BARTEC水露点分析仪操作规程

BARTEC水露点分析仪操作规程
中石油北京天然气管道有限公司
2009年10 月
签字 职务 日期
编制人： 李宏 2009年10月25日 审核人： 董秀娟 2009年10月25日 批准人： 李国海 2009年10月25日
目 录
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 操作内容 (1)
5 风险提示 (12)
6 应急处置 (13)
7 附件 (14)
1 范围
本规程规定了BARTEC inline hygrometer 5672型水露点分析仪运行操作内容。

适用于该种水露点分析仪运行的日常操作。

2规范性引用文件
3术语和定义
4 操作内容
分析仪主要由两部分组成：一部分为采样系统，该系统越靠近采样点越好，通常位于现场的分析仪小屋内；另一部分是分析仪主机，位于控制室的分析仪机柜内，两部分通过信号电缆进行连接。

主要技术参数参见附表一。

4.1 采样系统
4.1.1采样系统的启动：
4.1.1.1 检查采样阀门：采样入口阀关闭，采样出口阀打开；
4.1.1.2 缓慢开启采样入口阀，使气体进入采样系统；
4.1.1.3 用调节阀调节样气的流量，使流量计的流量值稳定指示在400左右，主要是对样气管路进行吹扫；待48小时后流量降到10左右； 4.1.1.4 在分析仪主机显示屏上看到稳定的数值前，让样气注入采样系统、管件、过滤器至少1小时。

4.1.2 采样系统箱体内温度的调节（无电伴热的采样系统无此项操作） 4.1.2.1 打开分析仪的机箱，在机箱的左上角有一个方塑料盒；
4.1.2.3 去除盒上的铅封，打开上面的小盒，能看到一个温度刻度指示表盘及指针；
4.1.2.4 检查温度指示应在20℃左右，若偏差太大，则关闭220VAC供电电源，用螺丝刀调节调整螺丝，已达到需要的温度；
4.1.2.5 调整完成后，恢复220VAC供电电源，温度达到20℃左右并恒定。

4.1.3更换滤芯（无过滤器的采样系统无此项操作）
4.1.3.1 关闭采样入口阀，切断采样系统样气的进入；
4.1.3.2 缓慢打开采样排放阀，对采样系统进行泄压，观察入口压力表的示值为0时，关闭采样出口阀、采样排放阀；此时采样系统处于无压和与样气隔离的状态；
4.1.3.3 拧松连接处，取下过滤器根部的不锈钢管；
4.1.3.4 用螺丝刀拧送过滤器上的螺丝，移走过滤器外壳，取出滤芯；更换同型号的滤芯；
4.1.3.5 重新装好过滤器外壳和不锈钢管；
4.1.3.6 按照前述系统启动程序重新启动水露点分析仪以达到正常工作状态。

4.1.4传感器的标校
传感器的标校周期通常为1年，BARTEC传感器使用标准校验仪进行标定。

4.1.4.1关闭采样入口阀，切断采样系统样气的进入；
4.1.4.2缓慢打开采样排放阀，对采样系统进行泄压，观察入口压力表的示值为0时，关闭采样出口阀、采样排放阀；此时采样系统处于无压和与样气隔离的状态；
4.1.4.3 松开传感器信号电缆的锁紧装置，记录下接线顺序，拆下传感器；
4.1.4.4将校验仪的测量池内装入垫子和标准液，并将测量池密封好；
4.1.4.5安装传感器到标准液测量池内；平衡2小时后，观察水露点分析仪显示的水露点读数，应与标准校验仪显示的温度差在2℃以内；否则对校验仪进行修正；
4.1.4.6传感器标定完成后进行安装；连接好管件及信号电缆；检查密封及接线无误后，重新启动水露点分析系统。

