检查模板表面是否平整、清洁，无裂缝、破损等问题。
- 模板固定检查：检查模板连接处是否稳固，有无松动、倾斜等情况。
五、模板拆除与维护1. 模板拆除：- 拆除时机：待混凝土基础充分硬化后进行拆除，一般为混凝土凝固强度达到设计要求的70%-80%。
- 拆除步骤：按照顺序逐个拆除模板支撑、木架和板面，避免过度振动和损坏基础。
混凝土钢筋模板施工技术交底
混凝土钢筋模板施工技术交底一、混凝土施工技术1.混凝土配合比设计：混凝土的配合比设计是根据工程要求和材料性能来确定的，需要考虑混凝土的强度、耐久性、可塑性和施工性等方面的要求。
常见的配合比设计方法有最小水胶比法、最大密实度法和最经济法等。
2.混凝土原材料准备：混凝土的原材料包括水泥、砂、石、水和掺合料等。
在施工前需要对原材料进行充分的检查和准备，确保原材料的质量符合要求，避免施工过程中出现质量问题。
3.混凝土搅拌：混凝土搅拌是将水泥、砂、石和水等原材料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌，使其充分混合，形成均匀的混凝土。
在搅拌的过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度，以保证混凝土的质量。
4.混凝土浇筑：混凝土在施工现场进行浇筑时需要根据具体的工程要求和施工计划进行安排和控制。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现空鼓、夹杂物和渗漏等质量问题。
5.混凝土养护：混凝土在浇筑后需要进行养护，以确保其强度和耐久性。
养护方法包括保湿养护、防止冻害和维持温度等。
合理的养护措施可以提高混凝土的质量和使用寿命。
二、钢筋施工技术1.钢筋加工和预埋：钢筋在施工前需要进行加工和预埋，以满足结构的要求和连接的需要。
加工时需要根据设计图纸和工程要求进行剪切、弯曲和绑扎等工作，确保钢筋的准确性和质量。
2.钢筋的安装：钢筋安装是将加工好的钢筋按照设计图纸和工程要求安装到模板中的过程。
在安装过程中需要注意钢筋的位置、间距、固定和施工连接等，确保钢筋的准确性和稳固性。
3.钢筋的固定和焊接：钢筋的固定和焊接是确保结构的稳定性和强度的关键措施。
在固定和焊接过程中需要根据设计要求和施工规范进行，确保焊接质量和连接的可靠性。
三、模板施工技术1.模板安装：模板安装是将预制好的模板按照设计要求和工程计划安装到施工现场的过程。
在安装过程中需要注意模板的位置、间距、固定和支撑等，以确保模板的稳定性和使用寿命。
2.模板调整和修整：在模板安装完成后需要进行调整和修整，以满足混凝土浇筑的要求和施工规范。
混凝土支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土支模施工过程中的安全，预防事故发生，特进行混凝土支模安全技术交底。
二、交底对象所有参与混凝土支模施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉图纸、施工方案和安全操作规程，明确施工要求和安全注意事项。
（2）施工现场应配备齐全的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工前，应对模板及其支架进行检查，确保其强度、刚度和稳定性满足施工要求。
2. 模板安装与拆除（1）模板安装时，应遵循先支后拆的原则，严格按照施工图纸进行。
（2）模板支架应设置牢固，防止倾覆、坠落。
支架基础应坚实，支承点应均匀分布。
（3）模板安装过程中，不得在模板上站立、跳跃或放置重物。
（4）模板拆除时，应先拆除支撑系统，再拆除模板。
拆除过程中，严禁在同一时间拆除多块模板。
3. 安全防护措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（2）模板安装、拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂于可靠位置。
（4）施工区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
（2）迅速报告相关部门，配合事故调查。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日。
六、交底人XX（单位名称）七、参加交底人员名单（此处列出参加交底人员的姓名及职务）八、其他事项（如有其他事项，请在此处补充）以上为混凝土支模安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
混凝土队组安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将混凝土队组安全技术交底如下：二、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，即：严禁酒后作业、严禁疲劳作业、严禁违章作业、严禁冒险作业、严禁超能力作业、严禁擅自改变施工工艺。
（2）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示标志应符合国家标准。
（2）施工现场应设置安全通道，通道应保持畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好有效。
3. 混凝土施工操作安全（1）混凝土运输车辆进入施工现场，应遵守交通规则，保持车距，严禁超速行驶。
（2）混凝土搅拌车卸料时，应确保车辆平稳，不得用力过猛，防止翻车。
（3）混凝土浇筑过程中，应确保模板、支架的稳定性，发现异常情况及时报告。
（4）使用振动棒时，应穿戴防护用品，确保电源线完好，防止触电。
（5）使用泵送混凝土时，应确保泵送管道畅通，防止堵塞。
（6）人工倒运混凝土时，应遵守以下要求：a. 一次倒运高度不得超过2m；b. 作业平台上应设钢板放置混凝土；c. 平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；d. 作业平台下方严禁有人；e. 混凝土人模应服从振捣人员的指令。
