浆砌石安全技术交底(2021年)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
单位：___________________
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日期：___________________
浆砌石安全技术交底(2021年)
浆砌石安全技术交底(2021年)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
交底内容：
1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训，熟悉安全生产的有关规定。
2.如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。
3.进入施工现场应佩戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。
4.非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠，性能良好。
5.堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m。
6.当施工现场风力达到6级及以上，或因刮风使石料不能安全就位时，应停止工作，保证人身安全和工程质量。
7.在坑、槽等处，应设置防护围栏，并设置警示标志提醒路人。
8.应经常清理道路上的零星碎石，保证施工道路畅通。
9.遇恶劣天气时，应停止施工。
10.砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。
11.砌筑基础时，应检查基坑土壁的土质变化情况，查明无崩裂、渗水现象再行施工。
12.对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理，确认安全后方可继续作业。
13.冬期施工时，应注意清除石料和机械上的冰霜，防止滑倒擦伤。
14.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打锤要按照石纹走向落锤，同时要看清附近有无危险，以免伤人。
15.运石料时严禁向低处抛掷，以免伤人。
16.施工人员应由班组长统一指挥，不得随处站位，防止石料伤人。
17.施工中注意检查输电线路运行情况，自觉保护用电线路不受损害；杜绝触电事故发生。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.
2021浆砌石施工质量安全技术交底
2021浆砌石施工质量安全技术 交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0165
2021浆砌石施工质量安全技术交底 为保证洛河干流曲里-县屯段堤防工程质量安全、可靠、工程顺利、有序进行，根据设计要求及技术规范，就浆砌石施工及分批检验标准对个各标段作以下要求： 一：浆砌石施工： 1：浆砌石应一律采用座浆砌筑的方法。对于砌体基础施工时，应将基岩清理干净，在铺浆座石。砌筑时对于有泥的块石必须冲洗干净，应大面朝下，小面朝上，分层砌筑，并让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。最后根据空间的大小，选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中，不宜同时用几块破碎片填缝。挤入石缝中的石块不应高出整层石面，以免妨碍上一层的接砌。最后将凹陷不平的地方用少量的砂浆填补捣实，在开始筑下一层。 2：浆砌石施工注意事项
1）：浆砌石严禁采用灌浆法砌筑（即先铺上石头在用稀砂浆灌缝）在砌筑的过程中，如果发现个别石块有松动现象，应拆下石块并将石块上的砂浆刮净，在用新砂浆重新砌筑。 2）砌体施工应把大块石放在底部，墙层由墙脚逐步向上收缩，上升过程中必须交错紧密，防止脱缝。一般规定毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则块石砌体缝不应大于1.5cm。 3）浆砌石在砌筑过程中必须要求做到“平”“稳”“紧”“满”（平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面积因进度不同造成高差过大，同一层砌筑的高差不应大于1m；稳就是石块要砌的稳，不易动摇‘紧就是块石与块石要靠的严实，没有大的缝隙，小石与砂浆都要填的紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝和空洞现象。） 4）：根据砌石工程规范要求砌体基础部分、砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm,砌体高程总误差不得大于全高的0.8%。对于宽而厚砌体，应该外围的边行开始砌筑。砌体每层厚度视块石尺寸而定，一般每层后30cm，由于石块大小不一，因此要求没三层大
浆砌石安全技术交底(2021版)
浆砌石安全技术交底(2021 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0220
浆砌石安全技术交底(2021版) 交底内容： 1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训，熟悉安全生产的有关规定。 2.如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。 3.进入施工现场应佩戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。 4.非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠，性能良好。 5.堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m。 6.当施工现场风力达到6级及以上，或因刮风使石料不能安全就位时，应停止工作，保证人身安全和工程质量。
7.在坑、槽等处，应设置防护围栏，并设置警示标志提醒路人。 8.应经常清理道路上的零星碎石，保证施工道路畅通。 9.遇恶劣天气时，应停止施工。 10.砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。 11.砌筑基础时，应检查基坑土壁的土质变化情况，查明无崩裂、渗水现象再行施工。 12.对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理，确认安全后方可继续作业。 13.冬期施工时，应注意清除石料和机械上的冰霜，防止滑倒擦伤。 14.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打锤要按照石纹走向落锤，同时要看清附近有无危险，以免伤人。 15.运石料时严禁向低处抛掷，以免伤人。 16.施工人员应由班组长统一指挥，不得随处站位，防止石料伤人。
浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交 底 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
一、所用材料 1、石料： 砌筑挡墙用片、块石要求强度不小于40MPa，最小边长不得小于20cm，.石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 砂浆采用水泥砂浆，严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。在监理单位见证下按规范要求留置试件，并按规定时间送检。 3、混凝土 挡土墙基础均采用C20毛石混凝土，墙顶面以下500mm采用C20素混凝土，高度≧8米的挡土墙墙身采用C20毛石混凝土。混凝土严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制自投完料后开始算起，拌制时间不得小于3分钟。严禁采用人工拌合。混凝土采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将混凝土存放于铁皮上，严禁存放在地上。混凝土要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的混凝土严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。在监理单位见证下按规范要求留置试件，并按规定时间送检。 4、砂、碎石、水泥 所有材料进场时证件齐全，使用前必须要在监理单位的见证下按规范要求取样送检，检测合格后才能使用。 二、砌体砌筑 1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。开挖时应对沟槽作临时支档，并派专人进行监控，待上一段挡墙基础施工完毕后方可进行下一段挡墙基槽开挖。基础不得放置在不同的持力层上，横断面方向不得修建在斜坡上，斜坡边缘距挡墙外边缘的水平距离不小于2米。基础顶面覆土深度不小于50cm，基槽开挖后必须由地勘、设计进行验槽，确定地基持力层的承载力和基槽尺寸是否满足设计要求，地基承载力不小于800KPa。验槽合格后及时封闭，避免雨水渗入，基底与地基土的摩擦系数不小于. 2、砌体采用坐浆法分层分段进行砌筑。挡土墙每间隔10米应设置一道伸缩缝，当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝，以上变形缝应结合设置，变形缝宽度为20mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度大于2cm。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。 3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底 一、材料要求 1. 1、石料： 一律采用经实验室检测合格的石料。形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净，有水锈的石料严禁使用。同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。 1. 2、砂浆 砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。 1. 3、砂浆试件的制作 每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约 40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm 的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm. 试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。养护24小时后，进行脱模并送 至实验室进行养护。 二、施工方法
