最新吨每炉天然气铜精炼回转炉系统设计课程设计说明
燃气锅炉房课程设计
燃气锅炉房课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握燃气锅炉房的基本原理、结构、运行方式和安全操作规程。
通过本课程的学习，学生应能解释燃气锅炉的工作原理，描述锅炉的主要组成部分，分析锅炉的运行特性，掌握锅炉的安全操作和维护方法。
此外，学生还应了解燃气锅炉在现代供热系统中的应用和环保意义，培养对燃气锅炉技术的兴趣和责任感。
具体来说，知识目标包括：•描述燃气锅炉的基本工作原理及其在供热系统中的作用。
•识别并解释锅炉的主要组成部分，如燃烧器、炉膛、受热面等。
•阐述燃气锅炉的运行特性，如热效率、负荷调节能力等。
•描述锅炉启动、停机和日常维护的基本步骤。
•讨论燃气锅炉的环境影响和节能减排措施。
技能目标涉及：•学生能够运用燃气锅炉的基本原理解决实际问题。
•学生能够正确操作锅炉，进行简单的故障排除。
•学生能够进行锅炉房的日常维护和管理。
情感态度价值观目标：•学生培养对燃气锅炉技术及其环保功能的兴趣。
•学生理解安全操作的重要性，形成良好的职业操守。
•学生认识到燃气锅炉在可持续发展中的作用，增强社会责任感。
二、教学内容本课程的教学内容将围绕燃气锅炉的基本原理、结构、运行方式和安全操作规程展开。
具体内容包括：•燃气锅炉的工作原理及其在供热系统中的应用。
•锅炉的主要组成部分，包括燃烧器、炉膛、受热面等，以及它们的功能和作用。
•锅炉的运行特性，如热效率、负荷调节能力、自动控制系统的运作等。
•锅炉的启动、停机程序和日常维护保养方法。
•燃气锅炉的环境影响评估，以及节能减排技术和措施。
•锅炉房的安全操作规程和应急预案。
三、教学方法为了提高教学效果，将采用多种教学方法相结合的方式进行授课，包括：•讲授法：用于阐述燃气锅炉的基本原理、结构和运行特性等基础知识点。
•讨论法：通过小组讨论，让学生探讨燃气锅炉的安全操作和环保意义。
•案例分析法：分析具体的锅炉运行案例，让学生学以致用，提高解决问题的能力。
•实验法：安排实地参观燃气锅炉房，进行现场操作演示，加深学生对知识的理解。
铜火法精炼炉降低还原天然气单耗的生产运用分析
世界有色金属 2023年 6月上10冶金冶炼M etallurgical smelting铜火法精炼炉降低还原天然气单耗的生产运用分析李王强1，李 强2，陈 鑫1，刘耀祖1（１．中铜东南铜业有限公司，福建 宁德 ３５２０００；２．云南铜业股份有限公司，云南 昆明 ６５００００）摘 要：文章选用东南铜业火法厂精炼炉铜阳极板为例，阐述以吹炼粗铜及流程冷铜为原料，通过氧化去除杂质后，使用天然气为还原剂进行还原除氧，产出合格阳极铜。
然而在生产中，火法精炼炉工艺仍存在，如天然气的单耗较高、氧化还原时间较长等诸多问题。
对此，文章针对阳极精炼浅氧化进行研究，探究铜火法精炼炉降低天然气单耗的生产应用措施，以便更好地将天然气能耗有效降低。
关键词：冷料处理；降低还原天然气单耗；火法精炼中图分类号：ＴＦ８１１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１１－００１０－３Analysis of production and application of copper pyro-refining furnace to reduceunit consumption of reduced natural gasLI Wang-qiang 1, LI Qiang 2, CHEN Xin 1, LIU Yao-zu 1（１．Ｃｈｉｎａ Ｃｏｐｐｅｒ Ｓｏｕｔｈｅａｓｔ Ｃｏｐｐｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｎｉｎｇｄｅ ３５２０００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｙｕｎｎａｎ Ｃｏｐｐｅｒ Ｃｏ． Ｌｔｄ，Ｋｕｎｍｉｎｇ ６５００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔａｋｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｏｄｅ ｐｌａｔｅ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ ｉｎ ｓｏｕｔｈｅａｓｔ ｃｏｐｐｅｒ ｐｙｒｏ－ｍｅｔｒｉｃ ｆａｃｔｏｒｙ ａｓ ａｎ ｅｘａｍｐｌｅ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｅｘｐｏｕｎｄｓ ｔｈｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｏｘｉｄｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｒｕｄｅ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｃｏｌｄ ｃｏｐｐｅｒ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ｎａｔｕｒａｌ ｇａｓ ａｓ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ａｇｅｎｔ ａｆｔｅｒ ｒｅｍｏｖｉｎｇ ｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓ ｔｈｒｏｕｇｈ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｑｕａｌｉｆｉｅｄ ａｎｏｄｅ ｃｏｐｐｅｒ ｉｓ ｐｒｏｄｕｃｅｄ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｓｔｉｌｌ ｍａｎｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｐｙｒｏ－ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ， ｓｕｃｈ ａｓ ｈｉｇｈ ｕｎｉｔ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｎａｔｕｒａｌ ｇａｓ， ｌｏｎｇ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ－ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｓｏ ｏｎ． Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｔｈｅ ｓｈａｌｌｏｗ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ａｎｏｄｅ ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｉｓ ｓｔｕｄｉｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｏｆ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｎａｔｕｒａｌ ｇａｓ ｕｎｉｔ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｉｎ ｃｏｐｐｅｒ ｐｙｒｏ－ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ ａｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｒｅｄｕｃｅ ｎａｔｕｒａｌ ｇａｓ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ．Keywords: ｃｏｌｄ ｍａｔｅｒｉａｌ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ； Ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｕｎｉｔ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｄｕｃｅｄ ｎａｔｕｒａｌ ｇａｓ； Ｐｙｒｏｒｅｆｉｎｉｎｇ收稿日期：２０２３－０３作者简介：李王强，男，生于１９９０年，汉族，山西运城人，硕士研究生，助理工程师，研究方向：铜火法精炼。
新建100tLF精炼炉工程施工图方案设计说明
新建100tLF精炼炉工程施工图方案设计目录第一章总论 (1)第二章工艺及设备 (18)第三章化检验 (39)第四章总图运输 (42)第五章热力 (44)第六章通风除尘 (46)第七章燃气 (50)第八章给排水 (52)第九章电气 (57)第十章自动化控制 (62)第十一章自动化仪表 (67)第十二章电讯 (70)第十三章土建 (73)第十四章能源分析与评价 (77)第十五章环境保护 (79)第十六章安全与工业卫生 (84)第十七章消防 (92)第十八章劳动定员 (95)第十九章工程建设实施安排 (96)第二十章投资概算 (99)第一章总论1. 概述***钢集团某钢钒有限公司（以下简称******）位于某区，2002年，由***无缝钢管有限责任公司与***钢铁厂进行资产重组后形成,主要产品为无缝钢管、小型材、线棒材，是我国轧机最多、类别最全、能生产多品种、多规格无缝钢管的生产基地。