4. 高处作业安全（1）进行高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。
（2）高处作业时，严禁攀登模板、支架等设施。
（3）高处作业时，应确保作业区域下方无人。
5. 电气安全（1）施工现场电气设备必须符合国家标准，并定期检查。
（2）施工现场电气线路应整齐、规范，不得乱拉乱接。
（3）使用电气设备时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场管理人员应加强巡查，发现安全隐患及时整改。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
模板、混凝土工程技术交底
四、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
技术交底记录
20003
单位（子单位）工程名称
中共甘肃省委办公区南大门及室外工程
分部（子分部）工程名称
主体
分项工程名称
模板工程
施工单位
中国第四冶金建设有限责任公司
项目经理
高宝林
交底人
李占文
接受交底人数
15人
作业班组
木工班
3、轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
五、应注意的质量问题
1、涨模、断面尺寸防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
混凝土、钢筋、模板施工技术交底
混凝土、钢筋、模板施工技术交底范本1: 混凝土施工技术交底一：施工准备1.1 施工准备工作内容1.1.1 地基处理：根据设计要求进行地基处理，如挖土、填土等。
1.1.2 混凝土原材料准备：包括水泥、骨料、砂浆等混凝土原材料的准备和检查。
1.1.3 建筑模板准备：根据施工图纸要求准备建筑模板，并进行验收。
1.2 施工准备工作要求1.2.1 地基处理：确保地基平整、坚实，符合设计要求。
1.2.2 混凝土原材料准备：确保混凝土原材料质量合格，严禁使用过期或变质材料。
1.2.3 建筑模板准备：确保建筑模板安装牢固，符合设计要求。
二：混凝土浇筑工艺2.1 施工工艺步骤2.1.1 混凝土搅拌：将水泥、骨料、砂浆按一定比例搅拌均匀。
2.1.2 混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输至浇筑现场。
2.1.3 混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板，利用振动器进行压实和排除气泡。
2.1.4 混凝土养护：及时进行混凝土养护，确保混凝土的强度和稳定性。
2.2 施工工艺要求2.2.1 混凝土搅拌：确保混凝土搅拌均匀，避免水灰比过高或过低。
2.2.2 混凝土运输：确保混凝土运输过程中不发生混凝土分层、泄漏等情况。
2.2.3 混凝土浇筑：确保混凝土均匀浇筑，避免出现堆积、空鼓等问题。
2.2.4 混凝土养护：确保混凝土养护期内严格按照规定进行养护，防止混凝土过早干燥。
三：安全措施3.1 施工现场安全3.1.1 工人穿戴：严格要求工人穿戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3.1.2 施工区域划分：合理划分施工区域，设置安全警示标识。
3.1.3 操作规范：工人严格按照操作规范进行施工，避免安全事故发生。
3.2 施工设备安全3.2.1 设备检修：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备安全可靠。
3.2.2 操作规范：操作人员必须熟悉设备使用说明，并按照操作规范进行操作。
3.2.3 施工设备保护：施工设备必须有有效的防护措施，防止人员误操作或事故发生。
混凝土工程技术安全交底模板
一、工程名称：二、工程地点：三、施工时间：四、施工班组：五、交底内容：一、安全培训与教育1. 所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。
2. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，了解施工现场的危险源和预防措施。
二、安全纪律与操作规范1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
2. 遵守施工现场交通规则，车道板单车行走宽度不小于1.4m，双车来回宽度不小于2.8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。
3. 使用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
4. 离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
5. 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
6. 井架吊蓝起吊或放下是地，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
三、安全防护设施与操作1. 严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除一定要有工长通知。
2. 安全防护设施未完善的临边处、高处严禁施工作业。
3. 利用井架运送混凝土，要听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。
4. 用车子料斗倒混凝土，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
5. 用井字架吊兰运送混凝土时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊兰停稳，人方可进入吊兰内推车。
四、施工设备与操作1. 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。