4.1.5 清洗传感器
4.1.
5.1 清洗范围：仅限于清洗传感器的湿气敏感层顶端，清洁的间隔时间取决于测量气体的清洁度。

4.1.
5.2 清洗液工具：用小的软刷子 (0号) ，和酒精(70…99%)或异丙醇，清洗传感器的顶端。

4.1.
5.3清洗方法：用含清洗液的湿刷子的顶端，轻轻的擦拭感应器的表面。

用刷子的毛小心碰触传感器的表面。

4.1.
5.4 清洗周期：每年进行一次清洗。

4.1.6 探头拆除及安装
探头在线安装示意图如下：
4.1.6.1 拆除探头时，先使用旋转扶手旋转内部套筒，使内部套筒与固定件闭合，管道内气体不在进入内部套筒；然后打开泄压阀，放空套筒内气体。

再拧开安装探头的紧固件，直接将探头拔出即可。

注意，探头拔出后要做好现场锁定标识，避免因误操作导致的现场气体泄漏。

4.1.6.2 安装探头时，直接将探头插入固定的安装套筒，拧紧固定螺母，检查泄压阀是否关闭，旋转扶手使内部套筒与管道气体相通，并检查是
否有气体泄漏后，回复正常工作。

4.2 BARTEC 5672水露点分析仪主机
4.2.1 日常巡检及维护：
4.2.1.1 分析仪电子单元5672的显示面板上信号灯(ERROR、INPUT、LIMIT)无常亮，工作指示灯（BUSY）间歇性闪亮；分析结果在正常范围内；
4.2.1.2运行期间的故障，可能是因为插座连接问题引起的。

首先检查所有的连接(传感器, 模拟卡) 已经正确地被插入。

如果对传感器和模拟卡有任何怀疑，可以用替代的方法来检查是否有问题；
4.2.1.3另一个可能的故障原因是电磁场，检查在装置附近是否有潜在的干扰源，在短暂的干扰情况下，问题通常能在数分钟之后或者装置复位后得到解决。

4.2.1.4常见的报警信息及其解决方法，如下：
序号报警信息可能原因解决办法
001 No EEPROM data Available
传感器的EEPROM 数据丢实或有缺陷或传感器的数据校验和是不正确的。

检查传感器插头。

EEPROM 必须连接好。

如
果连接完好，校验和可能有问题，或EEPROM 有缺陷。

更换传感器和EEPROM 。

002 Optical error. No
sensor found at startup
最初的传感器自适应失败(传感器没有连接或多色仪自适应错误或不能自适应)。

检查传感器连接并且重新启动设备。

003 Sensor equalize
Failed 在自适应阶段通讯有问题
重新启动设备
004 Load
measure config data failed 表示测量数据的配置文件无法被装载 重新启动设备，如果问题仍不能消除，重装默
认的设备配置
005 Load limits data Failed
限定设置的配置文件无法被装载 重新启动设备，如果问题仍不能消除，重装默
认的设备配置。