2011年9月份，******新建成投产了一座100t转炉，同年底根据国家淘汰落后产能的产业政策要求，淘汰了1座30吨转炉和1台四机四流小方坯连铸机，另1座30吨转炉将于2012年底淘汰。
在保证现有高炉铁水年生产能力不变的条件下，为了确保炼钢生产能力和产品结构、稳定炼钢生产节奏，因此******拟新建1台100tLF精炼炉。
2. 设计依据2.1 ***钢集团某钢钒有限公司新建方圆坯连铸机工程初步设计（2011年12月版）；2.2 ***钢集团某钢钒有限公司新建120t转炉工程可行性研究报告（2011年12月版）；2.3 新建100tLF精炼炉工程初步设计（代可研）（2012.7.19审定版）；2.4 ******公司提供的2012年9月21日《LF炉审查存在问题》；2.5 与******相关部门的结合意见。
3. 设计原则3.1 尽量采用已有的成熟技术，注重技术的适用性、可靠性、经济性和先进性；设备选型尽量考虑能与现有系统设备互换；3.2 方案设计中尽量做到总体布局、物流和运输尽可能合理，并有利于公司今后的发展；3.3 尽量利用现有设施，节省工程投资；同时在制定工艺方案和技术措施时要充分考虑减少改造工程对现有生产运行的影响，尽可能缩短现有生产设施的停产时间；3.4 本工程中的环境保护、安全、工业卫生、消防设施严格按照有关的国家标准、规范执行，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
抽气回热系统课程设计
抽气回热系统课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握抽气回热系统的基本原理、组成及工作过程，培养学生分析和解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解抽气回热系统的定义、作用和分类；（2）掌握抽气回热系统的主要组成部分及其功能；（3）理解抽气回热系统的工作原理和运行过程；（4）熟悉抽气回热系统的性能参数和选用方法。
2.技能目标：（1）能够分析抽气回热系统的工作状况，判断系统故障；（2）具备设计简单抽气回热系统的能力；（3）能够运用所学知识对抽气回热系统进行优化改造。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对抽气回热系统的兴趣，提高学生学习的积极性；（2）培养学生热爱专业、敬业精神，树立正确的职业观念；（3）培养学生团队协作、沟通交流的能力，增强团队意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.抽气回热系统的定义、作用和分类；2.抽气回热系统的主要组成部分及其功能；3.抽气回热系统的工作原理和运行过程；4.抽气回热系统的性能参数和选用方法；5.抽气回热系统的维护保养和故障处理；6.抽气回热系统的设计和优化。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课，包括：1.讲授法：通过讲解抽气回热系统的基本概念、原理和特点，使学生掌握相关知识；2.案例分析法：分析实际案例，使学生了解抽气回热系统在工程中的应用；3.实验法：学生进行实验，使学生亲身体验抽气回热系统的工作过程，提高学生的实践能力；4.小组讨论法：分组讨论问题，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的理论知识；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，拓宽学生的知识视野；3.多媒体资料：制作课件、动画等多媒体资料，直观展示抽气回热系统的工作原理；4.实验设备：准备实验器材，为学生提供实践操作的机会。
课程设计说明书 箱式 回火炉
课程设计说明书箱式回火炉（电阻炉）设计说明书材料0702刘伟20071570目录绪言 (3)热处理电阻炉设计 (5)一．设计任务 (5)二．炉型的选择 (5)三．确定炉体结构和尺寸 (5)1. 炉底长宽高的确定 (5)2. 炉衬材料及厚度的确定 (6)四．砌体平均表面积计算 (6)1. 炉墙平均面积 (6)2. 炉底平均面积 (6)五．计算炉子功率 (6)1. 根据经验公式计算炉子功率 (7)2. 根据热平衡计算炉子功率 (7)六．炉子热效率计算 (10)1. 正常工作时的效率 (10)2. 在保温阶段，关闭炉门时的效率 (10)七．炉子空载功率计算 (11)八．空炉升温时间计算 (11)1. 炉墙及炉顶蓄热 (11)2. 炉底蓄热计算 (12)3. 炉底板蓄热 (13)九．功率的分配与接线 (13)十．电热元件材料选择及计算 (13)ρ (13)1. 求950℃时电热元件的电阻率tρ (13)2. 确定电热元件表面功率t3. 每组电热元件功率 (14)4. 每组电热元件端电压 (14)5. 电热元件直径 (14)6. 每组电热元件长度和质量 (14)7. 电热元件的总长度和总重量 (14)8. 校核电热元件表面负荷 (14)9. 电热元件在炉膛内的布置 (15)绪言热处理热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