混凝土高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土高支模施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将混凝土高支模施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员培训与考核（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员需参加公司组织的安全教育，考试合格后，方可上岗作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止穿拖鞋进入。
3. 高支模施工安全管理（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直线上同时进行作业。
4. 高支模拆除安全技术（1）拆模前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆模方法：按后支先拆顺序拆除，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
（3）拆除过程中，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（4）拆除后，及时清理现场，将材料分类整齐堆放在指定地点。
5. 安全防护设施（1）施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
（2）临边洞口应按规范要求防护到位。
（3）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
6. 电气安全管理（1）施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器。
（2）每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。
（3）使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强现场巡查，发现问题及时处理。
3. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保安全。
四、总结混凝土高支模施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，降低事故发生率。
混凝土模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土结构工程中的模板安装、拆除、运输等环节。
三、施工前的准备1. 施工前，对模板进行施工设计，确保模板及其支架的强度、刚度和稳定性满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
2. 模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
3. 模板及支架材料应按规格码放整齐，废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。
四、施工过程中的安全措施1. 支模使用的大锤应坚固、安装牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
2. 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
3. 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
4. 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
5. 高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。
6. 吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。
7. 装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。
8. 槽内使用砖砌体做侧模应符合规定。
五、施工结束后的安全措施1. 模板拆除时，应按照施工设计要求进行，确保模板及支架的稳定性。
2. 拆除模板时，严禁抛掷，应轻抬轻放，防止模板掉落伤人。
3. 拆除模板过程中，如有必要，应采取安全措施，如设置警戒线、设置专人指挥等。
4. 拆除后的模板应及时清理、分类堆放，废料、余料应及时处理。
六、注意事项1. 施工人员应遵守安全生产六大纪律，佩戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
混凝土浇筑前安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与混凝土浇筑施工的作业人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、道路畅通，施工道路必须符合安全要求。
（2）施工区域应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工现场应设置临时围栏，隔离施工区域，防止非施工人员进入。
2. 人员安全要求（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
3. 施工设备安全要求（1）施工设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检查、维护和保养。
（2）塔吊、混凝土泵等大型设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）施工设备周围应设置警示标志，防止人员误入。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