2.1.准备： 施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。 2.2.挖基： 护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。 2.3砌筑： （1）用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。 （2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 （3）定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 （4）浆砌片石嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。 （5）护坡沿线路方向每隔10～20m设伸缩缝一道，缝宽0.02m, 缝内堵塞沥青麻筋，xx不小于0.2m. （6）当位置设台阶形踏步，踏步宽0.6m，单级高0.2m。 （7）定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
一、概况 本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 二、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，
浆砌石工程安全技术交底
浆砌石挡墙安全技术交底一．材料准备 砌石：在施工中所用砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，其物理力学指标将符合施工图纸的要求。在施工中，所用毛石呈块状，中部厚度控制在15cm以上，规格小于要求的，将用于塞缝，但其用量将控制在该处砌体重量的10%以内；砂浆采用M10标号成品砂浆。 二．施工技术要求： 此挡墙分三部分构成,垫层宽度为1700mm，要求垫层底整平夯实，平整度不应大于20mm。垫层上设置宽度为1500mm，高度250mm的现浇钢筋砼基础，基础内配φ10@150，双层双向。砼基础施工要求：钢筋绑扎必须保证钢筋间距、保护层符合设计要求，钢筋绑扎顺直、美观。模板加固可靠，不得出现涨模现象，如出现涨模、瘦身、夹渣等情况，砼浇筑不得出现漏震、跑浆等情况，若出现施工队伍自行维修，视情况项目部给予相应处罚。基础砌筑完毕后砌筑挡墙，挡墙底宽为1100mm，封顶宽为500mm，高度1500mm。挡墙每15m设置伸缩缝一道，缝宽20mm，内塞沥青杉板。伸缩缝做到两缝垂直，即基础伸缩缝和挡墙伸缩缝。 砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石
块再用砂浆灌缝； 对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。在勾缝前先进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，清缝时将残留灰渣和积水全部清除干净，并保持缝面湿润；当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。 三、砌筑质量要求: 1、平整：成活面墙顶砌石高差小于20～30mm。 2、稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 3、密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。 4、错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。
浆砌片石安全技术交底正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.浆砌片石安全技术交底正 式版
浆砌片石安全技术交底正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 交底内容： 一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素： 1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。 2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。 3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。 4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。 5、现场用电不符合要求，造成触电事
故。 二、预防措施： 1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。 2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。 3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。 4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。 5、石料的质量和规格及砂浆所用材料
的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。 6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。 7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。 9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。 10、进行砌筑时应检查和注意边坡土
浆砌片石挡墙施工技术交底
一、浆砌片石挡墙施工技术交底 1、材料要求： 片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。 拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。 2、砌筑操作要求 砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300 砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。 砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。3、砌筑工艺：
1)砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。 2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。严禁抛石灌浆砌筑。浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。 4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（每层砌石间距2.0m应设一拉接石，拉结石应均匀分布，相互错开）。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 5）沉降伸缩缝间距为10米，缝宽2厘米，应整齐垂直，上下贯通，采用沥青麻布填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于20厘米。
浆砌条石安全技术交底
安全技术交底 表（二） 工程名称施工部位或 层次 箱涵基础 施工内容箱涵浆砌条石交底项目 交底内容： 1、进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度，按规定佩戴安全帽，不得违章 作业，不准饮酒。 2、配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守，干其它工作。 3、未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架，安全网等。 4、开挖沟、槽，必要时设置临时支撑，挖出泥土应堆在沟边1m以外，高度不超过1.5m， 深基坑四周设防护栏杆。 5、挖土方，要按规定放坡，两人操作间距保持2.5m以上并自上而下挖掘，严禁掏洞的操 作方法。 6、吊运石头时，绳索，钩子等应系牢固，起吊垂直下方不得有人。 7、拆除固壁支撑应自上而下进行，填一层，拆一层，不得一次拆到顶。 8、用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少于10m. 9、从石堆上取石料必须由上而下阶梯式拿取，禁止码拆到底或在下面掏取，防止石堆倒 塌伤人。 10、从砂堆装车，应从砂堆自上而下装车防止鹅头，悬空洞块坍塌伤人。 11、吊盘上料不许超过规定，车子放稳后再给信号起升，卸料时吊盘必须有可靠的停 靠装置，打开防护门推料，人员不准超过2人。卸完料后关上防护门，给信号方可下降吊盘。