燃气锅炉课程设计
燃气锅炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握燃气锅炉的基本概念、工作原理及主要组成部分；2. 使学生了解燃气锅炉的运行特性，以及其在供热工程中的应用；3. 引导学生掌握燃气锅炉的安全操作规程和日常维护保养方法。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析、解决燃气锅炉实际问题的能力；2. 提高学生动手操作燃气锅炉设备，进行简单故障排查和处理的能力；3. 培养学生运用现代化工具对燃气锅炉进行运行监测和数据采集的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对燃气锅炉技术及其在能源领域应用的兴趣，激发学生的学习热情；2. 增强学生的安全意识，使其养成良好的安全操作习惯；3. 培养学生节能环保意识，使其认识到燃气锅炉在节能减排方面的重要性。
课程性质分析：本课程为专业技术课程，旨在帮助学生掌握燃气锅炉的相关知识和技能，为今后从事燃气锅炉运行、维护及管理等工作打下基础。
学生特点分析：学生为中职或高职年级，具有一定的物理、化学基础知识，动手实践能力强，对新技术和新设备感兴趣。
教学要求：1. 结合实际案例，理论联系实际，提高学生的实际操作能力；2. 创设情境，引导学生主动参与，培养学生的自主学习能力；3. 强化实践环节，注重培养学生的动手能力和创新能力。
二、教学内容依据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 燃气锅炉基本概念及分类：介绍燃气锅炉的定义、类型及主要性能指标，涉及课本第一章第一节。
2. 燃气锅炉工作原理及组成部分：讲解燃气锅炉的燃烧过程、传热方式及其主要组成部分，对应课本第一章第二节。
3. 燃气锅炉的运行特性：分析燃气锅炉的运行参数、性能曲线及其影响因素，包括课本第二章。
4. 燃气锅炉的安全操作与维护保养：阐述燃气锅炉的安全操作规程、日常维护保养方法及故障处理，对应课本第三章。
5. 燃气锅炉在供热工程中的应用：探讨燃气锅炉在不同供热系统中的应用及优化，涉及课本第四章。
6. 燃气锅炉的运行监测与数据采集：介绍燃气锅炉运行监测方法、数据采集及分析，对应课本第五章。
吨每炉天然气铜精炼回转炉系统设计课程设计说明54页word文档
课程设计说明书课题400吨/炉天然气铜精炼回转炉系统设计前言铜作为日常生活中重要的生产生活资料，与人类的生活息息相关。
它不仅影响着人类文明的发展，也影响着世界的发展格局。
中国铜总的消费量位居世界第一，但是国内铜矿资源紧缺。
我国长期以来缺铜，国内生产满足不了需求的快速增长。
中国精铜需求维持着稳定的增长势头，2019年中国全年铜消费量近896万吨，同比上涨幅度超过9.5%。
若回顾历史，中国的精铜需求由2000年以来平均增长速度达到13%（全球精通需求增长率约为3%），这带动了中国的年度需求总量由2000年的188万吨大幅上涨至2019年的896万吨（取自安泰科统计数据），拉动中国铜消费占世界消费比例由12%升至48%。
随着社会的进步和经济的不断发展，铜的应用水平已成为一项新的经济衡量指标，炼铜业的发展也必将有着十分广阔的前景。
1985年前国内粗铜火法精炼均采用固定式反射炉, 不适合液态粗铜的精炼。
为改变我国炼铜工业面貌,我国引进了回转式阳极精炼炉技术。
国内铜火法精炼过去采用固定反射炉, 炉料从侧面加料门加入, 冷料通过加料机加料, 而熔融铜则需用移动的流槽加入,操作繁琐。
氧化、还原是由人工持管作业,精炼渣由人工扒除。
出铜人工烧眼、堵眼,劳动强度大, 也不安全。
回转式精炼炉可转动, 停在加料位置对熔融铜液可直接从炉口用包子加入, 取消加料流槽, 简化了进料作业，采用喷咀氧化还原,取消了黑铁管的弯管、包泥、干燥、堆存。
氧化还原时炉体转动, 喷咀转到铜液下, 避免了反射炉人工抬管、插管；炉口转到渣面下即可倒渣, 避免了反射炉人工扒渣；将铜眼转到液下即可往外放铜, 避免了反射炉人工烧孔出铜。
综上所述,回转式精炼炉对的炉体设备的变革, 实际是对整个铜火法精炼工序工艺操作的革新。