（2）浇筑混凝土时，严禁将模板、支架等材料堆放在模板上，以免影响模板稳定性。
（3）浇筑过程中，应确保混凝土泵送系统正常，防止输送管道堵塞。
（4）浇筑混凝土时，应使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土出现裂缝、蜂窝等质量问题。
5. 应急预案（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
（2）作业人员应熟悉应急预案，掌握应急救援措施。
（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门。
四、交底时间（填写具体时间）五、交底人（填写具体姓名）六、注意事项1. 本安全技术交底内容为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行更新，确保其符合最新安全要求。
基础混凝土技术交底记录模板
基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标：合格二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。
三、环境目标：采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。
四、施工以及主要技术措施：1.工艺流程：作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，并将墙根部松散混凝土剔掉清净。
3.混凝土浇筑与振捣的一般要求：3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.3浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.5剪力墙混凝土浇筑：4.5.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
钢筋模板砼技术交底
二期技术交底内容: 一.准备工作:1.技术准备（1）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训，技术交底。
（2）组织项目施工人员进行相关施工方案、施工规范、图集的学习，钢筋放样人员必须要熟悉与钢筋混凝土结构有关的各种规范、图集及技术规程，钢筋放样之前要优化，避免钢筋浪费。
复杂部位的钢筋需放大样施工，并应建立样板制施工。
（3）了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。
有关人员必须持证上岗。
2、材料准备2.1材料进场检验（1）钢筋等需复检材料提前上报监理，甲方，按批次等及时复检。
（2）材料进场后，要严格按分种类、批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（3）加强进场材料控制，外观不合格不允许卸车使用。
（4）施工前要进行工艺检验，操作人员均需有上岗证。
（5）半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须要先经过自检、互检和专业检查验收，才允许投入使用。
2.2材料在现场的堆放要求：整齐、规则、不集中堆放，考虑到场地的限制3、机具准备 4、其他准备钢筋焊接（电渣压力焊，对焊）在施工之前要进行形式检验和工艺检验，经检验合格之后才能投入使用。
在模板合模之前要进行现场取样复试，经复试合格之后才能合模浇筑混凝土。
二、主要施工单项、方法和措施钢筋：1、钢筋放样：条理清晰，表达有条不紊，简单易懂；没有原则性的错误，避免失误；施工现场便于操作；不多配、少配钢筋，特别是有洞口的地方，要在料表上反应出来。
2、钢筋加工：按照合格的钢筋料单，提前试配料，钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、对焊等加工程序，满足施工规范要求，经反复核对无误后再下料加工。
3、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎工艺流程弹线f承台钢筋绑扎f基础板钢筋绑扎f框架柱插筋安装f隐检f下道工序柱钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架f套柱箍筋f连接竖向受力筋f画箍筋间距线f绑箍筋f塑料保护卡一成品保护。
（注意：箍筋不得绑在焊接接头上，焊接接头部位箍筋可适当加密进行调整。
混凝土的施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有混凝土施工项目，包括但不限于混凝土浇筑、运输、振捣、养护等环节。
三、施工前安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握混凝土施工安全知识，取得相关操作证书。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴个人防护用品。
5. 施工现场严禁吸烟、饮酒，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
四、施工过程中安全措施1. 混凝土浇筑：（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。
（2）浇筑过程中，严禁擅自变更施工设计，必须严格按照施工方案执行。
（3）现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，确保车辆安全行驶。
（4）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
2. 混凝土运输：（1）运输混凝土的车辆应保持良好状态，严禁带病作业。
（2）运输过程中，车辆应保持平稳，严禁急刹车、急转弯。
（3）运输混凝土的车辆不得超载，严禁超速行驶。