12、 现场电源及机具设备不得乱拉乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。 13、 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站在侧面。 14、 进入搅拌机滚筒内清理作业时必须切断电源，电闸箱上锁并设专人监护。 15、 夏季应避开午间高温作业，严禁酒后上岗作业行为。 16、 机械设备装运材料过程中回转半径内，设备后侧及卸料口下方等危险部位严禁站 人。 17、 搬运条石过程中应注意工具是否牢固，卸载条石过程中应当注意自身安全避免被 砸伤。 交底人 执 行 情 况 安全员： 年 月 日 项 目 负责人 被 交 底 人（签字） 注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
干砌石护坡施工方案
干砌石护坡施工方案 1、工程概况 海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3，折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3，抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70％。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，石料开采来源为卡巴石料场。 2、施工方法 2.1施工准备 ⑴设备材料进场：机电物资部组织设备和物资（油料、火工材料等）配件进场，并使设备处于良好状态； ⑵人员组织：计划合同部组织人员进场，参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件； ⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育，并对爆破等高危作业进行专项安全教育； ⑷技术准备：工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。 2.2 干砌石材料 块石：在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，其外形呈块状，粒径大于300mm的块石不得少于70％。 2.2.1采石施工设备选型 ⑴钻孔设备选择：卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满，干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70％，不适合使用大型钻机（Atlas 742hc）进行钻孔，拟采用Y28型手风钻进行钻孔。 ⑵挖掘设备选择：采用大斗容的反铲装车。 ⑶运输设备选择：采用20t自卸汽车运输。 具体石方施工设备见下表：
2.2.2石料开采爆破施工方案 石方开挖必须自上而下进行，开挖施工时根据现场情况进行边坡支护，以保证爆破后边坡的稳定。 ⑴覆盖层浮渣清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆：将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后，采用手风钻钻孔，小药量爆除。 ⑶钻爆参数选择 孔径：d= 40mm； 钻孔深度：H=2.5~3m； 间距：a=0.6m； 排距：b=1.0m； 孔斜：α=73°； 炸药单耗：q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，每次布孔2～3排孔。 ⑸钻孔：钻孔Y28型手风钻（不陡于73°）进行造孔。 ⑹爆破施工 石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。 采用全耦合连续装药结构，电雷管引爆，非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度，采用“v’字型起爆方式，炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击，控制单段起爆最大药量，单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺爆破效果验证 爆破完成后，对爆破后的效果进行验证，以便调整爆破参数，取得更好的爆破效果。
浆砌片石工程技术交底
浆砌片石工程施工技术交底 一、施工工艺交底： 1．浆砌片石挡土墙施工： 挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工，确保路基稳定，其施工工艺如下： 施工工艺流程：测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护 1）采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。 2）按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙址前做封面防护。 3）基础采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。 4）基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实，基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡，砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 5）采用M7.5浆砌片、块石砌筑，10号砂浆勾凹缝，σ=350KPa，石料抗压强度应≥40 MPa，片石最小厚度为≥20cm，一条边长≥30cm。 6）挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。 7）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。 8）挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，以沥青麻絮填塞，。 9）挡土墙的基础墙身应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软质岩层不小于1.0米。 10）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。在距
浆砌石施工安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浆砌石施工安全技术交底(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
浆砌石施工安全技术交底(通用版) 1、施工材料 浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。 浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，
水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。 2、浆砌石施工一般步骤 2.1浆砌石施工的一般要求 ①砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 2.2砌体冬期施工要求 2.2.1、材料 1）砌块应干净，砂中不得含有团块。 2）砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，砌石砂浆的稠度
浆砌片石安全技术交底示范文本
浆砌片石安全技术交底示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
浆砌片石安全技术交底示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 交底内容： 一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素： 1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。 2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。 3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。 4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤 害。 5、现场用电不符合要求，造成触电事故。 二、预防措施： 1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。进 入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短 裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作
业，。 2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。 3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。 4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。 5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。 6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。 7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。 9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应
浆砌石施工安全技术交底(新版)
浆砌石施工安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0360
浆砌石施工安全技术交底(新版) 1、施工材料 浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。 浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，
