步进电机的原理及控制

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


• •
������ =
������������ ×f×60 360°
N: 电动机输出轴的转速[r/min] f: 脉冲频率[HZ] (PPS) Pulse Signal Current MCU Driver
M
步进电机的转速-转矩特性
转距
马达起动条件: 1.起动速度<最大自起动频率f 2. 起动时的马达转矩>起动所需转矩
平时跨2相绕组通过电流
������
2P
与1相激磁方 式比较,输入 变成两倍,衰 减振动小,一 般经常使用
A/B->AB->B/A->/A/B
1-2 相 激 磁 方 式
1相激磁与2相绕组交互进行
������/2
1.5P
步距角变成1 相或2相得1/2, 响应脉冲为1 相或2相得2倍
A->AB->B->B/A->/A->/A/B->/B->A/B
SLA7026
END
定子相数分类
根据定子相数分类: • 单相步进电机(步距角3.6°/1.8°) • 两相步进电机(步距角1.8°/0.9°) • 三相步进电机(步距角1.2°/0.6°) • 四相步进电机(步距角0.9°/0.45°) • 五相步进电机(步距角0.72°/0.36°)
步距角 ������������ = ������∗������∗������ m: 定子相数 Z: 转子齿数 C=1: 单相轮流通电或双相轮流通电: A->B->C->/A->/B->/C->A 或者 AB->BC->C/A->/A/B->/B/C->/C/A C=2: 单双相轮流通电: A->AB->B->BC->C->C/A->/A->/A/B->/B->/B/C->/C->/C/A->A
SLA7078
Digital input to select the excitation mode Excitation mode Full step Half step Quarter step M1 L L L M2 L H L M3 L L H
W1-2 Phase Excitation (1/4 step angle=0.45°)
A
50%
100% 75%
B
25%
/A
/B
������������/4 ������������
4细分微步进的电流波形
步进细分总结

• •
(1)细分步进越是在低速运行时效果越好。如果输入脉冲频率太快,由于不能得到希 望的电流波形,会使电机跟踪精度变差。 (2)细分数越多,降低振动的效果越明显,但实际到8细分时效果变化不大。 (3)细分的角度虽然能定位,但其精度不高,因此定位控制时,用细分的两相或一相 导通方式来定位。
4细分步进的转子步进
A B A B A B
A
B
A
B
细分步进驱动
细分步进驱动是将全步进驱动时的步距角各相的电流以阶梯状n步逐渐增加,使吸引转子的力慢 慢改变,每次转子在该力的平衡点静止,全步距角作n个细分,可使转子运行效果平滑。因此, 在低速运转时,此法可认为是降低振动的有效手段之一。
100% 75% 50% 25%
������������ =
360° =0. 5∗100∗������
72°(0.36°)
������������ =
360° = 2∗100∗������
1.8°(0. 9°)
步进电机的位置控制与速度控制
• • • • • • (1)步进电机的旋转角度与来自驱动器的脉冲信号数成正比。 ������ = ������������ × ������ ������ :电机输出轴的旋转角度[°] ������������:步距角 A:脉冲数 (2)步进电机的转速与来自驱动器的脉冲频率成正比。
激磁方式
内容 1 相 激 磁 方 式 平时只1相绕组通过电流 步距角 ������ 输入 P 特征 此种方式对输 入功率、输出 转矩大的步距 角时的衰减振 动大,容易失 步。不使用于 脉冲频率变化 范围宽和不希 望产生振动的 情况 输入信号与各相电流的关系(两相单极) A->B->/A->/B
2 相 激 磁 方 式
② ①T H
马达加速条件: 1. 马达转矩>加速时所需转矩
载荷最大时 马达转矩>载荷转矩 *安全系数>2
\
③fs
转速
①保持转矩(TH: Holding Torque) 是指步进电机在通电状态(额定电流)下停止时,本身保有的最大保持转矩(保持力) ②最大同步转矩(Pullout Torque) 各转速所能产生的最大转矩。选用电动机时,必要转矩必须在本曲线内侧。 ③最大自起动频率(fs) 步进电机的摩擦负载、惯性负载为0时,瞬间(无加减速时间)能启动、停止的最大脉冲频率。 当在超过此脉冲频率的情况下起动时,应逐渐进行加减速。随电动机承载的惯性负载增加,此频率亦逐渐降低 fs f 有惯性负载的最大自起动频率: 1 J L Jo JL : 负载转动惯量[kg·m2] 2 Jo : 转子转动惯量[kg·m ]
步进电机的Leabharlann 制转子分类根据转子结构分类: VR(Variable Reluctance ,变磁阻 ) 转子由硅钢片或电工纯铁棒等导磁体构成 只产生吸引转矩 温升很高,散热片很大 PM(Permanent Magnet,永久磁铁) 转子采用铁氧体材料 价格便宜,只有HB型的1/3 HB(Hybrid, VR与PM复合 ) 转子结构为两个导磁圆盘中间夹着一个永磁圆柱体(钕铁硼磁铁)轴向串在一起 转矩比同大小的PM型大3倍以上 PM型 步距角 转矩 价格 7.5°~15° 小 便宜 HB型 1.8°较多 大 高价 VR型 1.8°~15° 中~大 高价
360°
1) 相数越大,角分辨率越高 提高分辨率,可以提高定位控制精度,改善低速失 步,并且可以改善阻尼(改善制动性能,减小停止 时的超调量和制动时间) 2) 相数越多,电机产生的转矩波动幅值越小,频 率越高,产生的振动越小 3) 多相步进电机的优点是高速响应
5-Phase VS 2-Phase
5-Phase 分辨率 振动性 速度-转矩 特性 2-Phase 0.72°/0.36°(500、1000分割/圈)1.8°/0.9°(200、400分割/圈) 无显著共振点,低振动 加速时间较短,动态惯性较低 100-2000PPS为低速共振领域,振动较大
相关文档
最新文档