矿井粉尘防治基础知识(正式版)
矿井粉尘防治
• 矿尘的产生及计量方式
1） 产生 在煤矿生产过程中，几乎所有作业均可
产生矿尘，打眼，放炮，装煤（岩）， 运煤（岩），卸煤（岩）。
2） 计量方式
有两种方法：Байду номын сангаас
①．重量法：1m3空气中含有矿尘的毫 克数。毫克/m3
②．计数法：1m3空气中含有矿尘的粒 数。粒/m3
二．煤尘的燃烧、爆炸与防治
2）防止煤尘引燃：
① 防止瓦斯引燃 ② 防止煤尘堆积 ③ 撒布岩粉
3）隔爆措施：
① 分区通风 ② 设置岩粉棚，水槽棚或隔爆水袋
作用：防止灾害扩大。 原理：吸热，降温，消焰
三．尘肺病的预防
1． 减尘措施： ①．湿式打眼； ②．水封爆破和水炮泥； ③．预湿煤体（煤层注水）； ④．喷雾洒水（转载点）； ⑤．对巷道定期清扫或冲洗，消除煤尘堆积； ⑥．通风除尘（控制风速）； ⑦．物理化学除尘（降尘剂除尘，磁化水除
呼吸性煤尘：在评价作业场所粉量：游 离二氧化硅小于10%，空气动力学直径 小于7.07um.。
在评价作业人员接触粉尘时：游离二氧 化硅小于5%，空气动力学直径小于 7.07um。
呼吸性岩（矽）尘：
在评价作业场所粉尘状况时：游离二氧 化硅大于等于10%，空气动力学直径小 于7.07um的粉尘。
主要内容：
1． 矿尘基础知识 2． 煤尘燃烧爆炸及防治 3． 尘肺病的预防
一、矿尘基础知识
1． 概念： 矿尘是指飞扬在矿内空气中或已经沉落
的各种矿物微粒的总称。 长期悬浮于矿内空气中的矿尘为浮尘。 由于自重而沉落下来的矿尘为落尘。
• 矿尘分类及危害
1） 分类 ①． 煤尘及岩尘 A． 煤尘：一般含义为细微颗粒的煤炭粉尘。 在评价作业场所空气中呼吸性粉尘状况时，
矿井粉尘防治
制作 王玉兰
平煤集团建矿以来曾发生三次煤尘爆炸事 故
1、1960、11、28日平煤五矿瓦斯、煤尘爆炸， 死亡187人。 2、1976、11、13日平煤六矿煤尘爆炸，死亡75 人。 3、1981、12、24日平煤五矿瓦斯、煤尘 爆炸，死亡133人。
一、矿尘
矿尘是指在煤矿生产中所产生的各种细小矿物 颗粒。
5、如何利用人体感官早期识别矿井火灾？
1）视力感觉法。巷道空气湿度增加,出现雾状,支架或 煤壁上有水珠;
2）气味感觉法。有火灾气味;如:煤油、汽油、焦油或 松节油等.
3）温度感觉法。水温、气温比平时高;
4）疲劳感觉法。人有不舒适感.如:头痛、恶心、四肢 无力等.
6、用水灭火应注意那些问题？
答：1）水源要充足； 2）应先灭外围火源，然后逐渐扑灭火源中心； 3）电器设备着火时，应先停电后灭火； 4）水比油重，不能用水扑灭油类火灾； 5）灭火人员应站在上风侧； 6）防止顶板受热离层，冒顶伤人； 7） 随时检查瓦斯浓度等。
3）通风排尘
（1）最低排尘风速。 0.15m/s （2）最优排尘风速。 一般认为，掘进工作面的最
优排尘风速为0.4～0.7m/s; 机械化采煤工作面，采 取防尘措施后最优排尘风速为1.5～2m/s。 （3）极限排尘风速。 试验表明，当风速超过4m/s 时，粉尘的浓度随风速的增加而升高。
4）定期处理巷道落尘
6、均压防灭火分为开区均压和闭区均压两种。 7、矿井火灾的构成要素有：热源、可燃物、空气。 8、矿井火灾根据发火原因不同分：外因火灾、内因
火灾。 9、煤的自燃发展过程分为：潜伏期、自热期、燃烧
期。 10、火区的启封方法有：通风启封火区和锁风启封火
区两种。 11、防火墙分为：临时防火墙、永久性防火墙、耐爆
矿井粉尘防治
1.相对产尘强度：指每采1t或1m3矿岩所产生的矿尘量，用mg/t或者mg/ m3表示2.最高容许浓度：作业人员在某一浓度以下长朝进行生产劳动而不会引起急性或慢性职业病，这一最大浓度称为~3.尘肺病：尘肺病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘并在肺内滞留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病4.预附层过滤技术：在传统的袋式除尘器上使其预先附着一层粉尘层，通过预附层材料的吸附、吸收，催化等效应将工业废气中的气、液相污染物预先净化，然后再把烟气中的固相污染物同时去除的技术5.