课程设计任务书课程设计题目：400吨/炉年天然气铜精炼回转炉系统设计课程设计起止时间：2019.9.7-2019.9.27指导教师：学生姓名：课程设计要求：1. 设计参数设计产能：400吨粗铜/炉，粗铜品位90%，含SiO 2 10%设计燃料：天然气（4CH ：92.80％、42H C ：3.50％、CO ：0.30％、2H ：0.50％、2CO ：1.00％、2N ：1.5％、2O ：0.3％）设计排烟温度：≤200℃2. 设计内容设计说明书：① 设计方案：回转式铜精炼原理→烟气余热回收方法→铜精炼节能减排新技术② 设计已知条件③ 精炼炉设计计算：冶金造渣计算、燃烧计算、热平衡表、精炼炉主要尺寸计算、单位产品能源消耗指标④ 精炼炉结构设计：筒体、滚圈、水冷炉口、托轮、摇臂支承架、托轮轴承、耐火保温层⑤ 精炼炉筑炉：砖砌体估算，筑炉技术要求⑥ 精炼炉烘炉热工制度：烘炉操作要求，烘炉炉温曲线⑦ 烟气余热回收：空气-烟气对流换热系数→热平衡→传热面积→换热器结构尺寸⑧ 设计汇总3. 设计图纸回转式铜精炼炉砖砌体总图、烟气余热回收器结构总图4. 设计进度 第一阶段 调研收集资料第二阶段 设计计算第三阶段 数据整理与结果分析，绘制工程图纸第四阶段 设计说明书第一稿第五阶段设计说明书第二稿第六阶段答辩准备、答辩、答辩成绩评定目 录1.设计方案 (1)1.1铜制备的目的和意义 (1)1.2铜精炼炉结构特点 (1)1.3回转式铜精炼原理 (2)1.3.1氧化过程 (2)1.3.2还原过程 (2)1.4技术优势 (3)1.5铜精炼节能减排新技术 (4)1.5.1 烟气余热发电技术 (4)1.5.2 阳极炉稀氧燃烧技术 (4)1.5.3 粗铜无氧化掺氮还原火法 (5)1.5.4 透气砖充气搅拌技术 (5)1.5.5烟气余热回收技术 (6)1.6设计方案图 (5)2.设计已知条件..................................... 错误！未定义书签。
3000高炉课程设计
3000高炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解高炉炼铁的基本原理，掌握3000立方米高炉的构造、操作流程及生产效率。
2. 学生能够描述高炉冶炼过程中炉内气体流动、热量传递和质量传递的特点。
3. 学生能够解释高炉冶炼中涉及的主要化学反应，如焦炭还原、矿石还原等。
技能目标：1. 学生通过分析高炉冶炼数据，能够评估高炉操作状态，提出优化措施。
2. 学生能够运用所学知识，设计简单的高炉冶炼实验，培养实际操作和动手能力。
3. 学生能够运用团队合作，进行高炉冶炼问题的探讨、分析，提高解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对高炉冶炼产生兴趣，树立工业发展对国家经济重要性的认识，增强国家荣誉感。
2. 学生在学习过程中，培养环保意识，了解高炉冶炼与环境保护的关系，形成绿色发展的价值观。
3. 学生通过学习高炉冶炼知识，增强对冶金工业的敬畏之心，培养认真负责的工作态度。
本课程针对初中或高中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合。
课程性质为实验实践性课程，强调学生的动手操作能力和问题解决能力的培养。
教学要求关注学生的个体差异，充分调动学生的积极性，引导他们主动探究高炉冶炼的奥秘。
通过课程学习，使学生达到上述具体、可衡量的学习成果，为后续的教学设计和评估奠定基础。
二、教学内容本章节教学内容围绕3000立方米高炉的炼铁过程，依据课程目标，选择以下内容进行组织：1. 高炉炼铁原理：包括炼铁的基本概念、高炉内气体流动、热量和质量传递、炼铁反应的热力学和动力学原理。
2. 高炉构造与操作：介绍3000立方米高炉的构造、各部分功能、操作流程和冶炼周期，分析不同操作参数对高炉冶炼的影响。
3. 高炉冶炼化学反应：详细讲解焦炭还原、矿石还原、炉渣形成等主要化学反应，以及反应条件对冶炼效果的影响。
4. 高炉冶炼实践：结合教材章节，设计实验，让学生亲自动手操作，观察和记录冶炼过程中的现象，提高实践能力。
教学大纲安排如下：第一课时：高炉炼铁原理及构造介绍第二课时：高炉操作流程及冶炼周期分析第三课时：高炉冶炼化学反应讲解第四课时：实验实践，观察冶炼过程中的现象，分析问题，提出解决方案。
精选全文锅炉课程设计说明书-模板
精选全文完整版课程设计说明书学生姓名：学号:学院：班级：题目：指导教师职称:指导教师：职称:年月日绪论一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高;掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
二、锅炉校核计算主要内容1、锅炉辅助设计:这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表.2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析:这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据.三、整体校核热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数.5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。