3. 混凝土振捣：（1）振捣器使用前，应检查其是否完好，电源线是否完好。
（2）振捣过程中，操作人员应站在安全位置，避免振捣器振动造成的伤害。
（3）振捣过程中，严禁操作人员离开振捣器，确保振捣效果。
4. 混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂。
（2）养护过程中，应保持混凝土湿润，防止混凝土因失水而开裂。
五、施工结束后安全措施1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物。
3. 施工现场应设立安全防护设施，如安全警示标志、围挡等。
六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 报告上级领导，及时联系相关部门进行处理。
混凝土、钢筋、模板施工技术交底
混凝土、钢筋、模板施工技术交底混凝土、钢筋、模板施工技术交底在现代建筑工程中，混凝土、钢筋和模板施工技术是至关重要的环节。
这些技术的合理应用将直接影响建筑物的结构安全、外观和性能。
为了确保施工质量和安全，本文将详细介绍这些技术的交底内容。
一、混凝土施工技术1、混凝土配合比混凝土的配合比是直接影响混凝土强度的重要因素。
施工前应根据设计要求和试验结果确定合理的配合比，并在施工过程中严格控制原材料的用量。
2、坍落度控制坍落度是评价混凝土流动性和可塑性的重要指标。
在施工过程中，应定期对混凝土的坍落度进行测量，确保其符合设计要求。
3、振动棒插入深度为了确保混凝土的密实性和均匀性，振动棒应在合适的位置插入混凝土，其插入深度应控制在5-10厘米之间。
4、混凝土浇筑过程中的质量控制在混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑顺序、速度和厚度，并随时检查混凝土的坍落度和密度。
对于出现的问题应及时采取措施，确保浇筑质量。
二、钢筋施工技术1、钢筋加工钢筋加工包括调直、切断、弯曲、焊接等操作。
加工前应对钢筋进行质量检查，并根据设计要求进行加工。
加工过程中应采取必要的防护措施，防止钢筋伤人和损坏。
2、钢筋安装和绑扎钢筋安装和绑扎应严格按设计要求进行。
在安装和绑扎过程中，应确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求，同时注意保护钢筋不受损坏。
3、钢筋焊接钢筋焊接应由专业焊工操作。
焊接前应对钢筋进行质量检查，并根据设计要求进行焊接。
焊接过程中应采取必要的防护措施，防止焊渣飞溅和钢筋变形。
三、模板施工技术1、模板选型和搭设应根据结构类型和尺寸选择合适的模板。
在搭设模板前，应对模板进行质量检查，并严格按照设计要求进行搭设。
模板搭设时应确保支撑牢固、稳定，防止模板变形或位移。
2、模板拆除和安装在混凝土达到一定强度后，可进行模板拆除和安装。
模板拆除时应按照先支后拆、先非承重部位后承重部位的顺序进行，拆除的模板应及时清理和保养。
模板安装时应按照设计要求进行，确保位置、平整度和垂直度符合要求。
(完整版)混凝土模板施工技术交底
(完整版)混凝土模板施工技术交底一、施工前准备1. 安排好工程人员，确保每个人都了解和掌握混凝土模板施工的技术要求和操作步骤。
2. 确保所有工程设备和工具的完好性，特别是混凝土搅拌机、模板支撑和调整工具。
3. 检查混凝土配合比，确保其符合设计要求。
同时，准备好混凝土和水泥的供应，确保施工过程中的连续性。
二、模板搭设1. 根据设计图纸和施工要求搭设混凝土模板，确保支撑结构牢固稳定。
模板支撑应均匀分布，并根据需要进行调整，确保模板表面水平度满足要求。
2. 定期检查模板的使用状况，并在需要时进行维护和修复，确保施工过程中的质量和安全。
三、混凝土浇筑1. 在混凝土模板施工前，对模板表面进行清洁处理，将其清理干净并确保平整。
2. 混凝土浇筑前，严格按照施工计划和操作规程准备好模板内配件，例如膨胀带、接缝剂等。
3. 在混凝土浇筑前，先进行试浇一段距离，检查模板的密实性和漏水情况。
经过检查确认无问题后，继续进行全面浇筑。
4. 混凝土浇筑过程中，应控制好浇筑速度和连续性，防止混凝土温度过高或过低导致质量问题。
同时，采取适当的振捣方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护和拆模1. 混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作。
采取适当的保温措施，防止混凝土出现裂缝或收缩过快。
2. 养护时间一般为7-14天，期间要注意保持养护水的充足和养护条件的稳定。
3. 检查混凝土的强度和质量，确保满足设计要求后进行拆模。
4. 拆模时要小心轻柔，避免对混凝土造成损伤。
根据需要，可以采用适当工具进行拆卸，但要注意不损坏混凝土表面。
以上为混凝土模板施工技术交底的完整版内容，希望能对施工工作有所帮助。
混凝土砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土砼浇筑施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，现将混凝土砼浇筑安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业前准备（1）施工前，应对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）检查施工机械、工具及设备，确保其完好、安全。
（3）检查模板、支架的稳定性，确保其符合施工要求。
（4）确认钢筋、混凝土材料的质量，符合设计要求。
2. 施工过程安全注意事项（1）浇筑混凝土前，应确保模板、支架稳定，钢筋验收合格。
（2）浇筑混凝土时，应由专人指挥，确保车辆、人员有序配合。
（3）混凝土运输过程中，车辆应保持平稳，避免急刹车、急转弯。
（4）使用泵送混凝土时，应确保输送管道畅通，防止堵塞。
（5）浇筑过程中，严禁人员站在模板、支架上方作业。
（6）浇筑混凝土时，严禁使用高压水枪冲洗模板、支架。