通风除尘：稀释和排除作业地点悬浮粉尘、防止过量积聚的有效措施（沉降、扩散、与气流一起运动）6.爆炸隔绝技术：指在爆炸物爆炸的传播路线上放置盛有消火剂的容器；或是安置水幕，在爆风的作用下，容器中的消火剂或水幕能在整个巷道断面上均匀地洒散开，扑灭爆炸火焰，隔绝爆炸7.爆炸浓度下限：单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘含量8.发病率：尘肺病患者占接尘人员的百分比9.粒度分布（分散度）：指粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比10.平均表面积径：指粉尘表面积径的总和除以粉尘的颗粒数11.产尘强度：尘源在单位时间内排放固体颗粒物的量，单位为mg/s12.呼吸性粉尘：按呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺泡的粉尘粒子，其空气动力学直径均在7.07μm以下，空气动力学直径为5μm的粉尘粒子的采样效率为50％13.重量分散度：粒子群各粒级尘粒的颗粒数占总颗粒数的百分数14.自由沉降径：在特定气体中，密度相同的尘粒在重力作用下自由沉降所达到的末速度与圆球所达到的末速度相同时的球体直径15.矿尘沉积量：单位时间内巷道壁单位面积的沉尘量16.生产性粉尘：在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体颗粒17.综合防尘：以各种技术手段减少粉尘的产生及其危害的措施18.沉降速度：尘粒在静止空气中靠重力而沉降，当尘粒沉降时的空气阻力等于重力时速度达到最大，此时的速度称为沉降速度19.几何平均径：指几个粉尘粒径连乘积的n次方根20.比电阻：单位面积单位厚度粉尘的电阻1.日常粉尘检测项目有：粉尘浓度、粉尘粒度分布、游离SiO2含量2.煤层钻孔布置方式：开孔位置、钻孔直径、钻孔长度、钻孔间距3.粉尘粒度分布曲线有：粒度分布曲线、累积分布函数、通过率曲线4.普通打眼放炮掘进除尘包括：湿式打眼、干式捕尘凿岩、湿式煤电钻打眼、湿式风镐5.煤尘爆炸必要条件：煤层具有爆炸性、浮游粉尘达到一定浓度、足以点燃煤尘的热源、一定浓度的含氧量6.预防尘肺病措施：组织措施、生产措施、个体防护措施、卫生措施7.采空区灌水方法：倾斜分层超前钻孔采空区灌水、水平分层采空区灌水、采空区埋管灌水法、缓斜煤层水窝灌水法8.粉尘在尘肺病阻留方式：惯性碰撞作用、重力沉降和拦截作用、扩散作用9.粉尘分布常用函数：正态分布函数、对数正态分布函数、罗辛-拉姆勒分布函数10.个体防护用具主要有：自吸过滤式防尘口罩、动力型防尘口罩、防尘服11.袋式除尘器按清灰方式分：机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类、脉冲喷吹类12.测尘仪器按检测原理分：光电法、滤膜增重法、β射线吸收法1.试述预防尘肺病的措施？八字措施：（1）革：对生产工艺进行技术革新、技术改造；（2）水：采用湿式作业；（3）密：密闭尘源；（4）风：通风除尘；（5）护：搞好个人防护；（6）管：对防尘设备维护管理，建立防尘规章制度；（7）教：加强宣传教育，让操作人员自觉地遵守各项有关预防尘肺的制度；（8）查：定期测尘和健康检查及评比2.简述湿式除尘的主要因素及除尘机理？（1）主要影响因素：液滴直径y d、液滴与尘粒相对运动速度、单位体积空气的耗水量、粉尘的密度大则易于捕集，空气中含尘浓度高，总捕集效率高、粉尘的湿润性。
矿井粉尘防治基础知识
矿井粉尘防治基础知识第三章矿井粉尘防治第一节矿井粉尘防治基础知识293、什么是矿物粉尘？矿尘指的是，在矿井生产和建设过程中所产生的，它是可以在空气中悬浮一定时间的各种矿物细颗粒的总称。
294、矿物粉尘是如何产生的？地下矿尘的来源主要有以下几种：（1）采掘工作面破碎、装载煤（岩）过程，如电钻，风锤打眼，爆破，采掘机械切割煤（岩），手动加载和机械加载等。
（2）采空区处理过程，如人工回柱放顶、放顶煤开采的液压支架移动和放顶煤操作程序等。