9、锅炉整体计算误差的校验。
10、编制主要计算误差的校验。
11、设计分析及结论.四、热力校核计算基本资参数1）锅炉额定蒸汽量De=220t/h2）给水温度:t GS=215℃3）过热蒸汽温度：t GR=540℃4）过热蒸汽压力（表压）P GR=9。
8MPa5）制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机）6）燃烧方式：四角切圆燃烧7)排渣方式：固态8)环境温度：20℃9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温10)烟气流程：炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器五、燃料特性：（2）煤的收到基成分漏风系数和过量空气系数(3)确定锅炉的基本结构采用单锅筒∏型布置，上升烟道为燃烧室及凝渣管。
7500吨分解炉课程设计
7500吨分解炉课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握7500吨分解炉的基本工作原理及其在工业生产中的应用。
2. 学生能够描述分解炉的主要结构，了解不同部件的功能和相互关系。
3. 学生能够掌握与分解炉相关的热力学和化学原理，解释其在生产过程中的作用。
技能目标：1. 学生能够运用所学的理论知识，分析和解决7500吨分解炉操作中可能遇到的问题。
2. 学生通过小组合作，设计并优化分解炉的工艺流程，提高操作的效率和安全性。
3. 学生能够运用数学和科学方法，对分解炉的性能进行模拟和评估。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化学工业和设备设计制造的兴趣，激发他们探究工业生产过程的热情。
2. 强化学生的环保意识，让他们认识到在工业生产中实现绿色化学的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，增强交流与协作能力，认识到团队合作对于复杂问题解决的价值。
分析：本课程针对高中年级学生，他们在先前的学习中已具备一定的化学和物理知识基础。
课程性质为理论与实践相结合，强调知识在实际生产中的应用。
学生特点为好奇心强，喜欢探索和解决问题，教学要求注重培养学生的实践能力和创新思维。
课程目标的设定旨在引导学生将理论知识与实际操作相结合，通过分解炉的学习，培养他们解决实际问题的能力，同时树立正确的工业生产和环境保护价值观。
通过具体学习成果的分解，后续教学设计和评估将更加具有针对性和有效性。
二、教学内容1. 分解炉的基本原理：讲解分解炉的工作原理，涉及热力学、化学反应等基础知识，对应教材第三章第一、二节内容。
2. 分解炉的结构与功能：详细介绍分解炉的各部件结构，如燃烧器、分解室、冷却装置等，并分析其功能，对应教材第三章第三节内容。
3. 分解炉的工艺流程：讲解分解炉在工业生产中的应用，分析工艺流程中的关键环节，对应教材第三章第四节内容。
4. 分解炉操作与优化：探讨分解炉的日常操作技巧，以及如何通过优化工艺流程提高分解炉的效率和安全性，对应教材第三章第五节内容。
铜电解精炼设计说明书
西安建筑科技大学华清学院本科毕业设计(论文)任务书题目：年产5万吨电解铜的铜精炼车间工艺设计院（系）: 材料与冶金工程系专业：冶金工程专业学生姓名：小新学号：指导教师（签名):主管院长（主任）(签名）：时间：2011年02 月18 日一、毕业设计(论文）的主要内容（含主要技术参数)毕业设计主要内容包括:根据设计题目进行毕业实习,收集有关资料，熟悉铜电解精炼过程的工作原理及生产过程，为铜电解精炼工艺的设计打下基础;铜电解精炼车间总体设计方案的制定；铜电解精炼操作技术条件的选择;完成物料平衡、热平衡计算; 生产工艺的设计；车间工艺的布置；主要设备包括电解槽、阳极、阴极的设计，辅助设备的选型；主要技术经济指标的确定.使学生能够理论联系实际,掌握流态化焙烧工艺设计的基本过程,为今后从事相关的技术工作奠定基础。
二、毕业设计(论文）题目应完成的工作（含图纸数量）1 完成毕业实习报告，并收集有关资料，进行技术准备；2 完成设计说明书1份；3 绘出车间平面图、剖面图、电解槽安装图各一张；4 完成与设计内容相关的专题1篇，不少于5000字;5 翻译与本专业相关的外文技术资料1篇，中文不少于4000字。
三、毕业设计（论文）进程的安排序号设计（论文）各阶段任务日期备注1 资料收集与整理,毕业实习,完成实习报告2。
21－3.142 专题及英文翻译 3.15－。
3.273 设计相关物料平衡及热平衡计算3。
30－4.244 主体设备及生产工艺设计4。