（7）浇筑完成后，应立即进行养护，防止混凝土出现裂缝、变形等问题。
3. 人员安全防护（1）作业人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业人员应佩戴安全绳，确保安全。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 应急措施（1）如遇混凝土浇筑过程中发生意外情况，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）如遇模板、支架倾斜、倒塌等险情，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
（3）如遇火灾、触电等安全事故，应立即报警，并采取相应的应急措施。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习、掌握安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工过程中的安全。
四、交底日期[填写交底日期]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务][注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
钢筋模板混凝土技术交底
钢筋模板混凝土技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础类型为_____。
本次技术交底主要针对钢筋、模板、混凝土施工过程中的技术要点和质量要求进行详细说明。
二、钢筋工程1、钢筋原材料（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
（2）检查钢筋的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（3）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2、钢筋加工（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 25 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。
（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第（1）项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90°；对有抗震等要求的结构，应为 135°。
箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。
3、钢筋连接（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
（2）钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。
（3）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
混凝土各班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土施工过程中各项安全措施的落实，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与混凝土施工的班组人员。
三、交底内容1. 安全教育（1）施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；（2）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；（3）施工现场严禁吸烟、喝酒，不准穿拖鞋、赤脚进入施工现场；（4）严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）模板工程安全技术措施：模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。
模板工程的安全技术措施有：工作前应戴好安全帽，检查模板支撑系统是否牢固，不得随意拆改模板支撑；模板拆除时，应先清除模板上的杂物，确认支撑系统稳定后，方可进行拆除。
（2）混凝土浇筑安全技术措施：浇筑框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作；临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。
（3）泵送砼浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
（4）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
（5）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
（6）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
（7）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
（8）雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
3. 机械设备安全措施（1）施工设备必须经过专业人员进行安装、调试，确保设备安全可靠；（2）使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电，电源线要架空，开关要有人看管；（3）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；（4）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；（5）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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三、浇砼之前，必须对模板进行全面湿润，特别是白天温度 较高情况，通过浇水对钢筋进行降温，以防出现沿钢筋 方向出现裂缝。