（3）煤（岩）的运输和转载过程，如煤（岩）的自溜运输、输送机运输、转载、卸、煤仓口卸煤、罐笼翻煤等。
（4）喷浆过程，喷射混凝土过程中会产生大量水泥和矿物粉尘。
295、矿山自然条件对矿尘的产生有何影响？自然条件对矿尘的影响主要包括以下几个方面：（1）地质构造情况。
地质构造复杂，断层褶皱发育，受地质运动严重破坏的地区，开采时矿尘产生量较大，反之则产尘量较小。
（2）煤层的赋存条件。
在同样的技术条件下，开采薄煤层比开采厚煤层矿尘产生量要大，因为在同样的产尘环境中，薄煤层比厚煤层空间小，使矿尘浓度增加；开采缓倾斜煤层比开采急倾斜煤层产生的粉尘更少。
（3）煤（岩）的物理学性质。
在一般情况下，煤（岩）体节理发育、结构疏松、水份较低，煤（岩）质坚硬且脆性大时，采矿过程中产生的矿尘量很大，反之则产生量较小。
296、矿山生产条件对矿尘的产生有何影响？生产条件对矿尘的影响主要包括以下几个方面：（1）采掘机械化程度。
随着采矿机械化水平的提高，矿尘的产生量也随之增大。
如没有采取防尘措施时，炮采产尘量300-500mg/m3,机采产尘量1000-3000 mg/m3，综采产尘量4000-8000 mg/m3，炮掘产尘量1300-1600 mg/m3，机掘产尘量2000-3000 mg/m3。
（2）生产的集中化程度。
生产集中化程度的提高，使采掘工作面推进速度加快，同时风量越来越大，扬起矿尘，小空间内会产生更多矿物粉尘。
矿井粉尘防治基础知识范文（二篇）
矿井粉尘防治基础知识范文1. 概述矿井粉尘是指在矿井内产生的细小颗粒物质，由于矿石的破碎、运输和加工过程中产生的灰尘等。
矿井粉尘不仅对矿工的健康造成危害，还会引发火灾和爆炸等严重事故。
因此，矿井粉尘的防治是矿山安全生产的重要环节。
2. 矿井粉尘的危害矿井粉尘主要由二氧化硅、二氧化硫、二氧化氮等有害物质组成，长期接触这些有害物质会引发矿工的职业病。
例如，煤矿工人接触到的煤尘可引发煤尘肺病，导致肺部纤维化和气体交换受限。
同时，矿井粉尘还会引发火灾和爆炸，给矿井的安全带来严重威胁。
3. 矿井粉尘的来源矿井粉尘的主要来源有以下几个方面：（1）矿石的破碎、筛分和运输过程中产生的粉尘。
（2）矿井内的采矿和支护作业过程中产生的粉尘。
（3）矿井通风系统不完善导致粉尘滞留和积聚。
4. 矿井粉尘防治措施为了有效防治矿井粉尘，需要采取以下措施：（1）加强矿井通风系统建设，提高通风效果。
合理布置通风设备，确保矿井内空气的流通畅通，避免粉尘积聚和滞留。
（2）对矿石的破碎、筛分和运输过程进行粉尘控制。
使用湿式破碎、湿式筛分等装置，减少粉尘产生。
（3）对矿井内的采矿和支护作业过程进行粉尘控制。
采用湿式喷淋、雾化喷雾等方法，降低采矿过程中的粉尘浓度。
（4）矿井内设立粉尘收集装置，定期清理和处理粉尘。
通过集中处理和处置，减少粉尘的外扩和扩散。
（5）矿工必须佩戴相应的防护设备，如防尘口罩、防尘眼镜等。
避免直接接触和吸入矿井粉尘。
（6）加强矿工的健康监测和职业病防治。
定期进行体检和健康检查，及时发现和治疗职业病。
5. 矿井粉尘防治的挑战虽然有了上述的防治措施，但是矿井粉尘防治仍然面临一些挑战：（1）技术问题：矿井粉尘的防治需要应用专业的技术和设备，但是一些小型煤矿和农村矿山的技术和设备水平较低。
（2）经济问题：矿井粉尘防治需要投入大量的人力、物力和财力，而一些小煤矿和农村矿山的经济能力有限，难以承担这样的开支。
（3）管理问题：一些煤矿和矿山缺乏专业的管理人员和科学的管理制度，导致矿井粉尘防治工作的推进困难。
矿井粉尘防治基础知识
矿井粉尘防治基础知识矿井粉尘防治是指通过合理的技术手段和管理措施，减少或消除矿井产生的粉尘，并保障矿工的安全与健康。
粉尘是矿井中最常见的危害因素之一，不仅对矿工的健康造成危害，还可能引发火灾、爆炸等重大事故。
因此，矿井粉尘防治至关重要。
一、矿井粉尘的组成和来源1. 矿井粉尘的组成矿井粉尘主要由两部分组成：可燃粉尘和非可燃粉尘。
其中，可燃粉尘主要包括煤粉、煤灰和油气粉尘，非可燃粉尘主要包括岩石、土壤和金属粉尘等。