27－5。
205 绘图，撰写设计说明书5。
21－6。
106 准备答辩 6.10－6。
20四、主要参考资料及文献阅读任务（含外文阅读翻译任务）1 邱竹贤编，《冶金学(有色金属冶金）》，冶金工业出版社，20012 重有色金属冶炼设计手册（铜镍卷），冶金工业出版社，19963《有色金属冶炼设备》，有色金属冶炼设备编委会,冶金工业出版社，19944《有色冶金炉设计手册》，有色冶金炉设计手册编委会,冶金工业出版社,20005《有色冶金原理》,傅崇说主编，冶金工业出版社，19986《有色冶金过程污染治理》,陈拂顺主编，冶金工业出版社,19987 李进，王碧侠编，Metallurgical Engineering English，西安建筑科技大学,20048朱祖泽，贺家齐编, 现代铜冶金学，科学出版社，20039 阅读并翻译与设计内容相关的英文资料一份。
燃气锅炉课程设计
燃气锅炉燃烧控制系统摘要文章阐述了燃气锅炉中常见的燃烧控制系统的解决方案，锅炉以标准燃烧器为基本设备，结合汽包压力控制、炉膛压力控制的特点和需要，设计燃气锅炉燃烧控制系统。
关键词：燃气锅炉燃烧控制汽压控制炉膛压力控制0 引言为改善大中型城市的环境污染和大气质量,我国对燃料政策进行了调整,各级政府开始鼓励公共企事业单位燃用天然气,从而大大加快了燃气锅炉的发展。
在西气东输的影响下,全国气源已形成网络,丰富的燃气资源使我国许多地区的燃煤锅炉更新为燃气锅炉变得更为实际。
以燃气锅炉作为家庭和企事业单位的供热在国内的许多区域获得了较好的应用。
随着燃气蒸汽锅炉的广泛应用,各种设计方法将日益完善,锅炉的结构和技术设备也不断改进,各种安全保护措施也会日益加强。
燃气蒸汽锅炉在我国作为一种新生事物正蓬勃发展,并已显示出极其广阔的应用前景。
1 锅炉情况燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。
水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。
由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。
蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。
锅炉的主要部件有：（1）、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值（2）、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。
（3）、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。
锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。
（4）、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。
有色金属冶炼(铜精炼)
有色金属冶炼之一《铜精炼》世界上火法炼铜工艺产出的粗铜，多是通过火法精炼得到阳极铜。
再进行电解精炼得到精铜。
我国也不例外，粗铜火法精炼多数都采用阳极反射炉．只有贵溪冶、金隆铜业公司、大冶冶炼厂、金川公司冶炼厂家采用回转阴阳炉。
其他厂家都用反射炉完成火法精炼。
回转炉精炼的主要参数见表一。
表一：回转炉精炼主要参数回转炉是近代较普遍采用的铜阳极炉，与反射炉相比，具有密封性好、热效率高、操作灵活、环境条件改善、机械化程度高、劳动强度小、劳动生产率较高等优点。
炉子寿命可达5一10年，一般仅每年中修一次。
反射炉是传统的火法精炼设备，具有结构简单、操作容易、原燃料适应广、投资较低等优点。
回转炉的优点正好是反射炉的缺点。
我国几家较大的铜冶炼厂采用反射炉精炼的主要参数见表二。
表二：我国几家较大的铜冶炼厂采用反射炉精炼的主要参数1999年湿法冶炼的铜产量已占世界铜总产量的22%左右。
我国湿法冶炼的铜尚不足我国年产铜总产量的2%。
虽然陆续建成了几十座浸出一萃取一电积铜厂，其生产规模为年产几百吨，大的几千吨，尚无万吨级的生产厂。
(l）硫化铜物料焙烧一浸出，净液一电积工艺。
20世纪60年代在广东马坝建成一座规模年产电铜为2O0t的小型湿法炼铜厂，投产后因规模小、成本高而即行关闭。
70年代在山东建成了年产电铜1OO0t 的新泰冶炼厂，处理金岭和莱芜的硫化铜精矿。
生产至90年代初，因电解液净液复杂，电积电费高，加上铜价下跌，连年亏损而关闭。
80年代兴建的中原黄金冶炼厂，设计处理含Cu2%左右的金精矿250t/d，采用沸腾焙烧、酸浸脱铜、氰化提金工艺。
原设计含铜浸出液用铁屑置换得海绵铜，含FeSO4废水需要处理。
该厂1994年采用萃取一电积工艺代替铁屑置换，生产规模扩大到处理金精矿340t/d，金精矿含铜达2.7%一2.8%，电积车间规模为年产电铜3000t 。