四、浇筑砼之前，务必对平板振动器和振动棒配备到位，并 检查机器运转情况。
五、浇筑混凝土过程中要进行拉线，控制板面标高。
六、混凝土要进行两次抹压施工，以防因浮浆过厚开裂。
七、屋面砼面层要进行提浆原浆抹光。
混凝土工程
成品保护 不到位
混凝土工程
多处混凝 土已经到 达初凝且 未振捣
混凝土工程
出现的冷 缝过多
处理措施：用水泥浆涂 刷
混凝土工程
由于漏振引起出现大面积 的蜂窝、麻面、狗洞现象
混凝土工程
由于未振捣密 实引起的麻面 现象
施工缝位置未及 时进行凿毛处理
混凝土工程
平整度差
混凝土工程
墙柱根部高地不平整
采用全钢管加固，更能保证墙柱的垂直度
特色图片说明： 墙、柱垂
直度的控制
模板工程
检查墙柱垂直度，并在钢管上作标记。
模板工程
飘窗及悬挑板等模板安装要求：
飘窗及悬挑空调板模板应配置两套或 叁套，以防模板拆除过早，另外因支 模架支撑在飘板上，以防飘板断裂引 发模板塌模。
支模架支设要求
1、严禁梁板木方直接 摆放外架大横杆上； 2、严禁外剪力墙斜撑 在外脚手架上。 3、严格按照技术交底 进行搭设，严禁私自 调整间距。
四、施工过程中应避免冷缝，如发现应对冷缝处砼进行凿毛冲洗，
然后对缝处刷水泥浆（原砼内水泥浆）进行接合.。
屋面楼板砼浇筑注意事项：
一、浇筑砼前提前向混凝土站报混凝土量，便于供应商提前 计划安排，确保屋面混凝土供应及时，同时报计划时一 定要提醒搅拌站是屋面混凝土，必须全力保障供应。
二、要防止冷缝发生，以防渗漏。
混凝土面层观感要求：
混凝土工程 墙柱采用塑料薄膜养护
混凝土工程 柱头根部凿毛要求：
混凝土工程
底板砼养护到位
底板砼采用薄膜 养护，防止砼内 外温差>250，出 现裂缝
混凝土浇筑过程中注意事项：
卫生间、高低差处梁根部 砼不密实，施工过程中注 意：1、加强砼振捣同时用 锤子敲吊模梁侧模检查是 否饱满2、控制吊模根部流 出砼清理时间
模板工程
模板拼缝过大，防止漏浆的办法：
放线预留洞模板安装：
模板工程
阳台、厨房等部位吊模安装：
厨房、阳 台等部位 高低差吊 模采用模 板挂木方
模板工程
外边梁加固要求：
施工注意事项：
1、梁侧模安装之前， 应先选择方正顺直的 木方，固定在梁侧板 顶部
2、梁边模加固过程 中，应先两头定点进 行拉通线，然后根据 通线来进行对梁侧进 行加固
混凝土工程
布料机专用马墩
混凝土工程
混凝土泵管布设要求
混凝土工程
浇筑砼前的润管砂浆，使用 料斗承接，严禁直接倒入墙内。
混凝土工程
以防砼面层 出现温度裂 缝，而进行 二次收光抹 平拉毛
注意事项：拉毛时应方向统一， 确保砼面观感
混凝土工程
砼拉线找 平，控制 平整度
楼板面砼平 整度控制：Biblioteka 混凝土工程混凝土工程
墙柱根部凿毛部分漏凿、许 多未凿毛到位
混凝土工程
养护不到位、人员不统一
混凝土浇筑要求
一、浇筑前应泵管行走方向及布料机覆盖范围，针对不同的砼标 号分批发料，即第一步先对布料机范围内的墙柱高标号砼浇 筑，浇至板面标高3公分；第二步对布料机范围内的梁板砼浇 筑；第三步转布料机；第四步持续前述做法。
后浇带水平封闭及独立支撑标识
钢筋工程
梁板柱砼相差一个等级以上处理方法：
注：梁钢筋下沉之前安装完毕。
模板工程
模板工程
立杆间距过大
模板工程
顶托上面未 用双钢管
模板工程
立杆不直、水平杆错位
模板工程
梁板木方间距过大、且不均匀
模板工程
对拉螺杆间距过大
模板工程
梁底用顶 托受力
模板工程
用木方做支撑
二、针对当前高温天气，砼坍落度损失较快，砼坍落度不可盲目 加大，坍落度控制在160左右。以避免砼堵管，应从控制发料 节奏和降低泵管温度（浇水降温并盖麻袋）等两方面进行控 制。
三、针对楼层砼标号楼量较多，以防浇筑错误和卸料错误，应对 相应操作部位和泵车进行挂牌，浇筑砼时前后场应经常互动， 即后场来什么标号料，前场只能浇相应砼标号的部位。
模板支模架拆除的相关要求：
1、上层梁板砼浇筑前不得 拆除第一套梁板支架。 2、模板拆除前应进行申请， 不得私自拆除。 3、模板拆除过程中，发现 砼质量缺陷问题，应通知技 术部，不得私自处理。 4、模板拆前应先对各洞口 及靠外架临边进行防护，以 防高空落物伤人。
模板工程 模板龙骨及相关要求
混凝土工程
模板工程
黑色墨线控制线， 用于控制外剪力 墙内洞口垂直度
剪力墙内预留 洞口采用定型 模板，确保洞 口民寸及方正
模板采用钢管支模架， 梁底采用步步紧，确保 梁底胀膜，另外减少木 方投入
主体模板工程
电梯井、外墙等部位施工缝 处采用预埋高强螺杆确保墙 根部砼观感及防错位
异形剪刀墙阴 角处15CM排螺 杆，确保阴角 方正
模板及混凝土工程
后浇带
后浇带边线 需拉通线保 证边线的顺 直
后浇带观感质量：
后浇带底部做法：
采用水泥砂浆 抹5X4cm的反 坎（冲筋）， 防治：底板底 部混凝土漏浆
后浇带细部做法：
后浇带边采用方 通拦设，保证后 浇带边线的顺直
后浇带细部做法：
对后浇带采取水平封闭，封闭模板及板底立杆刷红白油漆标示，尤其在底板及挡墙后浇带必 须封闭好，防止泥浆及杂物进入。
模板工程
拼缝不严密、接口质量差
模板工程
拼缝不严密
模板工程
工完场清不 到位，下面 墙柱已封闭 模板容易将 木块木屑掉 入墙柱里面
模板工程
板面的平 整度差
模板工程
其他工地的做法
模板工程
外挡土墙必须用止水螺杆
穿墙螺栓焊止水片做法
模板工程
地下室剪力墙止水螺杆要求：
模板工程
外墙垂直度控制
内墙垂直度控制
放柱位线时，将墨线 延伸30CM，用于模板 安装后检查垂直度和
模板工程
墙柱根部采用压角线固定，减少砼 根部漏浆等质量缺陷。
模板工程
立杆间距均匀、满堂家钢 管横平竖直
模板满堂支撑 体系钢管底部 垫层，缓解楼 板集中受力
模板工程
模板整体观感良好，模板尺寸 符合要求。
模板工程
卫生间吊模 采用定型模 板，并刷脱 模剂