2. 矿井粉尘的来源（1）采掘作业：包括爆破、钻孔、挖掘、破碎等作业过程中产生的粉尘。
（2）煤炭处理：包括煤炭的破碎、筛分、洗选、运输等过程中产生的粉尘。
（3）矿石破碎：包括矿石的破碎、粉磨、筛分等过程中产生的粉尘。
（4）运输装载：包括输送带、卡车、装载机等设备在运输、装卸过程中产生的粉尘。
（5）尾矿处理：包括尾矿的浸取、干燥、浓缩、过滤等过程中产生的粉尘。
二、矿井粉尘的危害1. 健康危害（1）呼吸系统疾病：长期吸入矿井粉尘会导致呼吸道疾病，如矽肺、尘肺等。
（2）心血管系统疾病：矿井粉尘中的有害物质会进入血液循环，对心血管系统造成损害。
（3）消化系统疾病：矿井粉尘中的有害物质会通过消化系统进入人体，引发胃肠道疾病。
（4）神经系统疾病：矿井粉尘中的有害物质对神经系统有一定的毒害作用，长期暴露会引发神经系统疾病。
2. 火灾和爆炸危害矿井粉尘具有可燃性和爆炸性，一旦遇到火源，可能引发火灾和爆炸事故。
三、矿井粉尘防治的技术手段1.湿法防尘技术湿法防尘是指在产生粉尘的作业现场进行湿化处理，通过增加空气湿度或添加水剂，使粉尘颗粒吸湿沉降，降低空气中粉尘浓度的一种技术手段。
湿法防尘的优点是简单易行，成本低廉，适用范围广，对粉尘的减排效果显著。
2.局部通风技术局部通风是指通过设置抽风设备或送风设备，将粉尘产生的地点或工作区域内的污染空气进行抽排或送风，减少粉尘的扩散和浓度。
局部通风技术主要应用于孤立的粉尘源，如采掘机械、破碎设备、煤炭处理设备等，可以有效控制粉尘的扩散。
矿井粉尘防治
1、粉尘：是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体微小颗粒。
直径在1mm以下2、生产性粉尘：是在生产过程中产生和形成的能较长时间在空气中悬浮的固体微粒。
通常直径在0.1um—1mm之间的粉尘。
3、煤尘：是从爆炸角度定义的，一般指粒径（尘粒平均的横断面直径）在0.75mm～1mm 的煤炭微粒。
4、岩尘：是从工业卫生角度定义的，一般指粒径在10μm～45μm以下的岩粉尘粒。
5、矿尘：矿物（岩石、煤等）由于机械、爆破等作用被粉碎而生成的细小颗粒，尘粒形状不规则，颗粒大小分布范围很广，其中1-100um的尘粒能暂时悬浮于空气中。
6、粉尘的分类方法1按矿尘产生的过程分类（1）矿尘：一般指矿物开采或加工过程中产生的细微固体集合体，是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
通常悬浮在矿井空气中，对矿井的安全生产有着严重的影响。
（2）烟尘：伴随着燃烧、氧化等物理化学变化过程所产生的固体微粒，如井下煤的自燃发火、外因火灾产生的烟尘，直径一般很小，多在0.01-1um范围，可长时间悬浮于空气中2 按粉尘粒径划分（1）粗尘：粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小粒径，在空气中极易沉降。
（2）细尘：粒径为10μm～40μm，在明亮的光线下，肉眼可以看到，在静止空气中作加速沉降运动。
（3）微尘: 粒径为0.25μm～10μm，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中作等速沉降运动。
（4）超微尘：粒径小于0.25μm，要用电子显微镜才能观察到，在空气中作扩散运动（布朗运动）3按粉尘的成分划分（1）无机粉尘矿物性粉尘金属性粉尘人工无机粉尘（2）有机粉尘植物性粉尘动物性粉尘人工有机粉尘（3）混合粉尘以上两种或者多种粉尘的混合物4 按粉尘成因划分（1）原生粉尘：在开采之前因地质作用和地质变化等原因而生成的粉尘。
原生粉尘存在于煤体和岩体的节理、层理和裂隙之中。
（2）次生粉尘：在采掘、装载、转运等生产过程中，因破碎煤岩而产生的粉尘。
矿井粉尘防治讲解
1-煤皮渣；
2-粘块
• 根据皮渣和粘块在支架上的位置不同，可 以判断出煤尘爆炸的程度。 • (1)当爆炸速度较弱时，火焰和冲击波以较 慢的速度传播，皮渣和粘块在支柱的两侧 都有，但在爆炸传来的方向堆积较密。 • (2)当爆炸速度很大时，皮渣和粘块在支柱 的迎风侧。 • (3)当爆炸速度极大时，皮渣和粘块在支柱 的背风侧，而迎风侧有火烧痕迹。