1996年投产，1999年产电铜25O0t。
铜是该厂的副产品。
1999年新疆喀拉通克铜镍矿二期工程，在阜康冶炼厂建设了一个铜渣处理车间。
热处理炉课程设计摘要模板
热处理炉课程设计摘要模板一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解热处理炉的基本原理，掌握热处理工艺对材料性能的影响。
2. 学生能够描述不同类型的热处理炉结构及其特点，了解热处理炉的运行维护要点。
3. 学生能够解释热处理过程中温度控制、时间控制的重要性，并掌握相关计算方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，设计简单的热处理工艺方案，并进行初步的参数计算。
2. 学生能够分析热处理过程中可能出现的问题，并提出合理的解决方案。
3. 学生能够运用热处理炉进行实验操作，熟练使用相关仪器设备，具备初步的实验能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到热处理技术在工业生产中的重要性，激发对材料学科的兴趣。
2. 学生通过学习热处理炉相关知识，培养严谨的科学态度和良好的团队合作精神。
3. 学生能够关注热处理行业的最新发展动态，树立创新意识和环保意识。
本课程旨在帮助学生掌握热处理炉的基础知识，提高实践操作能力，培养严谨的科学态度和创新精神。
结合学生年级特点，课程内容深入浅出，注重理论与实践相结合，使学生在学习过程中充分体验热处理技术的魅力。
在教学过程中，教师需关注学生个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。
通过本课程的学习，学生将具备一定的热处理工艺设计、操作和问题解决能力，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 热处理基本原理- 热处理的概念与分类- 热处理对材料组织性能的影响- 热处理工艺参数的确定2. 热处理炉概述- 热处理炉的类型及特点- 热处理炉的构造与工作原理- 热处理炉的选型与使用3. 热处理工艺及操作- 常见热处理工艺及其应用- 热处理工艺参数的设定与计算- 热处理过程中的质量控制与问题解决4. 热处理炉的运行与维护- 热处理炉的启动、运行与停止- 热处理炉的维护与保养- 热处理炉的故障分析与处理5. 热处理实验操作- 实验室安全与环保知识- 常用热处理实验设备的使用方法- 实验操作步骤及注意事项教学内容按照教学大纲安排，结合教材相关章节进行组织。
基于PID的铜冶金炉天然气-富氧燃烧系统
基于PID的铜冶金炉天然气-富氧燃烧系统摘要：为了解决现有冶金炉供热系统灰分大、二次污染严重的问题，云铜总厂依据铜火法冶金热平衡测算天然气氧气燃烧用量，设计管道、烧嘴及阀组等燃烧设备和控制系统，开发基于PID控制的铜冶金炉天然气-富氧燃烧系统，并应用于回转式阳极炉生产实践。
结果表明，系统比改造前，降低了烟气量50%，将烟尘率99%，渣率1.89%。
关键词：天然气-富氧燃烧；烧嘴；PID控制；烟气量；烟尘率；渣率1引言回转式阳极炉及分银炉均使用粉煤做为燃料，燃烧方式为粉煤-空气燃烧，燃烧灰分大、二次污染严重，热利用率低、氮氧化物排放量大，环保压力巨大。
国内铜冶金行业，铜火法冶金炉窑使用的燃料主要有粉煤、重油、煤气、天然气等，采用更先进天然气-富氧燃烧技术，因其燃烧充分、热利用率高特点，成为一种趋势。
用天然气替换粉煤，解决环境问题迫在眉睫。
2国内铜火法冶金炉窑供热系统介绍目前，国内外已经开发成功的富氧燃烧技术包括：普莱克斯稀氧燃烧技术、凯明阳多氧燃烧技术、徐州燃控纯氧燃烧技术、大山铜业全氧燃烧技术等，且已成功应用于铜冶金炉窑。
[1]其共同特点均以高浓度富氧空气代替普通空气作为助燃气，将普通空气中79%氮气（既不参与反应也不参与助燃）随烟气排出，节约燃料、降低烟气量，优化技术经济指标，类技术已经较为成熟可靠，可成功应用于云铜铜火法冶炼。
[2]3天然气-富氧燃烧原理及燃烧测算3.1天然气-富氧燃烧原理天然气-富氧燃烧技术通过提高助燃风中的氧气浓度，减少燃料燃烧产生的烟气量，降低烟气带走的热量，提高燃烧效率，达到强化燃烧、高效节能的目的[3]。
其燃烧方程式如下：CH4+2O2=CO2+2H2O+热量(完全燃烧生成CO2和水)3.2天然气及氧气用量测算为了保证回转炉阳极炉正常吹炼过程所需要的热量，需结合铜火法冶金热平衡，结合现有粉煤燃系统，计算出回转式阳极炉实际吹炼操作需要的总热量为9214332.85 KJ/h左右，及回转式阳极炉吹炼时每小时最大粉煤用量，进而反算阳极炉燃烧天然气需求量，计算过程中天然气成分按CH3.7计算。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。