水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。 2、浆砌石施工一般步骤 2.1浆砌石施工的一般要求 ①砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 2.2砌体冬期施工要求 2.2.1、材料 1）砌块应干净，砂中不得含有团块。 2）砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，砌石砂浆的稠度
干砌石护坡施工方案、工艺
1、施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2、砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定： 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准
3、砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整：砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定：石块的安置必须自身稳定。 密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。 错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观，不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前，应将地基平整夯实。坡面修整平顺；大块石抛填前，将基础表面浮渣清理干净并夯实处理，分层抛填； ⑶砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空； ⑷坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严
禁出现通缝、叠砌和浮塞，抛填大块石表面应人工修面，表面质量标准同坝后块石护坡； ⑸砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶； ⑺为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求； 4、检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定： 合格标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于70％。 优良标准：检查项目达到标准，检测项目合格率不小于90％。
技术交底 浆砌片石护坡
中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部 第1张共8张
脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底 一、设计说明 路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）： 脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:）
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:） 一、施工工艺 施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。 1、施工准备 ⑴材料准备 片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。 ⑵现场准备 根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。 ⑶技术准备
根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。 2、测量放样 施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。 由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。 3、脚墙基础开挖 根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。 4、C25片石混泥土脚墙施工 （1）脚墙外侧立钢模，线型要求平顺，基础顶面标高和平面位置应视具体地形进行优化：为保证脚墙线形顺直、美观，可适当调整脚墙横向位置，但原则上脚墙顶应基本与原地面持平，为确保线形美观，调整脚墙横向位置时，应以调整后脚墙比原地面不得高于10cm、高出地面部分的长度不得超过15m为原则。 （2）脚墙内侧采用土模时，应保证基槽土模的坡面平顺，坡度符合设计要求，以此有效保证脚墙截面尺寸与坡度；施工脚墙顶与护坡连接处的倒角须支立钢模板，以保证倒角尺寸符合设计要求，保证坡面铺砌有良好的着力点。 （3）片石混凝土施工 ①片石混凝土施工按照隐蔽工程要求执行，施工过程监理人员全过程旁站。施工前，片石应冲洗干净，要求先放混凝土再人工放入片石、保证
全套浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(通用)
说明：本挡土墙施工段位于6#弃土场（K16+360处路线左侧），为防止弃土流失，保持水土稳定而设立本段挡土墙工程，施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 一、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计
技术交底(浆砌片石护坡)
中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部 技术交底资料第1张共8张 工程名称路基边坡防护工程交底人 施工里程DK273+000～DK393+800 接收人 交底依据： 青藏公司下发的相关文件、路基通用参考图、客货共线路基施工技术指南、客货共线铁路路基工程施工质量验收暂行标准、铁路混凝土与砌体工程施工规范等。 交底范围： 新建敦煌至格尔木铁路（青海段）站前工程DK273+000～DK393+800管段内所有路基边坡防护工程。 交底内容： 附后。
脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底 一、设计说明 路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设臵不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设臵坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）： 脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75） 一、施工工艺 施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。 1、施工准备 ⑴材料准备 片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。 ⑵现场准备 根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。 ⑶技术准备 根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反
浆砌片石安全技术交底
编号：AQ-BH-00191 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浆砌片石安全技术交底 Safety technical disclosure of mortar rubble
浆砌片石安全技术交底 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 交底内容： 一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素： 1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。 2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。 3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。 4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。 5、现场用电不符合要求，造成触电事故。 二、预防措施： 1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。 2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。 3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验
收合格后方可使用。 4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。 5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。 6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。 7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。 9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。 10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。 11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事