第三部分 预防煤尘爆炸的措施
• 从降尘、防尘煤尘引燃、限制煤尘爆炸范 围扩大3个方面。 • 一．降尘措施 • 减少工作面、巷道中的浮尘和落尘是防止 煤尘爆炸的关键。
(1)煤层注水。 • 煤层注水就是利用钻孔将压力水注入即将回采的 煤层中，增加煤体内部的水分，从而可以预先湿 润煤体，减少开采时产生的浮尘，降尘率可达60 ％～90％。注水钻孔一般平行于工作面，孔深为 工作面长度的1/2～1/3，孔间距10～20m，使用 液压钻孔机打孔，水泥砂浆封孔。当地质条件变 化较大，煤层的渗透性较差时，可采用短孔注水， 钻孔垂直于采煤工作面。在缓倾斜厚煤层分层开 采时，从下分层风巷向上分层采空区打孔注水， 可降低70％～80％的煤尘，从而减少煤尘的产生。
•4)冲击波。煤尘爆炸同样形成冲击波，其传播速度 比爆炸火焰传播的还要快，有的可达2400m/s，它 对矿井的破坏极大。 •5)爆炸生成有害气体。煤尘爆炸后生成大量的一氧 化碳气体，可达2％～3%，有时甚至高达8％左右， 这是造成矿工大量中毒伤亡的主要原因。 •6)爆炸生成皮渣和粘块。煤中含有不可燃物质，煤 尘爆炸又缺乏氧气，因此，煤尘的燃烧是不完全的， 一部分煤尘燃烧了，另一部分煤尘被局部焦化，并 附在巷道支架上，巷道的周围及煤壁上，形成一种 被烧焦的皮渣和粘块。
•ห้องสมุดไป่ตู้
• 粒径在1毫米以下的煤尘悬浮于空气中，遇 火源可能造成爆炸。 • 1微米=1/1000毫米=1/70~~1/80头发丝 • 吸入含游离二氧化硅较高的岩尘而引起的 尘肺病称为矽肺病。 • 吸入煤尘和含游离二氧化硅较高的岩尘而 引起的尘肺病称为煤硅肺病。 • 吸入煤尘而引起的尘肺病称为煤肺病。
矿井粉尘防治技术复习资料
矿井粉尘防治技术复习资料第一章粉尘：当分散到气体中的微粒为固体时。
粒径一般从0.1μm 到数百微米。
矿尘：一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体。
按其存在状态：落尘：沉积于器物表面或井巷四壁之上的粉尘。
浮尘：悬浮于井巷空间空气中的粉尘。
按矿尘产生的过程分：矿尘：矿物由于机械、爆破等作用被粉碎而生成的细小颗粒。
烟尘：伴随着燃烧、氧化等物理化学变化过程所产生的固体微粒按矿尘颗粒的大小分：粗尘、细尘、微尘、超微粉尘。
呼吸性粉尘：指能进入并沉积在人体肺泡内，粒径在5微米以下的粉尘。
全尘：呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘之和。
粉尘的危害：对人体健康的危害；污染环境；若粉尘具有爆炸危险，对安全生产带来很大威胁。
投影径：指颗粒在显微镜下观察到的尘粒的尺度。
（面积等分径、定向径、长径、短径） 几何当量径：指颗粒的某一几何量相同时的球形颗粒的直径。
物理当量径：取颗粒某一物理量相同时的球形颗粒粒径。
分散度：指粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比。
两种表示方法：计数分散度，重量分散度。
粒径分布曲线：在坐标纸上，横轴表示粒径，纵轴表示某一粒径间隔内尘粒所占的百分比， 根据实测结果，按划分的粒级画成柱状图，连接各柱面的中点所得曲线。
（相对频率分布曲线，筛上残留率R ，通过率曲线D ）。
粉尘粒度分布曲线样本质量总和为42.7g注意频率分布之和为多少？相对频率分布之和呢？频率分布之和=100 相对频率分布之和=250正态分布函数：从溶液中析出的结晶、化学反应的升华等属此种分布。
对数正态分布：实际大气中气溶胶、工业粉尘多服从此分布。
罗率—拉姆勒分布：破碎筛分过程多服从此分布。
粉尘中游离二氧化硅含量越高，危害越严重。
粉尘的密度(真密度：不包括尘粒之间的空隙；假密度：包括空隙在内的集合体的单位体积的重量；相对密度：粉尘的比重系指粉尘的质量与同体积标准物质的质量之比，在数值上就100=+D R等于其密度)粉尘的湿润性：某种粉尘对不同液体的亲和程度。
矿尘防治
第二章 煤矿防尘技术措施