006 Load units data Failed 设置单位的配置文件无法被装载 重新启动设备，如果问题仍不能消除，重装默
认的设备配置。

008 Cannot get stored
LED spectrum 通道的标定光谱不能被装载
重新启动设备
009
Optical error
传感器发出的亮度太低。

传感
器没有连接或光纤已断
检查传感器的连接，更换传感器
010 Al Message unini-
Tialized 模拟卡不能提供可靠的数据。

重新启动设备。

更换模拟卡。

011
Load hygro config
data failed 系统的配置文件不能被装载
重新启动设备，如果问题仍不能消除，重装默
认的设备配置。

012
Load Al config da- ta failed
模拟量输出的配置文件不能被装载 重新启动设备，如果问题仍不能消除，重装默认的设备配置。

4.2.3设置参数
正常情况下，不需要对参数进行设置。

如果需要，可参照以下设置
进行：
4.3分析系统常见故障处理
序号 故障现象 原因 处理措施 压力源切断或未连接 打开或连接气源 排放孔堵塞 去除杂物 采样入口阀关闭 将阀门打开 压力表失灵 更换压力表
1
现场仪表无压力指示
管件泄露
对管件进行泄露测试，修理或更换管件
压力源切断或未连接 打开或连接气源 流量计阀门关闭或故障 打开阀门或更换 流量计故障 修理或更换流量计 2 无流量显示 管件泄露
对管件进行泄露测试，修理或更换管件
无电源 检查保险丝或电源 3 分析仪主机显示模糊或无显示
电路故障 将电路板送修 传感器中无气体 检查气源
电缆故障或线路开路
检查电缆是否断路或损坏，更换电缆
传感器有问题或污染 检查传感器工作条件，清洗、更换传感器或重新标定
4 显示露点为-80℃
电路故障
送修电路板 传感器饱和 检查气源
5
显示露点为+20℃
传感器有问题或污染
检查传感器工作条件，
清洗、更换传感器或重新标定
电路故障
送修电路板
传感器周围气体过稀或过饱和
检查气源 传感器有问题或污染
检查传感器工作条件，清洗、更换传感器或重新标定
6
水露点读数比预期的值高或低
电路故障
送修电路板 设置不正确 修改设置
传感器有问题或污染
检查传感器工作条件，清洗、更换传感器或重新标定
7 长期显示同一水露点值
电路故障
送修电路板 设置不正确 修改设置
输出负载范围超限
检查负载范围应在240-800欧姆之间
8 传感器的输出与显示不一致
电路故障
送修电路板
5 风险提示
危险单元 存在风险 导致后果
控制措施
启动
天然气泄露
火灾爆炸及人员伤害
确保采样排放阀关闭后，才能开启采样入口阀
采样系统箱
体内温度的
调节 触电 造成人身伤害
关闭220AC供电电源后再进
行调整
更换滤芯 天然气泄露 火灾爆炸及人员伤害 采样系统处于无压和与样气隔离的状态才能更换滤芯
天然气泄露 火灾爆炸及人员伤害 采样系统处于无压和与样气隔离的状态才能拆卸
拆卸/安装
传感器
安装错误 损坏设备 按照记录好的信号电缆的接线顺序进行安装
设置参数 参数设置不正确 分析数据不准 及时更正错误设置
6 应急
6.1 采样系统泄露
6.1.1 站场运行人员日常巡检发现采样系统泄露，要立即汇报站长，经站长同意后进行下一步处理；
6.1.2关闭采样入口阀，切断采样系统样气的进入；
6.1.3打缓慢打开采样排放阀，对采样系统进行泄压，观察入口压力表的示值为0时，关闭采样出口阀、采样排放阀；使采样系统处于无压和与样气隔离的状态；
6.1.4 紧固泄漏点部件或拆下后重新安装泄露点部件；
6.1.5 泄露点处理完成后，缓慢开启采样入口阀，使气体进入采样系统并检漏；检漏合格后，启动分析系统。

6.2 水露点示值异常
6.2.1站场运行人员发现水露点示值异常，要立即汇报站长，经站长同意后按照“分析系统常见故障处理”进行初步的故障原因排查及处理；
6.2.2 如果未找到故障原因或无解决措施，汇报专业工程师进行处理。

附表一 主要技术参数
测量仪表
显示量程 Vol% 0～1
PPMV 0～10000
RH 0～100%
VP 0～10
MC 0～20000
SP 0～100bar
SH 0～10
DT -120～75℃
TT -50～100℃
辅助参数 通过内部的Pt 100实现温度补偿，外部的4～20mA信号实现压力补偿，二者也可以通过手动设定。

测量速率 9次/分
输入 4～20mA压力传感器端口
4线制电阻端口
模拟量输出 0/4～20mA独立输出
最大电阻：550Ohm
精度：0.05mA
温度漂移：<0.001mA/℃
继电器输出 报警输出(Min/Max/Limit), AC/DC 24 V/3 A
信号故障AC/DC 24 V/3 A
接口 单向RS 232
显示 LCD 2x16位，8mm高
键盘 4×4按键
辅助电源 AC 230/115 V, -15/+ 10 %, 50...60 Hz,
最大 18 VA
保险: T 0.315 A
开关通过背板连接器连接
外部环境 操作温度5 ～ 50 °C
保存温度- 25 ～ 50 °C
空气湿度 <80 %
外观尺寸 340 x 145 x 325
重量 6.5kg
湿度传感器
运行温度 -30 ～ 95 °C
存储温度 -30 ～ 50 °C
四线Pt100电阻 - 50 … + 100 °
最大运行压力 100bar
材料 316不锈钢。