一、防尘技术分类 煤矿防尘技术大体上可分为排尘、减尘、降 煤矿防尘技术大体上可分为排尘、减尘、 除尘和个体防护五类。 尘、除尘和个体防护五类。 二、通风防尘技术 通风排尘的风速和风量： 通风排尘的风速和风量： 规程》规定： 《规程》规定：掘进中的岩巷最低风速不得 低于0.15m/s，煤巷和半煤岩巷不得低于 低于 ， 0.25m/s。 。
4、按存在状态分：浮尘、落尘（浮尘和落尘在不 、按存在状态分：浮尘、落尘（浮尘和落尘在不 同风流环境下可以相互转化） 5、 按粒径组成范围分：全尘、呼吸性粉尘、总 尘 6、按有无爆炸性分：爆炸性煤尘、非爆炸性煤尘、 惰性粉尘
二、粉尘的计量
粉尘的计量指标有粉尘浓度、产生强度、粉尘沉 积量、粉尘分散度、粉尘二氧化硅含量五个指标。 其中前三个指标是最为常用。
五、除尘器除尘技术
一、除尘器及其分类 除尘器是指把气流或空气中含有的固体粒子 分离并捕集起来的装置，又称集尘器或捕尘器。 根据是否利用水或其他液体，除尘器可分为： 干式和湿式两大类。 二、湿式除尘器 1、湿式过滤除尘器 2、湿式旋流除尘风机 3、旋流粉尘净化器 4、SCF系列湿式除尘机
六、个体防护措施
一般说来，掘进工作面的最优风速为 一般说来， 0.4m/s~0.7m/s，机械化采煤工作面的风速为 ， 1.5m/s~2.5m/s。 。 规程》规定： 《规程》规定：采掘工作面的最高容许风 速为4m/s 。 速为
三、降尘技术
一、水幕净化风流 水幕是在敷设于巷道顶部或两帮的水管上 间隔地安上数个（3~5个）喷雾器喷雾形成的。
四、粉尘的分散度：1 四、粉尘的分散度：1）计数分散度； 2）质量分散度 我国工矿企业将粉尘粒级分为四级： <2um ; 2um~5um(<5um的呼吸性粉尘占90%以 2um~5um(<5um的呼吸性粉尘占90%以 上) ; 5um~10um ; >10um 五、粉尘的湿润性 六、粉尘的荷电性：煤尘的荷电符号主要取决于 六、粉尘的荷电性： 煤的变质程度、灰分、组分和破碎方式。由于 粉尘具有带电性，带电的尘粒也较容易沉积在 人体的支气管和肺泡内，从而增加了对人体的 危害性
矿井粉尘防治培训课件(32页)
5、按粉尘中游离 SiO2的含量划分
全尘
16:52:21
呼吸性 粉尘
总尘
硅尘
非硅尘
一、粉尘分类
爆炸性 煤尘
惰性粉尘
非爆炸 性煤尘
16:52:21
6、按粉尘有无爆炸性划分
二、尘源分布及其危害
1、矿尘的产生
主要尘源：采煤工作面、掘进工作面、煤岩装运、 转载点、锚喷、其他工作场所。 采煤工作面：落煤、装煤、运煤、移动支架、运 输转载、人工攉煤、爆破及放煤口等地点。 掘进工作面：打眼、爆破、装运、锚喷、机掘。 其他地点：巷道维护、煤炭装卸。
16:52:21
四、煤尘爆炸条件及其影响因素
（3）形成的可燃气体与空气混合，在高温作用下吸收 能量，使尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中 心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，发生了尘粒 的闪燃； （4）闪燃所形成的热量传递给周围的尘粒，并使之参 与链反应，导致燃烧过程急剧地循环进行，当燃烧不断加 剧，使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定 临界条件下跳跃式地转变为爆炸。
16:52:21
（一）煤尘爆炸的条件
16:52:21
（一）煤尘爆炸的条件
煤尘爆炸应具备条件.qsv
16:52:21
（二）影响煤尘爆炸的因素 2
灰分、水分
1
挥发分
3
煤尘粒度
6
4
引爆热源
16:52:21
5
氧气含量
瓦斯
（三）煤尘爆炸特点及危害
1、高温： 实验测定温度达2300℃ —2500℃； 2、高压：理论上为735.5KPa，实测：最高可达 9802.67kpa 3、冲击波：产生高温高压的同时以极快速度向 外传播，达2300m/s左右，与瓦斯爆炸一样都伴有 两种冲击。 4、产生大量CO气体，高达8% - 10%。 5、传播性：可连续爆炸，连续爆炸威力越来越 大。
第五节 矿井粉尘防治
第五节 矿井粉尘防治
3、《煤矿安全规程》对粉尘浓度的规定
作业场所中空气粉尘（总粉尘、呼吸性粉尘）
浓度规定如下表
粉尘中游离二氧化 硅含量（%） 最高允许浓度（mmg/m3） 总粉尘 呼吸性粉尘
<10 10~<50
50~<80
10 2
2
3.5 1
0.5
≥80
2
0.3
第五节 矿井粉尘防治
4、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸的条件： 1）、具有一定浓度的能爆炸的煤尘云。煤尘 爆炸界限一般为：下限45克/立方米，上限为 1500—2000克/立方米。 2）、高温热源。煤尘爆炸的引燃温度约在 610—1050OC之间。火源主要有：爆破出现的 火焰、电气火花、电弧、静电放电、冲击火 花、摩擦高温、井下火灾和瓦斯爆炸等。 3）、空中氧气浓度大于18%。
第五节 矿井粉尘防治
5、预防煤尘爆炸的主要措施 1）、防止煤尘沉积和飞扬：减少工作面中浮 尘和落尘是预防煤尘爆炸的主要措施。主要 采用的措施有煤层注水、湿式打眼、水炮泥、 通风除尘、喷雾洒水、冲洗煤尘、刷浆、喷 洒粘尘剂、机械泡沫等。 2）、防止点火源的出现，主要是防止放炮火 源、防止电气火源、防止摩擦和撞击火花。 4、防止煤尘爆炸传播的主要措施：分区通风、 设置隔爆装置。
第五节 矿井粉尘防治
矿井粉尘是指在生产过程中产生的各种
矿物细微颗粒，统称矿井粉尘。
1、矿井粉尘的产生：井下的一系列生产活动
都是粉尘的来源，例如钻眼、爆破、掘进机 和采煤机的作业、顶板管理 2、矿井粉尘的危害： 1）、对人体的危害，长期工作在粉尘环境中， 吸入大量的粉尘，轻者会引起呼吸道疾病， 重者可导致尘肺病。 2）、是粉尘燃烧爆炸的危害，煤矿粉尘具有 可燃性，遇有外界火源很容易引起燃烧或爆 炸，从而造成人员伤亡和财产损失。 3）、作业点粉尘过多容易影响视线，增加了 机械人身事故的隐患。
矿井粉尘防治基础知识
矿井粉尘防治基础知识矿井粉尘是指在矿井作业过程中产生的悬浮在空气中的小颗粒物质，主要由岩石破碎、矿石开采、装载、输送、破碎、煤化学加工和交通运输等工序中产生。
粉尘含有大量的高风险物质，如二氧化硅、二氧化硫、石棉、放射性物质等，对人体健康和环境造成严重危害。
因此，矿井粉尘的防治工作至关重要。
一、矿井粉尘对人体健康的危害1. 呼吸系统危害：矿井粉尘进入人体呼吸道后，会沉积在呼吸道粘膜上，引起呼吸道炎症、慢性支气管炎、肺纤维化等疾病。
2. 循环系统危害：矿井粉尘中的有害物质通过呼吸系统进入血液循环，引起心血管疾病、高血压、冠心病等。
3. 消化系统危害：矿井粉尘中的有毒物质摄入人体后，可能引起胃炎、肠炎、消化系统癌变等疾病。
4. 神经系统危害：矿井粉尘中的有毒物质对人体神经系统有一定的损害作用，可能引起神经衰弱、头晕、失眠等症状。
5. 皮肤危害：工作环境中的粉尘可能通过皮肤吸收，引起皮肤过敏、瘙痒、湿疹等症状。
二、矿井粉尘防治的原则1. 预防为主：通过系统的技术措施和工程控制措施，防止粉尘产生和扩散，避免对环境和人体健康产生危害。
2. 综合治理：采取多种措施，综合治理矿井粉尘，组织进行粉尘防治工作。
3. 分级管理：根据不同的岗位和工作环境，制定相应的粉尘防治标准和措施。
4. 按期检测：定期对矿井工作环境进行粉尘监测，及时发现和解决问题。
5. 不断创新：注重科技创新，引进和研发新的粉尘防治设备和技术，提高治理效果。
三、矿井粉尘防治的技术措施1. 排风系统：安装有效的排风系统，将室内污染物排出，并通过净化设备净化后排放到室外。
2. 禁煤喷雾：对煤矿中的裸露煤体进行喷雾，减少煤尘的产生和扩散。
3. 水雾降尘：在需要控制粉尘的场所，进行水雾喷洒，通过水雾吸附和湿化作用，减少粉尘的扩散。
4. 多级过滤：通过安装多级过滤器，将空气中的粉尘物质进行过滤，保证室内空气的清洁。
5. 密闭运输：对矿井中的物料进行密闭运输，减少粉尘的产生和扩散。
矿井粉尘综合防治技术全套资料
矿井粉尘综合防治技术全套资料第一章粉尘危害第一节概述一、粉尘人类各种生产活动和生活活动中可产生大量的粉尘,自然界的分化腐朽随着气体的流动也会产生粉尘。
按粉尘的成分,主要分为以下几种1.无机粉尘(1)硅尘硅尘是指含有相当量游离二氧化硅的粉尘,如金石矿开采、岩石开采、隧道挖掘煤矿掘井中产生的粉尘。
硅尘是生物活性最强、对人体健康危害最大的粉尘。
(2)硅酸盐尘石棉、滑石、云母、高岭土、水泥粉尘均属硅酸盐尘,其中以石棉粉尘含量最大。
此类粉尘除含有二氧化硅外,还含有镁、铁、钙、铝等化学元素。
(3)含碳粉尘煤尘、炭黑、石墨、活性炭等为含碳粉尘,其中以煤尘接触人数最多。
(4)金属粉尘令金属冶炼、电焊时产生的烟雾,如铁、硅、铅、锌、铍、铜等金属及其氧化物粉尘。
(5)人工无机粉尘如金刚砂、玻璃及玻璃纤维、人造矿物棉(矿渣棉、岩棉、玻璃棉)等。
2有机粉尘有机粉尘主要是农业生产、有机化学工业、医药等行业的生产过程中产生的粉尘。
有机粉尘多为动植物的蛋白及有机化学物,对健康的影响主要是引起机体过敏性疾病,如职业性哮喘、过敏性肺泡炎等。
单纯的有机粉尘一般不会引起尘肺,包括以下3类:(1)植物粉尘:如棉、麻、烟草、甘蔗、谷物、茶、木杉等粉尘。
(2)动物粉尘:如毛发、角质、皮革、骨粉等粉尘。
(3)人工有机粉尘:如炸药、有机染料、塑料等粉尘。
3.混合性粉尘混合性粉尘指上面各种粉尘,同时有两种或多种混合在起,这种粉尘在生产中十分常见。
例如,煤矿开采时,有岩石粉尘和煤的粉尘;金属制品加工研磨时,有金属和磨料粉尘;棉纺厂原料准备工序往往有棉尘和土壤等混合粉尘,棉麻和人造纤维混纺时也能产生两者混合的粉尘二、粉尘的理化特性粉尘的理化特性不同,对人体的危害性质和程度也不同,发生致病作用的特点亦不同。
主要应从以下几方面了解1粉尘的化学成分、浓度和接触时间工作场所空气中粉尘的化学成分及其在空气中的浓度是直接决定其对人体危害性质和严重程度的重要因素。
矿井粉尘防治
• 在煤矿生产中，以上3类职业危害是同时存 在的，但主要是粉尘、毒物、振动、高温、 高气湿、体力劳动强度大、作业空间狭小、 空气中含氧量低等等。
1．设置岩粉棚
• 岩粉棚是由安装在巷道中靠近顶板处的若 干块木制岩粉台板组成，每块板上放置一 定数量的不燃性岩粉。当煤尘爆炸事故发 生时，火焰前的冲击波将台板震倒，岩粉 即弥漫于巷道中，火焰到达时，岩粉从燃 烧的煤尘中吸收热量，使火焰传播速度迅 速下降，直至熄灭。 •
设置岩粉棚
岩粉棚安设的基本要求：
1-煤皮渣；
2-粘块
• 根据皮渣和粘块在支架上的位置不同，可 以判断出煤尘爆炸的程度。 • (1)当爆炸速度较弱时，火焰和冲击波以较 慢的速度传播，皮渣和粘块在支柱的两侧 都有，但在爆炸传来的方向堆积较密。 • (2)当爆炸速度很大时，皮渣和粘块在支柱 的迎风侧。 • (3)当爆炸速度极大时，皮渣和粘块在支柱 的背风侧，而迎风侧有火烧痕迹。
• (2)湿式打眼。在工作面使用电钻或风钻打 眼时，将压力水经过钻杆中央的水孔送到 炮眼底部，将煤粉湿润后从炮眼中冲洗出 来，从而达到降尘的目的。 • (3)水炮泥。采掘工作面放炮时，炮眼中必 须装填特制的装满水的水炮泥。放炮后， 因水受高温雾化而达到降尘、降温、净化 空气等综合作用，降尘率可达80％，减少 炮烟70％。
• (6)冲洗煤尘。沿容易沉积煤尘的工作面、 回风巷道等，由外向里逐步冲洗巷道两帮、 顶部、底部直到整个工作面，使煤尘充分 湿润，无法扬起。该方法适应性强，操作 简单，可广泛应用于各类煤矿，效果较好； 一方面清洁了巷道，另一方面将沉积在巷 道各处的粉尘冲洗下来，可以集中排出， 从而彻底清除引起煤尘爆炸的物质基础。 • 煤尘爆炸的预防措施
• (4)喷雾洒水。喷雾洒水是将压力水通过特 制的喷嘴喷出，使水流雾化成细小的水滴 散布在空气中，与飘浮的尘粒碰撞，使其 湿润下沉，防止飞扬。喷雾洒水简单方便， 广泛应用于采掘机械切割、工作面爆破、 煤炭装卸及运输转载过程中。在巷道周壁 间隔安装3～5个喷雾器，从而使经过该断 面的风流被除尘净化，这种方法称为水幕 净化。在煤尘较大的采掘工作面，一般可 设置2～4道水幕，除尘率接近100％。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。